CN211487191U - 一种废气光催化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气光催化处理装置，具体涉及废气光催化处理领域，包括处理箱，所述处理箱内部设有进气腔、停留腔、冲洗腔、集气腔、催化腔和排气腔，所述进气腔、冲洗腔和催化腔设于同一水平方向上，且冲洗腔位于进气腔与催化腔之间，所述停留腔、集气腔和排气腔设于同一水平方向上，且集气腔位于停留腔与排气腔之间，所述停留腔位于进气腔一侧，所述进气腔内部固定设有检测板，所述冲洗腔内部远离集气腔的一侧固定设有冲洗板，所述集气腔内部远离冲洗腔的一侧固定设有抽气罩。本实用新型可对废气进行更彻底的净化处理，根据废气成分选择固定板通入合适的催化介质气体，具有更好的针对性。

Description

一种废气光催化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气光催化处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种废气光催化处理装置。

背景技术

对于化学性能较为稳定的有机废气，目前常用的处理方法有：香精掩盖法，活性炭吸附法，光氧化催化法，低温等离子废气处理法，燃烧法等，其中光氧化催化法利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用空气中的氧作为氧化剂，有效地降解有毒有害废臭气体成为光催化节约能源的最大特点。

现有的废气光催化处理装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，不便根据废气成分选择通入合适的催化介质气体，处理针对性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种废气光催化处理装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何根据废气成分选择通入合适的催化介质气体。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气光催化处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部设有进气腔、停留腔、冲洗腔、集气腔、催化腔和排气腔，所述进气腔、冲洗腔和催化腔设于同一水平方向上，且冲洗腔位于进气腔与催化腔之间，所述停留腔、集气腔和排气腔设于同一水平方向上，且集气腔位于停留腔与排气腔之间，所述停留腔位于进气腔一侧，所述进气腔内部固定设有检测板，所述冲洗腔内部远离集气腔的一侧固定设有冲洗板，所述集气腔内部远离冲洗腔的一侧固定设有抽气罩，所述催化腔内部远离排气腔的一侧固定设有安装板，所述安装板内部贯穿有固定板，且固定板竖直方向设置若干组，所述进气腔与冲洗腔之间、冲洗腔与催化腔之间、停留腔与集气腔之间和集气腔与排气腔之间均固定设有隔离板。

使用时，废气经进气口进入进气腔内部，检测板表面安装气体传感器的检测端，终端可分析出废气的成分，根据废气成分选择适当的固定板进行工作，其中多组固定板的进气管连接不同的催化介质气体罐，并通过电子阀控制催化介质气体的通入，分析后的气体进入停留腔处停留，打开两组排气扇，可将停留腔内部气体通过冲洗腔及集气腔快速抽至催化腔内部，在紫外线灯管及对应固定板通入的催化介质的结合下，可对废气进行催化处理。

在一个优选地实施方式中，所述催化腔与排气腔之间固定设有连接板，所述连接板靠近排气腔的一端活动设有过滤板，且连接板与过滤板之间通过凸出块及凹槽连接固定，所述隔离板与连接板及过滤板之间平行设置，可进一步对处理后的气体进行净化。

在一个优选地实施方式中，所述处理箱两端分别开设有进气口和出气口，且进气口与进气腔之间对应设置，所述出气口与排气腔之间连通设置，便于废气的进入与排出。

在一个优选地实施方式中，所述停留腔与冲洗腔之间和集气腔与催化腔之间均固定安装有排气扇，且两组所述排气扇的排风口分别朝向冲洗腔和催化腔设置，便于将停留腔内部气体快速抽至催化腔内部。

在一个优选地实施方式中，所述冲洗板底部固定设有回收板，且回收板固定设于冲洗腔内部底端，便于储存清洁废水。

在一个优选地实施方式中，所述固定板靠近排气腔的侧面嵌设有灯管和进气管，且灯管位于进气管底部，便于进行催化工作。

在一个优选地实施方式中，所述冲洗板靠近集气腔的侧面固定设有喷水管，且喷水管表面固定设有雾化喷头，便于喷出清洁水。

在一个优选地实施方式中，所述回收板顶部固定设有集水罩，且集水罩位于冲洗板与集气腔之间，所述集水罩顶部嵌设有吸水片，且吸水片与集水罩之间通过卡扣连接，便于吸附收集清洁废水。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有检测板、安装板和过滤板，可对废气进行更彻底的净化处理，检测板表面安装气体传感器的检测端，终端可分析出废气的成分，多组固定板的进气管连接不同的催化介质气体罐，并通过电子阀控制催化介质气体的通入，处理后的气体穿过过滤板，可进一步对处理后的气体进行净化，与现有技术相比，整体可根据废气成分选择固定板通入合适的催化介质气体，具有更好的针对性；

