CN207299173U - 一种高效空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效空气净化装置，包括净化机箱、初级除尘装置、光催化氧化装置和末端过滤装置，所述初级除尘装置和光催化氧化装置分别依次固定安装在净化机箱内部，且光催化氧化装置通过导向管与末端过滤装置连接，在靠近初级除尘装置一端的净化机箱外侧固定安装有进气管，且在末端过滤装置外侧固定安装有出气管，通过组合式的净化装置结合，降低净化流速的同时能够快速有效净化，间接提高了实际的处理效率，而且通过化学催化净化方法居多，能够大幅降低净化耗材的损耗。

Description

一种高效空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种高效空气净化装置。

背景技术

随着各种家具用品的不断普及和推广，越来越多的气体污染已经逐渐渗入到了人们生活的点点滴滴，随着人们生活水平的不断提高，人们对于室内空气质量的需求也越来越高。因此，各种各样的空气净化器逐渐出现在人们的日常生活中。目前普遍使用的活性炭吸附法尽管有诸多优势，但存在饱和吸附状态，需要对活性炭进行更换和再生，而另外一种形式的净化装置采用的是化学反应来处理室内空气的，在催化剂的作用下能够使得几乎所有的污染物发生氧化还原反应而转变为无害物，但是通过化学反应来处理污染物存在一个重要的问题，那就是单一污染物在空气中存在浓度极低，极低浓度污染物的催化降解速率较慢，并且光催化将污染物氧化要经过许多中间步骤，生成有害的中间产物，容易形成二次污染。

如申请号为201410463112.0的中国专利公布了一种空气净化器，它包括第一净化器、设置在第一净化器上的第二净化器以及设置在第二净化器的第三净化器和控制整个净化器运行的控制面板，在所述第一净化器设置有滚轮支座，本实用新型可根据空间即房间大小使用不同段的空气净化器，房间小的可打开一个，三个可相互独立工作，互不干扰，若其中一个坏了，别的两个还可继续使用；可以净化不同空间大小的室内空气，结构简单，使用方便，实用性强。又如申请号为201611050692.6公布的一种空气净化器，通过设置净化器本体和设于净化器本体上的风机和滤芯进行鼓风和过滤，从而达到净化的作用，而且进一步通过聚风罩作用提高净化器的吸气能力，提高循环效率。

综合上述技术方案和现实存在的问题，目前被广泛应用的技术方案，还存在的主要缺陷主要体现在一下几个方面：

(1)目前的空气净化器大多数采用的都是吸附方式进行空气净化的，这种净化工作模式存在的主要问题在于实际过滤效率不高，只能过滤空气中存在的固体颗粒，而对于空气中含有的化学成分却难以进行有效的过滤和吸收，降低实际的过滤效果；

(2)对于目前的技术方案来说，过于片面的追求净化效果，对于浑浊的气体来说，在净化器内停留的时间过短就难以达到有效的净化效果，这一点对于过滤吸附式的净化器来说，影响还要稍微小一些，但是对于基于催化氧化的净化器来说，这一点影响就比较大了，气体停留时间太短就很难达到相应的净化效果；

(3)在现有的空气净化器中，净化的方式方法比较单一，因而其处理废气的结构也相对来说比较简单，比如仅仅采用过滤吸附或者氧化来达到室内空气的处理，对于空气的净化效果一般，而且为了达到相应的净化目的，其净化效果必然不能太高；

(4)没有对需要净化的空气进行预处理，导致在后续的吸附净化过程中，过滤内芯比较容易大面积的沾染污染物，因此，为了达到相应的净化效果就必须要定期频繁的更换过滤内芯才能达到相应的净化效果。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种高效空气净化装置，通过组合式的净化装置结合，降低净化流速的同时能够快速有效净化，间接提高了实际的处理效率，而且通过化学催化净化方法居多，能够大幅降低净化耗材的损耗，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效空气净化装置，包括净化机箱、初级除尘装置、光催化氧化装置和末端过滤装置，所述初级除尘装置和光催化氧化装置分别依次固定安装在净化机箱内部，且光催化氧化装置通过导向管与末端过滤装置连接，在靠近初级除尘装置一端的净化机箱外侧固定安装有进气管，且在末端过滤装置外侧固定安装有出气管。

