CN202446926U - 一种空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气净化装置,包括进气板和出气板,进气板与出气板相互层叠;在进气板的内侧设有多个并排的第一管体,相邻两个第一管体之间设有进气口;在出气板的内侧设有多个并排的第二管体,相邻两个第二管体之间设有出气口;第一管体与第二管体错位排布,第二管体设有凸起部,该凸起部设置在进气口的下风口,空气从进气口进入后从该凸起部的两侧的出气口排出。采用上述技术方案,需要净化的空气从进气口进入后,首先与第二管体的管壁和凸起部接触,再分两路从相邻的两个出气口旋转排出,因此在排气过程中,需要净化的空气经过多次改变线路、接触管壁和增长冷凝时间,从而达到空气净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洁装置,特别涉及一种空气净化装置。
背景技术
目前在各大酒店、宾馆餐厅、家用厨房都配有油烟机,目的是改善厨房空气,然而,这些带有油烟的空气排出外界,不仅容易污染外界环境和带来火灾隐患,且带有油烟的空气还容易滋生细菌,传播疾病。另外,在各大容易产生灰尘的生产型企业,如石材加工厂、人造石生产企业等,在加工的过程中容易产生粉尘,如果将这些粉尘直接排放到空气中,使空气中飘满粉尘,污染环境,长期生活在这种环境下的人由于吸入多过的粉尘而会产生各种疾病。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种可以对被污染的空气进行净化、效果良好的空气净化装置。
本实用新型解决上述技术问题,采用的技术方案是:提供一种空气净化装置,包括进气板和出气板,进气板与出气板相互层叠;在进气板的内侧设有多个并排的第一管体,相邻两个第一管体之间设有进气口;在出气板的内侧设有多个并排的第二管体,相邻两个第二管体之间设有出气口;第一管体与第二管体错位排布,第二管体设有凸起部,该凸起部设置在进气口的下风口,空气从进气口进入后从该凸起部的两侧的出气口排出。
作为本实用新型的优选方案,所述第一管体为圆柱体管体。
作为本实用新型的优选方案,所述第一管体是弧形非封闭管体,其开口 指向所述出气口。
作为本实用新型的优选方案,所述第二管体是V形管体或M形管体,其中间凸起部设置于所述进气口的下方。
作为本实用新型的优选方案,所述第二管体是弧形非封闭管体,其中间凸起部设置于所述进气口的下方。
作为本实用新型的优选方案,所述进气板与出气板层叠成一盒体结构,该进气板与出气板之间的距离为0.5cm-50cm之间。
本实用新型的技术方案相对于现有技术,取得的有益效果是:
(1)本实用新型所述的空气净化装置,在进气板与下进气板之间分别设有相互错位设置的第一管体和第二管体,第二管体的管壁凸起部设置在进气口的下风口,需要净化的空气从进气口进入后,首先与第二管体的管壁和凸起部进行接触,再分两路从相邻的两个出气口旋转排出,因此在排气过程中,需要净化的空气经过多次改变线路,从而增长了接触、冷凝时间。对于温度较高的油烟,当接触到温度较低的净化装置时。空气的油则容易冷凝粘附在第一管体与第二管体的壁面上,本实用新型的空气净化装置通过延长油烟经过净化装置的时间,从而尽可能将油吸附在净化装置表面,达到了有效的净化效果,防止空气污染。
(2)本实用新型所述的空气净化装置可简单拆洗:当空气净化装置在长期使用过程中在其内部吸附了大量的油烟、粉尘后、可以很方便地进行拆分清洗和重复利用。
(3)第一管体与第二管体的结构可以根据净化装置的厚度进行合理设计,当厚度较大时,第一管体或第二管体的内壁凹面可以做的更深,从而尽可能地延长需净化空气的通过时间,大大提高空气中粉尘、液体的分离效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型所述的空气净化装置应用于厨房烟机和灶台的示意图;
图2是本实用新型所述的空气净化装置实施例一示意图;
图3是图2所示的B部分放大示意图;
图4是本实用新型所述的空气净化装置实施例二示意图;
图5是图4所示的D部分放大示意图;
图6是本实用新型所述的空气净化装置实施例三示意图;
图7是图6所示的E部分放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型所述的空气净化装置20可以设置在灶台10上,灶台10产生的油烟沿A方向进入净化装置20。但并不限于此,例如应用于有较大灰尘且需要除尘的工厂等。
实施例一,
