CN114810677A - 煤矿通风机降噪房结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了煤矿通风机降噪房结构及其安装方法，涉及隔音设备技术领域，解决现有现有的煤矿通风机消音效果不好的技术问题，包括方形的地梁，地梁上依次排布的有多个门字形框架，门字形框架外侧设置有由横向的镀锌方管和竖向的镀锌方管组成的第二方形框架，第一方形框架上设置有第一墙板，第二方形框架上设置有第二墙板；本发明在第一墙板和第二墙板之间形成厚空气层，煤矿通风机降噪房内的噪音经第一墙板摩擦消耗，后进入厚空气层，之后再进入第二墙板摩擦消耗，由于声音穿过不同的介质，形成双重摩擦消耗，使降噪、消音和隔音效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及隔音设备技术领域，更具体的是涉及煤矿通风机用降噪设备技术领域。
背景技术
矿井通风是指将空气输入矿井下，以增加矿井中氧气的浓度并排出矿井汇总有害的气体。矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证生产安全；调节井下气候，创造良好的工作环境，为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的建筑物即通风设备。它分为引导风流和隔断风流的设备。
现有的煤矿通风机仅仅是在风机顶部设置消音器，消音器仅仅由钢板组成，声音还能穿透，隔音效果不好。申请号CN202120534083.8公开了一种煤矿用鼓风机用消音装置，包括鼓风机主体，所述鼓风机主体外侧壁底部设置有支撑机构，所述鼓风机主体外壁中部设置有消音组件，所述消音组件包括两个呈对称设置的空心壳，两个所述空心壳外壁均贯穿固定连接有抽气管，所述抽气管外壁固定连接有阀门，两个所述空心壳的两端分别固定连接有第一平板和第二平板，两个所述第一平板外部共同设置有第一滑条，两个所述第二平板外部共同设置有第二滑条。该煤矿用鼓风机用消音装置通过吸音板、吸音棉和空心壳相互配合，极大程度削弱了鼓风机在工作时产生的噪音，大大降低了所带来的噪音污染，保护了工作人员的身体健康。
上述现有技术存在的缺陷是仅仅是对煤矿通风机的顶部或中间局部安装了消音结构，而煤矿通风机的管道、电机等暴露在外部，这些也会产生噪音，干扰人们生活和工作。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述现有的煤矿通风机仅仅是对局部进行消音，消音效果不好的技术问题，本发明提供煤矿通风机降噪房结构及其安装方法。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
煤矿通风机降噪房结构，包括方形的地梁，所述地梁上依次排布的有多个门字形框架，所述门字形框架内侧设置有由横向的镀锌方管和竖向的镀锌方管组成的第一方形框架，所述门字形框架外侧设置有由横向的镀锌方管和竖向的镀锌方管组成的第二方形框架，所述门字形框架，第一方形框和第二方形框架形成龙骨，所述第一方形框架上设置有第一墙板，所述第二方形框架上设置有第二墙板，所述第二墙板顶部一侧设置有与所述龙骨内部连通的至少一个第一消音器，远离所述第一消音器一侧的所述第二墙板侧壁上设置有与所述龙骨内部连通的至少一个第二消音器。
