CN219277099U - 一种削笔机的进笔机构及削笔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种削笔机的进笔机构及削笔机，包括底座和两个夹紧轮组件，底座两端对称设有夹紧架，夹紧架上转动连接第一轮轴，第一轮轴上连接第一传动轮，夹紧架上还设有圆心位于第一轮轴轴线上的两个弧形槽，夹紧架上沿竖向滑动连接有复位框架，复位框架底端通过复位元件连接在底座上，复位框架两端设有分别与两端的弧形槽对应的复位滑槽，夹紧轮组件包括第二轮轴、夹紧轮和第二传动轮，第二轮轴两端穿过弧形槽后伸入与其对应的复位滑槽，在复位元件作用下，通过复位框架能够驱使第二轮轴沿弧形槽向上并相互靠近，两个第二传动轮分别与两个第一传动轮传动连接。本实用新型能够适应不同粗细的铅笔，并且运转平稳，能够提高使用寿命，降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及削笔机构技术领域，特别是涉及一种削笔机的进笔机构及削笔机。
背景技术
削笔机是目前较为常见的办公、学习文具，在使用削笔机时，通过进笔机构将铅笔输送至刨笔机构进行铅笔的刨削。
现有的削笔机的进笔机构有如下几种：
1、定直径铅笔进笔机构：专利202110399575.5公开了一种削笔机的进笔结构，此机构的夹紧轮不能两侧移动，其只能固定一种直径的铅笔，对粗、细不同的铅笔不能很好夹紧，也就不能很好进行刨削。
2、可调整直径铅笔进笔机构：专利201510752202.6公开了一种适用于任何规格铅笔的自动进笔机构，此机构在夹紧粗铅笔时，橡胶齿轮会沿拨动盘向径外移动，在移动过程中，橡胶齿轮的齿距没有变化，而拨动盘的齿距沿径向变大了，这会造成两者啮合不良，运转不稳定，容易损坏，而且会产生较大噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种削笔机的进笔机构及削笔机，以解决上述现有技术存在的问题，能够适应不同粗细的铅笔，并且运转平稳，能够提高使用寿命，降低噪音。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种削笔机的进笔机构，包括底座和两个夹紧轮组件，所述底座两端对称设有夹紧架，各所述夹紧架上分别转动连接有第一轮轴，各所述第一轮轴上均连接有第一传动轮，各所述夹紧架上还设有分别位于所述第一轮轴两侧的两个弧形槽，各所述弧形槽的圆心位于所述第一轮轴的轴线上，所述夹紧架上沿竖向滑动连接有复位框架，所述复位框架底端通过复位元件连接在所述底座上，所述复位框架两端设有分别与两端的所述夹紧架上的所述弧形槽对应的复位滑槽，所述夹紧轮组件包括第二轮轴以及连接在所述第二轮轴上的夹紧轮和第二传动轮，两个所述夹紧架同一侧的两个所述弧形槽中分别穿设连接一个所述第二轮轴的两端，且所述第二轮轴的两端穿过所述弧形槽后伸入与其对应的所述复位滑槽中，在所述复位元件作用下，通过所述复位框架能够驱使两个所述第二轮轴沿所述弧形槽向上并相互靠近，两个所述第二传动轮分别与两个所述第一传动轮传动连接，两个所述夹紧轮之间用于夹紧铅笔。
优选地，所述第一传动轮和所述第二传动轮均为直齿轮，两个所述第一传动轮分别与两个所述第二传动轮啮合。
优选地，所述第一轮轴上还连接有锥形转向轮，两个所述锥形转向轮分别与同一锥形驱动轮的两端啮合。
优选地，同一所述第一轮轴上的所述锥形转向轮与所述第一传动轮为一体式结构。
优选地，所述第一传动轮、所述锥形转向轮、所述第二传动轮和所述夹紧轮均位于两个所述夹紧架之间，所述复位框架套设于两个所述夹紧架外。
优选地，所述夹紧架外侧设有滑块，所述复位框架内侧设有与所述滑块滑动连接的滑槽。