所述初级除尘装置包括过滤粗筛板，所述过滤粗筛板内部依次设有一级过滤网和二级过滤器，在过滤粗筛板外侧还设有静电除尘箱，所述二级过滤器包括两层二级过滤网，在两层二级过滤网之间还固定安装有初级活性炭吸附层，所述静电除尘箱包括两块静电电极板，所述静电电极板分别设在过滤粗筛板外表面和光催化氧化装置外表面，在位于内侧的静电电极板上设有贯穿孔，所述贯穿孔内部设有转动轴，所述转动轴顶端固定安装有离心叶轮，且在转动轴外侧设有雾化器。

所述光催化氧化装置包括两块阻隔板，所述阻隔板分别位于两端，且位于内侧的静电电极板设在阻隔板外表面，且在该阻隔板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机直接与转动轴连接，在阻隔板两端设有终端过滤网，所述阻隔板通过终端过滤网与净化机箱内壁直接连接，在两个阻隔板和终端过滤网连接处之间固定安装有催化载板，所述催化载板呈蜂窝状，在催化载板上通过粘结剂直接粘结有纳米TiO2颗粒，且在催化载板外端设有涡流负压间，所述涡流负压间与驱动电机之间通过横向通道连接，且在横向通道内部设有次级转动轴，在次级转动轴位于涡流负压间内固定安装负压叶轮。

所述末端过滤装置包括接收管、过滤主梁和过滤机箱，所述接收管与导向管直接连接，所述过滤主梁外表面上固定安装有安装环扣，在安装环扣之间固定安装有复合净化网。

所述导向管内壁固定安装有紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯等间距均匀分布在导向管内部，且在紫外线灭菌灯外表面均固定安装有防护支撑架，所述防护支撑架上均匀粘结有透明隔离膜。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进气管外侧固定安装有连接套管，用于与外接气源导向管连接，且在进气管外侧设成广口状，所述出气管末端也制成广口状，且在进气管内部固定安装有紊流导向板，所述紊流导向板的数量为三组，三组紊流导向板均呈菱形体状，且三组紊流导向板之间均交织连接形成菱形体状。

作为本实用新型一种优选的技术方案，在过滤粗筛板外侧设有筛选落料通道，且在一级过滤网和二级过滤器之间还设有过滤落料通道，所述筛选落料通道和过滤落料通道底部均连接有落料收集斗，所述落料收集斗呈倒圆锥状，且在落料收集斗最底部设有回收阀门，所述一级过滤网的孔径不大于0.1mm，且一级过滤网外表面均经过抛光镜面化处理。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述二级过滤网和初级活性炭吸附层之间均设有缓冲间隙，所述缓冲间隙的宽度不小于两层二级过滤网之间距离的10％，且在缓冲间隙底部均与落料收集斗之间直接连通，在缓冲间隙内表面还固定安装有侧面滑脱板，且位于两侧的侧面滑脱板对称分布，两块所述的侧面滑脱板的垂直扩展面积不大于缓冲间隙的一半。