2、通过设有冲洗板和回收板，便于对废气进行清洗，当废气经过冲洗腔内部时，通过喷水管表面的雾化喷头将清洁水喷出，可先对废气进行清洗，有效的消除废气中的大部分固体杂质，如灰尘，杂质及废水落至冲洗腔最底部的集水罩处，吸水片可采用海绵或吸水布材料，便于吸附水分，收集的水最终进入集水罩内部，与现有技术相比，便于后续的催化处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。

图2为本实用新型处理箱的侧剖结构示意图。

图3为本实用新型的安装板结构示意图。

图4为本实用新型的冲洗板结构示意图。

图5为本实用新型的回收板结构示意图。

附图标记为：1 处理箱、2 进气腔、3 停留腔、4 冲洗腔、5 集气腔、6 催化腔、7 排气腔、8 检测板、9 冲洗板、10 抽气罩、11 安装板、12 连接板、13 过滤板、14 进气口、15出气口、16 隔离板、17 排气扇、18 回收板、19 固定板、20 灯管、21 进气管、22 喷水管、23集水罩、24 吸水片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的，一种废气光催化处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1内部设有进气腔2、停留腔3、冲洗腔4、集气腔5、催化腔6和排气腔7，所述进气腔2、冲洗腔4和催化腔6设于同一水平方向上，且冲洗腔4位于进气腔2与催化腔6之间，所述停留腔3、集气腔5和排气腔7设于同一水平方向上，且集气腔5位于停留腔3与排气腔7之间，所述停留腔3位于进气腔2一侧，所述进气腔2内部固定设有检测板8，所述冲洗腔4内部远离集气腔5的一侧固定设有冲洗板9，所述集气腔5内部远离冲洗腔4的一侧固定设有抽气罩10，所述催化腔6内部远离排气腔7的一侧固定设有安装板11，所述安装板11内部贯穿有固定板19，且固定板19竖直方向设置若干组，所述进气腔2与冲洗腔4之间、冲洗腔4与催化腔6之间、停留腔3与集气腔5之间和集气腔5与排气腔7之间均固定设有隔离板16。

所述催化腔6与排气腔7之间固定设有连接板12，所述连接板12靠近排气腔7的一端活动设有过滤板13，且连接板12与过滤板13之间通过凸出块及凹槽连接固定，所述隔离板16与连接板12及过滤板13之间平行设置。

所述处理箱1两端分别开设有进气口14和出气口15，且进气口14与进气腔2之间对应设置，所述出气口15与排气腔7之间连通设置。

所述停留腔3与冲洗腔4之间和集气腔5与催化腔6之间均固定安装有排气扇17，且两组所述排气扇17的排风口分别朝向冲洗腔4和催化腔6设置。

所述固定板19靠近排气腔7的侧面嵌设有灯管20和进气管21，且灯管20位于进气管21底部。

如图1-3所示，实施方式具体为：使用时，废气经进气口14进入进气腔2内部，检测板8正对进气口14设置，检测板8表面安装气体传感器的检测端，终端可分析出废气的成分，根据废气成分选择适当的固定板19进行工作，其中多组固定板19的进气管21连接不同的催化介质气体罐，并通过电子阀控制催化介质气体的通入，分析后的气体进入停留腔3处停留，打开两组排气扇17，可将停留腔3内部气体通过冲洗腔4及集气腔5快速抽至催化腔6内部，在紫外线灯管20及对应固定板19通入的催化介质的结合下，可对废气进行催化处理，处理后的气体转移至排气腔7处，过滤板13设置在排气腔7内部中间处，处理后的气体穿过过滤板13再通过出气口15排出，其中过滤板13可设置多层物理过滤网，如活性炭滤网，可进一步对处理后的气体进行净化，抽气罩10连接外部气泵，在工作结束后，便于将残余气体抽出，该实施方式具体解决了现有废气光催化处理装置不便根据废气成分选择催化介质气体的问题。