优选地，所述夹紧轮为橡胶夹紧轮，所述复位元件为复位弹簧。
本实用新型还提供一种削笔机，包括以上所述的削笔机的进笔机构，还包括刨笔刀组和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述刨笔刀组旋转，所述底座设置于所述刨笔刀组上方，所述刨笔刀组顶端通过锥形驱动轮分别与两个锥形转向轮传动连接，两个所述锥形转向轮分别连接在两个所述第一轮轴上，所述刨笔刀组旋转带动所述锥形驱动轮旋转，进而通过两个所述锥形转向轮分别带动两个所述第一轮轴以相反的方向旋转，所述锥形驱动轮中部设有连通所述刨笔刀组内部的通孔，铅笔从两个所述夹紧轮之间经过后，通过所述通孔伸入所述刨笔刀组内部。
优选地，还包括第一触发机构，所述第一触发机构包括相对设置的两个第一触发滑块，两个所述第一触发滑块滑动连接在固定架上，两个所述第一触发滑块外侧通过回位弹簧与所述固定架连接，在所述回位弹簧作用下，两个所述第一触发滑块能够相互靠近闭合，一个所述第一触发滑块外侧设有带斜面的触发推块，所述斜面通过第一触发杆与整机开关连接，铅笔插入两个所述第一触发滑块之间时推动两个所述第一触发滑块向外侧滑移，所述第一触发滑块向外侧滑移带动所述触发推块向外侧移动，进而通过所述斜面推动所述第一触发杆触发所述整机开关，使得所述驱动机构驱动所述刨笔刀组旋转并带动两个所述夹紧轮旋转将铅笔送向所述刨笔刀组进行刨削。
优选地，还包括第二触发机构，所述第二触发机构包括第二触发杆，所述第二触发杆设置于所述刨笔刀组内部底端，所述第二触发杆底端与关机指令开关连接，刨削铅笔其尖部达到要求时，铅笔尖部通过第二触发滑块下压所述第二触发杆触发所述关机指令开关，使得所述驱动机构驱动所述刨笔刀组反转并带动两个所述夹紧轮反转将铅笔从所述刨笔刀组送出，之后自动停机。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供一种削笔机的进笔机构及削笔机，通过在夹紧架设置圆心位于第一轮轴轴线上的弧形槽，并将第二轮轴两端穿过弧形槽后伸入与其对应的复位滑槽中，铅笔插入两个夹紧轮之间后，在复位元件作用下，可根据不同粗细的铅笔通过复位框架及弧形槽自适应调节两个第二轮轴的位置，并通过两个夹紧轮夹紧铅笔，并且，第二轮轴在弧形槽中移动时，第二轮轴与第一轮轴的中心距不会变化，从而使得第二传动轮与第一传动轮始终保持平稳传动，不仅降低了运行时的噪音，而且还能够提高使用寿命，通过两个第一传动轮分别带动两个第二传动轮转动并使两个第二传动轮转动方向相反，从而实现铅笔的进给或将铅笔向外送出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的削笔机的进笔机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的削笔机的进笔机构的去除复位框架和复位元件后的立体结构示意图；
图3为图2的主视图；
图4为图2的左视图；
图5为本实用新型中的复位框架的立体结构示意图；
图6为本实用新型中刨削细铅笔时对应的第二轮轴的位置示意图；
图7为本实用新型中刨削粗铅笔时对应的第二轮轴的位置示意图；
图8为本实用新型中削笔机的剖面结构示意图；
图9为图8中Ⅰ部分的放大结构示意图；
图10为本实用新型中第一触发机构的立体结构示意图；
