CN204816146U - 一种VOCs净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种VOCs净化装置，包括壳体，壳体的顶端开设有装料口、吸附出口和脱附气进口，吸附出口处设置有检测仪，壳体的底部开设有卸料口、吸附进口和脱附气出口，壳体内沿竖直方向设置有三段倾斜设置且中空的吸附剂隔板，三段吸附剂隔板首尾相连形成倾斜的N字形结构，N字形结构的上端口与装料口连通，N字形结构的下端口与卸料口连通。三层过滤实现尾气的三级高效净化，净化率高达99.9％。三段式设计，实现每次三分之一的换炭量，活性炭的使用寿命延长为现有的三倍，降低了三分之二的活性炭更换成本。
Description
技术领域
本实用新型属于净化设备技术领域，涉及到一种VOCs净化装置。
背景技术
VOCs即挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物，工业生产过程中不可避免地会产生大量含VOCs气体的尾气，这些尾气会对环境造成污染，危害人体健康，因此对这些尾气的净化效果直接关系到环境质量和人体的健康。现有的净化装置净化率较低，而且吸附材料的使用寿命较短，需要经常更换吸附材料，成本太高。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种VOCs净化装置，净化率高达99.9％，活性炭的使用寿命延长为现有的三倍，降低了三分之二的活性炭更换成本。
本实用新型所采取的具体技术方案是：一种VOCs净化装置，包括壳体，壳体的顶端开设有装料口、吸附出口和脱附气进口，吸附出口处设置有检测仪，壳体的底部开设有卸料口、吸附进口、脱附气出口和尾气出口，关键是：所述的壳体内沿竖直方向设置有三段倾斜设置且中空的吸附剂隔板，三段吸附剂隔板首尾相连形成倾斜的N字形结构，N字形结构的上端口与装料口连通，N字形结构的下端口与卸料口连通。
与装料口连通的吸附剂隔板与水平面之间的夹角为20～25°。
与装料口连通的吸附剂隔板与水平面之间的夹角为22°。
所述的N字形结构的拐角处设置有机械振打器，机械振打器与壳体的内壁固定连接。
所述的上下相邻的两块吸附剂隔板之间设置有竖直设置的缓冲垫板，缓冲垫板与壳体内壁固定连接。
所述的壳体的顶部设置有三通阀，三通阀的第一端口与壳体内部连通，三通阀的第二端口为吸附出口，三通阀的第三端口为脱附气进口。
所述的壳体的底部设置有四通阀，四通阀的第一端口与壳体内部连通，四通阀的第二端口为吸附进口，四通阀的第三端口为脱附气出口，四通阀的第四端口为尾气出口。
本实用新型的有益效果是：在壳体内增设三段倾斜设置的吸附剂隔板，吸附剂隔板倾斜设置保证了足够大的过风面积，使尾气有足够的停留时间，吸附净化的效果更好，三段吸附剂隔板组成倾斜的N字形结构形成三层过滤层，三层过滤实现尾气的三级高效净化，净化率高达99.9％。三段式设计，实现每次三分之一的换炭量，活性炭的使用寿命延长为现有的三倍，降低了三分之二的活性炭更换成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1代表壳体，2代表装料口，3代表吸附出口，4代表脱附气进口，5代表卸料口，6代表吸附进口，7代表脱附气出口，8代表吸附剂隔板，9代表机械振打器，10代表缓冲垫板，11代表尾气出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
具体实施例，如图1所示，一种VOCs净化装置，包括壳体1，壳体1的顶端开设有装料口2、吸附出口3和脱附气进口4，吸附出口3处设置有检测仪，壳体1的底部开设有卸料口5、吸附进口6、脱附气出口7和尾气出口11，壳体1内沿竖直方向设置有三段倾斜设置且中空的吸附剂隔板8，三段吸附剂隔板8首尾相连形成倾斜的N字形结构，N字形结构的上端口与装料口2连通，N字形结构的下端口与卸料口5连通，上下两块吸附剂隔板8与水平面之间的夹角太大了，会导致中间吸附剂隔板8与水平面之间的夹角太小，装炭和卸炭时不利于炭向下滑落，上下两块吸附剂隔板8与水平面之间的夹角太小了，不利于这两块吸附剂隔板8中的炭向下滑落，所以与装料口2连通的吸附剂隔板8与水平面之间的夹角为20～25°，优选为22°。吸附剂隔板8倾斜设置保证了足够大的过风面积，使尾气有足够的停留时间，三层过滤实现尾气的三级高效净化。三段式设计，实现每次三分之一的换炭量，延长了活性炭使用寿命，降低了三分之二的活性炭更换成本。
作为对本实用新型的进一步改进，N字形结构的拐角处设置有机械振打器9，机械振打器9与壳体1的内壁固定连接，利用机械振打器9可以保证装炭时的密实度和卸炭时炭的顺利滑落。