所述冲洗板9底部固定设有回收板18，且回收板18固定设于冲洗腔4内部底端。

所述冲洗板9靠近集气腔5的侧面固定设有喷水管22，且喷水管22表面固定设有雾化喷头。

所述回收板18顶部固定设有集水罩23，且集水罩23位于冲洗板9与集气腔5之间，所述集水罩23顶部嵌设有吸水片24，且吸水片24与集水罩23之间通过卡扣连接。

如图2、4和5所示，具体实施方式为：喷水管22连接外部供水管道，当废气经过冲洗腔4内部时，可通过喷水管22表面的雾化喷头将清洁水喷出，可先对废气进行清洗，有效的消除废气中的大部分固体杂质，如灰尘，杂质及废水落至冲洗腔4最底部的集水罩23处，吸水片24可采用海绵或吸水布材料，便于吸附水分，集水罩23与回收板18连通设置，且回收板18的侧面设置有排水口，收集的水最终进入集水罩23内部，再经排水口排出，该实施方式具体解决了现有废气光催化处理装置不便对废气进行冲洗的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，废气经进气口14进入进气腔2内部，检测板8表面安装气体传感器的检测端，终端可分析出废气的成分，根据废气成分选择适当的固定板19进行工作，其中多组固定板19的进气管21连接不同的催化介质气体罐，并通过电子阀控制催化介质气体的通入，分析后的气体进入停留腔3处停留，打开两组排气扇17，可将停留腔3内部气体通过冲洗腔4及集气腔5快速抽至催化腔6内部，在紫外线灯管20及对应固定板19通入的催化介质的结合下，可对废气进行催化处理，处理后的气体转移至排气腔7处，过滤板13设置在排气腔7内部中间处，处理后的气体穿过过滤板13再通过出气口15排出，其中过滤板13可设置多层物理过滤网，如活性炭滤网，可进一步对处理后的气体进行净化，抽气罩10连接外部气泵，在工作结束后，便于将残余气体抽出，喷水管22连接外部供水管道，当废气经过冲洗腔4内部时，可通过喷水管22表面的雾化喷头将清洁水喷出，可先对废气进行清洗，有效的消除废气中的大部分固体杂质，如灰尘，杂质及废水落至冲洗腔4最底部的集水罩23处，吸水片24可采用海绵或吸水布材料，便于吸附水分，收集的水最终进入集水罩23内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废气光催化处理装置，包括处理箱(1)，其特征于：所述处理箱(1)内部设有进气腔(2)、停留腔(3)、冲洗腔(4)、集气腔(5)、催化腔(6)和排气腔(7)，所述进气腔(2)、冲洗腔(4)和催化腔(6)设于同一水平方向上，且冲洗腔(4)位于进气腔(2)与催化腔(6)之间，所述停留腔(3)、集气腔(5)和排气腔(7)设于同一水平方向上，且集气腔(5)位于停留腔(3)与排气腔(7)之间，所述停留腔(3)位于进气腔(2)一侧，所述进气腔(2)内部固定设有检测板(8)，所述冲洗腔(4)内部远离集气腔(5)的一侧固定设有冲洗板(9)，所述集气腔(5)内部远离冲洗腔(4)的一侧固定设有抽气罩(10)，所述催化腔(6)内部远离排气腔(7)的一侧固定设有安装板(11)，所述安装板(11)内部贯穿有固定板(19)，且固定板(19)竖直方向设置若干组，所述进气腔(2)与冲洗腔(4)之间、冲洗腔(4)与催化腔(6)之间、停留腔(3)与集气腔(5)之间和集气腔(5)与排气腔(7)之间均固定设有隔离板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种废气光催化处理装置，其特征在于：所述催化腔(6)与排气腔(7)之间固定设有连接板(12)，所述连接板(12)靠近排气腔(7)的一端活动设有过滤板(13)，且连接板(12)与过滤板(13)之间通过凸出块及凹槽连接固定，所述隔离板(16)与连接板(12)及过滤板(13)之间平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种废气光催化处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)两端分别开设有进气口(14)和出气口(15)，且进气口(14)与进气腔(2)之间对应设置，所述出气口(15)与排气腔(7)之间连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种废气光催化处理装置，其特征在于：所述停留腔(3)与冲洗腔(4)之间和集气腔(5)与催化腔(6)之间均固定安装有排气扇(17)，且两组所述排气扇(17)的排风口分别朝向冲洗腔(4)和催化腔(6)设置。

5.根据权利要求1所述的一种废气光催化处理装置，其特征在于：所述冲洗板(9)底部固定设有回收板(18)，且回收板(18)固定设于冲洗腔(4)内部底端。

6.根据权利要求1所述的一种废气光催化处理装置，其特征在于：所述固定板(19)靠近排气腔(7)的侧面嵌设有灯管(20)和进气管(21)，且灯管(20)位于进气管(21)底部。

7.根据权利要求1所述的一种废气光催化处理装置，其特征在于：所述冲洗板(9)靠近集气腔(5)的侧面固定设有喷水管(22)，且喷水管(22)表面固定设有雾化喷头。

8.根据权利要求5所述的一种废气光催化处理装置，其特征在于：所述回收板(18)顶部固定设有集水罩(23)，且集水罩(23)位于冲洗板(9)与集气腔(5)之间，所述集水罩(23)顶部嵌设有吸水片(24)，且吸水片(24)与集水罩(23)之间通过卡扣连接。

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