CN219283428U - 进气组件和进气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进气组件和进气设备。进气组件包括进气腔和导流件。导流件设置有第一进气口和第二进气口。第一进气口用于引导气流沿第一方向流入进气腔。多个第一进气口分布在导流件的中心区域。第二进气口用于引导气流沿第二方向流入进气腔。多个第二进气口分别分布在导流件的两侧区域。第一方向和第二方向不同。上述进气组件,通过设置导流件,可使得不同方向的气流能够被引导地流入进气腔内,从而可增加进气面积,在一定进气量的情况下可以降低气流流速,进而有利于降低噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,特别涉及一种进气组件和进气设备。
背景技术
吸油烟机主要包括进风结构和风机等模块。用户在烹饪过程中会产生大量油烟。同时由于越来越多的用户使用三眼灶,会产生更大的油烟区域。用户长期吸入过量油烟会降低用户烹饪体验并形成健康隐患。
在相关技术中,吸油烟机产品为解决风量提升导致的噪声水平偏高问题,通常采用更大面积的进风网,而更大的进风面积通常会造成油路难控制等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种进气组件和进气设备。
本实用新型实施方式提供的一种进气组件,所述进气组件包括:
进气腔;和
导流件,所述导流件设置有第一进气口和第二进气口,所述第一进气口用于引导气流沿第一方向流入所述进气腔,多个所述第一进气口分布在所述导流件的中心区域,所述第二进气口用于引导气流沿第二方向流入所述进气腔,多个所述第二进气口分别分布在所述导流件的两侧区域,所述第一方向和所述第二方向不同。
上述进气组件,通过设置导流件,可使得不同方向的气流能够被引导地流入进气腔内,从而可增加进气面积,在一定进气量的情况下可以降低气流流速,进而有利于降低噪声。
在某些实施方式中,所述进气组件具有导流夹层,气流能够通过所述导流夹层流动至所述第二进气口,气流自所述导流夹层流动至所述第二进气口的方向和所述第一方向不同。
在某些实施方式中,所述进气组件包括:
下玻璃板,所述下玻璃板与所述导流件间隔设置形成所述导流夹层。
在某些实施方式中,所述进气组件包括:
第三进气口,多个所述第三进气口分布在所述导流件的中心区域,气流能够通过所述导流夹层沿所述第三进气口流入,所述第三进气口用于引导气流沿所述第一方向流入所述进气腔。
在某些实施方式中,所述进气组件包括:
内衬板,所述内衬板形成有引流口,所述引流口用于配合所述第一进气口和所述第二进气口的至少一个引导气流。
在某些实施方式中,所述引流口包括:
第一引流口,所述第一引流口对应所述第一进气口;和
第二引流口,所述第二引流口对应所述第二进气口,所述第一引流口和所述第二引流口具有不同长度。
在某些实施方式中,所述进气腔包括:
至少一个进气孔,所述进气孔用于汇集通过所述第一进气口和所述第二进气口流入的气流。
本实用新型实施方式提供的一种进气设备,包括:
风机,用于吸入位于所述进气腔内的空气;和
上述任意一个实施方式所述的进气组件。
上述进气设备,通过设置导流件,可使得不同方向的气流能够被引导地流入进气腔内,从而可增加进气面积,在一定进气量的情况下可以降低气流流速,进而有利于降低噪声。
在某些实施方式中,所述进气设备包括:
上玻璃板,所述上玻璃板能够相对于所述进气组件进行活动以用于遮挡朝向所述导流件的视线。
在某些实施方式中,所述进气设备包括:
油杯,用于储存由所述进气组件滴落的油水混合物。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施方式的进气设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式的进气设备的另一结构示意图;
图3为本实用新型实施方式的导流件的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式的内衬板的结构示意图;
图5为本实用新型实施方式的进气腔的结构示意图。
主要元件符号说明:
100-进气设备;200-进气组件;210-导流件;211-第一进气口;212-第二进气口;213-第三进气口;220-进气腔;221-进气孔;222-固定件;230-导流夹层;240-下玻璃板;250-内衬板;251-引流口;252-第一引流口;253-第二引流口;300-风机;400-上玻璃板;500-油杯。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1,本实用新型实施方式的一种进气组件200。进气组件200包括进气腔220和导流件210。导流件210设置有第一进气口211和第二进气口212。第一进气口211用于引导气流沿第一方向A流入进气腔220。多个第一进气口211分布在导流件210的中心区域。第二进气口212用于引导气流沿第二方向B流入进气腔220。多个第二进气口212分别分布在导流件210的两侧区域。第一方向A和第二方向B不同。
上述进气组件200,通过设置导流件210,可使得不同方向的气流能够被引导地流入进气腔220内,从而可增加进气面积,在一定进气量的情况下可以降低气流流速,进而有利于降低噪声。
