CN210688811U - 一种应用于热泵机组的环保降噪墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种应用于热泵机组的环保降噪墙体，包括“凸”字型结构框架、隔音板、吸音板I、吸音板II和加高隔音板；结构框架由型材焊接而成，包括自下而上的第一层顶面和第二层顶面，第一层顶面上设有进风口，第二层顶面上设有出风口；隔音板固定包覆在结构框架的外周，仅保留结构框架的进风口和出风口用于通风，结构框架的进风口的外周固定设有一定高度的加高隔音板；结构框架的进风口处设有若干吸音板I，结构框架的出风口处设有若干吸音板II；本技术方案具备消音加隔音两重功能，可大幅度降低热泵机组工作时产生的噪音，降低对居民生活的影响，以进一步满足供热需求。
Description
技术领域
本发明涉及降低噪音技术领域，具体涉及一种应用于热泵机组的环保降噪墙体。
背景技术
目前，全国煤改电正在大规模如火如荼地进行中，大规模热泵机组换热站应运而生，热泵机组换热站多建在居民小区或居住社区内，距离居民生活环境较近，空气源热泵机组的原理是靠一定的风量对翅片式换热器进行热交换，使得空气源热泵机组从大气环境中吸取热量，实现对供热站的循环水进行加热，从而传递到居民家中，在此过程中，由于参与热交换的风量要求比较大，所以不可避免地会产生风噪及机组运转的噪音，一般噪音在75至85分贝左右，并且随着换热站服务面积的扩大以及服务机组数量的增加，所产生的噪音由于叠加作用而逐渐升高，给周围居民的生活带来一定程度的影响，不符合环保政策的要求，因此，很有必要设计并建设一种消音及隔音设施，大幅度降低机组产生的噪音，使其满足或达到环保要求，降低对居民生活的影响，来满足目前供热的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种应用于热泵机组的环保降噪墙体。
要解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种应用于热泵机组的环保降噪墙体，包括“凸”字型结构框架、隔音板、吸音板I、吸音板II和加高隔音板；所述结构框架由型材焊接而成，包括自下而上的第一层顶面和第二层顶面，结构框架的第一层顶面上设有进风口，结构框架的第二层顶面上设有出风口，结构框架的内腔用于放置热泵机组，结构框架的进风口与热泵机组的进风口相通，结构框架的出风口与热泵机组的出风口相通；所述隔音板固定包覆在结构框架的外周，仅保留结构框架的进风口和出风口用于通风，结构框架的进风口的外周固定设有一定高度的加高隔音板；所述吸音板I的数量为若干，自前至后以一定间距固定在结构框架的进风口处隔音板和加高隔音板的侧面上；所述吸音板II的数量为若干，自左至右以一定间距固定在结构框架的出风口处隔音板的侧面上。
进一步地，所述结构框架焊接所用的型材为镀锌方管。
进一步地，所述隔音板和加高隔音板均从外到内依次包括镀锌板、第一层玻璃丝布、玻璃棉毡、玻璃丝绵、第二层玻璃丝布和镀锌多孔板。
进一步地，所述镀锌板的厚度为0.7mm，所述第一层玻璃丝布和第二层玻璃丝布的厚度均为0.2mm，密度均为6mmX6mm，所述玻璃棉毡的厚度为100mm，所述玻璃丝绵的厚度为50mm，所述镀锌多孔板的厚度为0.7mm，镀锌多孔板上的微孔的孔径为3mm，孔距为3mm，均匀密布。
进一步地，所述吸音板I和吸音板II均从外到内依次包括第一层镀锌多孔板、第一层玻璃丝布、玻璃丝绵、第二层玻璃丝布和第二层镀锌多孔板。
进一步地，所述第一层镀锌多孔板和第二层镀锌多孔板的厚度均为0.7mm，镀锌多孔板上的微孔的孔径为3mm，孔距为3mm，均匀密布，所述第一层玻璃丝布和第二层玻璃丝布的厚度均为0.2mm，密度均为6mmX6mm，所述玻璃丝绵的厚度为150mm。
本发明可以达到的有益效果为：
（1）结构框架采用型材焊接结构，支撑牢固，安全实用；
（2）隔音板和吸音板均可实现工厂预制，现场安装施工方便；
（3）消音加隔音两重功能，可大幅度降低热泵机组工作时产生的噪音，降低对居民生活的影响，以进一步满足供热需求；
（4）便于安装，固定可靠，适宜推广应用。
附图说明
图1是本发明实施例的主剖视图；
图2是本发明实施例的俯视图；
图中：1-隔音板，2-结构框架，3-吸音板I，4-吸音板II，5-加高隔音板，6-热泵机组。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示，一种应用于热泵机组的环保降噪墙体，包括“凸”字型结构框架2、隔音板1、吸音板I3、吸音板II4和加高隔音板5；
结构框架2总高约4米，由型材焊接而成，包括自下而上的第一层顶面和第二层顶面，结构框架2的第一层顶面上设有进风口，结构框架2的第二层顶面上设有出风口，结构框架2的内腔用于放置热泵机组6，结构框架2的进风口与热泵机组6的进风口相通，结构框架2的出风口与热泵机组6的出风口相通；结构框架2的主体框架采用100mm*150mm镀锌方管焊接，并采用50mm*50mm镀锌方管作为横筋、纵筋和斜筋，进一步加固主体框架；
隔音板1固定包覆在结构框架2的外周，仅保留结构框架2的进风口和出风口用于通风，结构框架2的进风口的外周固定设有一定高度的加高隔音板5；吸音板I3的数量为若干，自前至后以150mm的间距通过钻尾螺丝固定在结构框架2的进风口处的隔音板1和加高隔音板5的侧面上，吸音板I3的顶部与加高隔音板5的顶部齐平；吸音板II4的数量为若干，自左至右以150mm的间距通过钻尾螺丝固定在结构框架2的出风口处的隔音板1的侧面上，吸音板II4的顶部与结构框架2的顶部齐平，吸音板II4的底部搭载在结构框架2的横筋上，使吸音板II4的固定结构更为稳定；
