CN219276734U - 一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置,包括支撑架、一对滑动安装在支撑架上,用于从轮胎侧面对布料进行辊压的侧位辊压组件和安装在支撑架上用于控制侧位辊压组件在支撑架上移动的牵引装置;所述侧位辊压组件包括滑动安装在支撑架并与牵引装置相接的涡轮箱、固定在涡轮箱上端的连接架、固定在连接架上的支撑座、固定在支撑座上的气缸和固定在气缸远离支撑座一端的反包压组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎成型机辊压技术领域,尤其涉及一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置。
背景技术
现有的子午胎两次法成型机二段机中的胎面辊压装置,普遍只能够对胎面进行辊压,需要通过人力对胎侧的布料进行勾拉固定后 ,再由气动压辊压贴合。然而,由于农用子午胎胎侧质量大,硬度高,若采用传统的人工方式,不但十分耗费工人体力,人工的劳动强度高,并且降低生产效率,增加安全生产风险。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置,以解决上述问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置,包括支撑架、一对滑动安装在支撑架上,用于从轮胎侧面对布料进行辊压的侧位辊压组件和安装在支撑架上用于控制侧位辊压组件在支撑架上移动的牵引装置;所述侧位辊压组件包括滑动安装在支撑架并与牵引装置相接的涡轮箱、固定在涡轮箱上端的连接架、固定在连接架上的支撑座、垂直固定在支撑座上的气缸和固定在气缸远离支撑座一端的反包压组件。
进一步,所述反包压组件包括垂直固定在气缸上的包压板、安装在包压板上下两侧,与轮胎侧面相贴合的限位压辊和转动安装在包压板上,与成型机配合,用于压紧布料的压紧辊。
进一步,在所述支撑架上端固定有与连接架滑动连接的上位滑轨;在所述支撑架下端固定有与涡轮箱滑动连接的下位滑轨;在所述支撑架中段固定有与涡轮箱滑动连接的第一横向滑杆;在所述连接架上固定有与上位滑轨滑动连接的上位滑块;在所述涡轮箱下侧固定有与下位滑轨滑动连接的下位滑块;在所述支撑架中上端固定有与连接架滑动连接的第二横向滑杆。
进一步,所述牵引装置包括固定在支撑架上的牵引电机;在所述牵引电机输出轴上固定有与涡轮箱螺纹连接的 牵引螺杆。
进一步,所述牵引螺杆为双向螺杆。
本实用新型的有益效果为:
一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置在工作的过程中通过牵引装置控制侧位辊压组件水平移动,使安装在侧位辊压组件上的反包压组件与轮胎胎侧相贴合,在轮胎转动的过程中对布料进行压实,在轮胎转动的过程中气缸牵引反包压组件水平移动,对布料进行压实,同时使反包压组件对轮胎进行勾边,从而代替了人工对布料的钩拉和压实,从而更加节省人力,提高生产效率,使生产更加安全。
附图说明
图1是本实用新型一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置整体结构示意图;
图2是本实用新型一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置支撑架示意图;
图3是本实用新型一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置侧位辊压组件结构示意图;
图4是本实用新型一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置反包压组件结构示意图。
图中附图标记:
1、支撑架;2、侧位辊压组件;3、牵引装置;4、涡轮箱;5、连接架;6、支撑座;7、气缸;8、反包压组件;9、包压板;10、限位压辊;11、压紧辊;12、上位滑轨;13、下位滑轨;14、第一横向滑杆;15、上位滑块;16、下位滑块;17、第二横向滑杆;18、牵引电机;19、牵引螺杆。
实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图4所示,本实施例中提供的一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置,包括支撑架1、一对滑动安装在支撑架1上,用于从轮胎侧面对布料进行辊压的侧位辊压组件2和安装在支撑架1上用于控制侧位辊压组件2在支撑架1上移动的牵引装置3;所述侧位辊压组件2包括滑动安装在支撑架1并与牵引装置3相接的涡轮箱4、固定在涡轮箱4上端的连接架5、固定在连接架5上的支撑座6、固定在支撑座6上的气缸7和垂直固定在气缸7远离支撑座6一端的反包压组件8。
进一步,所述反包压组件8包括垂直固定在气缸7上的包压板9、安装在包压板9上下两侧,与轮胎侧面相贴合的限位压辊10和转动安装在包压板9上,与成型机配合,用于压紧布料的压紧辊11;限位压辊10对为压实的轮胎布料进行限定,避免在压实的过程中轮胎布料重叠在一起,产生不良品。
进一步,在所述支撑架1上端固定有与连接架5滑动连接的上位滑轨12;在所述支撑架1下端固定有与涡轮箱4滑动连接的下位滑轨13;在所述支撑架1中段固定有与涡轮箱4滑动连接的第一横向滑杆14;在所述连接架5上固定有与上位滑轨12滑动连接的上位滑块15;在所述涡轮箱4下侧固定有与下位滑轨13滑动连接的下位滑块16;在所述支撑架1中上端固定有与连接架5滑动连接的第二横向滑杆17;通过上位滑轨12、下位滑轨13、第一横向滑杆14和第二横向滑杆17与侧位辊压组件2滑动连接,使侧位辊压组件2水平移动更加平稳。
进一步,所述牵引装置3包括固定在支撑架1上的牵引电机18;在所述牵引电机18输出轴上固定有与涡轮箱4螺纹连接的 牵引螺杆19;牵引电机18控制牵引螺杆19转动控制侧位辊压组件2水平移动。
进一步,所述牵引螺杆19为双向螺杆可以控制侧位辊压组件2之间距离,以适应不同直径的轮胎。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置,其特征在于:包括支撑架(1)、一对滑动安装在支撑架(1)上,用于从轮胎侧面对布料进行辊压的侧位辊压组件(2)和安装在支撑架(1)上用于控制侧位辊压组件(2)在支撑架(1)上移动的牵引装置(3);所述侧位辊压组件(2)包括滑动安装在支撑架(1)并与牵引装置(3)相接的涡轮箱(4)、固定在涡轮箱(4)上端的连接架(5)、固定在连接架(5)上的支撑座(6)、固定在支撑座(6)上的气缸(7)和垂直固定在气缸(7)远离支撑座(6)一端的反包压组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置,其特征在于:所述反包压组件(8)包括垂直固定在气缸(7)上的包压板(9)、安装在包压板(9)上下两侧,与轮胎侧面相贴合的限位压辊(10)和转动安装在包压板(9)上,与成型机配合,用于压紧布料的压紧辊(11)。
3.根据权利要求1所述的一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置,其特征在于:在所述支撑架(1)上端固定有与连接架(5)滑动连接的上位滑轨(12);在所述支撑架(1)下端固定有与涡轮箱(4)滑动连接的下位滑轨(13);在所述支撑架(1)中段固定有与涡轮箱(4)滑动连接的第一横向滑杆(14);在所述连接架(5)上固定有与上位滑轨(12)滑动连接的上位滑块(15);在所述涡轮箱(4)下侧固定有与下位滑轨(13)滑动连接的下位滑块(16);在所述支撑架(1)中上端固定有与连接架(5)滑动连接的第二横向滑杆(17)。
4.根据权利要求1所述的一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置,其特征在于:所述牵引装置(3)包括固定在支撑架(1)上的牵引电机(18);在所述牵引电机(18)输出轴上固定有与涡轮箱(4)螺纹连接的 牵引螺杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种附带胎侧反包压辊的轮胎成型机辊压装置,其特征在于:所述牵引螺杆(19)为双向螺杆。
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