CN219276322U - 一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置，属于橡胶生产技术领域，包括工作基板，所述工作基板的顶端对称设置有两组安装板，两组所述安装板之间设置有翻胶机构，所述翻胶机构包括分别与各安装板内侧壁相连接的工作板，所述工作板的表面开设有进料口与出料口，所述工作板的顶端设置有工作盒，所述工作盒的内壁设置有与工作板表面相贴近的输送辊；本实用新型在装置上设置有翻胶机构，使得装置本身具有翻胶功能，能够在橡胶开炼之前对橡胶进行翻胶工作，即可直接在装置内运行翻胶工作，并且将用于翻胶工作的翻胶辊设计可拆卸式，方便对其进行对接以及更换维护工作，进一步提高装置的翻胶效果并且对于橡胶开炼效果也同步提高。

Description

一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置。

背景技术

橡胶生产时需要使用开炼装置，开炼装置是用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两个辊筒，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。

现有的橡胶开炼机在进行炼胶之前普遍通过翻胶以提高炼胶效果，但是现有技术的翻胶工作都是采用专门的翻胶装置进行工作的，其与橡胶开炼机本体的工作需要分开单独控制，由此对于橡胶开炼增设了翻胶控制工序，现提出一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置，以解决上述背景技术中提出的不足之处。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置，包括工作基板，所述工作基板的顶端对称设置有两组安装板，两组所述安装板之间设置有翻胶机构，所述翻胶机构包括分别与各安装板内侧壁相连接的工作板，所述工作板的表面开设有进料口与出料口，所述工作板的顶端设置有工作盒，所述工作盒的内壁设置有与工作板表面相贴近的输送辊，位于输送辊一侧的所述工作盒内壁设置有导向辊，所述工作盒内设置有液压缸，所述液压缸的驱动端设置有压辊，所述工作盒的内壁开设有调节槽，所述调节槽内沿垂直方向等距设置有限位凸起一，所述工作盒的内腔沿垂直方向由高到低依次转动设置有两组翻胶辊，所述翻胶辊的两侧对称设置有能够在调节槽内滑动的调节块，所述调节块通过其表面内槽等距设置有伸缩柱，所述伸缩柱的伸缩端共同连接有与限位凸起一相适配的限位凸起二；

所述翻胶辊沿水平方向从左至右依次由左辊筒与右辊筒拼接而成，所述左辊筒的端部轴心处设置有定位柱，所述定位柱的外部圆周设置有定位销，所述右辊筒靠近左辊筒的端部开设有与定位柱相匹配的定位槽，所述定位槽的周边边缘环状设置有与定位销相匹配的定位孔。

优选地，一组所述安装板上转动设置有步进电机，所述步进电机通过其输出轴延伸至安装板的内侧设置有开炼辊筒，所述开炼辊筒内部开设有注气腔。

优选地，所述工作盒的上方设置有进料箱，所述进料箱的顶端设置有进料斗，所述进料箱的内部沿平行方向等距设置有若干搅拌叶，所述进料箱的内壁设置有加热板。

优选地，位于驱动电机同侧的所述安装板顶端设置有驱动槽，所述驱动槽槽壁设置有驱动电机，所述驱动电机通过其输出轴转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与进料箱的一侧相连接。

优选地，另一组所述安装板的顶端设置有导向槽，所述导向槽内平行设置有能够贯穿导向槽的导向杆，所述导向槽的内部滑动设置有与导向杆相适配的导向块，所述导向块与进料箱的另一侧相连接。

优选地，各组所述安装板的内侧底端均设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动设置有滑动块，所述滑动块之间设置有收集架。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型提供一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置，在装置上设置有翻胶机构，使得装置本身具有翻胶功能，能够在橡胶开炼之前对橡胶进行翻胶工作，即可直接在装置内运行翻胶工作，并且将用于翻胶工作的翻胶辊设计可拆卸式，方便对其进行对接以及更换维护工作，进一步提高装置的翻胶效果并且对于橡胶开炼效果也同步提高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型主视剖面结构示意图；

图2是本实用新型工作盒内部结构示意图；

图3是本实用新型翻胶辊内部结构示意图；

图4是本实用新型进料箱内部结构示意图；

图5是本实用新型侧视结构示意图。

图中：

1、工作基板；

2、安装板；

301、工作板；302、进料口；303、出料口；304、工作盒；305、输送辊；306、导向辊；307、液压缸；308、压辊；309、调节槽；310、限位凸起一；311、调节块；312、伸缩柱；313、限位凸起二；314、左辊筒；315、定位柱；316、定位销；317、右辊筒；318、定位槽；319、定位孔；