具体地,请参阅图1,在一个实施方式中,导流件210上设置有多个用于进气的开孔。位于导流件210中心区域的开孔为第一进气口211。第一进气口211为导流件210进气的主要区域,可以使部分气流沿第一方向A流入进气腔220。位于导流件210后侧的开孔包括第二进气口212。第二进气口212为导流件210进气的辅助区域,可以使部分气流沿第二方向B流入进气腔220。进气腔220用于汇集流过进气组件200的气流。第二进气口212的长度在10mm至150mm之间,宽度在5mm至80mm之间。在相同的使用场景下,用户通过烹饪操作产生的油烟量不变。通过设置第二进气口212可以增大进气组件200的进气总面积。进而在保证吸油烟效果的同时可以降低气流流速。进一步地,较低的气流流速会产生更少的噪声。在另一个实施方式中,第二进气口212的长度为70mm,宽度为30mm。
请参阅图2,在某些实施方式中,进气组件200具有导流夹层230。气流能够通过导流夹层230流动至第二进气口212。气流自导流夹层230流动至第二进气口212的方向和第一方向A不同。
如此,可以灵活设置第二进气口212的进气方向。
具体地,请参阅图2,在一个实施方式中,部分气流可以沿第一方向A流经第一进气口211,另一部分气流可以沿第三方向C流经导流夹层230后流入第二进气口212。在不改变第二进气口212的朝向的情况下,可以为导流夹层230设置不同的进气方向,进而满足美观、高效或降噪等要求。
请参阅图2,在某些实施方式中,进气组件200包括下玻璃板240。下玻璃板240与导流件210间隔设置形成导流夹层230。
如此,可以遮挡部分看向进气组件200的视线。
具体地,请参阅图2,在一个实施方式中,下玻璃板240设置于进气组件200的下部。下玻璃板240为黑色不透明材质。下玻璃板240的一个表面为外观平面,另一个表面朝向进气组件200。进气组件200在工作时,气流中携带的油和水会附着在进气组件200的表面,油滴和水滴聚集后滴落在下玻璃板240的朝向进气组件200的表面。下玻璃板240倾斜设置,有利于进一步汇集滴落的油水混合物。另外,第二进气口212设置于下玻璃板240后,可以使下玻璃板240遮蔽一部分进气口。由此,可以保持进气组件200的外观平面整洁美观。
请参阅图3,在某些实施方式中,进气组件200包括第三进气口213。多个第三进气口213分布在导流件210的中心区域。气流能够通过导流夹层230沿第三进气口213流入。第三进气口213用于引导气流沿第一方向A流入进气腔220。
具体地,请参阅图3,在一些实施方式中,位于导流件210后侧的开孔包括第三进气口213。第三进气口213位于导流件210后侧的中间位置,第二进气口212位于导流件210后侧的靠近左右两端的位置。第三进气口213为导流件210进气的辅助区域,可以使部分气流沿第一方向A流入进气腔220。第三进气口213的长度在10mm至150mm之间,宽度在5mm至80mm之间。在一个实施方式中,第二进气口212和第三进气口213的覆盖范围可以呈矩形,矩形的前后方向的距离在20mm至150mm之间,左右方向的距离在300mm至950mm之间。在另一个实施方式中,第三进气口213的长度为70mm,宽度为30mm。在其他的实施方式中,第二进气口212和第三进气口213的覆盖范围可以为梯形、圆形或椭圆形中的一种,也可以为半圆形和矩形的组合形式。
请参阅图4,在某些实施方式中,进气组件200包括内衬板250。内衬板250形成有引流口251。引流口251用于配合第一进气口211和第二进气口212的至少一个引导气流。
如此,可以将气流进一步运输至进气组件200内部。
具体地,请参阅图4,在一个实施方式中,内衬板250上设置有多个用于进气的引流口251。气流由第一进气口211和第二进气口212流入进气组件200内并经过引流口251流入进气腔220。
请参阅图4,在某些实施方式中,引流口251包括第一引流口252和第二引流口253。第一引流口252对应第一进气口211。第二引流口253对应第二进气口212。第一引流口252和第二引流口253具有不同长度。
如此,可以将第一进气口211和第二进气口212的气流引导至进气腔220。
具体地,请参阅图4,在一些实施方式中,位于内衬板250中心区域的引流口251为第一引流口252,部分气流可以由第一进气口211沿第一方向A流经第一引流口252流入进气腔220。位于内衬板250左右两侧区域的引流口251为第二引流口253,部分气流可以由第二进气口212沿第二方向B流经第二引流口253流入进气腔220。第二引流口253的长度在20mm至300mm之间,宽度在5mm至100mm之间。第二引流口253的长度小于第一引流口252的长度,且第二引流口253的位置靠近内衬板250的后侧。内衬板250上第二引流口253的前方的区域可以承接内衬板250上方滴落的油水混合物,避免油水混合物穿过内衬板250和导流件210滴出进气组件200造成污染。在另一些实施方式中,第二引流口253的长度为130mm,宽度为30mm。
进一步地,在一个实施方式中,位于内衬板250左侧或右侧的第二引流口253的覆盖范围可以呈矩形,矩形的前后方向的距离在20mm至300mm之间,左右方向的距离在30mm至500mm之间。在其他的实施方式中,位于内衬板250左侧或右侧的第二引流口253的覆盖范围可以为梯形、圆形或椭圆形中的一种。