本申请的技术方案中，安装过程为：在地梁上安装门字形框架，在门字形框架的内侧和外侧分别安装第一方形框架和第二方形框架，门字形框架，第一方形框和第二方形框架形成龙骨，在第一方形框架上铆接第一墙板，第二方形框架上铆接有第二墙板，并预留采光窗、第一检修门、第二检修门、第一消音器和第二消音器的开口，安装采光窗、第一检修门、第二检修门、第一消音器和第二消音器，在龙骨的第一方形框架上铆接第一墙板，在龙骨的第二方形框架上铆接第二墙板形成煤矿通风机降噪房，风机、管道和电机均在煤矿通风机降噪房内部，将其包围，第一墙板与第二墙板均是隔音墙板，且在第一墙板和第二墙板之间形成厚空气层，煤矿通风机降噪房内的噪音经第一墙板摩擦消耗，后进入厚空气层，之后再进入第二墙板摩擦消耗，由于声音穿过不同的介质，形成双重摩擦消耗，使降噪、消音和隔音效果更好，解决了上述现有的煤矿通风机仅仅是对局部进行消音，消音效果不好的技术问题。
进一步的，所述地梁为长方形，多个所述门字形框架沿所述地梁的长度方向依次排布，每个所述门字形框架包括位于所述地梁两侧的竖向H型钢立柱及位于两个竖向所述H型钢立柱顶部之间的横向H型钢立柱，横向所述H型钢立柱中间底部设置有用于支撑的H型钢立柱。地梁由C25混凝土浇筑而成，门字形框架和横向H型钢立柱中间底部的用于支撑的H型钢立柱形成支撑框架，方便在门字形框架的两个竖向H型钢立柱和两个H型钢立柱顶部之间的横向H型钢立柱外侧和内侧安装第一方形框和第二方形框架，支撑框架，第一方形框和第二方形框架形成龙骨，稳定牢固。
进一步的，所述第一墙板与所述第二墙板之间设置有厚空气层，厚空气层的厚度为350～700mm。厚空气层的设置，使噪音经过第一墙板、厚空气层和第二墙板形成的不同介质，形成三重摩擦消耗，使降噪、消音和隔音效果更好。
进一步的，所述第一墙板和所述第二墙板由内至外均依次包括冲孔镀锌网板、玻璃纤维吸音棉及厚镀锌板。冲孔镀锌网板、玻璃纤维吸音棉及厚镀锌板吸音、降噪效果好。
进一步的，所述第一消音器设置有两个，每个所述第一消音器均通过第一H型钢支撑框架与所述龙骨内部连接，每个所述第一消音器包括上端和下端均为开口的第三方形框架，所述第三方形框架内竖直均匀排出有多个第一消音片。
更进一步的，第二消音器设置有两个，每个所述第二消音器均通过第二H型钢支撑框架与所述龙骨内部连接，每个所述第二消音器包括前端和后端均为开口的第四方形框架，所述第四方形框架内水平均匀排出有多个第二消音片。
更进一步的，第一消音片和所述第二消音片从左至右依次包括第一冲孔吸音板、第一玻璃丝布、第一玻璃纤维吸音棉、第二玻璃纤维吸音棉、第二玻璃丝布和第二冲孔吸音板，每个所述第一消音片下端设置有导流尖劈，每个所述第二消音片的前端设置有所述导流尖劈。
更进一步的，第三方形框架和所述第四方形框架的材质由内至外依次为冲孔吸音板、玻璃丝布、玻璃纤维吸音棉、玻璃纤维隔音棉和镀锌板。上端和下端均为开口的第三方形框架及多个第一消音片的设置及前端和后端均为开口的第四方形框架与多个第二消音片的设置，方便安装，且第一消音片和第二消音片，第三方形框架和第四方形框架的材质均为多层吸音降噪结构，降噪、吸音效果好；第二消音器设置在煤矿通风机降噪房的侧壁，第一消音器设置在煤矿通风机降噪房顶部一侧，因此，第二消音器内的第二消音片的前端导流尖劈起引流作用，方便将风引入，而第一消音器出风，第一消音片下端导流尖劈方便将煤矿通风机降噪房内的噪音引出，让噪音尽可能多的与第一消音片接触，吸收、摩擦消耗掉。