作为对本实用新型的进一步改进，上下相邻的两块吸附剂隔板8之间设置有竖直设置的缓冲垫板10，缓冲垫板10与壳体1内壁固定连接。缓冲垫板10可以起到支撑上下两块吸附剂隔板8的作用，同时在机械振打器9振动过程中，缓冲垫板10支撑着吸附剂隔板8起到缓冲作用。
作为对本实用新型的进一步改进，壳体1的顶部设置有三通阀，三通阀的第一端口与壳体1内部连通，三通阀的第二端口为吸附出口3，三通阀的第三端口为脱附气进口4，通过调节三通阀即可改变净化装置的工作状态，结构简单，操作方便快捷。
作为对本实用新型的进一步改进，壳体1的底部设置有四通阀，四通阀的第一端口与壳体1内部连通，四通阀的第二端口为吸附进口6，四通阀的第三端口为脱附气出口7，四通阀的第四端口为尾气出口11。通过调节四通阀即可改变净化装置的工作状态，结构简单，操作方便快捷。
本实用新型在具体实施时：排放的含VOCs气体的尾气经吸附进口6进入壳体1内，壳体1内倾斜设置三层炭层，尾气依次通过炭层，进行三级净化，保证了净化效率，吸附出口3设置检测仪，活性炭吸附饱和后三通阀切换到脱附状态。脱附气体从脱附气进口4进入壳体1，由底部四通阀的脱附气出口7排出，脱附后得到的尾气由尾气出口11排出，壳体1内的三层过滤实现尾气的三级高效净化，净化率达到99.9％。三段式设计，实现每次三分之一的换炭量，活性炭使用寿命延长为现有的三倍，降低了三分之二的活性炭更换成本。
Claims (7)
1.一种VOCs净化装置，包括壳体(1)，壳体(1)的顶端开设有装料口(2)、吸附出口(3)和脱附气进口(4)，吸附出口(3)处设置有检测仪，壳体(1)的底部开设有卸料口(5)、吸附进口(6)、脱附气出口(7)和尾气出口(11)，其特征在于：所述的壳体(1)内沿竖直方向设置有三段倾斜设置且中空的吸附剂隔板(8)，三段吸附剂隔板(8)首尾相连形成倾斜的N字形结构，N字形结构的上端口与装料口(2)连通，N字形结构的下端口与卸料口(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种VOCs净化装置，其特征在于：与装料口(2)连通的吸附剂隔板(8)与水平面之间的夹角为20～25°。
3.根据权利要求2所述的一种VOCs净化装置，其特征在于：与装料口(2)连通的吸附剂隔板(8)与水平面之间的夹角为22°。
4.根据权利要求1所述的一种VOCs净化装置，其特征在于：所述的N字形结构的拐角处设置有机械振打器(9)，机械振打器(9)与壳体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种VOCs净化装置，其特征在于：上下相邻的两块吸附剂隔板(8)之间设置有竖直设置的缓冲垫板(10)，缓冲垫板(10)与壳体(1)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种VOCs净化装置，其特征在于：所述的壳体(1)的顶部设置有三通阀，三通阀的第一端口与壳体(1)内部连通，三通阀的第二端口为吸附出口(3)，三通阀的第三端口为脱附气进口(4)。
7.根据权利要求1所述的一种VOCs净化装置，其特征在于：所述的壳体(1)的底部设置有四通阀，四通阀的第一端口与壳体(1)内部连通，四通阀的第二端口为吸附进口(6)，四通阀的第三端口为脱附气出口(7)，四通阀的第四端口为尾气出口(11)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109589741A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-04-09 | 南京大学环境规划设计研究院股份公司 | 一种毒害性有机废气中vocs高效处理工艺 |
| CN112691507A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-23 | 江苏南大环保科技有限公司 | 一种循环流动床废气处理装置、系统及废气处理方法 |
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2015
- 2015-07-29 CN CN201520556448.1U patent/CN204816146U/zh active Active
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| CN109589741B (zh) * | 2018-10-22 | 2019-08-16 | 南京大学环境规划设计研究院股份公司 | 一种毒害性有机废气中VOCs处理工艺 |
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