CN207667358U - 一种燃煤炉废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃煤炉废气处理装置,包括除尘单元、氧化单元和吸附单元，所述除尘单元包括设置在其底部和顶部的废气第一进入口和废气第一出口，所述除尘单元内壁相向内侧对称设有相互平行的折流板；所述述除尘单元通过第一连接管与氧化单元连通,所述氧化单元内部设有呈螺旋状缠绕于固定轴上的第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片与所述氧化单元侧壁形成第一螺旋气流通道,所述第一螺旋叶片外周上设有纳米二氧化钛涂层,所述氧化单元侧壁上设有紫外灯；所述氧化单元通过第二连接管连通有吸附单元,所述吸附单元为碱液吸附单元。本实用新型通过对采煤炉排放的气体污染物进行过滤、氧化和吸附，有效降低酸性污染物浓度，提升环境质量。

Description

一种燃煤炉废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及采暖设备技术领域,具体地涉及一种燃煤炉废气处理装置。

背景技术

燃煤采暖锅炉是使用最普遍的一种锅炉，其具有经济、实惠等优点，对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择。但是,现有的采暖炉内燃烧产生的热不能与周围空间进行高效转换，直接从炉内排出，降低了热能利用效率,造成资源浪费；此外,煤炭在燃烧过程中,除了产生大量烟尘外，还会形成一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、有机化合物及烟尘等污染物。其中二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等都属于酸性氧化物,酸性物质未经净化直接排放到环境中,与空气中的水分发生化学反应,酸雨形成,严重污染环境。现有的净化吸收装置均是对废气污染物进行简单吸附后排放,对不完全燃烧的产物如一氧化碳等没有有效的控制。

因此,如何对煤炭在燃烧过程中产生的废气污染物进行有效净化和吸收,减少对空气污染,是现阶段亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型旨在提供一种燃煤炉废气处理装置,以至少有效净化和吸收目的。

鉴于此,本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种燃煤炉废气处理装置,包括除尘单元、氧化单元和吸附单元，所述除尘单元包括分别设置在其底部和顶部的废气第一进入口和废气第一出口，所述除尘单元内壁相向内侧对称设有多个相互平行的折流板；所述述除尘单元通过第一连接管与氧化单元连通,所述氧化单元内部设有呈螺旋状缠绕于固定轴上的第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片与所述氧化单元侧壁形成第一螺旋气流通道,所述第一螺旋叶片外周上设有纳米二氧化钛涂层,所述氧化单元侧壁上设有多个紫外灯；所述氧化单元通过第二连接管连通有吸附单元,所述吸附单元为碱液吸附单元。

进一步地,所述第一螺旋叶片外周设有隔离罩,所述隔离罩为上下开口的中空结构,其内周设有多个与所述第一螺旋叶片对应的紫外灯,其外周设有第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片与所述氧化单元侧壁内侧之间形成第二螺旋气流通道,所述第二螺旋叶片上设有纳米二氧化钛涂层。

进一步地,所述废气第一进入口设有过滤网,所述折流板向下倾斜设置,其外周包裹有活性炭吸附层。

进一步地,所述过滤网底部设有粉尘收集区,所述粉尘收集区底部设有收集斜面,所述收集斜面底部设有粉尘出口。

进一步地,所述吸附单元内部装有吸附剂,所述吸附单元顶部设有气孔,其侧壁设有所述吸附剂的入口,其底部还设有处理液排放口。

进一步地,所述吸附单元顶部还设置有碱液滴定罐和pH计,所述pH计与外部的控制机连接。

进一步地,所述碱液滴定罐进入所述吸附单元的管道末端设有引流端。

进一步地,所述吸附单元底部设有搅拌部,所述搅拌部包括转轴，所述转轴外端连接有电机,其上垂直设有三个相互平行的搅拌叶。

相对于现有技术，本实用新型所述的燃煤炉废气处理装置,具有以下优势：

本实用新型所述的除尘单元通过设置S型的气流通道,延长气体扩散的路径,可以有效对燃煤炉排放的气体污染物中的大颗粒进行过滤,小颗粒进行吸附,避免颗粒杂质进入氧化单元；所述氧化单元2通过第一螺旋叶片上的纳米二氧化钛涂层和紫外灯对进入的气体污染物进行氧化,使气尽可能地转化为二氧化碳和水,减少有机物和不完全燃烧的氧化物如NO和CO等排放,减低污染；采煤炉燃烧产物经氧化后,基本上全部转化为酸性气体和水蒸气,所述吸附单元为碱液吸附单元中的碱液与进入的酸性气体产生中和反应,降低排放气体中酸性气体的浓度,避免其排放在环境中,减低污染。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的燃煤炉废气处理装置示意图；