进一步的，所述龙骨的底部中间均匀设置有多根竖向所述镀锌方管；所述第一消音器的底部设置有多根竖向所述镀锌方管，所述第二墙板侧壁上设置有至少一个通风窗和第一检修门，所述第二墙板的前壁上设置有第二检修门。龙骨的底部中间多根竖向的镀锌方管的设置使龙骨更加稳定牢固；第一检修门为小门，方便工人进出进行检修，第二检修门为大门，方便将降噪房内的风机、电机和管道拉出来检修或更换。
所述的煤矿通风机降噪房结构的安装方法，包括如下步骤：
步骤1、用混凝土浇筑地梁；
步骤2、安装H型钢立柱形成门字形框架，并在横向所述H型钢立柱中间底部焊接支撑的H型钢立柱；
步骤3、在门字形框架的内侧和外侧分别安装第一方形框架和第二方形框架，门字形框架，第一方形框和第二方形框架形成龙骨，龙骨的底部中间均匀焊接竖向的镀锌方管，第一H型钢支撑框架底部焊接竖向的镀锌方管；
步骤4、在第一方形框架上铆接第一墙板，第二方形框架上铆接有第二墙板，并预留采光窗、第一检修门、第二检修门、第一消音器和第二消音器的开口；
步骤5、安装采光窗、第一检修门、第二检修门、第一消音器和第二消音器。就地安装，采用焊接和铆接的方式，安装方便，组装的方式，省时省力，此外方便根据风机、电机及管道的大小，适配性的安装，应用范围广泛。
本申请的技术方案中，所用钢材需做除锈处理，喷沙除锈达到Sa2.5级标准，接近出白级喷射除锈，金属表面清除到仅有轻微的点状或条纹痕迹的程度，表面呈银灰色；
龙骨封闭涂层，两遍中灰色环痒富锌底漆(50～70um)、两遍灰色环氧富锌面漆(50～70um)，总厚度不超过250um。
本发明的有益效果如下：
1、通过在门字形框架H型钢立柱的内侧和外侧分别安装第一方形框架和第二方形框架，形成双层结构即龙骨，稳定牢固，同时在在第一方形框架上铆接第一墙板，第二方形框架上铆接有第二墙板，且在第一墙板和第二墙板之间形成厚空气层，煤矿通风机降噪房内的噪音经第一墙板摩擦消耗，后进入厚空气层，之后再进入第二墙板摩擦消耗，由于声音穿过不同的介质，形成双重摩擦消耗，使降噪、消音和隔音效果更好；
2、地梁由C25混凝土浇筑而成，门字形框架和横向H型钢立柱中间底部的用于支撑的H型钢立柱形成支撑框架，方便在门字形框架的两个竖向H型钢立柱和两个H型钢立柱顶部之间的横向H型钢立柱外侧和内侧安装第一方形框和第二方形框架，支撑框架，第一方形框和第二方形框架形成龙骨，稳定牢固；
3、冲孔镀锌网板、玻璃纤维吸音棉及厚镀锌板吸音、降噪效果好；
4、上端和下端均为开口的第三方形框架及多个第一消音片的设置及前端和后端均为开口的第四方形框架与多个第二消音片的设置，方便安装，且第一消音片和第二消音片，第三方形框架和第四方形框架的材质均为多层吸音降噪结构，降噪、吸音效果好；第二消音器设置在煤矿通风机降噪房的侧壁，第一消音器设置在煤矿通风机降噪房顶部一侧，因此，第二消音器内的第二消音片的前端导流尖劈起引流作用，方便将风引入，而第一消音器出风，第一消音片下端导流尖劈方便将煤矿通风机降噪房内的噪音引出，让噪音尽可能多的与第一消音片接触，吸收、摩擦消耗掉；
5、龙骨的底部中间多根竖向的镀锌方管的设置使龙骨更加稳定牢固；第一检修门为小门，方便工人进出进行检修，第二检修门为大门，方便将降噪房内的风机、电机和管道拉出来检修或更换。
附图说明
图1是本发明的煤矿通风机降噪房结构主视图；
图2是本发明的煤矿通风机降噪房结构的俯视图；
