CN213497677U - 一种龙门式切割机横向导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式切割机横向导轨，包括龙门架，所述龙门架上端设置有凸形横轨，所述凸形横轨的表面滑动放置有拱形移动座，所述龙门架的两头设置支撑座，所述支撑座内通过轴承连接有螺纹杆，所述拱形移动座表面固定有支撑块，所述螺纹杆连接在支撑块的螺纹孔内，所述拱形移动座的上端内侧表面固定有凸轴，所述凸轴内端外表面通过轴承连接有支撑轮，所述凸形横轨两侧表面开设轨道槽，所述支撑轮卡进轨道槽内，采用拱形移动座配合螺纹丝杆驱动运行，并且设置支撑轮卡在轨道槽内定位滑动，其移动时更加顺滑，运行机构简单，其成本低。

Description

一种龙门式切割机横向导轨

技术领域

本实用新型涉及龙门式切割机领域，更具体地说，涉及一种龙门式切割机横向导轨。

背景技术

龙门式切割机，该型切割机为龙门式结构，可进行横向移动切割，使用较为灵活；

其中切割机的横向滑动机构存在了横向滑动时不顺畅、不稳定及不可靠的问题，运行时稳定性差，且机构复杂，成本较大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种龙门式切割机横向导轨，采用拱形移动座配合螺纹丝杆驱动运行，并且设置支撑轮卡在轨道槽内定位滑动，其移动时更加顺滑，运行机构简单，其成本低。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种龙门式切割机横向导轨，包括龙门架，所述龙门架上端设置有凸形横轨，所述凸形横轨的表面滑动放置有拱形移动座，所述龙门架的两头设置支撑座，所述支撑座内通过轴承连接有螺纹杆，所述拱形移动座表面固定有支撑块，所述螺纹杆连接在支撑块的螺纹孔内，所述拱形移动座的上端内侧表面固定有凸轴，所述凸轴内端外表面通过轴承连接有支撑轮，所述凸形横轨两侧表面开设轨道槽，所述支撑轮卡进轨道槽内，采用拱形移动座配合螺纹丝杆驱动运行，并且设置支撑轮卡在轨道槽内定位滑动，其移动时更加顺滑，运行机构简单，其成本低。

进一步的，所述龙门架一端表面固定有电机，电机驱动轴外设置主动齿轮，其螺纹杆端面设置从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，便于电机驱动螺纹杆旋转。

进一步的，所述拱形移动座的下端内侧表面固定有万向球座，万向球座的万向球顶在凸形横轨的下端两侧外表面，在移动时，万向球可贴合在凸形横轨下端外侧滑动，可对拱形移动座的下端进行支撑。

进一步的，所述万向球座分布在拱形移动座的下端内侧表面上下两端，支撑滑动时平稳。

进一步的，所述凸轴分布在拱形移动座的上端左右两侧，支撑滑动时更加平稳。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)采用拱形移动座配合螺纹丝杆驱动运行，并且设置支撑轮卡在轨道槽内定位滑动，其移动时更加顺滑，运行机构简单，其成本低。

(2)龙门架一端表面固定有电机，电机驱动轴外设置主动齿轮，其螺纹杆端面设置从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，便于电机驱动螺纹杆旋转。

(3)拱形移动座的下端内侧表面固定有万向球座，万向球座的万向球顶在凸形横轨的下端两侧外表面，在移动时，万向球可贴合在凸形横轨下端外侧滑动，可对拱形移动座的下端进行支撑。

(4)万向球座分布在拱形移动座的下端内侧表面上下两端，支撑滑动时平稳。

(5)凸轴分布在拱形移动座的上端左右两侧，支撑滑动时更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拱形移动座与凸形横轨连接关系侧视剖面图。