作为本实用新型一种优选的技术方案，在两块静电电极板之间还固定安装有流体导向板，所述流体导向板呈半弧形，且由位于外侧静电电极板延伸至位于内侧的静电电极板上，所述流体导向板的纵向扩展长度不大于静电电极板宽度的1/20，且在流体导向板上设有若干个溢散孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述雾化器通过贯穿孔与催化载板直接连通，且在雾化器内部安装有垂直导向连通孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，在阻隔板与终端过滤网的连接处还固定安装有稳流装置，所述稳流装置包括位于两侧的三级过滤网，且在两层三级过滤网之间安装有速敏导管，所述速敏导管呈葫芦状，且较小入口端设在三级过滤网外侧，所述较大入口端设在三级过滤网内侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，在催化载板内部设有安装孔道，所述安装孔道的数量为两组，两组安装孔道呈斜交设在催化载板内，所述安装孔道内部均匀固定安装有强光灯。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述过滤主梁的数量为两组，两组过滤主梁斜交呈菱形状固定安装在过滤机箱内部，在位于不同层位上的过滤主梁之间斜交形成菱形结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述复合净化网包括内支承体，所述内支承体采用牛皮纸制成，相邻内支承体之间构成六角蜂窝状孔，且六角边长为1mm，在内支承体外表面直接通过粘结剂粘结有纳米活性炭吸附层，所述粘结剂采用聚丙烯酸丁酯乳胶，所述纳米活性炭吸附层为60-400目的高碘值粉炭如椰壳炭或果壳炭，所述纳米活性炭吸附层的厚度为1mm，在纳米活性炭吸附层外表面涂敷有纳米TiO2负载层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将过滤除尘、光催化氧化结合在一起，首先通过过滤除尘去除较大的灰尘颗粒，并且通过过滤网的阻挡作用使得灰尘颗粒直接通过落料通道进入落料收集斗，在经过粗过滤之后再利用静电除尘，来清除掉小粒径的灰尘，避免直接采用过滤器来过滤灰尘，增加过滤器的损耗，经过初步处理的废气之后通过稳流作用，减缓进气的速率后进入光催化氧化装置内部进入有机物质的氧化降解，在这个过程中，通过增加光照强度和接触面，以及降低流速做一个来提高杂物的氧化降解时间，从而达到一个较好的氧化处理效果，之后通过紫外线灯灭菌消毒作用对净化后的空气进行灭菌，在经过灭菌之后再次通过光氧化催化过程中来实现二次的氧化催化，在经过整个催化氧化后在经过过滤作用达到完整的过滤净化效果，并且在出气口通过稳流导向板的限流和稳流作用，使得出气口的气流平稳，不易造成净化气的突兀排出也不影响内部的净化压力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型二级过滤器结构示意图；

图3为本实用新型静电除尘箱结构示意图；

图4为本实用新型稳流装置结构示意图；

图5为本实用新型催化载板结构示意图；

图6为本实用新型末端过滤装置结构示意图；

图7为本实用新型复合净化网结构示意图。

图中：1-净化机箱；2-初级除尘装置；3-光催化氧化装置；4-末端过滤装置；5-导向管；6-进气管；7-出气管；

201-过滤粗筛板；202一级过滤网；203-二级过滤器；205-二级过滤网；206-初级活性炭吸附层；207-静电电极板；209-转动轴；210-离心叶轮；211-雾化器；212-筛选落料通道；213-过滤落料通道；214-落料收集斗；215-回收阀门；216-缓冲间隙；217-侧面滑脱板；218-流体导向板；219-溢散孔；220-垂直导向连通孔；

301-阻隔板；302-驱动电机；303-终端过滤网；304-催化载板；305-纳米TiO2颗粒；306-涡流负压间；307-横向通道；308-次级转动轴；309-负压叶轮；310-稳流装置；311- 三级过滤网；312-速敏导管；313-安装孔道；314-强光灯；

401-接收管；402-过滤主梁；403-过滤机箱；404-安装环扣；405-复合净化网；406-内支承体；407-纳米活性炭吸附层；408-纳米TiO2负载层；

501-紫外线灭菌灯；502-防护支撑架；503-透明隔离膜；

601-连接套管；

701-紊流导向板。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种高效空气净化装置，包括净化机箱1、初级除尘装置2、光催化氧化装置3和末端过滤装置4，所述初级除尘装置2和光催化氧化装置3分别依次固定安装在净化机箱1内部，末端过滤装置4设置在净化机箱1的外侧顶部，光催化氧化装置3通过导向管5与末端过滤装置4连接，在靠近初级除尘装置2一端的净化机箱1外侧固定安装有进气管6，且在末端过滤装置4外侧固定安装有出气管7，所述进气管6外侧固定安装有连接套管601，连接管套601用于与外接气源导向管连接，便于接收通过管道传输过来的空气；进气管6外侧设呈广口状，广口结构能够直接对室内的空气进行抽取，提高抽取效率，所述出气管7末端也制成广口状，便于气体的逸散与脱离，且在进气管7内部固定安装有紊流导向板701，所述紊流导向板701的数量为三组，三组紊流导向板701均呈菱形体状，且三组紊流导向板701之间均交织连接形成菱形体状，通过交织状的紊流导向板701的紊流和导向作用，使得出气口的气流平稳，不易造成净化气的突兀排出也不影响内部的净化压力。