图3是本发明的煤矿通风机降噪房结构的左视图；
图4是本发明的煤矿通风机降噪房结构的钢结构图；
图5是本发明的煤矿通风机降噪房结构第一墙板和第二墙板的截面图。
附图标记：1-第一消音器，2-第二消音器，3-第一检修门，4-采光窗，5-H型钢立柱，6-第一H型钢支撑框架，7-第二H型钢支撑框架，8-镀锌方管，9-厚空气层，10-冲孔镀锌网板，11-玻璃纤维吸音棉，12-厚镀锌板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1到5所示，本实施例提供煤矿通风机降噪房结构，包括方形的地梁，所述地梁上依次排布的有多个门字形框架，所述门字形框架内侧设置有由横向的镀锌方管8和竖向的镀锌方管8组成的第一方形框架，所述门字形框架外侧设置有由横向的镀锌方管8和竖向的镀锌方管8组成的第二方形框架，所述门字形框架，第一方形框和第二方形框架形成龙骨，所述第一方形框架上设置有第一墙板，所述第二方形框架上设置有第二墙板，所述第二墙板顶部一侧设置有与所述龙骨内部连通的至少一个第一消音器1，远离所述第一消音器1一侧的所述第二墙板侧壁上设置有与所述龙骨内部连通的至少一个第二消音器2。
本申请的技术方案中，安装过程为：在地梁上安装门字形框架，在门字形框架的内侧和外侧分别安装第一方形框架和第二方形框架，门字形框架，第一方形框和第二方形框架形成龙骨，在第一方形框架上铆接第一墙板，第二方形框架上铆接有第二墙板，并预留采光窗4、第一检修门3、第二检修门、第一消音器1和第二消音器2的开口，安装采光窗4、第一检修门3、第二检修门、第一消音器1和第二消音器2，在龙骨的第一方形框架上铆接第一墙板，在龙骨的第二方形框架上铆接第二墙板形成煤矿通风机降噪房，风机、管道和电机均在煤矿通风机降噪房内部，将其包围，第一墙板与第二墙板均是隔音墙板，且在第一墙板和第二墙板之间形成厚空气层9，煤矿通风机降噪房内的噪音经第一墙板摩擦消耗，后进入厚空气层9，之后再进入第二墙板摩擦消耗，由于声音穿过不同的介质，形成双重摩擦消耗，使降噪、消音和隔音效果更好，解决了上述现有的煤矿通风机仅仅是对局部进行消音，消音效果不好的技术问题。
实施例2
如图4所示，基于实施例1所述地梁为长方形，多个所述门字形框架沿所述地梁的长度方向依次排布，每个所述门字形框架包括位于所述地梁两侧的竖向H型钢立柱5及位于两个竖向所述H型钢立柱5顶部之间的横向H型钢立柱5，横向所述H型钢立柱5中间底部设置有用于支撑的H型钢立柱5。地梁由C25混凝土浇筑而成，门字形框架和横向H型钢立柱5中间底部的用于支撑的H型钢立柱5形成支撑框架，方便在门字形框架的两个竖向H型钢立柱5和两个H型钢立柱5顶部之间的横向H型钢立柱5外侧和内侧安装第一方形框和第二方形框架，支撑框架，第一方形框和第二方形框架形成龙骨，稳定牢固。
实施例3
如图5所示，基于实施例1所述第一墙板与所述第二墙板之间设置有厚空气层9，厚空气层9的厚度为350～700mm；所述第一墙板和所述第二墙板由内至外均依次包括冲孔镀锌网板10、玻璃纤维吸音棉11及厚镀锌板12。厚空气层9的设置，使噪音经过第一墙板、厚空气层9和第二墙板形成的不同介质，形成三重摩擦消耗，使降噪、消音和隔音效果更好；冲孔镀锌网板10、玻璃纤维吸音棉11及厚镀锌板12吸引、降噪效果好。
实施例4
