CN219280878U - 污水检查井有害气体排出系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水检查井有害气体排出系统,包括污水检查井,在污水检查井上方设有一与其相连通的排气管道,所述排气管道与污水检查井相邻的一端为进气端,另一端为出气端,所述出气端伸出地面外;在排气管道的进气端内可拆卸安装有一有害气体吸附筒,所述有害气体吸附筒包括安装筒和填充在安装筒内的有害气体吸附材料,所述安装筒具有用于连通供空气流通的孔洞。
Description
技术领域
本实用新型涉及 领域,具体涉及一种污水检查井有害气体排出系统。
背景技术
检查井用于城市地下管道工程而设置,便于地下管道的检修。对于一些排水、排污管道的检查井,其内部往往有异味产生,同时可能伴有大量对人有害的细菌病毒等,如果逸出井外,势必会影响周围环境和身体健康。污水检查井污水产生的有害气体主要成分有两种,一种是甲烷,易燃易爆炸;另外一种是硫化氢,除易燃易爆炸外,还有毒性。
基于上述原因,对于与排污管相联通的检查井来说,为避免有害气体排放后影响大气环境,对人们生活造成影响,通常需要对污水检查井内的有害气体进行处理后排放。针对该问题,目前,申请号为202222259791.2的中国专利公开了一种自带空气过滤器的一体式检查井,包括井座、空气过滤器、井盖。井座为上下贯通的管状结构,底部与污水管道相连,井座内腔设有支架;空气过滤器通过可拆卸连接方式设置在井座内部的支架上,用于对污水管道排出的废气进行处理,空气过滤器和支架将井座分为上腔体和下腔体,井座上腔体侧壁设有通气孔;井盖设置在井座的顶部,用于防止杂物进入井座内部。该自带空气过滤器的一体式检查井,将便于更换的空气过滤器设在检查井内部,对排出的气体进行处理,避免设置较长的排气管道。但所采用的空气过滤器的开启和关闭不便,同时,整体造价太高,不适于大范围推广。
除了在检查井内设置空气空滤器的方式外,现有技术中还公开了在检查井旁设置排气管,排气管末端伸出地面外,排气管道内设置排气风机,将排气管道内空气排出到外部的方式。上述处理方式虽然造价低,且能及时排出有害气体,但上述气体没有经过过滤处理,外排后会污染大气。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种污水检查井有害气体排出系统,解决现有污水检查井有害气体排出系统不能同时满足造价低、排出及时且气体排出达到空气排放标准的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种污水检查井有害气体排出系统,包括污水检查井,在污水检查井上方设有一与其相连通的排气管道,所述排气管道与污水检查井相邻的一端为进气端,另一端为出气端,所述出气端伸出地面外;在排气管道的进气端内可拆卸安装有一有害气体吸附筒,所述有害气体吸附筒包括安装筒和填充在安装筒内的有害气体吸附材料,所述安装筒具有用于连通供空气流通的孔洞。
进一步的,所述安装筒呈圆桶状,筒壁上设有多个供气体进出的通孔,中部形成一个供有害气体通过、并填充有害气体吸附材料的装配空间;在安装筒靠近污水检查井的一侧设有一个用于防止有害气体吸附材料漏出的格栅板。
进一步的,所述安装筒呈圆筒状,在安装筒内设有多个有害气体吸附袋,所述有害气体吸附材料填充在有害气体洗吸附袋内。
进一步的,所述有害气体吸附袋由至少两层网格布粘接而成,每个有害气体吸附袋内所填充的有害气体吸附材料均不相同。
进一步的,所述有害气体吸附材料为活性炭或硫化氢吸附剂或陶粒。
进一步的,所述排气管道的进气端伸入污水检查井内,在安装筒靠近进气端的一侧固定有一个与排气管道进气端相配合的盖体,所述盖体中部设有一个进气孔。
进一步的,在污水检查井内、排气管道的相对侧还设有一排气风机,在污水检查井内还设有一硫化氢浓度传感器和甲烷浓度传感器,所述硫化氢浓度传感器和甲烷浓度传感器均与一控制器相接,所述控制器能够接收硫化氢浓度传感器和甲烷浓度传感器所传递数据,并根据所接收数据,启动或关闭排气风机。
进一步的,在排气风机上设有一个导风罩。
相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、有害气体直接通过排气管道排出,且排出过程中,通过有害气体吸附材料吸附并过滤后再排出,排出后的空气不会有臭味,空气质量较好。
2、在有害气体浓度较高时,通过排气风机增加空气流动速度,加速气体的流动,从而能够有效增加气体排出速度。
3、排出系统采用的空气过滤结构整体造价低,便于大范围推广。
附图说明
图1为实施例中污水检查井有害气体排出系统的结构示意图;
图2为图1中有害气体吸附筒的放大结构示意图;
图3为实施例中有害气体吸附筒另一实施方式的放大结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示,本实施例所提供的一种污水检查井1有害气体排出系统,包括污水检查井1,在污水检查井1上方设有一与其相连通的排气管道2,所述排气管道2与污水检查井1相邻的一端为进气端,另一端为出气,所述出气端伸出污水检查井1旁的绿化地面外;在排气管道2的进气端内可拆卸安装有一有害气体吸附筒3,所述有害气体吸附筒3包括安装筒31和填充在安装筒31内的有害气体吸附材料33,所述安装筒31具有用于连通供空气流通的孔洞(具体实施中安装筒可采用具有透气性的材料制作,如无纺布)。