所述初级除尘装置2包括过滤粗筛板201，设置过滤粗筛板201的目的在于对整体气体净化之前进行过滤，根据过滤粗筛板201的孔径大小或者目数来决定能够过滤的固体颗粒的粒径范围，从而避免了大颗粒的固体杂质进入后续的处理过程，一方面可以降低空气中杂质的含量，有利于提高实际空气的处理效果，另一方面，提前减少杂质的含量，可以降低过滤耗材的损耗；所述过滤粗筛板201内部依次设有一级过滤网202和二级过滤器203，在过滤粗筛板201靠近进气管6的一侧设有筛选落料通道212，且在一级过滤网202 和二级过滤器203之间还设有过滤落料通道213，所述筛选落料通道212和过滤落料通道 213底部均连接有同一个落料收集斗214，需要明确的是，筛选落料通道212由于是粗选，颗粒比较大，因此无需整体全部覆盖在落料收集斗214顶部，只需有一部分在落料收集斗 214顶部即可完成收料工作，实现不同粒级的固体颗粒进行不同途径的固体颗粒的回收，所述落料收集斗214呈倒圆锥状，到圆锥状结构能够方便的进行落料的回收，且在落料收集斗214最底部设有回收阀门215，所述一级过滤网202的孔径不大于0.1mm，且一级过滤网202外表面均经过抛光镜面化处理，防止具有有机质的空气对依次过滤网202的吸附污染，降低实际的气体流通能力。

所述二级过滤器203包括两层二级过滤网205，从进气管6进入的空气经过过滤粗筛板201的粗过滤之后，在进入下一步的净化前，再次进行一次过滤，达到尽可能降低不符合后续净化需求的大颗粒固体杂质进入后续的净化步骤，也就是防止经过粗选的颗粒不能达到二次净化的颗粒粒径标准，在这里需要进一步强调的是，所述二级过滤网205的孔径或者目数比过滤粗筛板201的孔径小或者目数要大，这是为了提高后续处理过程中二级剔除固体杂质的能力。

在上述中，需要对方位名词进一步解释的是，在本实用新型中，为了更好的说明结构与结构之间的关系，均以附图的方位关系为特征作进一步的解释，对于某一个具体的结构来说，倾向于整体结构内部则为内侧，倾向于整体结构外部则为外侧，同样对于其中的某一个小结构来说，也是同样的方位关系。

进一步优化的是，在两层二级过滤网205之间还固定安装有初级活性炭吸附层206，用来吸附空气中的无机细小杂质，对经过过滤的空气进行初步的无机吸附净化处理，所述二级过滤网205与初级活性炭吸附层206之间设有缓冲间隙216，所述缓冲间隙216的宽度不小于两层二级过滤网205之间距离的10％，且缓冲间隙216底部均与落料收集斗214 之间直接连通，在缓冲间隙216内表面还固定安装有侧面滑脱板217，且位于缓冲间隙216 两侧的侧面滑脱板217对称分布，两侧所述的侧面滑脱板217的垂直扩展面积不大于缓冲间隙216的一半，缓冲间隙216的目的在于能够延长高速气体进入的时间，降低进入的流速，提供一个逆向反冲的空间，可以使得气体中的固体杂质由于惯性作用速度聚降，由于速度降低后难以再承载起颗粒本身的重量而下落，达到净化的目的。

