CN212467657U - 一种反渗透烟雾净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反渗透烟雾净化器,具体涉及烟雾净化器技术领域,包括外筒,所述外筒顶部设有筒盖,所述筒盖顶部设有拉杆,所述外筒一侧设有进气管,所述进气管一端设有连接法兰,所述连接法兰一侧设有连接管,所述连接管上设有高压脉冲发生器,所述外筒另一侧设有通风方孔,所述外筒内壁底部和顶部均焊接有多个支撑块。本实用新型通过高压脉冲发生器将污气以脉冲的方式排到污气管中,通过外筒中的清水、脱硫层以及过滤层对污气进行充分净化,再将经过净化的气体从通风方孔排出,再通过反渗透机构对污水进行处理,并对过滤层进行热脱附处理,整体使得本实用新型的处理效果更好,并且能够有效降低处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟雾净化器技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种反渗透烟雾净化器。
背景技术
油烟中的苯并芘,氮氧化物,二氧化硫和PM2.5基本上都是有毒气体。这些有毒气体和湿法脱硫的烟羽,是形成城市雾霾的重要根源,而且这些有毒气体和湿法脱硫产生的气雾现在在治理上,全世界还没有什么特殊办法达到根治。
尽管活性炭在治理有毒气体问题上有特效作用,但对二氧化硫和氮氧化物的治理上作用较小,特别是厨房油烟含有大量的气、雾、油、颗粒物和水。单一的净化装置根本无法达到净化处理效果,处理效果不够理想。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种反渗透烟雾净化器,通过高压脉冲发生器将污气以脉冲的方式排到污气管中,通过外筒中的清水、脱硫层以及过滤层对污气进行充分净化,再将经过净化的气体从通风方孔排出,再通过反渗透机构对污水进行处理,并对过滤层进行热脱附处理,整体使得本实用新型的处理效果更好,并且能够有效降低处理成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反渗透烟雾净化器,包括外筒,所述外筒顶部设有筒盖,所述筒盖顶部设有拉杆,所述外筒一侧设有进气管,所述进气管一端设有连接法兰,所述连接法兰一侧设有连接管,所述连接管上设有高压脉冲发生器,所述外筒另一侧设有通风方孔,所述外筒内壁底部和顶部均焊接有多个支撑块,所述支撑块顶部设有隔网,两个所述隔网之间设有脱硫层,所述脱硫层顶部设有过滤层,所述外筒内部设有污气管,所述外筒一侧设有反渗透机构;
所述反渗透机构包括外壳,所述外壳内部中央处竖直设有反渗透膜,所述反渗透膜一侧顶部设有增压泵,所述增压泵输入端设有通水管,所述外壳底部设有排水管,所述排水管上设有第一开关阀,所述外筒底端设有进水管,所述进水管上设有第二开关阀。
在一个优选地实施方式中,所述脱硫层由石灰石材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述过滤层由高含碳颗粒材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述支撑块由角铁材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述污气管一端与进气管相连通,所述污气管另一端贯穿底部隔网并伸入到外筒内侧底部。
在一个优选地实施方式中,所述污气管底端表面设有多个气孔。
在一个优选地实施方式中,所述外筒通过通水管与外壳相连通。
在一个优选地实施方式中,所述通水管上设有第三开关阀。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过高压脉冲发生器将污气以脉冲的方式排到污气管中,通过外筒中的清水、脱硫层以及过滤层对污气进行充分净化,再将经过净化的气体从通风方孔排出,再通过反渗透机构对污水进行处理,并对过滤层进行热脱附处理,整体使得本实用新型的处理效果更好,并且能够有效降低处理成本;
2、通过污气管伸入到外筒底部的一端的多个气孔,气孔能够增加污气的排出面积,从而能够有效提高污气的排出效率,进一步提高处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图3为本实用新型的图1中B处结构放大图。
图4为本实用新型的隔网结构俯视图。
图5为本实用新型的支撑块立体结构图。
附图标记为:1外筒、2筒盖、3拉杆、4进气管、5连接法兰、6连接管、 7高压脉冲发生器、8通风方孔、9支撑块、10隔网、11脱硫层、12过滤层、 13污气管、14外壳、15反渗透膜、16增压泵、17通水管、18排水管、19第一开关阀、20进水管、21第二开关阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示的一种反渗透烟雾净化器,包括外筒1,所述外筒1顶部设有筒盖2,所述筒盖2顶部设有拉杆3,所述外筒1一侧设有进气管4,所述进气管4一端设有连接法兰5,所述连接法兰5一侧设有连接管6,所述连接管6上设有高压脉冲发生器7,所述外筒1另一侧设有通风方孔8,所述外筒 1内壁底部和顶部均焊接有多个支撑块9,所述支撑块9顶部设有隔网10,两个所述隔网10之间设有脱硫层11,所述脱硫层11顶部设有过滤层12,所述外筒1内部设有污气管13,所述外筒1一侧设有反渗透机构;
所述反渗透机构包括外壳14,所述外壳14内部中央处竖直设有反渗透膜 15,所述反渗透膜15一侧顶部设有增压泵16,所述增压泵16输入端设有通水管17,所述外壳14底部设有排水管18,所述排水管18上设有第一开关阀 19,所述外筒1底端设有进水管20,所述进水管20上设有第二开关阀21;
所述脱硫层11由石灰石材料制成;
所述过滤层12由高含碳颗粒材料制成;
所述支撑块9由角铁材料制成;
所述污气管13一端与进气管4相连通,所述污气管13另一端贯穿底部隔网10并伸入到外筒1内侧底部;
所述外筒1通过通水管17与外壳14相连通;
