CN220539016U - 卧室隔音护墙板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卧室隔音护墙板组件，涉及墙板技术领域，包括并列设置的外墙板和内墙板，外墙板与内墙板外侧设置有组装框架，组装框架内部固定安装有轻质龙骨，且轻质龙骨为十字形结构，轻质龙骨与组装框架之间安装有隔离层，轻质龙骨四边的两侧均开设有定位槽，隔离层上一体设置有与定位槽相对应的定位块，外墙板包括从内向外依次设置的吸音板、金属面板和外层水泥压力板，内墙板包括从内向外依次设置的稻草板、金属穿孔板和内层水泥压力板。本申请提供的卧室隔音护墙板组件整体组装效率较高，设置的轻质龙骨有效增强了组装框架的整体强度，延长了组装框架的使用寿命，设置的隔离层有效提高该护墙板组件的保温、隔热、隔音性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及卧室隔音护墙板组件。
背景技术
墙板是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。经检索，公开号为CN107882204A的中国专利公开了一种隔热隔音的墙板，其包括墙板、隔音层和隔热层，所述墙板内部设有饰面层，所述饰面层一侧设有隔音层，所述隔音层一侧设有隔热层，所述隔热层一侧设有防水层，所述防水层一侧设有屏蔽钢板，所述屏蔽钢板一侧设有轻钢龙骨，所述轻钢龙骨一侧设有混凝土梁，所述混凝土梁一侧设有空气层，所述空气层一侧设有外挂板。
上述文件中记载的墙板虽然能够实现隔热、隔音等效果，但是各部件的组装也是一项问题，在缺少定位结构的前提下，难以实现各部件的快速组装，同时上述专利中记载的墙板内缺少支撑加固结构，可能造成成型后的墙板整体强度欠佳，影响墙板的正常使用。针对上述问题进行研究，发明了本装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供卧室隔音护墙板组件，来解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卧室隔音护墙板组件，包括并列设置的外墙板和内墙板，所述外墙板与所述内墙板外侧设置有组装框架，所述组装框架内部固定安装有轻质龙骨，且轻质龙骨为十字形结构，所述轻质龙骨与所述组装框架之间安装有隔离层，所述轻质龙骨四边的两侧均开设有定位槽，所述隔离层上一体设置有与所述定位槽相对应的定位块，所述外墙板包括从内向外依次设置的吸音板、金属面板和外层水泥压力板，所述内墙板包括从内向外依次设置的稻草板、金属穿孔板和内层水泥压力板。
可选地，所述隔离层采用挤塑聚苯板。
可选地，所述隔离层上开设有若干个通孔，且每个通孔内均填充有发泡聚氨酯。
可选地，所述定位槽和所述定位块均为矩形结构。
可选地，所述定位槽和所述定位块均为梯形结构。
可选地，所述吸音板采用聚酯纤维吸音板。
可选地，所述隔离层边角处开设有定位孔，所述外墙板与所述内墙板的内侧四角处均一体设置有定位柱，且定位柱直径与所述定位孔直径大小相等。
可选地，所述组装框架内外两侧均设置有外护板，所述外护板四角处均开设有安装孔一，所述组装框架四角处均开设有安装孔二，且安装孔一直径与所述安装孔二的孔径大小相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该卧室隔音护墙板组件利用定位块和定位槽，实现了隔离层和轻质龙骨之间的快速定位与安装，利用定位孔和定位柱，实现了外墙板、内墙板和隔离层之间的快速组装，利用安装孔一和安装孔二实现了外护板、内护板与组装框架之间的快速定位和安装，整体组装效率较高；
该卧室隔音护墙板组件通过在组装框架内部设置轻质龙骨，有效增强了组装框架的整体强度，从而延长了组装框架的使用寿命；
该卧室隔音护墙板组件通过设置隔离层、在通孔内填充发泡聚氨酯，有效提高该护墙板组件的保温、隔热、隔音性能。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为卧室隔音护墙板组件提供的爆炸视图；
图2为卧室隔音护墙板组件提供的整体结构示意图；
图3为卧室隔音护墙板组件提供的隔离层与定位块的安装示意图；
图4为卧室隔音护墙板组件提供的组装框架和轻质龙骨的安装示意图。
附图标记说明：
1、外墙板；2、内墙板；3、组装框架；4、轻质龙骨；5、隔离层；6、定位槽；7、定位块；8、定位孔；9、定位柱；10、外护板；11、安装孔一；12、安装孔二。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
实施例：