隔音板1和加高隔音板5均从外到内依次包括镀锌板、第一层玻璃丝布、玻璃棉毡、玻璃丝绵、第二层玻璃丝布和镀锌多孔板，镀锌板的厚度为0.7mm，第一层玻璃丝布和第二层玻璃丝布的厚度均为0.2mm，密度均为6mmX6mm，玻璃棉毡的厚度为100mm，玻璃丝绵的厚度为50mm，镀锌多孔板的厚度为0.7mm，镀锌多孔板上的微孔的孔径为3mm，孔距为3mm，均匀密布；隔音板1和加高隔音板5不仅可以将机组产生的噪音阻挡在围护结构里面，还可以吸附一定量的噪音，减少机组外排噪音；
吸音板I3和吸音板II4均从外到内依次包括第一层镀锌多孔板、第一层玻璃丝布、玻璃丝绵、第二层玻璃丝布和第二层镀锌多孔板，第一层镀锌多孔板和第二层镀锌多孔板的厚度均为0.7mm，镀锌多孔板上的微孔的孔径为3mm，孔距为3mm，均匀密布，第一层玻璃丝布和第二层玻璃丝布的厚度均为0.2mm，密度均为6mmX6mm，玻璃丝绵的厚度为150mm；吸音板I3和吸音板II4可以吸附大量的机组和风机噪音；
隔音板1、吸音板I3、吸音板II4和加高隔音板5均采用工厂预制，然后再在现场组装安装的方式完成。
本实施例的优点：
（1）结构框架2采用100mm*150mm镀锌方管焊接，结构牢固，安全实用；
（2）隔音板和吸音板均可实现工厂预制，现场安装施工方便；
（3）消音加隔音两重功能，可大幅度降低热泵机组工作时产生的噪音，降低对居民生活的影响，以进一步满足供热需求；
（4）便于安装，固定可靠，适宜推广应用。
在本发明的描述中，“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅是本发明的其中一种实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思路的前提下所做出的若干改进和润饰均为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种应用于热泵机组的环保降噪墙体，其特征是：包括“凸”字型结构框架（2）、隔音板（1）、吸音板I（3）、吸音板II（4）和加高隔音板（5）；
所述结构框架（2）由型材焊接而成，包括自下而上的第一层顶面和第二层顶面，结构框架（2）的第一层顶面上设有进风口，结构框架（2）的第二层顶面上设有出风口，结构框架（2）的内腔用于放置热泵机组（6），结构框架（2）的进风口与热泵机组（6）的进风口相通，结构框架（2）的出风口与热泵机组（6）的出风口相通；
所述隔音板（1）固定包覆在结构框架（2）的外周，仅保留结构框架（2）的进风口和出风口用于通风，结构框架（2）的进风口的外周固定设有一定高度的加高隔音板（5）；
所述吸音板I（3）的数量为若干，自前至后以一定间距固定在结构框架（2）的进风口处隔音板（1）和加高隔音板（5）的侧面上；
所述吸音板II（4）的数量为若干，自左至右以一定间距固定在结构框架（2）的出风口处隔音板（1）的侧面上。
2.根据权利要求1所述的应用于热泵机组的环保降噪墙体，其特征是：所述结构框架（2）焊接所用的型材为镀锌方管。
3.根据权利要求1所述的应用于热泵机组的环保降噪墙体，其特征是：所述隔音板（1）和加高隔音板（5）均从外到内依次包括镀锌板、第一层玻璃丝布、玻璃棉毡、玻璃丝绵、第二层玻璃丝布和镀锌多孔板。
4.根据权利要求3所述的应用于热泵机组的环保降噪墙体，其特征是：所述镀锌板的厚度为0.7mm，所述第一层玻璃丝布和第二层玻璃丝布的厚度均为0.2mm，密度均为6mmX6mm，所述玻璃棉毡的厚度为100mm，所述玻璃丝绵的厚度为50mm，所述镀锌多孔板的厚度为0.7mm，镀锌多孔板上的微孔的孔径为3mm，孔距为3mm，均匀密布。
5.根据权利要求1所述的应用于热泵机组的环保降噪墙体，其特征是：所述吸音板I（3）和吸音板II（4）均从外到内依次包括第一层镀锌多孔板、第一层玻璃丝布、玻璃丝绵、第二层玻璃丝布和第二层镀锌多孔板。
6.根据权利要求5所述的应用于热泵机组的环保降噪墙体，其特征是：所述第一层镀锌多孔板和第二层镀锌多孔板的厚度均为0.7mm，镀锌多孔板上的微孔的孔径为3mm，孔距为3mm，均匀密布，所述第一层玻璃丝布和第二层玻璃丝布的厚度均为0.2mm，密度均为6mmX6mm，所述玻璃丝绵的厚度为150mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN114810677A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-29 | 河南远航隔音材料科技有限公司 | 煤矿通风机降噪房结构及其安装方法 |
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Assignee: Jinan Fanghong Heating Co.,Ltd. Assignor: Tai'an Fanghong new energy Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980022076 Denomination of utility model: An environmental protection and noise reduction wall applied to heat pump units Granted publication date: 20200605 License type: Common License Record date: 20221117 |