CN210687415U - 管道弯头隔声罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管道弯头隔声罩，罩设在管道弯头的外周侧，其包括金属框架、隔声罩壳以及螺栓，金属框架具有弧形弯曲段、连接弧形弯曲段两端部的两个紧固端，弧形弯曲段套设在管道弯头的外周侧，两个紧固端分别箍套在管道弯头两端部的管道上且均通过螺栓紧固，隔声罩壳包括多个隔声面板，多个隔声面板分别安装在弧形弯曲段的外周侧以及两个紧固端的外侧，多个隔声面板共同围成用于容纳管道弯头的隔声室，各个隔声面板均为复合层结构，其包括由内到外依次复合的金属孔板、吸音棉、阻尼隔声层以及金属板。噪声能够透过金属孔板将声能转化为热能，并被吸音棉吸收，被阻尼隔声层以及金属板阻隔削减，降噪效果显著，结构也更加简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境噪声消除设备技术领域，特别涉及一种管道弯头隔声罩。
背景技术
电力、石化、冶金等工业领域里常见大口径的管道，例如输油/水管道、送/排风管道等，这些管道内的高温高压的流动介质容易产生较大的噪声，如风声、流体流动或撞击的声音，这些声音通过管道传播至外界环境中，造成环境噪声污染，给人们的生产和生活带来纷扰。管道在实际铺设过程中，往往要用到弯头。对于大管径的高温高压流体介质的管道而言，由于管道内存在压差，流动的流体在管道内容易产生不同程度的撞击，这些撞击使得管道产生低频噪音，噪音的声量可达100分贝以上，如不对管道进行降噪处理的话，数量庞大的管道共同产生的噪音对于工厂及其周边环境的噪声影响是巨大的。通常情况下，采用厚壁管材对于管材的降噪有一定的作用，但是影响不是很大，并且管道弯头的作用在于连接两根成不同角度布置的管道，由于弯头两端的管道内容易产生压差，流体在经过弯头时，容易在弯头内部产生撞击。对于风管而言，可通过连接弯头消声器来替代弯头解决风机管道进排风产生的噪音，而对于高温高压的液态流体介质的管道弯头而言，没有更好的降噪措施，因此，有必要提供一种适于高温高压流体介质的管道弯头的降噪结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种降噪效果好、适于高温高压流体介质的管道弯头隔声罩。
为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管道弯头隔声罩，罩设在管道弯头的外周侧，其特征在于：所述的管道弯头隔声罩包括金属框架、隔声罩壳以及螺栓，所述的金属框架具有弧形弯曲段、连接所述弧形弯曲段两端部的两个紧固端，所述的弧形弯曲段套设在管道弯头的外周侧，两个所述的紧固端分别箍套在管道弯头两端部的管道上且均通过所述的螺栓紧固，所述的隔声罩壳包括多个隔声面板，多个所述的隔声面板分别安装在所述弧形弯曲段的外周侧以及两个所述紧固端的外侧，多个所述的隔声面板共同围成用于容纳管道弯头的隔声室，各个所述的隔声面板均为复合层结构，其包括由内到外依次复合的金属孔板、吸音棉、阻尼隔声层以及金属板。
上述技术方案中，优选的，所述弧形弯曲段的横截面形状以及两个紧固端的端面形状均为矩形。
上述技术方案中，优选的，所述的管道弯头隔声罩的隔声量为25～45分贝。
上述技术方案中，优选的，所述的吸音棉为玻璃棉、聚酯纤维棉、岩棉、矿棉、鸡蛋棉中的一种。
上述技术方案中，优选的，所述的阻尼隔声层为由内到外依次布置的石膏板、阻尼隔音毡、玻镁板的复合层结构。
本实用新型通过在管道弯头的外周侧罩设隔声罩壳，隔声罩壳具有用于容纳弯头的隔声室，隔声罩壳为复合层结构，其包括由内到外依次复合的金属孔板、吸音棉、阻尼隔声层以及金属板。高温高压流体介质经过弯头产生的噪声一部分能够透过金属孔板将声能转化为热能，另一部分被吸音棉吸收，噪声传递至阻尼隔声层以及金属板后被阻隔削减，弯头降噪效果显著，结构也更加简单。