附图标记说明：

1-除尘单元；11-废气第一进入口；111-第一泵体；12第一连接管；121-第二泵体；13-折流板；131-活性炭吸附层；14-过滤网；15-粉尘收集区；151-收集斜面；152-粉尘出口；2-氧化单元；21-第一螺旋叶片；211-纳米二氧化钛涂层；22-第二螺旋叶片；23-隔离罩；231-紫外灯；24-第二连接管；241-第三泵体；3-吸附单元；31-转轴；311-电机；312-搅拌叶；32-气孔；33-碱液滴定罐；331-引流端；34-pH计；35-吸附剂；351-入口；352-处理液排放口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型:

参考图1,本实用新型一种典型的实施方式公开了一种燃煤炉废气处理装置,包括除尘单元1、氧化单元2和吸附单元3，所述除尘单元1包括分别设置在其底部和顶部的废气第一进入口11和废气第一出口，所述第一进入口11连接有第一泵体111,所述除尘单元1内壁相向内侧对称设有多个相互平行的折流板13；所述述除尘单元1通过第一连接管12与氧化单元2连通,所述第一连接管12连接有第二泵体121,所述氧化单元2内部设有呈螺旋状缠绕于固定轴上的第一螺旋叶片21,所述第一螺旋叶片21与所述氧化单元2侧壁形成第一螺旋气流通道,所述第一螺旋叶片21外周上设有纳米二氧化钛涂层211,所述氧化单元2侧壁上设有多个紫外灯231；所述氧化单元2通过第二连接管24连通有吸附单元3,所述第二连接管24连接有第三泵体241,所述吸附单元3为碱液吸附单元。

所述除尘单元1通过设置S型的气流通道,延长气体扩散的路径,可以有效对燃煤炉排放的气体污染物中的大颗粒进行过滤,小颗粒进行吸附,避免颗粒杂质进入氧化单元2；所述氧化单元2通过第一螺旋叶片21上的纳米二氧化钛涂层211和紫外灯231对进入的气体污染物进行光催化氧化,使气体污染物尽可能地转化为二氧化碳和水,减少有机物和不完全燃烧的氧化物如NO和CO等排放,减低污染；采用螺旋气流通道可以延长反应时间，提高氧化效率；采煤炉燃烧产物经氧化后,基本上全部转化为酸性气体和水蒸气,所述吸附单元3为碱液吸附单元中的碱液与进入的酸性气体产生中和反应,降低排放气体中酸性气体的浓度,避免其排放在环境中,造成污染。

在上述优选地实施方式中,所述第一螺旋叶片21外周设有隔离罩23,所述隔离罩23为上下开口的中空结构,其内周设有多个与所述第一螺旋叶片21对应的紫外灯231,其外周设有第二螺旋叶片22,所述第二螺旋叶片22与所述氧化单元2侧壁内侧之间形成第二螺旋气流通道,所述第二螺旋叶片22上设有纳米二氧化钛涂层211。所述第二螺旋气流通道对进入除尘单元1内的气体污染物进行分离,增大气体污染物与纳米二氧化钛涂层211的接触面积,有效提高氧化效率,缩短氧化时间。

在上述优选地实施方式中,所述废气第一进入口11设有过滤网14,所述折流板13向下倾斜设置,其外周包裹有活性炭吸附层131；气体污染物中的大颗粒被过滤网14阻拦,小颗粒伴随着气体污染物通过进入过滤网14继续往上走,所述折流板13形成S型气流通道,延长小颗粒和气体污染物与所述活性炭吸附层131的接触时间,对小颗粒进行吸附,有效避免小颗粒进入所述氧化单元2；所述折流板13向下倾斜设置是保证部分没有被吸附的小颗粒灾中立的作用下,过滤网14滑落至粉尘收集区15,避免累积在折流板13上。

在上述优选地实施方式中,所述过滤网14底部设有粉尘收集区15,所述粉尘收集区15底部设有收集斜面151,所述收集斜面151底部设有粉尘出口152；气体污染物中的大颗粒由于所述过滤网14的阻拦作用,落在粉尘收集区15,在收集斜面151的作用下,滑落至粉尘出口152,便于后续的清理工作。