如图2、图3所示,本实用新型所述的空气净化装置,包括进气板30和出气板40,进气板30与出气板40相互层叠;在进气板30的内侧设有多个 并排的第一管体32、32′,相邻两个第一管体32、32′之间设有进气口34;在出气板40的内侧设有多个并排的第二管体42、42′,相邻两个第二管体42、42′之间设有出气口44;第一管体32、32′与第二管体42、42′错位排布,第二管体42或42′设有凸起部422,该凸起部422设置在进气口34的下风口,空气从进气口34进入后从该凸起部422的两侧的出气口44、44′排出。如图3所示,第一管体32、32′是一圆柱体管体结构,第二管体42、42′是非封闭的弧形柱体结构,且第二管体42、42′的弧形凸起部422设置在进气口34的下方。当空气沿进气板30的进气口34中a方向进入净化装置20时,首先与第二管体42、42′的凸起部422发生接触,空气中的粉尘、液体吸附凸起部422上,未被只吸附的粉尘、液体则随空气继续往前移动,空气经过凸起部422后分成两股空气流经第二管体42、42′的壁面继续进行吸附,最后经b、c方向从出气口44、44′流出。在这一过程中,空气经过多次与第二管体42、42′而转向,延长空气经过净化装置20的时间,延长空气与净化装置20的管壁的接触时间,增长了冷凝时间,大大提高空气中粉尘、液体的分离效果。在空气通过净化装置20时,经过电机的作用产生吸附和旋转作用,从而使污染的空气形成有序排列,大大提高油烟分离效果。
另外,为了使进气板30与出气板40的拆卸以便于清洗及更换组件,进气板30与出气板40是可拆卸式结构。为了避免净化装置20在工作过程中,带有粉尘、液体的空气从侧面进入净化装置20,而将净化装置20制成盒体结构。并且可以根据需要,将进气板30与出气板40之间的距离为0.5cm-50cm之间。
实施例二,
如图4、图5所示,本实施例与实施例一的区别在于,第二管体42、42′的形状为V形,其中间凸起部422设置于进气口34的下风口。
当空气自进气板30的进气口34沿a方向进入净化装置20后,与V形第二管体42、42′的中间凸起部422接触后,再沿b、c方向沿第二管体42、42′两侧的出气口44、44′流出。同样,在空气进入净化装置20时,延长空气与净化装置20的管壁的接触时间,增长了冷凝时间,大大提高空气中粉尘、液体的分离效果。
实施例三,
如图6、图7所示,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例的第一管体32、32′是弧形非封闭管体结构,其开口指向出气板40的出气口44。另一区别点在于,第二管体42、42′是M形管体,其中间凸起部422设置于进气口34的下风口。净化装置20的工作原理同实施例一、实施例二,在此不累述。
综上述所,本实用新型通过将第二管体42、42′的凸起部422设置于进气口34的下方,使空气经过进气口34地进入净化装置20后,首先与凸起部422接触,再由凸起部422实现分离的作用,从空气再由凸起部422两侧的出气口44、44′流出,从而可以延长空气通过净化装置20的时间,达到改善净化空气的效果。另外,本实用新型所述的三个实施例中,第一管体32、32′与第二管体42、42′的横截面皆为光滑弧面,以减少空气经过时的阻力。如采用非光滑平面,也可以实现本实用新型净化装置20净化装置的效果,也属于本实用新型保护的范围。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除, 而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种空气净化装置,其特征在于,包括进气板和出气板,进气板与出气板相互层叠;在进气板的内侧设有多个并排的第一管体,相邻两个第一管体之间设有进气口;在出气板的内侧设有多个并排的第二管体,相邻两个第二管体之间设有出气口;第一管体与第二管体错位排布,第二管体设有凸起部,该凸起部设置在进气口的下风口,空气从进气口进入后从该凸起部的两侧的出气口排出。
2.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于,所述第一管体为圆柱体管体。
3.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于,所述第一管体是弧形非封闭管体,其开口指向所述出气口。
4.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于,所述第二管体是V形管体或M形管体,其中间凸起部设置于所述进气口的下方。
5.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于,所述第二管体是弧形非封闭管体,其中间凸起部设置于所述进气口的下方。
6.根据权利要求1至5中任一所述的空气净化装置,其特征在于,所述进气板与出气板可拆卸式地层叠在一起。
7.根据权利要求1至5中任一所述的空气净化装置,其特征在于,所述进气板与出气板层叠成一盒体结构,该进气板与出气板之间的距离为0.5cm-50cm之间。
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