CN217967796U - 一种开炼机炼胶下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开炼机领域，具体公开了一种开炼机炼胶下料装置，包括底座、活动块，所述底座上表面两侧均固定连接有安装板，两组安装板内侧面上部转动连接有转轴，所述转轴外壁上固定连接有辊筒，所述安装板一侧上端转动连接有丝杆，所述丝杆为逆向螺纹设置，所述活动块一侧面中部贯穿开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述活动块一端开设有U形槽，所述活动块一侧面上部开设有卡槽，所述卡槽内部插接有螺栓，所述螺栓外壁上转动连接有切割轮。通过松开螺母，往限位块方向抽动螺栓，使得限滑块从限位孔中部滑出，再将螺栓从卡槽中滑出，从而便于对切割轮进行更换，缩短了切割轮的更换时长，提升了装置的工作效率。

Description

一种开炼机炼胶下料装置

技术领域

本实用新型涉及开炼机领域，具体是一种开炼机炼胶下料装置。

背景技术

开炼机是开放式炼塑机的简称，开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料，生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。

目前用于开炼机的炼胶下料装置的切割轮缺乏快速拆装的机构，而切割轮属于易磨损零件，在使用一段时间之后，需要将其进行拆卸更换，因此给切割轮的更换带来了严重的不便，耗费了大量的时间，影响了开炼机的工作效率。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种开炼机炼胶下料装置，有效的解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种开炼机炼胶下料装置，包括底座、活动块，所述底座上表面两侧均固定连接有安装板，两组安装板内侧面上部转动连接有转轴，所述转轴外壁上固定连接有辊筒，所述安装板一侧上端转动连接有丝杆，所述丝杆为逆向螺纹设置，所述活动块一侧面中部贯穿开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述活动块一端开设有U形槽，所述活动块一侧面上部开设有卡槽，所述卡槽内部插接有螺栓，所述螺栓外壁上转动连接有切割轮，所述螺栓一端固定连接有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊筒共有两组，且所述辊筒平行布置，其中一组所述安装板外侧面上端固定连接有两组气动马达，所述气动马达分贝通过联轴器与两组转轴一端固定连接，所述两组气动马达对向转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块共有两组，所述活动块分别位于丝杆两侧，所述切割轮边缘与其中一组辊筒外壁贴合，所述切割轮设置在U形槽内部，所述丝杆一端固定连接有旋转把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块外侧面上部均开设三组限位孔，所述螺栓一端固定连接有限位块，所述限位块靠近螺栓一侧面固定连接有三组限滑块，所述限滑块分别对应插接在限位孔内部，所述螺栓贯穿两组卡槽，且所述螺栓与卡槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块一侧面下部贯穿开设有滑孔，两组所述安装板上部靠近丝杆一侧内壁上固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑孔，且所述导向杆与滑孔滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两组安装板靠近导向杆一端下部内壁上均固定连接有接料架，所述接料架呈弧形，两组所述接料架内侧面上转动连接有若干组输送辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过松开螺母，往限位块方向抽动螺栓，使得限滑块从限位孔中部滑出，再将螺栓从卡槽中滑出，从而便于对切割轮进行更换，缩短了切割轮的更换时长，提升了装置的工作效率。

附图说明

图1为一种开炼机炼胶下料装置的结构示意图；

图2为图1一种开炼机炼胶下料装置中A的局部放大结构示意图；

图3为一种开炼机炼胶下料装置中活动块的结构示意图；

图4为一种开炼机炼胶下料装置中螺栓的结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、转轴；4、辊筒；5、气动马达；6、导向杆；7、丝杆；8、活动块；9、螺纹孔；10、滑孔；11、U形槽；12、卡槽；13、限位孔；14、螺栓；15、限位块；16、限滑块；17、螺母；18、接料架；19、输送辊；20、旋转把手；21、切割轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，实施例中，提供了一种开炼机炼胶下料装置，包括底座1、活动块8，底座1上表面两侧均固定连接有安装板2，两组安装板2内侧面上部转动连接有转轴3，转轴3外壁上固定连接有辊筒4，安装板2一侧上端转动连接有丝杆7，丝杆7为逆向螺纹设置，活动块8一侧面中部贯穿开设有螺纹孔9，丝杆7与螺纹孔9螺纹连接，活动块8一端开设有U形槽11，活动块8一侧面上部开设有卡槽12，卡槽12内部插接有螺栓14，螺栓14外壁上转动连接有切割轮21，螺栓14一端固定连接有螺母17，丝杆7同步运转，导致两组活动块8在导向杆6上反向移动，带动切割轮21同步移动，实现对两组切割轮21连接的距离进行调整，通过螺栓14与卡槽12插接，便于对切割轮21进行更换。