结合图3，在过滤粗筛板201的右外侧设有静电除尘箱，所述静电除尘箱包括两块静电电极板207，所述静电电极板207为静电除尘箱的一部分，而且是边缘部分，也就是说静电除尘箱的其他分结构均在两块静电电极板207之间，需要注意的是，在这两块静电电极板207的排列中，电极方向应当是由内侧指向外侧，也就是说在电极的分布中，通电后粉尘的流向是由内侧指向外侧的，所述两块静电电极板207分别设在过滤粗筛板201外表面和光催化氧化装置3外表面，在两块静电电极板207之间还固定安装有流体导向板218，两个静电电极板207的高度不一致，是为了配合使用流体导向板218，防止聚集灰尘，且相邻两个静电电极板207之间是相互平行的，所述流体导向板218呈半弧形，且由外侧静电电极板207延伸至位于内侧的静电电极板207上，所述流体导向板218的纵向扩展长度不大于静电电极板207宽度的1/20，且在流体导向板218上设有若干个溢散孔219，防止气体的逸散，能够提高气体的收集处理能力，提高气体的流通能力，间接提高了实际的处理能力，最主要的是可以防止含有粉尘的气体在静电除去粉尘之后，粉尘带电直接集聚在静电电机板207两端上，在位于内侧的静电电极板207上设有贯穿孔，所述贯穿孔内部设有转动轴209，所述转动轴209顶端固定安装有离心叶轮210，为了保证离心转动的安全性和稳定性，在这里不采用套接的连接关系，而是直接将离心叶轮210固定安装在转动轴 209的顶部，离心叶轮210提供粉尘漂移的流向，且这个流向与前面提到的静电除尘过程中粉尘的流向是一致的，需要进一步明确的是，所述离心叶轮210不能穿过流体导向板218，所述离心叶轮210最大扩展面不大于两个流体导向板218之间的最大垂向距离，且在转动轴209外侧设有雾化器211，用来提供空气净化过程中的湿度，一方面可以降低空气中含有杂质的含静电程度，便于杂质的去静电化，利于粉尘的分离，另外一方面增加空气的湿度，有利于后续有机质的光催化氧化步骤的进行。

所述光催化氧化装置3包括两块阻隔板301，所述阻隔板301分别位于两端，这里的两端需要注意的是，它指的是整个大装置光催化氧化装置3的两端，且位于内侧的静电电极板207设在阻隔板301外表面，且在该阻隔板301上固定安装有驱动电机302，所述驱动电机302直接与转动轴209连接；所述阻隔板301通过终端过滤网303与净化机箱1的右侧内壁直接连接，在每一级进行下一步处理的过程中，都需要进行过滤，以便将不属于本层次处理的杂质过滤在外侧，提高本层次杂质净化的效率，在阻隔板301与终端过滤网 303的连接处还固定安装有稳流装置310，这里所指的连接处指的就是阻隔板301与终端过滤网303具有相互连接的地方，所述稳流装置310包括位于两侧的三级过滤网311，且在两层三级过滤网311之间安装有速敏导管312，所述速敏导管312呈葫芦状，且速敏导管312的较小入口端设在三级过滤网311外侧，所述速敏导管312的较大入口端设在三级过滤网311内侧，通过速敏效应来降低进入光催化氧化处理过程中气体的流通速率，提高实际催化氧化处理过程中的处理程度，进一步提高了实际的空气净化处理效率，在两个阻隔板301和终端过滤网303连接处之间固定安装有催化载板304，需要注意的是，根据图 1，所述稳流装置310和催化载板304是同时安装在阻隔板301和终端过滤网303连接处的，且稳流装置310的数量为两个，所述催化载板304设在两个稳流装置310之间，且催化载板304和稳流装置310两端齐平，在催化载板304内部设有安装孔道313，所述安装孔道313的数量为两组，两组安装孔道313呈斜交设在催化载板304内，所述雾化器211 通过贯穿孔与催化载板304直接连通，且在雾化器211内部设置有垂直导向连通孔220，将已经雾化的水分通过垂直导向连通孔220溢散出来，能够直接抽气催化氧化过程中产生的雾化水来达到给前面气体进行加湿的目的。所述安装孔道313内部均匀固定安装有强光灯314，通过强光灯314来提高光照强度，能够大大增加实际光催化氧化的处理过程中的效率，在催化载板304上通过粘结剂直接粘结有纳米TiO2颗粒305；所述催化载板304呈蜂窝状，蜂窝状结构能够大大提高催化载板304的表面积，能够大大增加这一过程中空气与纳米TiO2颗粒305的接触面积，提高了实际氧化净化的效率；在催化载板304外端设有涡流负压间306，涡流负压间306的作用在于提供气体流动的动力，防止由于多次的阻流和稳流作用使得气流流动速率太慢，降低实际处理的效率，涡流负压间306就是负压来拉动气体流动，并通过这一过程来提高气体的流动能力，所述涡流负压间306与驱动电机 302之间通过横向通道307连接，且在横向通道307内部设有次级转动轴308，次级转动轴308延伸至涡流负压间306内部，且次级转动轴308延伸至涡流负压间306的一端固定安装有负压叶轮309，均通过驱动电机302的传动能力，带动负压叶轮309的转动来改变气体流速，进而改变气体内部的压力变化，提供气体流动的动力。