参照附图1-图4，该实施例的卧室隔音护墙板组件，包括并列设置的外墙板1和内墙板2，外墙板1与内墙板2外侧设置有组装框架3，组装框架3内部固定安装有轻质龙骨4，且轻质龙骨4为十字形结构，轻质龙骨4与组装框架3之间安装有隔离层5，具体地，隔离层5的数量为四个，轻质龙骨4四边的两侧均开设有定位槽6，隔离层5上一体设置有与定位槽6相对应的定位块7，具体地，定位块7的位置参见附图3，在进行隔离层5的组装时，将每个隔离层5上设置的定位块7插入与之对应的定位槽6中，即可实现隔离层5与轻质龙骨4之间的组装，结构设计合理，能够快速实现隔离层5与轻质龙骨4之间的配合。
在组装框架3内部设置轻质龙骨4，有效增强了组装框架3的整体强度，从而延长了组装框架3的使用寿命。
其中，定位槽6和定位块7均为矩形结构。
在另一种实施例中，定位槽6和定位块7均为梯形结构，梯形结构的设计，增强了定位槽6与定位块7之间的连接强度。
具体地，隔离层5采用挤塑聚苯板，挤塑聚苯板是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、导热系数低等优异性能的环保型保温材料，能够有效提高该护墙板组件的保温、隔热性能。
隔离层5上开设有若干个通孔，且每个通孔内均填充有发泡聚氨酯，发泡聚氨酯具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，能够提高隔离层5的保温隔音效果。
外墙板1包括从内向外依次设置的吸音板、金属面板和外层水泥压力板，吸音板厚度不低于17mm，金属面板的厚度不低于10mm，外层水泥压力板的厚度均不低于3mm，其中吸音板采用聚酯纤维吸音板，聚酯纤维吸音板具有吸音隔热保温特性，能够有效提高该护墙板组件的隔音和保温特性，内墙板2包括从内向外依次设置的稻草板、金属穿孔板和内层水泥压力板，稻草板的厚度不低于38mm，金属穿孔板的厚度为4mm，内层水泥压力的厚度均不低于3mm。
隔离层5边角处开设有定位孔8，外墙板1与内墙板2的内侧四角处均一体设置有定位柱9，且定位柱9直径与定位孔8直径大小相等，同时，外墙板1上一体设置的定位柱9的厚度与内墙板2上一体设置的定位柱9的厚度之和与隔离层5的厚度相等，在组装时，将外墙板1和内墙板2上的定位柱9插入相应的定位孔8中，即可实现外墙板1、内墙板2和隔离层5之间的组装。
组装框架3内外两侧均设置有外护板10，外护板10四角处均开设有安装孔一11，组装框架3四角处均开设有安装孔二12，且安装孔一11直径与安装孔二12的孔径大小相等。在组装时，将四个安装孔一11依次与四个安装孔二12对准，并且向安装孔一11和安装孔二12内插入螺栓，利用螺母实现螺栓的固定，从而实现两侧的外护板10与组装框架3之间的连接。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.卧室隔音护墙板组件，其特征在于，包括并列设置的外墙板（1）和内墙板（2），所述外墙板（1）与所述内墙板（2）外侧设置有组装框架（3），所述组装框架（3）内部固定安装有轻质龙骨（4），且轻质龙骨（4）为十字形结构，所述轻质龙骨（4）与所述组装框架（3）之间安装有隔离层（5），所述轻质龙骨（4）四边的两侧均开设有定位槽（6），所述隔离层（5）上一体设置有与所述定位槽（6）相对应的定位块（7），所述外墙板（1）包括从内向外依次设置的吸音板、金属面板和外层水泥压力板，所述内墙板（2）包括从内向外依次设置的稻草板、金属穿孔板和内层水泥压力板。
2.根据权利要求1所述的卧室隔音护墙板组件，其特征在于：所述隔离层（5）采用挤塑聚苯板。
3.根据权利要求1所述的卧室隔音护墙板组件，其特征在于：所述隔离层（5）上开设有若干个通孔，且每个通孔内均填充有发泡聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的卧室隔音护墙板组件，其特征在于：所述定位槽（6）和所述定位块（7）均为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的卧室隔音护墙板组件，其特征在于：所述定位槽（6）和所述定位块（7）均为梯形结构。
6.根据权利要求1所述的卧室隔音护墙板组件，其特征在于：所述吸音板采用聚酯纤维吸音板。
7.根据权利要求1所述的卧室隔音护墙板组件，其特征在于：所述隔离层（5）边角处开设有定位孔（8），所述外墙板（1）与所述内墙板（2）的内侧四角处均一体设置有定位柱（9），且定位柱（9）直径与所述定位孔（8）直径大小相等。
8.根据权利要求1所述的卧室隔音护墙板组件，其特征在于：所述组装框架（3）内外两侧均设置有外护板（10），所述外护板（10）四角处均开设有安装孔一（11），所述组装框架（3）四角处均开设有安装孔二（12），且安装孔一（11）直径与所述安装孔二（12）的孔径大小相等。
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