本实施例中，辊筒4共有两组，辊筒4平行布置，其中一组安装板2外侧面上端固定连接有两组气动马达5，气动马达5分贝通过联轴器与两组转轴3一端固定连接，两组气动马达5对向转动，通过气动马达5踢动动力带动辊筒4转动，从而对胶料进行揉捻。

本实施例中，活动块8共有两组，活动块8分别位于丝杆7两侧，切割轮21边缘与其中一组辊筒4外壁贴合，切割轮21设置在U形槽11内部，丝杆7一端固定连接有旋转把手20，旋转把手20便于转动丝杆7。

本实施例中，活动块8外侧面上部均开设三组限位孔13，螺栓14一端固定连接有限位块15，限位块15靠近螺栓14一侧面固定连接有三组限滑块16，限滑块16分别对应插接在限位孔13内部，螺栓14贯穿两组卡槽12，螺栓14与卡槽12滑动连接，通过限滑块16插接在限位孔13内部，避免螺栓14在卡槽12内部滑动，使得切割轮21工作更稳定。

本实施例中，活动块8一侧面下部贯穿开设有滑孔10，两组安装板2上部靠近丝杆7一侧内壁上固定连接有导向杆6，导向杆6贯穿滑孔10，导向杆6与滑孔10滑动连接，导向杆6为活动块8提供导向作用，使得活动块8滑动更加稳定。

本实施例中，两组安装板2靠近导向杆6一端下部内壁上均固定连接有接料架18，接料架18呈弧形，两组接料架18内侧面上转动连接有若干组输送辊19，通过输送辊19将下料完成的胶料传送至下一道工序。

本实用新型的工作原理是：首先转动旋转把手20，使得逆向螺纹设置的丝杆7同步运转，导致两组活动块8在导向杆6上反向移动，带动切割轮21同步移动，实现对两组切割轮21连接的距离进行调整，胶料通过两组辊筒4揉捻之后通过切割轮21进行切割下料，当切割轮21需要进行更换时，首先松开螺母17，往限位块15方向抽动螺栓14，使得限滑块16从限位孔13中部滑出，再将螺栓14从卡槽12中滑出，从而便于对切割轮21进行更换，缩短了切割轮21的更换时长，提升了装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种开炼机炼胶下料装置，包括底座(1)、活动块(8)，其特征在于，所述底座(1)上表面两侧均固定连接有安装板(2)，两组安装板(2)内侧面上部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)外壁上固定连接有辊筒(4)，所述安装板(2)一侧上端转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)为逆向螺纹设置，所述活动块(8)一侧面中部贯穿开设有螺纹孔(9)，所述丝杆(7)与螺纹孔(9)螺纹连接，所述活动块(8)一端开设有U形槽(11)，所述活动块(8)一侧面上部开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)内部插接有螺栓(14)，所述螺栓(14)外壁上转动连接有切割轮(21)，所述螺栓(14)一端固定连接有螺母(17)。

2.根据权利要求1所述的一种开炼机炼胶下料装置，其特征在于，所述辊筒(4)共有两组，且所述辊筒(4)平行布置，其中一组所述安装板(2)外侧面上端固定连接有两组气动马达(5)，所述气动马达(5)分贝通过联轴器与两组转轴(3)一端固定连接，所述两组气动马达(5)对向转动。

3.根据权利要求1所述的一种开炼机炼胶下料装置，其特征在于，所述活动块(8)共有两组，所述活动块(8)分别位于丝杆(7)两侧，所述切割轮(21)边缘与其中一组辊筒(4)外壁贴合，所述切割轮(21)设置在U形槽(11)内部，所述丝杆(7)一端固定连接有旋转把手(20)。

4.根据权利要求1所述的一种开炼机炼胶下料装置，其特征在于，所述活动块(8)外侧面上部均开设三组限位孔(13)，所述螺栓(14)一端固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)靠近螺栓(14)一侧面固定连接有三组限滑块(16)，所述限滑块(16)分别对应插接在限位孔(13)内部，所述螺栓(14)贯穿两组卡槽(12)，且所述螺栓(14)与卡槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种开炼机炼胶下料装置，其特征在于，所述活动块(8)一侧面下部贯穿开设有滑孔(10)，两组所述安装板(2)上部靠近丝杆(7)一侧内壁上固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)贯穿滑孔(10)，且所述导向杆(6)与滑孔(10)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种开炼机炼胶下料装置，其特征在于，所述两组安装板(2)靠近导向杆(6)一端下部内壁上均固定连接有接料架(18)，所述接料架(18)呈弧形，两组所述接料架(18)内侧面上转动连接有若干组输送辊(19)。

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