CN103606370B - 室外阻抗复合消声器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种室外阻抗复合消声器，由抗性消声构件、上阻性消声构件及下阻性消声构件组成，安装在出气口。抗性消声构件由弧形导流造型、二边侧板及无机吸声板制成，上阻性消声构件由第一无机吸声板、第一插槽及限位板构成，下阻性消声构件由第二无机吸声板及第二插槽构成。所述的弧形导流造型由玻璃钢复合结构制成，使用阻尼隔声胶将无机吸声板粘贴在弧形导流造型及二边侧板内。上阻性消声构件设置在弧形导流造型出口上部及及出气口地面，下阻性消声构件设置在出气口地面以下。所使用的材料均具有良好的耐候性，可以在潮湿、具有腐蚀性气体的恶劣环境能正常使用，结构简单、方便吸声构件的维护与更换、造价低廉。

Description

室外阻抗复合消声器

技术领域

本发明涉及一种噪声控制技术，特别是涉及一种能在潮湿、具有腐蚀性气体的恶劣环境使用的室外阻抗复合消声器。

背景技术

随着城市建设的快速发展，原地处城市边缘的污水处理厂面临着居民住宅区的包围，污水处理厂的噪声对居民的干扰问题日益凸显。目前污水处理厂各噪声源的噪声值远超国家标准，使用混凝土结构将氧化沟封闭，满足了属于面广声大的氧化沟的水流噪声控制。但是，预留的转蝶曝气机的供氧需求的进风口，曝气池污水出气口及转蝶曝气机检修口，成为转蝶曝气机噪声传播的主要途径，仍然对周围环境造成影响。由于氧化沟的污水及逸出的废气具有腐蚀性，一般通风消声器的吸声材料及钢结构外壳难于在此类潮湿、具有腐蚀性气体的恶劣环境使用。

玻璃钢复合材料是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。膨胀珍珠岩颗粒、吸声陶粒、膨胀蛭石、发泡吸声玻璃、发泡吸声水泥为多孔吸声材料，重量轻、吸声效果好、耐侯性好，可以满足潮湿、具有腐蚀性气体的恶劣环境使用要求。同时，它不存在着玻璃纤维棉、矿渣棉、岩棉等对操作员的呼吸系统危害、人体健康的危害以及如遗弃后不能降解导致对环境的危害的担心，具备污染系数低，稳定抗老化、防火、绿色环保等特点，同时，具有价格低廉的优势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以使用在潮湿、具有腐蚀性气体的恶劣工作环境，消声效果良好，造价低廉的室外阻抗复合消声器。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种室外阻抗复合消声器，由抗性消声构件、上阻性消声构件及下阻性消声构件组成，安装在出气口。抗性消声构件由弧形导流造型、二边侧板及无机吸声板制成，上阻性消声构件、下阻性消声构件均由无机吸声板及插槽制成。所述的弧形导流造型由玻璃钢复合结构制成，弧形导流造型下部的法兰使用螺栓安装在出气口的地面上，弧形导流造型的出口背对噪声敏感点，使用阻尼隔声胶将无机吸声板粘贴在弧形导流造型及二边侧板内。隔热阻尼胶采用高分子聚合物为基料具有胶膜柔韧性好、附着力强、耐候性好的特点。既可作为粘连剂，也有较好的阻尼隔声效果，提高弧形导流造型的隔声量。出口背向主要噪声敏感点，可减缓噪声的辐射对噪声敏感点的影响。所述的无机吸声板由内有钢丝网的无机多孔吸声材料制成，所述的无机多孔吸声材料可以是膨胀珍珠岩颗粒也可以是吸声陶粒、膨胀蛭石、发泡吸声水泥等。无机吸声板具有良好的吸声效果，可以吸收出气口的噪声。同时，易于加工成型，无需设置护面层，价格低廉。无机吸声板内有钢丝网可以满足无机吸声板的强度要求。所述的插槽包括U形槽及挡板，由玻璃钢复合材料制成的一体式插槽。

上阻性消声构件的插槽分别设置在弧形导流造型出口上部及出气口地面，无机吸声板垂直地安装在弧形导流造型的出口，无机吸声板的轴线沿气流方向平行间隔排列，限位板使用螺栓安装在无机吸声板前。下阻性消声构件设置在出气口地面以下，插槽安装在出气口混凝土结构二侧，无机吸声板垂直放置在出口混凝土结构的插槽中，无机吸声板上部与地面平齐，无机吸声板的轴线沿气流方向平行间隔排列。下阻性消声构件之间的弧形导流造型形成抗性消声构件，可阻隔低频噪声。上阻性消声构件的无机吸声板与下阻性消声构件的无机吸声板平面之间为相互垂直。能阻隔消声器内沿轴向直线传播声波的气流通道，可有效地杜绝传统阻性片式消声器中的高频失效，提高消声效果。所使用的材料均具有良好的耐候性，可以满足潮湿、具有腐蚀性气体的恶劣环境使用要求。