所述末端过滤装置4包括接收管401、过滤主梁402和过滤机箱403，所述接收管401与导向管5直接连接，并且根据图1所示，所述接收管401、过滤主梁402和过滤机箱403 均是外接在净化机箱1外侧，整体连接方式在前文中已经提及，所述过滤主梁402的数量为两组，两组过滤主梁402斜交呈菱形状固定安装在过滤机箱403部，在位于不同层位上的过滤主梁402之间斜交形成菱形结构，通过形成菱形结构来提高实际的承载体积和接触的表面积，所述过滤主梁402外表面上固定安装有安装环扣404，在安装环扣404之间固定安装有复合净化网405，所述复合净化网405通过安装环扣404安装在过滤主梁402上，所述复合净化网405包括内支承体406，所述内支承体406采用牛皮纸制成，相邻内支承体406之间构成六角蜂窝状孔，且六角边长为1mm，在内支承体406外表面直接通过粘结剂粘结有纳米活性炭吸附层407，所述粘结剂采用聚丙烯酸丁酯乳胶，所述纳米活性炭吸附层407为60-400目的高碘值粉炭如椰壳炭或果壳炭，所述纳米活性炭吸附层407的厚度为1mm，在纳米活性炭吸附层407外表面涂敷有纳米TiO2负载层408。

所述导向管5设在进化机箱1外侧，且直接与催化载板304末端连通，所述导向管5内壁固定安装有紫外线灭菌灯501，所述紫外线灭菌灯501等间距均匀分布在导向管5内部，且在紫外线灭菌灯501外表面均固定安装有防护支撑架502，通过紫外线灭菌灯501 的灭菌消毒作用对净化后的空气进行灭菌，达到既净化的目的又能够消毒的目的，所述防护支撑架502上均匀粘结有透明隔离膜503，防止没有达到净化需求的空气对紫外线灭菌灯501造成污染，影响实际的照射功率和使用寿命。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过将过滤除尘、光催化氧化结合在一起，首先通过过滤除尘去除较大的灰尘颗粒，并且通过过滤网的阻挡作用使得灰尘颗粒直接通过落料通道进入落料收集斗，在经过粗过滤之后再利用静电除尘，来清除掉小粒径的灰尘，避免直接采用过滤器来过滤灰尘，增加过滤器的损耗，经过初步处理的废气之后通过稳流作用，减缓进气的速率后进入光催化氧化装置内部进入有机物质的氧化降解，在这个过程中，通过增加光照强度和接触面，以及降低流速做一个来提高杂物的氧化降解时间，从而达到一个较好的氧化处理效果，之后通过紫外线灯灭菌消毒作用对净化后的空气进行灭菌，在经过灭菌之后再次通过光氧化催化过程中来实现二次的氧化催化，在经过整个催化氧化后在经过过滤作用达到完整的过滤净化效果，并且在出气口通过稳流导向板的限流和稳流作用，使得出气口的气流平稳，不易造成净化气的突兀排出也不影响内部的净化压力。