所述安装筒31呈圆桶状,桶壁上设有多个供气体进出的通孔(通孔遍布安装筒四周和底部),中部形成一个供有害气体通过、并填充有害气体吸附材料33的装配空间;在安装筒31靠近污水检查井1的一侧设有一个用于防止有害气体吸附材料33漏出的格栅板34。在安装筒31内可填充一种有害气体吸附材料33,具体实施时,也可填充多种有害气体吸附材料33。这样,当污水检查井1内具有有害气体(如硫化氢)时,所述有害气体在流动过程中进行排气管道2内,并在进入排气管道2内后,经过有害气体吸附筒3内的有害气体吸附材料33对有害物质进行吸附、过滤,然后再从排气管道2的出气端排出。在有害气体产生过程中,有害气体不断进入排气管道2内,经过过滤后,再排出到空气中,能够有效避免有害气体直接排出后,将外部空气污染,引起人体不适。同时,采用吸附材料吸附有害气体的方式,成本低,便于推广。同时,有害气体吸附筒3可拆卸装配在排气管道2内,经过一段时间使用后,即可直接更换,以确保对有害气体的过滤效果。有害气体吸附筒3的安装筒31在装配时可与排气管道2紧配合装配,安装和取出都较为方便。
如图3所示,在具体实施时,有害气体吸附筒3还可以采用如下结构:所述安装筒31呈圆筒状,靠近排气管道2出气端的一端设有一台阶(以避免有害气体吸附袋32漏出),在安装筒31内设有多个有害气体吸附袋32,所述有害气体吸附材料33填充在有害气体洗吸附袋内。有害气体吸附袋32由至少两层网格布粘接而成(粘接所形成的有害气体吸附袋32为硬质吸附袋,且具有一定透气性),呈饼状,每个有害气体吸附袋32内所填充的有害气体吸附材料33均不相同。采用上述结构的有害气体吸附筒3中吸附袋设置多个,可对空气进行多次过滤,过滤效果好,且装配方便。
具体的,本实施例中所采用的有害气体吸附材料33为活性炭或硫化氢吸附剂或陶粒。其中,硫化氢吸附剂可用于吸附并净化硫化氢。活性炭也可用于吸附有害空气中的废气,如二氧化碳等。
为了确保有害气体吸附筒3与排气管道2之间装配方便,所述排气管道2的进气端伸入污水检查井1内,在安装筒31靠近进气端的一侧固定有一个与排气管道2进气端相配合的盖体35,所述盖体35中部设有一个进气孔36。安装时,直接将盖体35盖在排气管道2端部即可实现固定,当然,拆卸也较为方便。具体实施中,可在排气管道2外壁设螺纹,将盖体35与排气管道2螺纹连接。另外,还可在具体实施中,在污水检查井1侧壁设置凸起,在盖体35上设置卡槽,卡紧固定在污水检查井1的井壁上。
在污水检查井1内、排气管道2的相对侧还设有一排气风机4,在污水检查井1内还设有一硫化氢浓度传感器5和甲烷浓度传感器6,所述硫化氢浓度传感器5和甲烷浓度传感器6均与一控制器(图中未画出)相接,所述控制器能够接收硫化氢浓度传感器和甲烷浓度传感器所传递数据,并根据所接收数据,启动或关闭排气风机4。这样,实施时,增设排气风机4后,当检测到有害气体浓度较高时,可通过控制器直接控制排气风机4吹风,将有害气体快速地吹向排气管道2,增加空气流动速度,加速气体排出速度。当然,在具体实施时,还可在排气管道2内增设一排气风机4,或在绿化带外设一抽气泵,加速空气流通速度。
另外,为了进一步提升排气风机4的出风效果,使得气体能够快速向排气管道2方向聚集,在排气风机4上设有一个导风罩41,所述导风罩呈喇叭状。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种污水检查井有害气体排出系统,包括污水检查井,在污水检查井上方设有一与其相连通的排气管道,所述排气管道与污水检查井相邻的一端为进气端,另一端为出气端,所述出气端伸出地面外;其特征在于,在排气管道的进气端内可拆卸安装有一有害气体吸附筒,所述有害气体吸附筒包括安装筒和填充在安装筒内的有害气体吸附材料,所述安装筒具有用于连通供空气流通的孔洞。
2.根据权利要求1所述的污水检查井有害气体排出系统,其特征在于,所述安装筒呈圆桶状,筒壁上设有多个供气体进出的通孔,中部形成一个供有害气体通过、并填充有害气体吸附材料的装配空间;在安装筒靠近污水检查井的一侧设有一个用于防止有害气体吸附材料漏出的格栅板。
3.根据权利要求1所述的污水检查井有害气体排出系统,其特征在于,所述安装筒呈圆筒状,在安装筒内设有多个有害气体吸附袋,所述有害气体吸附材料填充在有害气体洗吸附袋内。
4.根据权利要求3所述的污水检查井有害气体排出系统,其特征在于,所述有害气体吸附袋由至少两层网格布粘接而成,每个有害气体吸附袋内所填充的有害气体吸附材料均不相同。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的污水检查井有害气体排出系统,其特征在于,所述有害气体吸附材料为活性炭或硫化氢吸附剂或陶粒。
6.根据权利要求5所述的污水检查井有害气体排出系统,其特征在于,所述排气管道的进气端伸入污水检查井内,在安装筒靠近进气端的一侧固定有一个与排气管道进气端相配合的盖体,所述盖体中部设有一个进气孔。
7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的污水检查井有害气体排出系统,其特征在于,在污水检查井内、排气管道的相对侧还设有一排气风机,在污水检查井内还设有一硫化氢浓度传感器和甲烷浓度传感器,所述硫化氢浓度传感器和甲烷浓度传感器均与一控制器相接,所述控制器能够接收硫化氢浓度传感器和甲烷浓度传感器所传递数据,并根据所接收数据,启动或关闭排气风机。
8.根据权利要求7所述的污水检查井有害气体排出系统,其特征在于,在排气风机上设有一个导风罩。
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