如图1到4所示，基于实施例1所述第一消音器1设置有两个，每个所述第一消音器1均通过第一H型钢支撑框架6与所述龙骨内部连接，每个所述第一消音器1包括上端和下端均为开口的第三方形框架，所述第三方形框架内竖直均匀排出有多个第一消音片，第二消音器2设置有两个，每个所述第二消音器2均通过第二H型钢支撑框架7与所述龙骨内部连接，每个所述第二消音器2包括前端和后端均为开口的第四方形框架，所述第四方形框架内水平均匀排出有多个第二消音片，第一消音片和所述第二消音片从左至右依次包括第一冲孔吸音板、第一玻璃丝布、第一玻璃纤维吸音棉11、第二玻璃纤维吸音棉11、第二玻璃丝布和第二冲孔吸音板，每个所述第一消音片下端设置有导流尖劈，每个所述第二消音片的前端设置有所述导流尖劈，第三方形框架和所述第四方形框架的材质由内至外依次为冲孔吸音板、玻璃丝布、玻璃纤维吸音棉11、玻璃纤维隔音棉和镀锌板。上端和下端均为开口的第三方形框架及多个第一消音片的设置及前端和后端均为开口的第四方形框架与多个第二消音片的设置，方便安装，且第一消音片和第二消音片，第三方形框架和第四方形框架的材质均为多层吸音降噪结构，降噪、吸音效果好；第二消音器2设置在煤矿通风机降噪房的侧壁，第一消音器1设置在煤矿通风机降噪房顶部一侧，因此，第二消音器2内的第二消音片的前端导流尖劈起引流作用，方便将风引入，而第一消音器1出风，第一消音片下端导流尖劈方便将煤矿通风机降噪房内的噪音引出，让噪音尽可能多的与第一消音片接触，吸收、摩擦消耗掉。
实施例5
如图4所示，基于实施例1所述龙骨的底部中间均匀设置有多根竖向所述镀锌方管8；所述第一消音器1的底部设置有多根竖向所述镀锌方管8，所述第二墙板侧壁上设置有至少一个通风窗和第一检修门3，所述第二墙板的前壁上设置有第二检修门。龙骨的底部中间多根竖向的镀锌方管8的设置使龙骨更加稳定牢固；第一检修门3为小门，方便工人进出进行检修，第二检修门为大门，方便将降噪房内的风机、电机和管道拉出来检修或更换。
实施例6
如图1到5所示，基于实施例1-5所述的煤矿通风机降噪房结构的安装方法，包括如下步骤：
步骤1、用混凝土浇筑地梁；
步骤2、安装H型钢立柱5形成门字形框架，并在横向所述H型钢立柱5中间底部焊接支撑的H型钢立柱5；
步骤3、在门字形框架的内侧和外侧分别安装第一方形框架和第二方形框架，门字形框架，第一方形框和第二方形框架形成龙骨，龙骨的底部中间均匀焊接竖向的镀锌方管8，第一H型钢支撑框架6底部焊接竖向的镀锌方管8；
步骤4、在第一方形框架上铆接第一墙板，第二方形框架上铆接有第二墙板，并预留采光窗4、第一检修门3、第二检修门、第一消音器1和第二消音器2的开口；
步骤5、安装采光窗4、第一检修门3、第二检修门、第一消音器1和第二消音器2。就地安装，采用焊接和铆接的方式，安装方便，组装的方式，省时省力，此外方便根据风机、电机及管道的大小，适配性的安装，应用范围广泛。
Claims (10)
1.煤矿通风机降噪房结构，包括方形的地梁，其特征在于，所述地梁上依次排布的有多个门字形框架，所述门字形框架内侧设置有由横向的镀锌方管(8)和竖向的镀锌方管(8)组成的第一方形框架，所述门字形框架外侧设置有由横向的镀锌方管(8)和竖向的镀锌方管(8)组成的第二方形框架，所述门字形框架，第一方形框和第二方形框架形成龙骨，所述第一方形框架上设置有第一墙板，所述第二方形框架上设置有第二墙板，所述第二墙板顶部一侧设置有与所述龙骨内部连通的至少一个第一消音器(1)，远离所述第一消音器(1)一侧的所述第二墙板侧壁上设置有与所述龙骨内部连通的至少一个第二消音器(2)。