图中：1-底座、2-夹紧轮组件、3-夹紧架、4-第一轮轴、5-第一传动轮、6-弧形槽、7-复位框架、8-复位元件、9-复位滑槽、10-第二轮轴、11-夹紧轮、12-第二传动轮、13-锥形转向轮、14-锥形驱动轮、15-滑块、16-滑槽、17-刨笔刀组、18-第一触发滑块、19-回位弹簧、20-斜面、21-触发推块、22-第一触发杆、23-第二触发杆、24-通孔、25-固定架、26-整机开关、27-第二触发滑块、28-齿条、29-同步齿轮、30-压盖、31-中心孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种削笔机的进笔机构及削笔机，以解决现有技术存在的问题，能够适应不同粗细的铅笔，并且运转平稳，能够提高使用寿命，降低噪音。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1-图7所示，本实施例提供一种削笔机的进笔机构，包括底座1和两个夹紧轮组件2，底座1两端对称设有夹紧架3，各夹紧架3上分别转动连接有第一轮轴4，各第一轮轴4上均连接有第一传动轮5，各夹紧架3上还设有分别位于第一轮轴4两侧的两个弧形槽6，各弧形槽6的圆心位于第一轮轴4的轴线上，夹紧架3上沿竖向滑动连接有复位框架7，复位框架7底端通过复位元件8连接在底座1上，复位框架7两端设有分别与两端的夹紧架3上的弧形槽6对应的复位滑槽9，夹紧轮组件2包括第二轮轴10以及连接在第二轮轴10上的夹紧轮11和第二传动轮12，两个夹紧架3同一侧的两个弧形槽6中分别穿设连接一个第二轮轴10的两端，且第二轮轴10的两端穿过弧形槽6后伸入与其对应的复位滑槽9中，在复位元件8作用下，通过复位框架7能够驱使两个第二轮轴10沿弧形槽6向上并相互靠近，两个第二传动轮12分别与两个第一传动轮5传动连接，两个夹紧轮11之间用于夹紧铅笔。
使用时，将铅笔插入两个夹紧轮之间后，在复位元件作用下，可根据不同粗细的铅笔通过复位框架及弧形槽自适应调节两个第二轮轴的位置，并通过两个夹紧轮夹紧铅笔，并且，第二轮轴在弧形槽中移动时，第二轮轴与第一轮轴的中心距不会变化，从而使得第二传动轮与第一传动轮始终保持平稳传动，不仅降低了运行时的噪音，而且还能够提高使用寿命，通过两个第一传动轮分别带动两个第二传动轮转动并使两个第二传动轮转动方向相反，从而实现铅笔的进给或将铅笔向外送出。
本实施例中，第一传动轮5和第二传动轮12均为直齿轮，两个第一传动轮5分别与两个第二传动轮12啮合。采用直齿轮传动连接，传动稳定可靠，不同粗细的铅笔插入两个夹紧轮之间后，第一传动轮5和第二传动轮12的齿轮啮合中心距不会变化，两者能够保持稳定啮合传动关系。
本实施例中，第一轮轴4上还连接有锥形转向轮13，两个锥形转向轮13分别与同一锥形驱动轮14的两端啮合，通过锥形驱动轮14驱动两端的两个锥形转向轮13转动，进而带动两个第一轮轴4以相反的旋转方向进行转动。
本实施例中，同一第一轮轴4上的锥形转向轮13与第一传动轮5为一体式结构，结构稳定可靠，使得锥形转向轮13与第一传动轮5的旋转角速度保持同步。
本实施例中，第一传动轮5、锥形转向轮13、第二传动轮12和夹紧轮11均位于两个夹紧架3之间，复位框架7套设于两个夹紧架3外，结构紧凑，体积更小巧。
本实施例中，夹紧架3外侧设有滑块15，复位框架7内侧设有与滑块15滑动连接的滑槽16，保证复位框架7稳定的竖向移动。
本实施例中，夹紧轮11为橡胶夹紧轮，复位元件8为复位弹簧。
实施例二
如图1-图10所示，本实施例提供一种削笔机，包括实施例一中所述的削笔机的进笔机构，还包括刨笔刀组17和驱动机构，驱动机构用于驱动刨笔刀组17旋转，底座1设置于刨笔刀组17上方，刨笔刀组17顶端通过锥形驱动轮14分别与两个锥形转向轮13传动连接，两个锥形转向轮13分别连接在两个第一轮轴4上，刨笔刀组17旋转带动锥形驱动轮14旋转，进而通过两个锥形转向轮13分别带动两个第一轮轴4以相反的方向旋转，锥形驱动轮14中部设有连通刨笔刀组17内部的通孔24，铅笔从两个夹紧轮11之间经过后，通过通孔24伸入刨笔刀组17内部。其中，驱动机构包括驱动电机和减速齿轮组，驱动电机通过减速齿轮带动刨笔刀组17旋转，刨笔刀组17结构为现有常规技术，在此不在赘述。
