CN107736841B - 一种可拆卸地刷底板及吸尘器电动地刷 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可拆卸地刷底板及吸尘器电动地刷,所述地刷底板设置在吸尘器地刷底面,包括板体,所述板体中间为吸尘开口,所述板体上设有用于快速拆卸的连接结构。本发明相较于现有技术,地刷底板设置为可快拆形式,可以针对不同功率的吸尘器具更换不同形状结构的地刷底板,来调节地刷吸尘口部与地面的吸尘压力和吸力流速,提高了地刷的通用性,节省了制造成本。

Description

一种可拆卸地刷底板及吸尘器电动地刷
技术领域
本发明涉及一种吸尘设备,具体是一种可拆卸地刷底板及吸尘器电动地刷。
背景技术
目前欧洲对家用电器的能耗要求比较严格,对于能耗低的吸尘器具需要配备相应的低功率要求的地刷。当把低功率的地刷配置到高功率吸尘器具版本上时,会造成地刷移动阻力偏大而造成使用困难,需要另外重新设计高功率吸尘器具地刷,为此也需要重新制作相应生产模具,造成了成本浪费。故亟需一种能同时适用高低功率吸尘器具的地刷或其解决方案。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的是提供了一种可拆卸地刷底板。
为达到上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可拆卸地刷底板,设置在吸尘器地刷底面,包括板体,所述板体中间为吸尘开口,所述板体上设有用于快速拆卸的连接结构。
本发明相较于现有技术,地刷底板设置为可快拆形式,可以针对不同功率的吸尘器具更换不同形状结构的地刷底板,来调节地刷吸尘口部与地面的吸尘压力和吸力流速,提高了地刷的通用性,节省了制造成本。
进一步地,所述连接结构包括设在所述板体一侧的卡爪、设在所述板体另一侧的旋钮连接孔,所述旋钮连接孔为沉孔结构,所述沉孔结构的小孔侧壁设有贯穿所述小孔上下面的避让槽,所述沉孔结构的大孔侧壁具有扇形豁口槽,所述扇形豁口槽一边部设有旋钮定位槽。
采用上述快拆连接结构,地刷底板安装拆卸较为便捷,位置精确稳固。
进一步地,所述板体底面的后侧边设有橡胶刮条,所述板体底面的前侧边及左右侧边设有绒布毛条,所述橡胶刮条和所述绒布毛条与地面形成密封区域。
采用上述优选的方案,此结构地刷底板用于适配低功率吸尘器具,绒布毛条与橡胶刮条与地面形成密封区域,能对此区域进行强有力地除尘。
进一步地,板体底面的后侧边设有橡胶刮条,所述板体底面的前侧边及左右侧边设有多个低于所述板体底面的吸气口,所述吸气口与所述吸尘开口连通,所述吸气口从外侧向内侧逐渐变小。
采用上述优选的方案,可以沿着底板前部、侧部吸气口使吸力扩散,对周围区域进行除尘,便于清洁拐角、墙角;吸气口从外侧向内侧逐渐变小,使得在使用时吸力进行渐变调节,外侧开口大,流速较大吸力较小,后部开口小,流速变小吸力加大,与高功率吸尘器具配合能达到良好的除尘效率,减轻了地刷的移动阻力,提高了操作便利性。
进一步地,所述吸气口为抛物线型,所述吸气口内侧开口的中心为抛物线焦点位置,以所述板体前后方向为y轴、所述板体左右方向为x轴,所述抛物线函数为y=kx2,其中k为抛物线开口大小系数,0.5≤k≤2。
采用上述优选的方案,吸气口成抛物线型,外部灰尘在撞击到吸气口壁时,会直接向焦点位置即吸气口的内侧开口中心汇集,灰尘一次性被吸入,减少了灰尘的飞散,提高除尘效果。