2.根据权利要求1所述的煤矿通风机降噪房结构，其特征在于，所述地梁为长方形，多个所述门字形框架沿所述地梁的长度方向依次排布，每个所述门字形框架包括位于所述地梁两侧的竖向H型钢立柱(5)及位于两个竖向所述H型钢立柱(5)顶部之间的横向H型钢立柱(5)，横向所述H型钢立柱(5)中间底部设置有用于支撑的H型钢立柱(5)。
3.根据权利要求1所述的煤矿通风机降噪房结构，其特征在于，所述第一墙板与所述第二墙板之间设置有厚空气层(9)，厚空气层(9)的厚度为350～700mm。
4.根据权利要求1所述的煤矿通风机降噪房结构，其特征在于，所述第一墙板和所述第二墙板由内至外均依次包括冲孔镀锌网板(10)、玻璃纤维吸音棉(11)及厚镀锌板(12)。
5.根据权利要求1所述的煤矿通风机降噪房结构，其特征在于，所述第一消音器(1)设置有两个，每个所述第一消音器(1)均通过第一H型钢支撑框架(6)与所述龙骨内部连接，每个所述第一消音器(1)包括上端和下端均为开口的第三方形框架，所述第三方形框架内竖直均匀排出有多个第一消音片。
6.根据权利要求5所述的煤矿通风机降噪房结构，其特征在于，第二消音器(2)设置有两个，每个所述第二消音器(2)均通过第二H型钢支撑框架(7)与所述龙骨内部连接，每个所述第二消音器(2)包括前端和后端均为开口的第四方形框架，所述第四方形框架内水平均匀排出有多个第二消音片。
7.根据权利要求6所述的煤矿通风机降噪房结构，其特征在于，第一消音片和所述第二消音片从左至右依次包括第一冲孔吸音板、第一玻璃丝布、第一玻璃纤维吸音棉(11)、第二玻璃纤维吸音棉(11)、第二玻璃丝布和第二冲孔吸音板，每个所述第一消音片下端设置有导流尖劈，每个所述第二消音片的前端设置有所述导流尖劈。
8.根据权利要求6所述的煤矿通风机降噪房结构，其特征在于，第三方形框架和所述第四方形框架的材质由内至外依次为冲孔吸音板、玻璃丝布、玻璃纤维吸音棉(11)、玻璃纤维隔音棉和镀锌板。
9.根据权利要求1所述的煤矿通风机降噪房结构，其特征在于，所述龙骨的底部中间均匀设置有多根竖向所述镀锌方管(8)；所述第一消音器(1)的底部设置有多根竖向所述镀锌方管(8)，所述第二墙板侧壁上设置有至少一个通风窗和第一检修门(3)，所述第二墙板的前壁上设置有第二检修门。
10.如权利要求1-9任一项所述的煤矿通风机降噪房结构的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、用混凝土浇筑地梁；
步骤2、安装H型钢立柱(5)形成门字形框架，并在横向所述H型钢立柱(5)中间底部焊接支撑的H型钢立柱(5)；
步骤3、在门字形框架的内侧和外侧分别安装第一方形框架和第二方形框架，门字形框架，第一方形框和第二方形框架形成龙骨，龙骨的底部中间均匀焊接竖向的镀锌方管(8)，第一H型钢支撑框架(6)底部焊接竖向的镀锌方管(8)；
步骤4、在第一方形框架上铆接第一墙板，第二方形框架上铆接有第二墙板，并预留采光窗(4)、第一检修门(3)、第二检修门、第一消音器(1)和第二消音器(2)的开口；
步骤5、安装采光窗(4)、第一检修门(3)、第二检修门、第一消音器(1)和第二消音器(2)。
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