CN219280963U - 一种降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种降噪装置，属于降噪装置的技术领域，本实用新型提供的降噪装置包括降噪室、吸音墙和若干卡接件，若干卡接件包括壳体和顶盖，顶盖设置在壳体上方，吸音墙位于壳体和顶盖内壁，吸音墙由若干吸音板拼接形成；若干卡接件位于壳体和吸音板之间，用于快速安装拆卸吸音板，若干吸音板位于降噪室内部，实现了对降噪室降温的效果；卡接件实现了可拆卸连接吸音板和降噪室的目的，便于更换吸音板，进一步提高了降噪装置的降噪效果。

Description

一种降噪装置

技术领域

本实用新型属于降噪装置的技术领域，更具体地说，是涉及一种降噪装置。

背景技术

制氧系统作为工业机械设备，制氧站的多个设备运转过程中均会产生大量的噪音，持续无规律的复合声会干扰人们正常的工作、生活，甚至是健康。

现有制氧站的降噪装置包括降噪壳体，降噪壳体一侧设置有门板，壳体和门板内内壁设置有吸音棉，吸音棉分别与门板和壳体固定连接，随着吸音棉的使用过程中会有一些损耗，不及时更换吸音棉会影响降噪装置的降噪效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降噪装置，以解决现有技术中存在的的吸音棉分别与门板和壳体固定连接，随着吸音棉的使用过程中会有一些损耗，不及时更换吸音棉则会影响降噪装置的降噪效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种降噪装置，包括降噪室、吸音墙和若干卡接件，若干卡接件包括壳体和顶盖，所述顶盖设置在壳体上方，所述壳体一侧设置有门扇；吸音墙位于所述壳体内壁，由若干吸音板拼接形成；若干卡接件位于所述壳体和所述吸音板之间，用于快速安装拆卸所述吸音板，包括连接杆和连接板，所述连接杆一端与连接板固定连接，所述连接板背离连接杆的一侧与吸音板固定连接；所述壳体内壁开设有若干个供连接杆插设的安装槽，所述连接杆位于安装槽内。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述连接杆背离连接板的一端为尖端结构。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述连接杆靠近连接板的一端设置有突出部，所述突出部为弹性结构。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，若干所述吸音板均开设有多个吸音孔。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述吸音板背离连接板的一侧设置有把手。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述降噪室一侧开设有降噪坑，所述降噪坑内设置降噪箱，所述降噪箱位于地下；所述降噪室和降噪箱之间连通有排气管。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述降噪坑内设置有厚度的石英砂。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述壳体和盖体内均设置多层隔音板，相邻两层所述隔音板错缝设置。

结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述隔音板表面凹凸设置。

本实用新型提供的降噪装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型若干吸音板位于降噪室内部，实现了对降噪室降温的效果；卡接件实现了可拆卸连接吸音板和降噪室的目的，便于更换吸音板，进一步提高了降噪装置的降噪效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的降噪装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的降噪装置的剖视图；

图3为显示吸音墙的结构示意图；

图4为显示图3中A部分的局部放大示意图；

图5为显示卡接件的爆炸图；

图6为显示安装槽的爆炸图。

其中，图中各附图标记如下：

10、降噪室；11、壳体；111、安装槽；112、限位槽；12、顶盖；20、吸音墙；21、吸音板；211、吸音孔；30、卡接件；31、连接杆；311、突出部；32、连接板；40、拆卸部；50、降噪坑；60、降噪箱；61、排气管；62、盖板；70、石英砂；80、隔音板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要进一步说明的是，本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。

方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型提供的降噪装置进行说明。

如图1以及图2所示，本实用新型第一实施方式提供的降噪装置，包括降噪室10，降噪室10包括壳体11和顶盖12，顶盖12设置在壳体11上方，壳体11一侧设置有门扇，可选的顶盖12可以为矩形板状结构、中部向上突起的板状结构等，本申请实施例中顶盖12中部向上突起，壳体11和盖体内均设置多层隔音板80，隔音板80表面凹凸设置，且相邻两层隔音板80错缝设置，壳体11内部设置有三层，顶盖12内部设置有两层，顶盖12和壳体11之间形成空腔，声波在空腔内与顶盖12倾斜设置的斜面接触使声波进行多次折射，使得噪音声波在空腔内衰减直至消失，进而提高了降噪装置的降噪效果.

如图2所示，壳体11和降噪室10一侧开设有降噪坑50，降噪坑50内设置降噪箱60，降噪箱60位于地下，降噪箱60上方设置有盖板62，降噪箱60的材质为玻璃钢；降噪室10和降噪箱60之间连通有排气管61，降噪坑50内设置有石英砂70；本申请实施例中，降噪坑50高度为5米左右，石英砂70的高度为3米左右。

可选的，隔音板80的材质为玻璃棉、珍珠棉和岩棉，本申请实施例中为岩棉；壳体11和顶盖12均采用环氧树脂吸音板制成。进一步提高了降噪装置的降噪效果。

隔音板80用于吸收、隔绝降噪室10内的噪音，多层隔音板80提高了隔音板80的降噪效果，凹凸不平的隔音板80改变了噪音传播方向，使声波进行多次折射，使得噪音声波在空腔内衰减直至消失，进一步提高了对降噪室10的降噪效果，隔音板80错缝设置延长了声波在隔音板80和壳体11内的传播路径，提高了隔音板80的吸收效果，有效的减小了由降噪室10内的噪音传播至壳体11传播的噪音分贝；石英砂70实现了吸收降噪室10内的噪音的目的，且降噪坑50位于地下，减少了降噪装置的占地面积，提高了降噪室10的降噪效果。

