CN106039952A - Uv光解及活性炭箱一体化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV光解及活性炭箱一体化处理设备,包括壳体,设置于壳体中部位置的活性炭箱,及设置于该活性炭箱两侧的UV光解装置;所述活性炭箱设置有活性炭过滤层;所述UV光解装置设置有UV光解层;废气通过风机抽进机体内,废气先从两侧进入UV光解装置,废气通过UV紫外线光束时,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物;两侧的废气经过UV光解层后一起进入中间的活性炭箱,废气被活性炭吸附过滤,进一步净化后达标排放。本发明将UV光解处理及活性炭处理结合在一体,并利用UV灯脱附活性炭吸附的有机废气,从而延长活性炭的使用寿命,减少活性炭的二次污染,降低企业运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种废气处理设备,特别是涉及一种UV光解及活性炭箱一体化处理设备。
背景技术
目前,很多有机废气处理工艺是UV光解处理及活性炭处理是分开两个设备处理的,也有少部分采用串联结合在一起的,但是没有利用并联方式将UV光解和活性炭吸附处理同步进行的模式,尤其是利用并联方式的UV光脱附活性炭吸附的有机废气使其吸附活性再生。
活性炭使用寿命较短,换下来的活性炭就是危险固废,由于更换使用而制造了大量活性炭污染物,活性炭的二次污染情况比较严重。目前,尚没有出现好的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种UV光解及活性炭箱一体化处理设备,将UV光解处理及活性炭处理结合在一体,并利用UV灯脱附活性炭吸附的有机废气,从而延长活性炭的使用寿命,减少活性炭的二次污染。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的UV光解及活性炭箱一体化处理设备,包括:壳体,设置于所述壳体中部位置的活性碳箱,及设置于活性碳箱两侧的UV光解装置;所述活性碳箱设置有活性炭过滤层;所述UV光解装置设置有UV光解层;生产的时候,废气通过风机抽进机体内,废气先从两侧进入UV光解装置,废气通过UV紫外线光束时,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物;两侧的废气经过UV光解层后一起进入中间的活性炭箱,废气被活性炭吸附过滤,进一步净化后达标排放。
所述活性炭箱包括装碳孔、活性炭层及隔板;所述装碳孔用于装填活性炭,分别在顶板和隔板上配套设置;所述活性炭层设置活动百叶窗;所述隔板之间形成出风通道出风。
所述壳体具有一进气口、一出气口、出风通道及出风层;所述进气口和出气口都是横向设置的;所述出风通道与进气口相连通,汇集活性炭过滤层过滤后的废气,然后集中送出;该出风层与该出风通道连通,并设置于该壳体的底端,由出风通道汇集后的废气通过出风层,然后从出气口排放。
细格网;角铁上固定20*20cm粗网;粗网上固定20目的不锈钢细网;采用5号角铁做支撑。
所述壳体对应活性炭箱位置具有两个侧门,用钢板做密封支撑,门开口和里面的支撑要做好密封,防止风不经活性炭漏掉;密封板对应着装碳孔位置各开一个活动板口,方便装卸活性炭。
所述壳体内设置有UV灯固定架,所述UV光解层安装在UV灯固定架上,所述UV光解层分两侧总共两层,包括多个直管UV紫外灯。
所述UV光解层两侧开有活页门,用来清洗更换UV紫外灯。
所述UV光解层的活页门根据UV紫外灯的长度设置;箱体采用不锈钢304板制作。
借由上述技术方案,本发明具有如下优点和有益效果:
本发明将UV光解处理及活性炭处理结合在一体,并利用UV灯脱附活性炭吸附的有机废气,从而延长活性炭的使用寿命,减少活性炭的二次污染,降低企业运行成本。因此在有机废气处理工艺里具有很好的应用价值。
附图说明
图1是本发明UV光解及活性炭箱一体化处理设备的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图1的B-B剖面图。
图4是UV光解层立面图。
图5是隔板大样图;图6是活性炭层大样图。
1:壳体11:进气口12:出气口
13:出风通道14:底层出风层
2:活性炭箱21:装碳孔22:活性炭层
23:隔板24:活动百叶窗25:出风层
3:UV光解装置31:UV光解层32:UV灯固定架
33:直管UV灯34:活页门
具体实施方式
请参阅图1-4所示,本发明的UV光解及活性炭箱一体化处理设备,其结构主要包括:壳体1,设置于该壳体1的中部位置的活性碳箱2,及设置于活性碳箱2两侧的UV光解装置3。
该壳体1具有一进气口11、一出气口12、出风通道13、底层出风层14。该进气口11和出气口12都是横向设置的。该出风通道13与该进气口11相连通,其中的风走向是竖向的,其主要作用是汇集活性炭过滤层过滤后的废气,然后集中送进出风层25排放。该底层出风层14与该出风通道13连通,并设置于该壳体1的底端,由出风通道13汇集后的废气通过底层出风层14,然后从出气口12排放。
该活性炭箱2设置于壳体1的内部,其结构包括有:装碳孔21、活性炭层22及隔板23。该装碳孔21其作用是装填活性炭,分别在顶板和隔板23上配套。配套的隔板23作用是分层,形成出风通道13出风。在本实施例中,装碳孔21设置有两个。
为了方便利用UV灯分解再生,活性炭层22还设置活动百叶窗24。配套的活动百叶窗24作用是不生产的时候,没有废气进入,继续开启UV紫外灯,利用高能紫外线光束照射,将活性炭表面吸附的有机物降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等,从而达到活性炭再生的目的。