进一步地,所述板体上设有调节所述吸气口大小的开口调节板,所述开口调节板上设有与吸气口位置相应的多个开口,所述开口调节板一端设有用于检知其位置的检知部。
采用上述优选的方案,可以通过开口调节板调节吸气口大小,来适应吸尘器具的功率大小。
一种吸尘器电动地刷,其特征在于,包括上盖、中盖、底盖、可旋转接头、滚刷、马达、上述的地刷底板,所述中盖与底盖间形成吸气风道,所述可旋转接头安装在所述吸气风道的尾部出风口,所述滚刷安装在所述吸气风道的头部进风口,所述马达经皮带与所述滚刷相连接并可驱动滚刷转动,所述地刷底板可拆卸地安装在所述中盖底面。
进一步地,所述中盖上设有用于安装所述地刷底板的定位凸块、连接孔,所述定位凸块与所述地刷底板的卡爪相匹配安装,所述连接孔为具有避让槽的通孔,所述连接孔与所述地刷底板的旋钮连接孔间连接有旋钮,所述旋钮底部具有卡接部,旋钮上部具有定位凸点。
本发明吸尘器电动地刷,可拆卸地安装了上述的地刷底板,具有其所具备的所有有益效果。
进一步地,所述吸气风道在水平截面上成由前部往后部渐变缩小的结构形状,所述吸气风道在与进风方向平行的竖直截面上成由前部往后部渐变扩大的结构形状。
进一步地,所述吸气风道在与进风方向垂直的截面上的截面积相同。
采用上述优选的方案,吸气风道前端狭长开口,增加了吸气风道在滚刷处的吸力,确保灰尘进入吸气风道;吸气风道内的进风截面积保持不变,气流在吸气风道中质量、流速都不变,维持动量恒定,减小风阻噪音,稳定吸收灰尘。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施方式的结构示意图;
图2是图1的底面仰视结构示意图;
图3是图2中旋钮连接孔的结构示意图;
图4是本发明另一种实施方式的结构示意图;
图5是本发明另一种实施方式的结构示意图;
图6是本发明另一种实施方式的结构示意图;
图7是图6中去除上盖的俯视结构示意图;
图8是图6的底部仰视结构示意图;
图9是中盖一种实施方式的结构示意图;
图10是旋钮一种实施方式的结构示意图;
图11是本发明另一种实施方式的结构示意图;
图12是本发明另一种实施方式的结构示意图;
图13是本发明一种实施方式的前后纵向截面结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件的名称:
1-地刷底板;11-吸尘开口;12-卡爪;13-旋钮连接孔;131-避让槽;132-扇形豁口槽;133-旋钮定位槽;14-橡胶刮条;15-绒布毛条;16-吸气口;17-开口调节板;171-开口;172-检知部;2-上盖;3-中盖;31-定位凸块;32-连接孔;321-避让槽;4-底盖;5-可旋转接头;6-滚刷;7-马达;8-旋钮;81-卡接部;82-定位凸点;9-带齿离合器;91-进给杆;92-传感器;10-吸气风道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明的一种实施方式为:一种可拆卸地刷底板1,设置在吸尘器地刷底面,包括板体,所述板体中间为吸尘开口11,所述板体上设有用于快速拆卸的连接结构。
采用上述技术方案的有益效果是:地刷底板1设置为可快拆形式,可以针对不同功率的吸尘器具更换不同形状结构的地刷底板,来调节地刷吸尘口部与地面的吸尘压力和吸力流速,提高了地刷的通用性,节省了制造成本。