如图3、图4及图5所示，降噪室10内部均设置有吸音墙20，吸音墙20由若干吸音板21拼接形成，本申请实施例中，吸音板21为正方形板状结构，吸音板21内部设置有岩棉，若干吸音板21和吸音墙20之间设置有若干用于连接吸音板21和吸音墙20若干卡接件30，且吸音板21与卡接件30一一对应设置；若干卡接件30位于壳体11和吸音板21之间，用于快速安装拆卸吸音板21，若吸音板21均开设有多个吸音孔211；噪音声波通过吸音孔211进入吸音板21内部，声波因共振发生剧烈振动，与孔径和纤维孔隙中的空气发生摩擦,导致部分声能转化为热能而吸收，进而提高了对降噪室10的降噪效果。

如图5及图6所示，壳体11内壁开设有若干个安装槽111，安装槽111内壁开设有限位槽112；卡接件30包括连接杆31和连接板32，连接杆31一端与连接板32固定连接，连接板32背离连接杆31的一侧与吸音板21固定连接；一个连接板32对应设置有多个连接杆31，连接杆31设置有5个，4个连接杆31位于连接板32的端部，剩余一个连接杆31位于连接板32的中部，进一步提高了吸音板21与壳体11之间连接的稳定性；连接杆31为圆形柱状结构，且连接杆31背离连接板32的一端呈尖端状，连接杆31靠近连接板32的一端的周向外壁设置有突出部311，突出部311为弹性结构，可选的，突出部311可以为若干个突起，本申请实施例中，突出部311为环形带状结构，安装槽111与连接杆31的形状适配，连接杆31位于安装槽111内，突出部311位于限位槽112内。

如图5及图6所示，吸音板21背离连接板32的一端设置有便于工作人员拆卸吸音板21的拆卸部40，可选的，拆卸部40可以开设在吸音板21一侧的拆卸槽、导向杆等等，本申请实施例中，拆卸部40为一侧开设有收纳槽的拆卸块，拆卸部40设置有四个，四个拆卸部40对称分布再吸音板21的四周，拆卸槽位于拆卸块相互背离的一侧，且相邻两个吸音板21的拆卸部40交错设置。

向靠近壳体11的一侧移动连接板32，连接杆31一端呈尖端状，减小了连接杆31端部的压强，便于将连接杆31插入壳体11内；突出部311发生弹性形变后插入安装槽111内，实现了连接杆31与壳体11之间的卡接，突出部311提高了连接杆31连接连接板32和壳体11的稳定性；壳体11内部的其中一个吸音板21产生破损需要更换时，反向移动连接板32，拆卸部40便于工作人员对吸音板21施加力，且能够实现拆卸独立的吸音板21，且不影响周围吸音板21的降噪效果，便于更换壳体11内部的吸音板21，进一步提高了降噪装置的降噪效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (9)

1.一种降噪装置，其特征在于，包括：

降噪室(10)，包括壳体(11)和顶盖(12)，所述顶盖(12)设置在壳体(11)上方；

吸音墙(20)，位于所述壳体(11)和顶盖(12)内壁，由若干吸音板(21)拼接形成；

若干卡接件(30)，位于所述壳体(11)和所述吸音板(21)之间，用于安装和拆卸所述吸音板(21)；包括连接杆(31)和连接板(32)，所述连接杆(31)一端与连接板(32)固定连接，所述连接板(32)背离连接杆(31)的一侧与吸音板(21)固定连接；所述壳体(11)内壁开设有若干个供连接杆(31)插设的安装槽(111)，所述连接杆(31)位于安装槽(111)内。

2.如权利要求1所述的降噪装置，其特征在于：所述连接杆(31)背离连接板(32)的一端为尖端结构。

3.如权利要求1所述的降噪装置，其特征在于：所述连接杆(31)靠近连接板(32)的一端设置有突出部(311)，所述突出部(311)为弹性结构。

4.如权利要求1所述的降噪装置，其特征在于：若干所述吸音板(21)均开设有多个吸音孔(211)。

5.如权利要求1所述的降噪装置，其特征在于：所述吸音板(21)背离连接板(32)的一侧设置有拆卸部(40)。

6.如权利要求1所述的降噪装置，其特征在于：所述降噪室(10)一侧开设有降噪坑(50)，所述降噪坑(50)内设置降噪箱(60)，所述降噪箱(60)位于地下，所述降噪室(10)和降噪箱(60)之间连通有排气管(61)。

7.如权利要求6所述的降噪装置，其特征在于：所述降噪坑(50)内设置有石英砂(70)。

8.如权利要求1所述的降噪装置，其特征在于：所述壳体(11)和盖体内均设置多层隔音板(80)，相邻两层所述隔音板(80)错缝设置。

9.如权利要求8所述的降噪装置，其特征在于：所述隔音板(80)表面凹凸设置。

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