本实施例中，还包括第一触发机构，第一触发机构包括相对设置的两个第一触发滑块18，两个第一触发滑块18滑动连接在固定架25上，两个第一触发滑块18外侧通过回位弹簧19与固定架25连接，在回位弹簧19作用下，两个第一触发滑块18能够相互靠近闭合，一个第一触发滑块18外侧设有带斜面20的触发推块21，斜面20通过第一触发杆22与整机开关26连接，铅笔插入两个第一触发滑块18之间时推动两个第一触发滑块18向外侧滑移，第一触发滑块18向外侧滑移带动触发推块21向外侧移动，进而通过斜面20推动第一触发杆22触发整机开关26，使得驱动机构驱动刨笔刀组17旋转并带动两个夹紧轮11旋转将铅笔送向刨笔刀组17进行刨削。两个第一触发滑块18上均固定设有一个齿条28，两个齿条28互相平行，两个齿条28间设有同步齿轮29，同步齿轮29与两个齿条28啮合，同步齿轮29转动连接在固定架25上方的压盖30上，压盖30固定连接在固定架25上，压盖30中部设有用于连接同步齿轮29的连接孔，同步齿轮29中部设有用于铅笔通过的中心孔31，铅笔插入两个第一触发滑块18之间推动两个第一触发滑块18向外侧滑移时，由于同步齿轮29与两个齿条28的啮合连接关系，使得两个第一触发滑块18能够同步向外侧移动，铅笔从两个第一触发滑块18之间移出后，在回位弹簧19以及同步齿轮29与两个齿条28的作用下，两个第一触发滑块18能够同步向内移动闭合。
本实施例中，还包括第二触发机构，第二触发机构包括第二触发杆23，第二触发杆23设置于刨笔刀组17内部底端，第二触发杆23底端与关机指令开关连接，刨削铅笔其尖部达到要求时，铅笔尖部通过第二触发滑块27下压第二触发杆23触发关机指令开关，使得驱动机构驱动刨笔刀组17反转并带动两个夹紧轮11反转将铅笔从刨笔刀组17送出，反转的动作过程与上述铅笔进给过程相反，之后经过预先设定的时间(1～2秒)自动停机，从而为第二次刨铅笔做好准备。
本实用新型使用标准的齿轮啮合传动方式，整机易于维护，使用寿命长。
本实用新型结构体积更小巧，刨削笔的过程更稳定，降低了运行噪音。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种削笔机的进笔机构，其特征在于：包括底座和两个夹紧轮组件，所述底座两端对称设有夹紧架，各所述夹紧架上分别转动连接有第一轮轴，各所述第一轮轴上均连接有第一传动轮，各所述夹紧架上还设有分别位于所述第一轮轴两侧的两个弧形槽，各所述弧形槽的圆心位于所述第一轮轴的轴线上，所述夹紧架上沿竖向滑动连接有复位框架，所述复位框架底端通过复位元件连接在所述底座上，所述复位框架两端设有分别与两端的所述夹紧架上的所述弧形槽对应的复位滑槽，所述夹紧轮组件包括第二轮轴以及连接在所述第二轮轴上的夹紧轮和第二传动轮，两个所述夹紧架同一侧的两个所述弧形槽中分别穿设连接一个所述第二轮轴的两端，且所述第二轮轴的两端穿过所述弧形槽后伸入与其对应的所述复位滑槽中，在所述复位元件作用下，通过所述复位框架能够驱使两个所述第二轮轴沿所述弧形槽向上并相互靠近，两个所述第二传动轮分别与两个所述第一传动轮传动连接，两个所述夹紧轮之间用于夹紧铅笔。
2.根据权利要求1所述的削笔机的进笔机构，其特征在于：所述第一传动轮和所述第二传动轮均为直齿轮，两个所述第一传动轮分别与两个所述第二传动轮啮合。