配套的活性炭层22还设有支撑的角铁、粗网及不锈钢的细网,主要作用是支撑活性炭,防止活性炭掉下。该活性炭层22分别设置有支撑架、粗支撑网和细格网。角铁上固定20*20cm粗网;粗网上固定20目的不锈钢细网;采用5号角铁做支撑。
该活性炭层22底部采用5号角铁支撑粗网;然后在粗网上铺一层不锈钢304细网防止活性炭颗粒漏下。粗网固定在角铁上,不锈钢网为活动网平铺在粗网上面。箱体的两个侧门要用钢板做密封支撑,门开口和里面的支撑要做好密封,防止风不经活性炭漏掉。密封板对应着装碳孔位置各开一个活动板口,方便装卸活性炭。
在本发明实施例中,该活性炭层22与出风层25构成活性炭过滤层,并设置在活性炭箱2设备的中间位置,主要作用是进一步吸附过滤废气,确保废气达标排放。废气先进入活性炭层212,经过活性炭过滤后进入出风层25,最后汇集到出风通道13排走。
如图1、2和4所示,该UV光解装置3包括UV光解层31、UV灯固定架32及多个直管UV灯33。该UV光解层31安装在UV灯固定架32上,该UV光解层31包括了多个直管UV灯33组成。该UV灯固定架32安装在壳体1内。该直管UV灯33采用直管UV紫外灯。该UV光解层31分两侧总共两层,主要作用是废气通过UV紫外线光束时,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。UV灯管采用直管UV紫外灯,长度根据不同设备规格制定。UV光解层31两侧开有活页门34,用来清洗更换UV紫外灯。
UV光解层31的活页门34根据UV紫外灯的长度设置。箱体采用不锈钢304板制作。
如图1~3所示,当废气从进气口11进入,然后分两侧进入UV光解层31,经过UV光解处理后两侧的废气汇集到中间的活性炭过滤层24,经过活性炭过滤层24过滤后的废气进入出风通道4,然后进入底层出风层25,最后通过活性炭箱的出风口12排出。
本发明是将UV光解处理及活性炭处理结合到一体,另外不生产的时候可以利用UV紫外光对活性炭吸附的有机废气进行分解,从而延长活性炭的使用寿命。
具体原理说明如下:
生产的时候,废气通过风机抽进UV光解及活性炭一体机内,废气先从两侧进入UV光解处理箱(UV光解装置3),废气通过UV紫外线光束时,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。两侧的废气经过UV光解处理箱后一起进入中间的活性炭处理箱2,废气被活性炭吸附过滤,进一步净化后达标排放。
当不生产的时候风机停止工作,没有废气抽进来,这时把活性炭箱的侧板打开,继续开启UV紫外灯,让UV紫外灯将活性炭吸附的有机废气降解脱附,从而延长活性炭的使用寿命,减少活性炭的二次污染,降低企业运行成本。
本发明将UV光解处理及活性炭处理结合在一体,特别是利用UV灯脱附活性炭吸附的有机废气技术方法,可作为新型的有机废气处理工艺,其处理工艺较成熟、运行成本低、又可以有效减少活性炭的二次污染,我们相信以后将成为有机废气处理的主导工艺技术。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,故凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种UV光解及活性炭箱一体化处理设备,其特征在于包括:壳体,设置于所述壳体中部位置的活性碳箱,及设置于活性碳箱两侧的UV光解装置;所述活性碳箱设置有活性炭过滤层;所述UV光解装置设置有UV光解层;
生产的时候,废气通过风机抽进机体内,废气先从两侧进入UV光解装置,废气通过UV紫外线光束时,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物;两侧的废气经过UV光解层后一起进入中间的活性炭箱,废气被活性炭吸附过滤,进一步净化后达标排放。
2.根据权利要求1所述的UV光解及活性炭箱一体化处理设备,其特征在于:所述活性炭箱包括装碳孔、活性炭层及隔板;所述装碳孔用于装填活性炭,分别在顶板和隔板上配套设置;所述活性炭层设置活动百叶窗;所述隔板之间形成出风通道出风。
3.根据权利要求2所述的UV光解及活性炭箱一体化处理设备,其特征在于:所述壳体具有一进气口、一出气口、出风通道及出风层;所述进气口和出气口都是横向设置的;所述出风通道与进气口相连通,汇集活性炭过滤层过滤后的废气,然后集中送出;该出风层与该出风通道连通,并设置于该壳体的底端,由出风通道汇集后的废气通过出风层,然后从出气口排放。
4.根据权利要求2所述的UV光解及活性炭箱一体化处理设备,其特征在于:所述装碳孔设置有两个。
5.根据权利要求2所述的UV光解及活性炭箱一体化处理设备,其特征在于:所述活性炭层分别设置有支撑架、粗支撑网和细格网;角铁上固定20*20cm粗网;粗网上固定20目的不锈钢细网;采用5号角铁做支撑。
6.根据权利要求4所述的UV光解及活性炭箱一体化处理设备,其特征在于:所述壳体对应活性炭箱位置具有两个侧门,用钢板做密封支撑,门开口和里面的支撑要做好密封,防止风不经活性炭漏掉;密封板对应着装碳孔位置各开一个活动板口,方便装卸活性炭。
7.根据权利要求1所述的UV光解及活性炭箱一体化处理设备,其特征在于:所述壳体内设置有UV灯固定架,所述UV光解层安装在UV灯固定架上,所述UV光解层分两侧总共两层,包括多个直管UV紫外灯。
8.根据权利要求7所述的UV光解及活性炭箱一体化处理设备,其特征在于:所述UV光解层两侧开有活页门,用来清洗更换UV紫外灯。
9.根据权利要求8所述的UV光解及活性炭箱一体化处理设备,其特征在于:所述UV光解层的活页门根据UV紫外灯的长度设置;箱体采用不锈钢304板制作。
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