所述通水管17上设有第三开关阀。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,将连接管6与外部的排污气管相连接,然后拉动拉杆3,将筒盖2从外筒1上取下,再向外筒1中加入脱硫层11和过滤层12,然后再加入清水,再将上层的隔网10重新盖在支撑块9 上,支撑块9由角铁材料制成,能够对隔网10进行支撑,从而能够对隔网10 上的脱硫层11和过滤层12进行支撑,然后再重新将筒盖2盖在外筒1上,外部排污气管将污气排进连接管6,污气通过连接管6上的高压脉冲发生器7 以脉冲的方式排进进气管4中,再由进气管4排进污气管13中,污气管13 一端伸入到外筒1内侧底部,污气从外筒1底部排进清水中,污气进入清水中向上浮动,清水对污气中部分的污染物进行溶解,然后污气经过脱硫层11,脱硫层11由石灰石材料制成,能够对污气中的硫元素进行过滤,然后再通过由高含碳颗粒材料制成的过滤层12对经过脱硫的污气进行进一步过滤,过滤过后的污气达到标准从通气方孔8排出,然后打开第三开关阀和增压泵16,增压泵16将外筒1中的污水从通水管17排进到外壳14中反渗透膜15的一侧,增压泵16对污水进行增压,反渗透膜15对污水进行净化,纯水穿过反渗透膜15的一侧,污染物留在反渗透膜15的进水端,然后将纯水端的排水管18与外筒1上的进水管20相连接,打开进水管20上的第二开关阀21,将纯水重新加入到外筒1中,便于水的循环使用,然后将污水通过另一个排水管18排出,再将经过使用的过滤层12的高含碳颗粒取出进行热脱附处理,从而能够进行重复使用,减小成本,整体使得本实用新型的处理效果更好,并且能够有效降低处理成本。
如图1所示的一种反渗透烟雾净化器,还包括多个气孔,所述气孔设置在污气管13底端表面。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,污气管13伸入到外筒1底部的一端表面开设有多个气孔,气孔能够增加污气的排出面积,从而能够有效提高污气的排出效率,进一步提高处理效率。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用本实用新型时,外部排污气管将污气排进连接管6,污气通过连接管6上的高压脉冲发生器7以脉冲的方式排进进气管4 中,再由进气管4排进污气管13中,污气管13一端伸入到外筒1内侧底部,污气从外筒1底部排进清水中,污气进入清水中向上浮动,清水对污气中部分的污染物进行溶解,然后污气经过脱硫层11,脱硫层11由石灰石材料制成,能够对污气中的硫元素进行过滤,然后再通过由高含碳颗粒材料制成的过滤层12对经过脱硫的污气进行进一步过滤,过滤过后的污气达到标准从通气方孔8排出,然后打开第三开关阀和增压泵16,增压泵16将外筒1中的污水从通水管17排进到外壳14中反渗透膜15的一侧,增压泵16对污水进行增压,反渗透膜15对污水进行净化,纯水穿过反渗透膜15的一侧,污染物留在反渗透膜15的进水端,然后将纯水端的排水管18与外筒1上的进水管20相连接,打开进水管20上的第二开关阀21,将纯水重新加入到外筒1中,便于水的循环使用,然后将污水通过另一个排水管18排出,再将经过使用的过滤层 12的高含碳颗粒取出进行热脱附处理,从而能够进行重复使用,减小成本,整体使得本实用新型的处理效果更好,并且能够有效降低处理成本;
参照说明书附图1,在使用本实用新型时,污气管13伸入到外筒1底部的一端表面开设有多个气孔,气孔能够增加污气的排出面积,从而能够有效提高污气的排出效率,进一步提高处理效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种反渗透烟雾净化器,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)顶部设有筒盖(2),所述筒盖(2)顶部设有拉杆(3),所述外筒(1)一侧设有进气管(4),所述进气管(4)一端设有连接法兰(5),所述连接法兰(5)一侧设有连接管(6),所述连接管(6)上设有高压脉冲发生器(7),所述外筒(1)另一侧设有通风方孔(8),所述外筒(1)内壁底部和顶部均焊接有多个支撑块(9),所述支撑块(9)顶部设有隔网(10),两个所述隔网(10)之间设有脱硫层(11),所述脱硫层(11)顶部设有过滤层(12),所述外筒(1)内部设有污气管(13),所述外筒(1)一侧设有反渗透机构;
所述反渗透机构包括外壳(14),所述外壳(14)内部中央处竖直设有反渗透膜(15),所述反渗透膜(15)一侧顶部设有增压泵(16),所述增压泵(16)输入端设有通水管(17),所述外壳(14)底部设有排水管(18),所述排水管(18)上设有第一开关阀(19),所述外筒(1)底端设有进水管(20),所述进水管(20)上设有第二开关阀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透烟雾净化器,其特征在于:所述脱硫层(11)由石灰石材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透烟雾净化器,其特征在于:所述过滤层(12)由高含碳颗粒材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透烟雾净化器,其特征在于:所述支撑块(9)由角铁材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种反渗透烟雾净化器,其特征在于:所述污气管(13)一端与进气管(4)相连通,所述污气管(13)另一端贯穿底部隔网(10)并伸入到外筒(1)内侧底部。
6.根据权利要求1所述的一种反渗透烟雾净化器,其特征在于:所述污气管(13)底端表面设有多个气孔。
7.根据权利要求1所述的一种反渗透烟雾净化器,其特征在于:所述外筒(1)通过通水管(17)与外壳(14)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种反渗透烟雾净化器,其特征在于:所述通水管(17)上设有第三开关阀。
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