3.根据权利要求1所述的削笔机的进笔机构，其特征在于：所述第一轮轴上还连接有锥形转向轮，两个所述锥形转向轮分别与同一锥形驱动轮的两端啮合。
4.根据权利要求3所述的削笔机的进笔机构，其特征在于：同一所述第一轮轴上的所述锥形转向轮与所述第一传动轮为一体式结构。
5.根据权利要求3所述的削笔机的进笔机构，其特征在于：所述第一传动轮、所述锥形转向轮、所述第二传动轮和所述夹紧轮均位于两个所述夹紧架之间，所述复位框架套设于两个所述夹紧架外。
6.根据权利要求5所述的削笔机的进笔机构，其特征在于：所述夹紧架外侧设有滑块，所述复位框架内侧设有与所述滑块滑动连接的滑槽。
7.根据权利要求1所述的削笔机的进笔机构，其特征在于：所述夹紧轮为橡胶夹紧轮，所述复位元件为复位弹簧。
8.一种削笔机，其特征在于：包括权利要求1～7中任意一项所述的削笔机的进笔机构，还包括刨笔刀组和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述刨笔刀组旋转，所述底座设置于所述刨笔刀组上方，所述刨笔刀组顶端通过锥形驱动轮分别与两个锥形转向轮传动连接，两个所述锥形转向轮分别连接在两个所述第一轮轴上，所述刨笔刀组旋转带动所述锥形驱动轮旋转，进而通过两个所述锥形转向轮分别带动两个所述第一轮轴以相反的方向旋转，所述锥形驱动轮中部设有连通所述刨笔刀组内部的通孔，铅笔从两个所述夹紧轮之间经过后，通过所述通孔伸入所述刨笔刀组内部。
9.根据权利要求8所述的削笔机，其特征在于：还包括第一触发机构，所述第一触发机构包括相对设置的两个第一触发滑块，两个所述第一触发滑块滑动连接在固定架上，两个所述第一触发滑块外侧通过回位弹簧与所述固定架连接，在所述回位弹簧作用下，两个所述第一触发滑块能够相互靠近闭合，一个所述第一触发滑块外侧设有带斜面的触发推块，所述斜面通过第一触发杆与整机开关连接，铅笔插入两个所述第一触发滑块之间时推动两个所述第一触发滑块向外侧滑移，所述第一触发滑块向外侧滑移带动所述触发推块向外侧移动，进而通过所述斜面推动所述第一触发杆触发所述整机开关，使得所述驱动机构驱动所述刨笔刀组旋转并带动两个所述夹紧轮旋转将铅笔送向所述刨笔刀组进行刨削。
10.根据权利要求9所述的削笔机，其特征在于：还包括第二触发机构，所述第二触发机构包括第二触发杆，所述第二触发杆设置于所述刨笔刀组内部底端，所述第二触发杆底端与关机指令开关连接，刨削铅笔其尖部达到要求时，铅笔尖部通过第二触发滑块下压所述第二触发杆触发所述关机指令开关，使得所述驱动机构驱动所述刨笔刀组反转并带动两个所述夹紧轮反转将铅笔从所述刨笔刀组送出，之后自动停机。
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Building 2, No. 121 Zhonglin Road, Tangshan Street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000 Patentee after: Nanjing Shengxin Electronic Manufacturing Co.,Ltd. Address before: Building 2, No. 121 Zhonglin Road, Tangshan Street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000 Patentee before: Jiangsu Shengxin Electronic Manufacturing Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |