CN221374070U - 风机排气消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机排气消声器，涉及消声降噪领域，包括外壳，外壳的两端分别有进风口和排风口，外壳内部位于进风口的一端设置有抗性消声组件，外壳内部位于排风口的一端设置有阻性消声组件，抗性消声组件和阻性消声组件之间有间隙，噪声从进风口进入到外壳内部，然后依次经过抗性消声组件和阻性消声组件，从排风口排出。本申请包括抗性消声组件和阻性消声组件，兼顾了抗性消声组件消除中、低频噪声效果好的优点和阻性消声组件消除中、高频效果好的优点。本申请是针对特定风机设置的复合式消声器，在大型设备的排气口降噪，避免了使用声屏障等结构，降低了成本，在原设备的基础上改动部分少，保证设备工况，同时结构简单，制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及消声降噪领域，特别涉及一种风机排气消声器。
背景技术
风机排气消音器是一款抑制风机排气噪音的产品。
排气消声器通常使用阻性消声器和抗性消声器。
抗性消声器主要作用是通过改变声传播过程中的阻抗，产生声能的反射、干涉，从而降低由消声器向外辐射的声能，以达到消声目的。此类消声器是由突变界面的管和室组合而成的，可以认为是一个声学滤波器，与电学滤波器相似。每一个带管的小室是滤波器的一个网孔，管中的空气质量相当于电学上的电感和电阻，称为声质量和声阻。选取经设计的管和室进行组合，可以滤掉特定频率成分的噪声，从而达到消声的目的。
抗性消声器主要适用于消除中、低频噪声，特别适用于低频率的消声及带有高温、易燃气体的情况。然而，抗性消声器对气流产生的压降较大而造成机体排气背压，这是设计中的一个重要问题。
阻性消声器是一种利用声波在多孔性吸声材料或吸声结构中传播，在电磁力的作用下通过摩擦的方式将声能转化为热能而耗散掉，使沿管道传播的噪声随距离而衰减，从而达到消声目的的消声器。这类消声器主要利用多孔吸声材料来降低噪声。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列，就构成了阻性消声器。由于有多孔的吸声材料，所以通常不能直接暴露于蒸汽侵蚀或高温的场合。阻性消声器对气流产生的压降小，且对中频和高频声波的消声效果好，因此应用广泛。根据不同的使用要求，可有不同的结构形式。
阻性消声器的缺点是在高温、水蒸汽以及对吸声材料有腐蚀作用的气体中，使用寿命较短，对低频噪声消声效果差。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够达到最好降噪效果，且能够保证原风机设备工况不受影响的风机排气消声器。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：风机排气消声器包括外壳，一方面用于连接抗性消声组件和阻性消声组件；另一方面用于防止抗性消声组件和阻性消声组件直接暴露在恶劣的环境下。
所述外壳的两端分别有进风口和排风口，所述外壳内部位于进风口的一端设置有抗性消声组件，所述外壳内部位于排风口的一端设置有阻性消声组件，所述抗性消声组件和阻性消声组件之间有间隙，噪声从进风口进入到外壳内部，然后依次经过抗性消声组件和阻性消声组件，从排风口排出。
抗性消声组件主要作用是通过改变声传播过程中的阻抗，产生声能的反射、干涉，从而降低由消声器向外辐射的声能，以达到消声目的。抗性消声器能够消除中、低频噪声，特别适用于低频率的消声及带有高温、易燃气体的情况。
阻性消声组件利用声波在多孔性吸声材料或吸声结构中传播达到消声目的。阻性消声组件对气流产生的压降小，且对中频和高频声波的消声效果好。
风机出风口的噪声约为100dB，该风机排气消声器的消声量能够达到35dB.