附图说明
图1是本实用新型应用于管道弯头的结构示意图；
其中：100、管道弯头隔声罩；101、管道弯头；102、高温高压管道；11、金属框架；111、弧形弯曲段；112、紧固端；12、隔声面板。
具体实施方式
为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
如图1所示，管道弯头隔声罩，罩设在管道弯头的外周侧，其包括隔声罩壳、金属框架11以及螺栓。金属框架11箍套在管道弯头101两端部的高温高压管道102上且通过螺栓紧固，隔声罩壳固定安装在金属框架11上。具体的，金属框架11具有弧形弯曲段111、连接弧形弯曲段111两端部的两个紧固端112，弧形弯曲段111套设在管道弯头101的外周侧，两个紧固端112分别箍套在管道弯头101两端部的高温高压管道102上且均通过螺栓紧固。本例中，弧形弯曲段111的横截面以及两个紧固端112的端面形状均为矩形（图未示）。当然也可设计成其他形状，例如圆形，即将金属框架设计成套筒结构。金属框架11的金属材料最好选用钢结构，结构强度高，安装稳固。采用螺栓紧固，是为了便于管道弯头隔声罩的安装和拆卸，维护起来也方便。隔声罩壳包括多个隔声面板12，多个隔声面板12分别安装在弧形弯曲段111的外周侧以及两个紧固端112的外侧，多个隔声面板12共同围成一用于容纳管道弯头101的隔声室。各个隔声面板12的结构组成为复合层结构，其包括由内到外依次复合的金属孔板、吸音棉、阻尼隔声层以及金属板。其中，吸音棉可以选用玻璃棉、聚酯纤维棉、岩棉、矿棉、鸡蛋棉中的一种。阻尼隔声层为由内到外依次复合的石膏板、阻尼隔音毡、玻镁板的复合层结构，其能够抑制金属板的振动，隔音性能良好。金属孔板和金属板的金属材料可选用钢板、铝合金、铝板等，也可选用其他消音金属材料，金属孔板是在金属板上开设微小的通孔形成，目的在于供声波穿过，声波与金属孔板的小孔摩擦，从而将声能转换成热能，削减声音的能量。
本例中，管道弯头隔声罩的隔声量可达25～45分贝。管道弯头处产生的噪音，一部分穿过金属孔板上的小孔，转换成热能，削减声能能量，另一部分的噪音被吸音棉吸收，最后被阻尼隔声层和金属板隔断，局部降噪效果显著。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管道弯头隔声罩，罩设在管道弯头的外周侧，其特征在于：所述的管道弯头隔声罩包括金属框架（11）、隔声罩壳以及螺栓，所述的金属框架（11）具有弧形弯曲段（111）、连接所述弧形弯曲段（111）两端部的两个紧固端（112），所述的弧形弯曲段（111）套设在管道弯头的外周侧，两个所述的紧固端（112）分别箍套在管道弯头两端部的管道上且均通过所述的螺栓紧固，所述的隔声罩壳包括多个隔声面板（12），多个所述的隔声面板（12）分别安装在所述弧形弯曲段（111）的外周侧以及两个所述紧固端（112）的外侧，多个所述的隔声面板（12）共同围成用于容纳管道弯头的隔声室，各个所述的隔声面板均具有复合层结构，其包括由内到外依次复合的金属孔板、吸音棉、阻尼隔声层以及金属板。
2.根据权利要求1所述的管道弯头隔声罩，其特征在于：所述弧形弯曲段（111）的横截面形状以及两个紧固端（112）的端面形状均为矩形。
3.根据权利要求1所述的管道弯头隔声罩，其特征在于：所述的管道弯头隔声罩的隔声量为25～45分贝。
4.根据权利要求1所述的管道弯头隔声罩，其特征在于：所述的吸音棉为玻璃棉、聚酯纤维棉、岩棉、矿棉、鸡蛋棉中的一种。
5.根据权利要求1所述的管道弯头隔声罩，其特征在于：所述的阻尼隔声层为由内到外依次布置的石膏板、阻尼隔音毡、玻镁板的复合层结构。
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