CN215794626U - 一种取料压盖功能模块 - Google Patents

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叶栋熙
黄伟明
李启聪
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Guangdong Saijie Automation And Information Technology Transfer Center Co ltd
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Guangdong Saijie Automation And Information Technology Transfer Center Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种取料压盖功能模块,包括安装底座和立柱,所述安装底座的上方安装有立柱,且立柱的外侧安装有上端板和下端板,所述上端板和下端板之间固定连接有光轴,且光轴通过直线轴承与滑台配合连接,所述光轴一侧的上端板和下端板之间可拆卸连接有背板,取料压盖功能模块通过直线气缸上的磁开关进行动作控制,直线气缸带动滑块和齿轮,经过齿条翻转180°使模块能在垂直方向上进行供料灌装,使得该机构的工作空间需求较小,同时包含供料和灌装功能,并且运动稳定。此外,模块在运行过程中的齿轮、齿条、轴承和光轴等零件都具有耐磨或者可更换的特性,使得模块不存在因零件老化或维护不定期导致精准度和稳定性的大幅偏差。

Description

一种取料压盖功能模块
技术领域
本实用新型涉及生产线机械供料装配技术领域,特别涉及供料灌装生产线的设备模块。
背景技术
灌装生产线的定义:因其特殊的工作原理,生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要。灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去,灌装机生产线并不是用户企业的选择方法。
目前供料灌装生产线上并没有直接达到此功能的垂直180°的供料灌装机构,大多数是通过各个机构的组合来达到180°供料灌装的功能,基于此类供料灌装需用到繁琐的机构组合,其装配效率和装配精度较低,同时因为机构组合零部件多,时间长了以后带来的维护不便,更换部件成本较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种取料压盖功能模块,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种取料压盖功能模块,包括安装底座和立柱,所述安装底座的上方安装有立柱,且立柱的外侧安装有上端板和下端板,所述上端板和下端板之间固定连接有光轴,且光轴通过直线轴承与滑台配合连接,所述光轴一侧的上端板和下端板之间可拆卸连接有背板,所述滑台上方通过滚动轴承安装有转轴,且转轴的末端依次安装有齿轮和随动器,所述转轴背离齿轮的前端轴体处安装有真空吸盘组件,所述上端板的上方安装有直线气缸,且直线气缸通过加工组件垂直安装于滑台上方,所述直线气缸的上下两端安装有磁开关,且直线气缸一侧的上端板顶端安装有料仓,所述料仓的背面安装有光纤检测头,所述背板的中部槽体处安装有齿条。
进一步地,所述光轴在上端板和下端板之间安装有两组,且光轴与滑台之间安装有直线轴承;光轴的两组轴体借助直线轴承与滑台进行良好连接。
进一步地,所述料仓的顶端开设有料槽;料仓的料槽可以进入材料。
进一步地,所述直线气缸的伸缩杆体向下伸出上端板的顶端板体处;直线气缸的伸缩杆体伸出上端板后借助加工组件滑台进行安装。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的取料压盖功能模块上通过两个在直线气缸上的磁开关进行动作控制,直线气缸带动滑块和齿轮,经过齿条翻转180°使模块能在垂直方向上进行供料灌装,使得该机构的工作空间需求较小,同时包含供料和灌装功能,并且运动稳定。此外,模块在运行过程中本体上有直接接触摩擦的零部件,例如齿轮,齿条,轴承,光轴都具有耐磨或者可更换的特性,使得模块不存在因零件老化或维护不定期导致精准度和稳定性的大幅偏差,同时减少了因原机械结构的问题所需要的日常维护工作,节省维护成本和人工。
附图说明
图1为本实用新型一种取料压盖功能模块的右侧立体图。
图2为本实用新型一种取料压盖功能模块的左侧立体图。
图中:1、安装底座;2、立柱;3、上端板;4、下端板;5、光轴;6、滑台;7、直线气缸;8、背板;9、齿条;10、齿轮;11、转轴;12、随动器;13、料仓;14、真空吸盘组件;15、光纤检测头;16、磁开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种取料压盖功能模块,包括安装底座1和立柱2,所述安装底座1的上方安装有立柱2,且立柱2的外侧安装有上端板3和下端板4,所述上端板3和下端板4之间固定连接有光轴5,且光轴5通过直线轴承与滑台6配合连接,所述光轴5一侧的上端板3和下端板4之间可拆卸连接有背板8,所述滑台6上方通过滚动轴承安装有转轴11,且转轴11的末端依次安装有齿轮10和随动器12,所述转轴11背离齿轮10的前端轴体处安装有真空吸盘组件14,所述上端板3的上方安装有直线气缸7,且直线气缸7通过加工组件垂直安装于滑台6上方,所述直线气缸7的上下两端安装有磁开关16,且直线气缸7一侧的上端板3顶端安装有料仓13,所述料仓13的背面安装有光纤检测头15,所述背板8的中部槽体处安装有齿条9。
其中,所述光轴5在上端板3和下端板4之间安装有两组,且光轴5与滑台6之间安装有直线轴承;光轴5的两组轴体借助直线轴承与滑台6进行良好连接。
其中,所述料仓13的顶端开设有料槽;料仓13的料槽可以进入材料。
其中,所述直线气缸7的伸缩杆体向下伸出上端板3的顶端板体处;直线气缸7的伸缩杆体伸出上端板3后借助加工组件滑台6进行安装。
需要说明的是,本实用新型的取料压盖功能模块运行过程为:当料仓13有料片时,光纤检测头15检测到物料,真空吸盘组件14从料仓13中吸取料片,料片被吸取后直线气缸7伸出带动滑台6垂直向下运动,待滑台6经过齿条9位置时,转轴11受随动器12和齿轮10影响翻转180°,滑台6继续运动至直线气缸7下限位磁开关16开启而停止,此时气动吸盘已经到达送片位置,气动吸盘停止吸气料片被放至工件中,模块重新回到原点状态等待下一次启动。
需要说明的是,本实用新型为一种取料压盖功能模块,包括1、安装底座;2、立柱;3、上端板;4、下端板;5、光轴;6、滑台;7、直线气缸;8、背板;9、齿条;10、齿轮;11、转轴;12、随动器;13、料仓;14、真空吸盘组件;15、光纤检测头;16、磁开关,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (4)