在上述优选地实施方式中,所述吸附单元3内部装有吸附剂35,所述吸附剂35优选自来水,所述吸附单元3顶部设有气孔32,其侧壁设有所述吸附剂35的入口351,其底部还设有处理液排放口352；所述气孔32可以平衡所述吸附单元3内部的压力,并且排放少量不溶解的气体污染物。

在上述优选地实施方式中,所述吸附单元3顶部还设置有碱液滴定罐33和pH计34,所述pH计34与外部的控制机连接；所述碱液滴定罐33进入所述吸附单元3的管道末端设有引流端331。所述引流端331对进入所述吸附单元3的碱液具有导流作用,使其沿着所述吸附单元3内壁留下；所述pH计34与外部的控制机连接,可以检测所述吸附单元3内部的pH变化,伴随着气体溶解,自来水的pH越来越小,利用碱液滴定罐33里的碱液,优选NaOH的水溶液，对自来水的pH置进行调解,满足排放标准后排放,避免pH值过大或过小,对环境产生影响。

在上述优选地实施方式中,所述吸附单元3底部设有搅拌部,所述搅拌部包括转轴31，所述转轴31外端连接有电机311,其上垂直设有三个相互平行的搅拌叶312；所述搅拌部可以加速气体溶解,并使得所述吸附单元3内的溶液浓度均匀化,pH计测试结果更准确。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种燃煤炉废气处理装置,包括除尘单元(1)、氧化单元(2)和吸附单元(3)，其特征在于,所述除尘单元(1)包括分别设置在其底部和顶部的废气第一进入口(11)和废气第一出口，所述除尘单元(1)内壁相向内侧对称设有多个相互平行的折流板(13)；所述除尘单元(1)通过第一连接管(12)与氧化单元(2)连通,所述氧化单元(2)内部设有呈螺旋状缠绕于固定轴上的第一螺旋叶片(21),所述第一螺旋叶片(21)与所述氧化单元(2)侧壁形成第一螺旋气流通道,所述第一螺旋叶片(21)外周上设有纳米二氧化钛涂层(211),所述氧化单元(2)侧壁上设有多个紫外灯(231)；所述氧化单元(2)通过第二连接管(24)连通有吸附单元(3),所述吸附单元(3)为碱液吸附单元。

2.如权利要求1所述的燃煤炉废气处理装置,其特征在于,所述第一螺旋叶片(21)外周设有隔离罩(23),所述隔离罩(23)为上下开口的中空结构,其内周设有多个与所述第一螺旋叶片(21)对应的紫外灯(231),其外周设有第二螺旋叶片(22),所述第二螺旋叶片(22)与所述氧化单元(2)侧壁内侧之间形成第二螺旋气流通道,所述第二螺旋叶片(22)上设有纳米二氧化钛涂层(211)。

3.如权利要求2所述的燃煤炉废气处理装置,其特征在于,所述废气第一进入口(11)设有过滤网(14),所述折流板(13)向下倾斜设置,其外周包裹有活性炭吸附层(131)。

4.如权利要求3所述的燃煤炉废气处理装置,其特征在于,所述过滤网(14)底部设有粉尘收集区(15),所述粉尘收集区(15)底部设有收集斜面(151),所述收集斜面(151)底部设有粉尘出口(152)。

5.如权利要求3所述的燃煤炉废气处理装置,其特征在于,所述吸附单元(3)内部装有吸附剂(35),所述吸附单元(3)顶部设有气孔(32),其侧壁设有所述吸附剂(35)的入口(351),其底部还设有处理液排放口(352)。

6.如权利要求5所述的燃煤炉废气处理装置,其特征在于,所述吸附单元(3)顶部还设置有碱液滴定罐(33)和pH计(34),所述pH计(34)与外部的控制机连接。

7.如权利要求6所述的燃煤炉废气处理装置,其特征在于,所述碱液滴定罐(33)进入所述吸附单元(3)的管道末端设有引流端(331)。

8.如权利要求7所述的燃煤炉废气处理装置,其特征在于,所述吸附单元(3)底部设有搅拌部,所述搅拌部包括转轴(31)，所述转轴(31)外端连接有电机(311),其上垂直设有三个相互平行的搅拌叶(312)。