如图2-3所示,在本发明的另一些实施方式中,为了达到连接可靠稳固的目的,所述连接结构包括设在所述板体一侧的卡爪12、设在所述板体另一侧的旋钮连接孔13,旋钮连接孔13为沉孔结构,所述沉孔结构的小孔侧壁设有贯穿所述小孔上下面的避让槽131,所述沉孔结构的大孔侧壁具有扇形豁口槽132,扇形豁口槽132一边部设有旋钮定位槽133。采用上述技术方案的有益效果是:地刷底板安装拆卸较为便捷,位置精确稳固。
在本发明的另一些实施方式中,为了达到适配低功率吸尘器具的目的,所述板体底面的后侧边设有橡胶刮条14,所述板体底面的前侧边及左右侧边设有绒布毛条15,橡胶刮条14和绒布毛条15与地面形成密封区域。采用上述技术方案的有益效果是:此结构地刷底板用于适配低功率吸尘器具,绒布毛条15与橡胶刮条14与地面形成密封区域,能对此区域进行强有力地除尘。
如图4所示,在本发明的另一些实施方式中,为了达到适配高功率吸尘器具的目的,板体底面的后侧边设有橡胶刮条14,所述板体底面的前侧边及左右侧边设有多个低于所述板体底面的吸气口16,吸气口16与吸尘开口11连通,吸气口16从外侧向内侧逐渐变小。采用上述技术方案的有益效果是:可以沿着地刷底板1前部、侧部吸气口16使吸力扩散,对周围区域进行除尘,便于清洁拐角、墙角;吸气口16从外侧向内侧逐渐变小,使得在使用时吸力进行渐变调节,外侧开口大,流速较大吸力较小,后部开口小,流速变小吸力加大,与高功率吸尘器具配合能达到良好的除尘效率,减轻了地刷的移动阻力,提高了操作便利性。
在本发明的另一些实施方式中,为了达到稳定收尘的目的,吸气口16为抛物线型,所述吸气口内侧开口的中心为抛物线焦点位置,以所述板体前后方向为y轴、所述板体左右方向为x轴,所述抛物线函数为y=kx2,其中k为抛物线开口大小系数,0.5≤k≤2。采用上述技术方案的有益效果是:吸气口成抛物线型,外部灰尘在撞击到吸气口壁时,会直接向焦点位置即吸气口的内侧开口中心汇集,灰尘一次性被吸入,减少了灰尘的飞散,提高除尘效果。
如图5所示,在本发明的另一些实施方式中,为了达到吸风口大小可调的目的,所述板体上设有调节吸气口16大小的开口调节板17,开口调节板17上设有与吸气口位置相应的多个开口171,开口调节板17一端设有用于检知其位置的检知部172。采用上述技术方案的有益效果是:可以通过开口调节板17调节吸气口16大小,来适应吸尘器具的功率大小。
如图6-10所示,一种吸尘器电动地刷,其特征在于,包括上盖2、中盖3、底盖4、可旋转接头5、滚刷6、马达7、上述的地刷底板1,中盖3与底盖4间形成吸气风道,可旋转接头5安装在所述吸气风道的尾部出风口,滚刷6安装在所述吸气风道的头部进风口,马达7经皮带与滚刷6相连接并可驱动滚刷6转动,地刷底板1可拆卸地安装在中盖3底面;中盖3上设有用于安装地刷底板1的定位凸块31、连接孔32,定位凸块31与地刷底板1的卡爪12相匹配安装,连接孔32为具有避让槽321的通孔,连接孔32与地刷底板1的旋钮连接孔13间连接有旋钮8,旋钮8底部具有卡接部81,旋钮8上部具有定位凸点82。本发明吸尘器电动地刷,可拆卸地安装了上述的地刷底板1,具有其所具备的所有有益效果。
如图11所示,在本发明的另一些实施方式中,为了达到自动调节地刷底板1吸气口16大小的目的,滚刷6中心轴一侧同轴连接有带齿离合器9,带齿离合器9经皮带与设置在中盖内的进给杆91传动连接,进给杆91杆身上设有梯形螺纹,进给杆91一端与地刷底板1上的开口调节板17端部连接,在开口调节板17的检知部172一端的中盖上设有3个直线排列的传感器92,开口调节板17的检知部172在传感器间移动,通过3个传感器92检测开口调节板17检知部172的位置从而来控制开口调节板17开口171与吸气口16的遮蔽程度,实现控制吸气口16开度大小的目的。采用上述技术方案的有益效果是:可以根据吸尘器具的功率大小或者功率档位大小,开口调节板17自动进行调节吸气口开度大小,可以不需要进行地刷底板的更换,也能适应大小功率的吸尘器具。