1.一种取料压盖功能模块,包括安装底座(1)和立柱(2),其特征在于:所述安装底座(1)的上方安装有立柱(2),且立柱(2)的外侧安装有上端板(3)和下端板(4),所述上端板(3)和下端板(4)之间固定连接有光轴(5),且光轴(5)通过直线轴承与滑台(6)配合连接,所述光轴(5)一侧的上端板(3)和下端板(4)之间可拆卸连接有背板(8),所述滑台(6)上方通过滚动轴承安装有转轴(11),且转轴(11)的末端依次安装有齿轮(10)和随动器(12),所述转轴(11)背离齿轮(10)的前端轴体处安装有真空吸盘组件(14),所述上端板(3)的上方安装有直线气缸(7),且直线气缸(7)通过加工组件垂直安装于滑台(6)上方,所述直线气缸(7)的上下两端安装有磁开关(16),且直线气缸(7)一侧的上端板(3)顶端安装有料仓(13),所述料仓(13)的背面安装有光纤检测头(15),所述背板(8)的中部槽体处安装有齿条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种取料压盖功能模块,其特征在于:所述光轴(5)在上端板(3)和下端板(4)之间安装有两组,且光轴(5)与滑台(6)之间安装有直线轴承。
3.根据权利要求1所述的一种取料压盖功能模块,其特征在于:所述料仓(13)的顶端开设有料槽。
4.根据权利要求1所述的一种取料压盖功能模块,其特征在于:所述直线气缸(7)的伸缩杆体向下伸出上端板(3)的顶端板体处。
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