4、步进电机；

5、开炼辊筒；501、注气腔；

6、进料箱；601、进料斗；602、搅拌叶；603、加热板；

7、驱动槽；701、驱动电机；702、螺纹杆；703、螺纹块；

8、导向槽；801、导向杆；802、导向块；

9、滑动槽；

10、滑动块；

11、收集架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如说明书附图图1-图5所示，本实用新型提供一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置，包括工作基板1，工作基板1的顶端对称设置有两组安装板2，两组安装板2之间设置有翻胶机构，在装置自身对橡胶进行开炼的基础上自行设置有翻胶机构，使得装置本身具有翻胶功能，能够在橡胶开炼之前对橡胶进行翻胶工作，即可直接在装置内运行翻胶工作；

如图2所示，本实施例中，翻胶机构包括分别与各安装板2内侧壁相连接的工作板301，工作板301的表面开设有进料口302与出料口303，工作板301的顶端设置有工作盒304，橡胶能够从进料口302进入工作盒304并且由出料口303送出工作盒304，工作盒304的内壁设置有与工作板301表面相贴近的输送辊305，位于输送辊305一侧的工作盒304内壁设置有导向辊306，工作盒304内设置有液压缸307，液压缸307的驱动端设置有压辊308，工作盒304的内壁开设有调节槽309，调节槽309内沿垂直方向等距设置有限位凸起一310，工作盒304的内腔沿垂直方向由高到低依次转动设置有两组翻胶辊，翻胶辊的两侧对称设置有能够在调节槽309内滑动的调节块311，调节块311通过其表面内槽等距设置有伸缩柱312，伸缩柱312的伸缩端共同连接有与限位凸起一310相适配的限位凸起二313，通过调节块311在调节槽309内的滑动能够对翻胶辊之间的间距进行调节，可根据不同厚度生产橡胶需求进行适应性调节，并且通过具有弹性伸缩的限位凸起一310伸入相对应的限位凸起二313之间，能够实现调节块311的调节槽309内滑动后的自动锁定功能，确保翻胶辊处于该调节后的工作界面进行翻胶工作；

如图3所示，翻胶辊沿水平方向从左至右依次由左辊筒314与右辊筒317拼接而成，左辊筒314的端部轴心处设置有定位柱315，定位柱315的外部圆周设置有定位销316，右辊筒317靠近左辊筒314的端部开设有与定位柱315相匹配的定位槽318，定位槽318的周边边缘环状设置有与定位销316相匹配的定位孔319，当需要对翻胶辊进行拆卸时通过将定位柱315与定位槽318相对齐，将左辊筒314插入右辊筒317内并且将定位销316插入相对应的定位孔319内，实现左辊筒314与右辊筒317之间的对接安装，用于翻胶工作的翻胶辊设计可拆卸式，方便对其进行对接以及更换维护工作，进一步提高装置的翻胶效果并且对于橡胶开炼效果也同步提高。

如图1所示，本实施例中，一组安装板2上转动设置有步进电机4，步进电机4通过其输出轴延伸至安装板2的内侧设置有开炼辊筒5，通过步进电机4驱动开炼辊筒5旋转进行橡胶的开炼加工，开炼辊筒5内部开设有注气腔501，通过注气腔501注入热量气体使得开炼辊筒5的表面受热能够对橡胶进行加热处理，进而能对其加工温度进行控制。

如图4所示，本实施例中，工作盒304的上方设置有进料箱6，进料箱6的顶端设置有进料斗601，通过进料斗601将原料注入进料箱6内，进料箱6的内部沿平行方向等距设置有若干搅拌叶602，进料箱6的内壁设置有加热板603，在搅拌叶602的搅拌以及加热板603的加热作用下使得原料不会出现久置黏稠现象，避免其粘附在箱壁内。

作为本实用新型的一种优选方案，为了能够对进料点(即进料箱6与开炼辊筒5之间的相对距离)进行调节，故而优选地，如图1所示，位于驱动电机701同侧的安装板2顶端设置有驱动槽7，驱动槽7槽壁设置有驱动电机701，驱动电机701通过其输出轴转动设置有螺纹杆702，螺纹杆702上螺纹连接有螺纹块703，螺纹块703与进料箱6的一侧相连接。

具体地，如图1所示，另一组安装板2的顶端设置有导向槽8，导向槽8内平行设置有能够贯穿导向槽8的导向杆801，导向槽8的内部滑动设置有与导向杆801相适配的导向块802，导向块802与进料箱6的另一侧相连接，当螺纹块703受到驱动力作用在螺纹杆702上来回水平移动时，导向槽8内的导向块802在导向杆801上与其保持同步运动。