如图12-13所示,在本发明的另一些实施方式中,为了达到减小噪音、稳定收尘的目的,吸气风道10在水平截面上成由前部往后部渐变缩小的结构形状(图12中倒V形结构),吸气风道10在与进风方向平行的竖直截面上成由前部往后部渐变扩大的结构形状(图13中所示);吸气风道10在与进风方向垂直的截面上的截面积相同。采用上述技术方案的有益效果是:吸气风道10前端狭长开口,增加了吸气风道10在滚刷6处的吸力,确保灰尘进入吸气风道10;吸气风道10内的进风截面积保持不变,气流在吸气风道10中质量、流速都不变,维持动量恒定,减小风阻噪音,稳定吸收灰尘。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种吸尘器电动地刷,其特征在于,包括上盖、中盖、底盖、可旋转接头、滚刷、马达、地刷底板,所述中盖与底盖间形成吸气风道,所述可旋转接头安装在所述吸气风道的尾部出风口,所述滚刷安装在所述吸气风道的头部进风口,所述马达经皮带与所述滚刷相连接并可驱动滚刷转动,所述地刷底板可拆卸地安装在所述中盖底面;所述地刷底板包括板体,所述板体中间为吸尘开口,所述板体上设有用于快速拆卸的连接结构;板体底面的后侧边设有橡胶刮条,所述板体底面的前侧边及左右侧边设有多个低于所述板体底面的吸气口,所述吸气口与所述吸尘开口连通,所述吸气口从外侧向内侧逐渐变小;所述吸气口为抛物线型,所述吸气口内侧开口的中心为抛物线焦点位置,以所述板体前后方向为y轴、所述板体左右方向为x轴,所述抛物线函数为y=kx2,其中k为抛物线开口大小系数,0.5≤k≤2;所述板体上设有调节所述吸气口大小的开口调节板,所述开口调节板上设有与吸气口位置相应的多个开口,所述开口调节板一端设有用于检知其位置的检知部;滚刷中心轴一侧同轴连接有带齿离合器,带齿离合器经皮带与设置在中盖内的进给杆传动连接,进给杆杆身上设有梯形螺纹,进给杆一端与地刷底板上的开口调节板端部连接,在开口调节板的检知部一端的中盖上设有3个直线排列的传感器,开口调节板的检知部在传感器间移动,通过3个传感器检测开口调节板检知部的位置。
2.根据权利要求1所述的吸尘器电动地刷,其特征在于,所述中盖上设有用于安装所述地刷底板的定位凸块、连接孔,所述定位凸块与所述地刷底板的卡爪相匹配安装,所述连接孔为具有避让槽的通孔,所述连接孔与所述地刷底板的旋钮连接孔间连接有旋钮,所述旋钮底部具有卡接部,旋钮上部具有定位凸点。
3.根据权利要求2所述的吸尘器电动地刷,其特征在于,所述吸气风道在水平截面上成由前部往后部渐变缩小的结构形状,所述吸气风道在与进风方向平行的竖直截面上成由前部往后部渐变扩大的结构形状。
4.根据权利要求3所述的吸尘器电动地刷,其特征在于,所述吸气风道在与进风方向垂直的截面上的截面积相同。
5.根据权利要求1所述的吸尘器电动地刷,其特征在于,所述连接结构包括设在所述板体一侧的卡爪、设在所述板体另一侧的旋钮连接孔,所述旋钮连接孔为沉孔结构,所述沉孔结构的小孔侧壁设有贯穿所述小孔上下面的避让槽,所述沉孔结构的大孔侧壁具有扇形豁口槽,所述扇形豁口槽一边部设有旋钮定位槽。
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