请参阅图5,在某些实施方式中,进气腔220包括至少一个进气孔221。进气孔221用于汇集通过第一进气口211和第二进气口212流入的气流。
如此,可以聚集气流。
具体地,请参阅图5,在一个实施方式中,进气腔220内包括固定件222。固定件222用于加强进气腔220的结构强度,减少进气腔220的形变。固定件222将进气腔220划分为多个区域。部分气流由第一进气口211沿第一方向A流入进气腔220的中心区域。部分气流由第二进气口212沿第二方向B流入进气腔220左右两端区域。在固定件222上设置有至少一个进气孔221,进气腔220左右两端区域的气流可以通过进气孔221向进气腔220中间区域聚集。
请参阅图1,本实用新型实施方式的一种进气设备100,包括风机300和上述任意一个实施方式的进气组件200。风机300用于吸入位于进气腔220内的空气。
上述进气设备100,通过设置导流件210,可使得不同方向的气流能够被引导地流入进气腔220内,从而可增加进气面积,在满足一定进气量的情况下可以降低气流流速,进而有利于降低噪声。
具体地,请参阅图1,在一个实施方式中,进气设备100为吸油烟机。风机300为进气组件200内油烟的流动提供动力。通过设置第一进气口211和第二进气口212,进气组件200可以有更大的进风面积。在满足同等的进气量的要求下,更大的进气面积所需的风机300的功率更小,从而可以减少风机300产生的噪声。
请参阅图2,在某些实施方式中,进气设备100包括上玻璃板400。上玻璃板400能够相对于进气组件200进行活动以用于遮挡朝向导流件210的视线。
如此,可以保持外观面整洁。
具体地,请参阅图2,在一个实施方式中,上玻璃板400为黑色不透明材质。上玻璃板400处于关闭状态,可以阻隔用户看向第一进气口211的视线,保持进气设备100的外观整洁。在另一个实施方式中,上玻璃板400处于开启状态,上玻璃板400远离第一进气口211。进气组件200可以与外界空气导通,保持进气设备100正常吸气。
请参阅图2,在某些实施方式中,进气设备100包括油杯500。油杯500用于储存由进气组件200滴落的油水混合物。
如此,有利于清洁。
具体地,请参阅图2,在一个实施方式中,油杯500位于进气设备100的下部并连接进气组件200。进气组件200内汇集的油水混合物在重力作用下滴落并储存在油杯500内。油杯500内的油水混合物可以被统一清理,从而保持进气设备100的清洁。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种进气组件,其特征在于,所述进气组件包括:
进气腔;和
导流件,所述导流件设置有第一进气口和第二进气口,所述第一进气口用于引导气流沿第一方向流入所述进气腔,多个所述第一进气口分布在所述导流件的中心区域,所述第二进气口用于引导气流沿第二方向流入所述进气腔,多个所述第二进气口分别分布在所述导流件的两侧区域,所述第一方向和所述第二方向不同。
2.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述进气组件具有导流夹层,气流能够通过所述导流夹层流动至所述第二进气口,气流自所述导流夹层流动至所述第二进气口的方向和所述第一方向不同。
3.根据权利要求2所述的进气组件,其特征在于,所述进气组件包括:
下玻璃板,所述下玻璃板与所述导流件间隔设置形成所述导流夹层。
4.根据权利要求3所述的进气组件,其特征在于,所述进气组件包括:
第三进气口,多个所述第三进气口分布在所述导流件的中心区域,气流能够通过所述导流夹层沿所述第三进气口流入,所述第三进气口用于引导气流沿所述第一方向流入所述进气腔。
5.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述进气组件包括:
内衬板,所述内衬板形成有引流口,所述引流口用于配合所述第一进气口和所述第二进气口的至少一个引导气流。
6.根据权利要求5所述的进气组件,其特征在于,所述引流口包括:
第一引流口,所述第一引流口对应所述第一进气口;和
第二引流口,所述第二引流口对应所述第二进气口,所述第一引流口和所述第二引流口具有不同长度。
7.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述进气腔包括:
至少一个进气孔,所述进气孔用于汇集通过所述第一进气口和所述第二进气口流入的气流。
8.一种进气设备,其特征在于,包括:
风机,用于吸入位于所述进气腔内的空气;和
权利要求1-7任意一项所述的进气组件。
9.根据权利要求8所述的进气设备,其特征在于,所述进气设备包括:
上玻璃板,所述上玻璃板能够相对于所述进气组件进行活动以用于遮挡朝向所述导流件的视线。
10.根据权利要求8所述的进气设备,其特征在于,所述进气设备包括:
油杯,用于储存由所述进气组件滴落的油水混合物。
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- 2023-02-10 CN CN202320257818.6U patent/CN219283428U/zh active Active
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