本申请包括抗性消声组件和阻性消声组件，兼顾了抗性消声组件消除中、低频噪声效果好的优点和阻性消声组件消除中、高频效果好的优点。本申请是针对特定风机设置的复合式消声器，在大型设备的排气口降噪，避免了使用声屏障等结构，降低了成本，本申请在原设备的基础上改动部分少，保证设备工况，同时结构简单，制作成本低。
进一步的是：所述抗性消声组件包括抗性消声本体，所述抗性消声本体上设置有若干个通孔，空气穿过通孔，在抗性消声本体上设置若干个通孔能够使空气排出时截面压力突变从而衰减噪声，可有效降低排气时中低频噪声。
进一步的是：所述通孔的直径为50-300mm。
进一步的是：所述抗性消声本体与外壳焊接。
进一步的是：所述阻性消声组件包括多个从内而外依次设置的消音环，相邻的消音环之间有供风穿过的间隙，空气从相邻的两个消音环之间的间隙处流出，使得气流流动较为均匀，阻力较小，以便设备顺利排风；同时能够有效吸收中高频噪声。
进一步的是：相邻的消音环及外侧的消音环与外壳之间通过钢条连接。通过钢条连接相邻的消音环及外侧消音环与外壳，使得多个消音环能够连接在一起，使得多个消音环成为一个整体，同时能够将阻性消音组件固定在外壳上。
进一步的是：所述消音环包括内侧孔板、外侧孔板及设置在内侧孔板和外侧孔板之间的阻燃吸声材料，使用阻燃吸声材料使得该风机排气消声器能够适用于高温环境中。在阻燃吸声材料的外侧包裹内侧孔板和外侧孔板，使得阻燃吸声材料能够充分与阻燃吸声材料接触，能够有效的吸收中高频噪声。所述阻燃吸声材料可以是玻璃棉或岩棉等矿棉。
进一步的是：所述外壳为镀锌板，使得外壳具有抗腐蚀的作用，提高该风机排气消声器的使用寿命
本实用新型的有益效果是，本申请包括抗性消声组件和阻性消声组件，兼顾了抗性消声组件消除中、低频噪声效果好的优点和阻性消声组件消除中、高频效果好的优点。本申请是针对特定风机设置的复合式消声器，在大型设备的排气口降噪，避免了使用声屏障等结构，降低了成本，本申请在原设备的基础上改动部分少，保证设备工况，同时结构简单，制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的风机与风机排气消声器的安装示意图；
图2为本实用新型一实施例的主视图；
图3为本实用新型一实施例的剖视图；
图4为本实用新型一实施例的阻性消声组件的结构示意图；
图5为本实用新型一实施例的抗性消声组件的结构示意图；
图中：1、外壳；2、进风口；3、排风口；4、抗性消声组件；5、阻性消声组件；41、抗性消声本体；42、通孔；51、消音环；100、风机；200、风机排气消声器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1、图2、图3所示，本申请的实施例提供了一种风机排气消声器，该风机排气消声器包括外壳1，一方面用于连接抗性消声组件4和阻性消声组件5；另一方面用于防止抗性消声组件4和阻性消声组件5直接暴露在恶劣的环境下。
所述外壳1的两端分别有进风口2和排风口3，所述外壳1内部位于进风口2的一端设置有抗性消声组件4，所述外壳1内部位于排风口3的一端设置有阻性消声组件5，所述抗性消声组件4和阻性消声组件5之间有间隙，噪声从进风口2进入到外壳1内部，然后依次经过抗性消声组件4和阻性消声组件5，从排风口3排出。
抗性消声组件4主要作用是通过改变声传播过程中的阻抗，产生声能的反射、干涉，从而降低由消声器向外辐射的声能，以达到消声目的。抗性消声器能够消除中、低频噪声，特别适用于低频率的消声及带有高温、易燃气体的情况。
阻性消声组件5利用声波在多孔性吸声材料或吸声结构中传播达到消声目的。阻性消声组件5对气流产生的压降小，且对中频和高频声波的消声效果好。
风机出风口的噪声约为100dB，该风机排气消声器的消声量能够达到35dB。
本申请的进风口与风机的出风口连接，该风机排气消声器200的进风端与风机100通过螺钉固定连接。