由于气体中的杂质及气溶胶会依附在无机吸声板上，时间长了，会堵塞无机吸声板表面的微孔，影响无机吸声板的吸声性能。为此，应定期检查更换无机吸声板。无机吸声板安装在插槽中可方便无机吸声板的维护与更换。

本发明的有益效果是，可以在满足阻隔噪声传播的同时，具有在潮湿、腐蚀性气体的恶劣环境中使用的特点。同时，结构简单、方便吸声构件的维护与更换、造价低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

图1是室外阻抗复合消声器实施例的侧视剖面构造图。

图2是图1的正视剖面构造图。

图3是图1的俯视剖面构造图。

图中1.出气口，2.弧形导流造型，3.侧板，4.无机吸声板，5.插槽，6.法兰，7.螺栓，8.噪声敏感点，9.阻尼隔声胶，10.U形槽，11.挡板，12.限位板。

具体实施方式

如图1、2、3所示的实施例，一种室外阻抗复合消声器，由抗性消声构件、上阻性消声构件及下阻性消声构件组成，安装在出气口（1）。抗性消声构件由弧形导流造型（2）、二边侧板（3）及无机吸声板（4）制成，上阻性消声构件、下阻性消声构件均由无机吸声板（4）及插槽（5）制成。所述的弧形导流造型（2）由玻璃钢复合结构制成，弧形导流造型（2）下部的法兰（6）使用螺栓（7）安装在出气口（1）的地面上，弧形导流造型（2）的出口背对噪声敏感点（8），使用阻尼隔声胶（9）将无机吸声板（4）粘贴在弧形导流造型（2）及二边侧板（3）内。所述的无机吸声板（4）由内有钢丝网的无机多孔吸声材料制成，所述的无机多孔吸声材料可以是膨胀珍珠岩颗粒也可以是吸声陶粒、膨胀蛭石、发泡吸声水泥等。所述的插槽（5）包括U形槽（10）及挡板（11），由玻璃钢复合材料制成的一体式插槽（5）。上阻性消声构件的插槽（5）分别设置在弧形导流造型（2）出口上部及出气口（1）地面，无机吸声板（4）垂直地安装在弧形导流造型（2）的出口，无机吸声板（4）的轴线沿气流方向平行间隔排列，限位板（12）使用螺栓（7）安装在无机吸声板（4）前。下阻性消声构件设置在出气口（1）地面以下，插槽（5）安装在出气口（1）结构二侧，无机吸声板（4）垂直放置在出气口（1）的插槽（5）中，无机吸声板（4）上部与地面平齐，无机吸声板（4）的轴线沿气流方向平行间隔排列。上阻性消声构件的无机吸声板（4）与下阻性消声构件的无机吸声板（4）平面之间为相互垂直。

如果因为检查更换无机吸声板需要，可按照如下步骤：卸下限位板（12）螺栓（7），将上阻性消声构件的无机吸声板（4）从插槽（4）抽出，即可更换下阻性消声构件的无机吸声板（4）。重新安装时，递次将下阻性消声构件的无机吸声板（4）、上阻性消声构件的无机吸声板（4），放入插槽（4）中，限位板（12）使用螺栓（7）安装在无机吸声板（4）前。

应当理解，在不脱离本发明的范围内，可以对上述实施例做出多种组合及改变。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种室外阻抗复合消声器，由抗性消声构件、上阻性消声构件及下阻性消声构件组成，安装在出气口，所述的抗性消声构件由弧形导流造型、二边侧板及无机吸声板构成，所述的上阻性消声构件由第一无机吸声板、第一插槽及限位板构成，所述的下阻性消声构件由第二无机吸声板及第二插槽构成，其特征在于：所述的弧形导流造型由玻璃钢复合结构制成，弧形导流造型下部的法兰使用螺栓安装在出气口的地面上，弧形导流造型的出口背对噪声敏感点，使用阻尼隔声胶将吸声板粘贴在弧形导流造型及二边侧板内；所述的上阻性消声构件的插槽分别设置在弧形导流造型出口上部及出气口地面，第一无机吸声板垂直地安装在弧形导流造型的出口，第一无机吸声板的轴线沿气流方向平行间隔排列，限位板使用螺栓安装在吸声板前；所述的下阻性消声构件设置在出气口地面以下，第二插槽安装在出气口混凝土结构二侧，第二无机吸声板垂直放置在出口混凝土结构的第二插槽中，第二无机吸声板上部与地面平齐，第二无机吸声板的轴线沿气流方向平行间隔排列。

2.根据权利要求1所述的室外阻抗复合消声器，其特征在于：上阻性消声构件的第一无机吸声板与下阻性消声构件的第二无机吸声板平面之间为相互垂直。

3.根据权利要求1所述的室外阻抗复合消声器，其特征在于：所述的无机吸声板由内有钢丝网的无机多孔吸声材料制成，所述的无机多孔吸声材料是膨胀珍珠岩颗粒、吸声陶粒、膨胀蛭石、发泡吸声水泥。

4.根据权利要求1所述的室外阻抗复合消声器，其特征在于：所述的插槽包括U形槽及挡板，由玻璃钢复合材料制成的一体式插槽。