作为本实用新型的一种优选方案，为了避免橡胶开炼时出现的残片以及粘合不完整的橡胶从开炼辊筒5上掉落散落在工作基板1上，故而优选地，如图1所示，各组安装板2的内侧底端均设置有滑动槽9，滑动槽9的内部滑动设置有滑动块10，滑动块10之间设置有收集架11，通过收集槽对下落的橡胶以及残片进行收集，并且通过滑动块10在滑动槽9的滑动将收集好的收集槽取出将残料倾倒进行统一回收处理。

工作原理：

参照说明书附图图1-图5，沿进料斗601往进料箱6内注入原料，并开启搅拌叶602对箱内的原料进行搅拌，通过加热板603对原料进行加热避免其过于黏稠附着在箱壁，在加工处理好原料后从进料箱6内排出，排出的原料刚好落入两个开炼辊筒5之间，通过步进电机4驱动各自的开炼辊筒5旋转对原料进行炼造生产皮质橡胶，从开炼辊筒5压制出来的橡胶穿过进料口302进入工作盒304内，在导向辊306的导向作用下运输至输送辊305表面，输送辊305对橡胶进行输送作用，输送过程至通过液压缸307控制压辊308对橡胶进行压实工作，确保其紧密度，橡胶紧接着穿过工作盒304内两组翻胶辊之间并从出料口303运动出工作盒304，并且重新回溯至各开炼辊筒5之间进行继续炼造工作，翻胶辊具有可调距功能，能够根据所需生产不同厚度的橡胶对翻胶辊之间的间距进行调节，并且翻胶辊本身具有快拆功能便于对其进行更换维护，在进行橡胶开炼时，部分未粘合的橡胶以及残片由于其自身重力势能的存在落入收集架11内进行收集，另外通过螺纹块703以及另外杆能够对进料箱6的进料位置进行适应性调节。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置，包括工作基板(1)，其特征在于，所述工作基板(1)的顶端对称设置有两组安装板(2)，两组所述安装板(2)之间设置有翻胶机构，所述翻胶机构包括分别与各安装板(2)内侧壁相连接的工作板(301)，所述工作板(301)的表面开设有进料口(302)与出料口(303)，所述工作板(301)的顶端设置有工作盒(304)，所述工作盒(304)的内壁设置有与工作板(301)表面相贴近的输送辊(305)，位于输送辊(305)一侧的所述工作盒(304)内壁设置有导向辊(306)，所述工作盒(304)内设置有液压缸(307)，所述液压缸(307)的驱动端设置有压辊(308)，所述工作盒(304)的内壁开设有调节槽(309)，所述调节槽(309)内沿垂直方向等距设置有限位凸起一(310)，所述工作盒(304)的内腔沿垂直方向由高到低依次转动设置有两组翻胶辊，所述翻胶辊的两侧对称设置有能够在调节槽(309)内滑动的调节块(311)，所述调节块(311)通过其表面内槽等距设置有伸缩柱(312)，所述伸缩柱(312)的伸缩端共同连接有与限位凸起一(310)相适配的限位凸起二(313)；

所述翻胶辊沿水平方向从左至右依次由左辊筒(314)与右辊筒(317)拼接而成，所述左辊筒(314)的端部轴心处设置有定位柱(315)，所述定位柱(315)的外部圆周设置有定位销(316)，所述右辊筒(317)靠近左辊筒(314)的端部开设有与定位柱(315)相匹配的定位槽(318)，所述定位槽(318)的周边边缘环状设置有与定位销(316)相匹配的定位孔(319)。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置，其特征在于：一组所述安装板(2)上转动设置有步进电机(4)，所述步进电机(4)通过其输出轴延伸至安装板(2)的内侧设置有开炼辊筒(5)，所述开炼辊筒(5)内部开设有注气腔(501)。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置，其特征在于：所述工作盒(304)的上方设置有进料箱(6)，所述进料箱(6)的顶端设置有进料斗(601)，所述进料箱(6)的内部沿平行方向等距设置有若干搅拌叶(602)，所述进料箱(6)的内壁设置有加热板(603)。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置，其特征在于：位于驱动电机(701)同侧的所述安装板(2)顶端设置有驱动槽(7)，所述驱动槽(7)槽壁设置有驱动电机(701)，所述驱动电机(701)通过其输出轴转动设置有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)上螺纹连接有螺纹块(703)，所述螺纹块(703)与进料箱(6)的一侧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置，其特征在于：另一组所述安装板(2)的顶端设置有导向槽(8)，所述导向槽(8)内平行设置有能够贯穿导向槽(8)的导向杆(801)，所述导向槽(8)的内部滑动设置有与导向杆(801)相适配的导向块(802)，所述导向块(802)与进料箱(6)的另一侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有翻胶功能的橡胶开炼装置，其特征在于：各组所述安装板(2)的内侧底端均设置有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部滑动设置有滑动块(10)，所述滑动块(10)之间设置有收集架(11)。

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