本申请包括抗性消声组件4和阻性消声组件5，兼顾了抗性消声组件4消除中、低频噪声效果好的优点和阻性消声组件5消除中、高频效果好的优点。本申请是针对特定风机设置的复合式消声器，在大型设备的排气口降噪，避免了使用声屏障等结构，降低了成本，本申请在原设备的基础上改动部分少，保证设备工况，同时结构简单，制作成本低。
在上述基础上，如图5所示，所述抗性消声组件4包括抗性消声本体41，所述抗性消声本体41上设置有若干个通孔42，空气穿过通孔42，在抗性消声本体41上设置若干个通孔42能够使空气排出时截面压力突变从而衰减噪声，可有效降低排气时中低频噪声。
在上述基础上，所述通孔42的直径为50-300mm，所述通孔42的直径可根据实际需要进行设置，所述通孔42的直径可以是50mm、100mm、150mm、200mm、275mm或300mm。
在上述基础上，所述抗性消声本体41与外壳1焊接。
在上述基础上，如图4所示，所述阻性消声组件5包括多个从内而外依次设置的消音环51，相邻的消音环51之间有供风穿过的间隙，空气从相邻的两个消音环51之间的间隙处流出，使得气流流动较为均匀，阻力较小，以便设备顺利排风；同时能够有效吸收中高频噪声。
在上述基础上，相邻的消音环51及外侧的消音环51与外壳1之间通过钢条连接。通过钢条连接相邻的消音环51及外侧消音环51与外壳1，使得多个消音环51能够连接在一起，使得多个消音环51成为一个整体，同时能够将阻性消音组件固定在外壳1上。
在上述基础上，所述消音环51包括内侧孔板、外侧孔板及设置在内侧孔板和外侧孔板之间的阻燃吸声材料，使用阻燃吸声材料使得该风机排气消声器能够适用于高温环境中。在阻燃吸声材料的外侧包裹内侧孔板和外侧孔板，使得阻燃吸声材料能够充分与阻燃吸声材料接触，能够有效的吸收中高频噪声。所述阻燃吸声材料可以是玻璃棉或岩棉等矿棉。
在上述基础上，所述外壳1为镀锌板，使得外壳1具有抗腐蚀的作用，提高该风机排气消声器的使用寿命。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.风机排气消声器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的两端分别有进风口(2)和排风口(3)，所述外壳(1)内部位于进风口(2)的一端设置有抗性消声组件(4)，所述外壳(1)内部位于排风口(3)的一端设置有阻性消声组件(5)，所述抗性消声组件(4)和阻性消声组件(5)之间有间隙，噪声从进风口(2)进入到外壳(1)内部，然后依次经过抗性消声组件(4)和阻性消声组件(5)，从排风口(3)排出。
2.根据权利要求1所述的风机排气消声器，其特征在于：所述抗性消声组件(4)包括抗性消声本体(41)，所述抗性消声本体(41)上设置有若干个通孔(42)，空气穿过通孔(42)。
3.根据权利要求2所述的风机排气消声器，其特征在于：所述通孔(42)的直径为50-300mm。
4.根据权利要求2所述的风机排气消声器，其特征在于：所述抗性消声本体(41)与外壳(1)焊接。
5.根据权利要求1所述的风机排气消声器，其特征在于：所述阻性消声组件(5)包括多个从内而外依次设置的消音环(51)，相邻的消音环(51)之间有供风穿过的间隙。
6.根据权利要求5所述的风机排气消声器，其特征在于：相邻的消音环(51)及外侧的消音环(51)与外壳(1)之间通过钢条连接。
7.根据权利要求5所述的风机排气消声器，其特征在于：所述消音环(51)包括内侧孔板、外侧孔板及设置在内侧孔板和外侧孔板之间的阻燃吸声材料。
8.根据权利要求1所述的风机排气消声器，其特征在于：所述外壳(1)为镀锌板。
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