图中标号说明：

1龙门架、2凸形横轨、3拱形移动座、4支撑座、5螺纹杆、6支撑块、30凸轴、31支撑轮、300轨道槽、50从动齿轮、7电机、70主动齿轮、8万向球座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种龙门式切割机横向导轨，包括龙门架1，龙门架1上端设置有凸形横轨2，凸形横轨2的表面滑动放置有拱形移动座3，龙门架1的两头设置支撑座4，支撑座4内通过轴承连接有螺纹杆5，拱形移动座3表面固定有支撑块6，螺纹杆5连接在支撑块6的螺纹孔内，拱形移动座3的上端内侧表面固定有凸轴30，凸轴30内端外表面通过轴承连接有支撑轮31，凸形横轨2两侧表面开设轨道槽300，支撑轮31卡进轨道槽300内。

请参阅图1-2，龙门架1一端表面固定有电机7，电机7驱动轴外设置主动齿轮70，其螺纹杆5端面设置从动齿轮50，主动齿轮70与从动齿轮50相互啮合，便于电机7驱动螺纹杆5旋转，拱形移动座3的下端内侧表面固定有万向球座8，万向球座8的万向球顶在凸形横轨2的下端两侧外表面，在移动时，万向球可贴合在凸形横轨2下端外侧滑动，可对拱形移动座3的下端进行支撑，万向球座8分布在拱形移动座3的下端内侧表面上下两端，支撑滑动时平稳，凸轴30分布在拱形移动座3的上端左右两侧，支撑滑动时更加平稳。

在使用时，通过凸形横轨2的表面滑动放置有拱形移动座3，龙门架1的两头设置支撑座4，支撑座4内通过轴承连接有螺纹杆5，拱形移动座3表面固定有支撑块6，螺纹杆5连接在支撑块6的螺纹孔内，龙门架1一端表面固定有电机7，电机7驱动轴外设置主动齿轮70，其螺纹杆5端面设置从动齿轮50，主动齿轮70与从动齿轮50相互啮合，便于电机7驱动螺纹杆5旋转，其螺纹杆5在支撑座6的螺纹孔内旋转，可带动拱形移动座3滑动，并且拱形移动座3的上端内侧表面固定有凸轴30，凸轴30内端外表面通过轴承连接有支撑轮31，凸形横轨2两侧表面开设轨道槽300，支撑轮31卡进轨道槽300内，可通过支撑轮31在轨道槽300内定向支撑滚动，可进行定位，并且移动时顺滑，稳定；

并且拱形移动座3的下端内侧表面固定有万向球座8，万向球座8的万向球顶在凸形横轨2的下端两侧外表面，在移动时，万向球可贴合在凸形横轨2下端外侧滑动，可对拱形移动座3的下端进行支撑，万向球座8分布在拱形移动座3的下端内侧表面上下两端，支撑滑动时平稳；

采用丝杆传动，机构简单，成本低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种龙门式切割机横向导轨，包括龙门架(1)，其特征在于：所述龙门架(1)上端设置有凸形横轨(2)，所述凸形横轨(2)的表面滑动放置有拱形移动座(3)，所述龙门架(1)的两头设置支撑座(4)，所述支撑座(4)内通过轴承连接有螺纹杆(5)，所述拱形移动座(3)表面固定有支撑块(6)，所述螺纹杆(5)连接在支撑块(6)的螺纹孔内，所述拱形移动座(3)的上端内侧表面固定有凸轴(30)，所述凸轴(30)内端外表面通过轴承连接有支撑轮(31)，所述凸形横轨(2)两侧表面开设轨道槽(300)，所述支撑轮(31)卡进轨道槽(300)内。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式切割机横向导轨，其特征在于：所述龙门架(1)一端表面固定有电机(7)，电机(7)驱动轴外设置主动齿轮(70)，其螺纹杆(5)端面设置从动齿轮(50)，主动齿轮(70)与从动齿轮(50)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式切割机横向导轨，其特征在于：所述拱形移动座(3)的下端内侧表面固定有万向球座(8)，万向球座(8)的万向球顶在凸形横轨(2)的下端两侧外表面。

4.根据权利要求3所述的一种龙门式切割机横向导轨，其特征在于：所述万向球座(8)分布在拱形移动座(3)的下端内侧表面上下两端。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式切割机横向导轨，其特征在于：所述凸轴(30)分布在拱形移动座(3)的上端左右两侧。

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