Claims (5)

1.一种高效空气净化装置，其特征在于：包括净化机箱（1）、初级除尘装置（2）、光催化氧化装置（3）和末端过滤装置（4），所述初级除尘装置（2）和光催化氧化装置（3）分别依次固定安装在净化机箱（1）内部，末端过滤装置（4）设置在净化机箱（1）的外侧顶部，光催化氧化装置（3）通过导向管（5）与末端过滤装置（4）连接，在靠近初级除尘装置（2）一端的净化机箱（1）外侧固定安装有进气管（6），末端过滤装置（4）的外侧固定安装有出气管（7）；所述初级除尘装置（2）包括过滤粗筛板（201），所述过滤粗筛板（201）内部依次设有一级过滤网（202）和二级过滤器（203），在过滤粗筛板（201）远离外侧还设有静电除尘箱，所述二级过滤器（203）包括两层二级过滤网（205），在两层二级过滤网（205）之间还固定安装有初级活性炭吸附层（206），所述二级过滤网（205）和初级活性炭吸附层（206）之间均设有缓冲间隙（216），所述缓冲间隙（216）的宽度不小于两层二级过滤网（205）之间距离的10%，且在缓冲间隙（216）底部均与落料收集斗（214）之间直接连通，在缓冲间隙（216）内表面还固定安装有侧面滑脱板（217），且位于两侧的侧面滑脱板（217）对称分布；所述导向管（5）内壁固定安装有紫外线灭菌灯（501），所述紫外线灭菌灯（501）等间距均匀分布在导向管（5）内部，且在紫外线灭菌灯（501）外表面均固定安装有防护支撑架（502），所述防护支撑架（502）上均匀粘结有透明隔离膜（503）。

2.根据权利要求1所述的一种高效空气净化装置，其特征在于：所述光催化氧化装置（3）包括两块阻隔板（301），所述阻隔板（301）分别位于两端，且在该阻隔板（301）上固定安装有驱动电机（302），在阻隔板（301）两端设有终端过滤网（303），所述阻隔板（301）通过终端过滤网（303）与净化机箱（1）内壁直接连接，在两个阻隔板（301）和终端过滤网（303）连接处之间固定安装有催化载板（304），所述催化载板（304）呈蜂窝状，在催化载板（304）上通过粘结剂直接粘结有纳米TiO2颗粒（305），且在催化载板（304）外端设有涡流负压间（306），所述涡流负压间（306）与驱动电机（302）之间通过横向通道（307）连接，且在横向通道（307）内部设有次级转动轴（308），在次级转动轴（308）位于涡流负压间（306）内固定安装负压叶轮（309）。

3.根据权利要求1所述的一种高效空气净化装置，其特征在于：所述末端过滤装置（4）包括接收管（401）、过滤主梁（402）和过滤机箱（403），所述接收管（401）与导向管（5）直接连接，所述过滤主梁（402）外表面上固定安装有安装环扣（404），在安装环扣（404）之间固定安装有复合净化网（405）。

4.根据权利要求3所述的一种高效空气净化装置，其特征在于：所述复合净化网（405）包括内支承体（406），所述内支承体（406）采用牛皮纸制成，相邻内支承体（406）之间构成六角蜂窝状孔，且六角边长为1mm，在内支承体（406）外表面直接通过粘结剂粘结有纳米活性炭吸附层（407），所述纳米活性炭吸附层（407）外表面涂敷有纳米TiO2负载层（408）。

5.根据权利要求1所述的一种高效空气净化装置，其特征在于：所述进气管（6）外侧固定安装有连接套管（601），用于与外接气源导向管连接，且在进气管（6）外侧设成广口状，所述出气管（7）末端也制成广口状，且在进气管（7）内部固定安装有紊流导向板（701），所述紊流导向板（701）的数量为三组，三组紊流导向板（701）均呈菱形体状，且三组紊流导向板（701）之间均交织连接形成菱形体状。