CN219276273U - 一种回收组件及盖板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术技术领域，具体为一种回收组件及盖板切割装置，包括废料箱，废料箱的底部设置有安装板，安装板设置有两组，安装板的底面设置有万向轮，安装板的上表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆通过连接结构设置在连接板上；有益效果为：在废料箱底部的安装板上设置万向轮，通过万向轮便于对废料箱的运输，并在连接板的下方设置弹簧一，随着过滤板内玻璃残渣的增多，过滤板通过连接板压缩弹簧一，进而对过滤板的高度进行缓慢调节，防止玻璃残渣掉落时，产生较大的力，对过滤网产生损毁，且通过连接结构将电动伸缩杆的活塞杆连接在连接板上，实现对过滤板高度的快速调节，便于卸载废料箱内的玻璃残渣。

Description

一种回收组件及盖板切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种回收组件及盖板切割装置。

背景技术

手机盖板也叫LENS，是TP上边的玻璃，一般来说，CTP才会加LENS，RTP不会，LENS是保护CTP或者TFT用的。

现有技术中，为防止手机盖板在切割加工过程中玻璃残渣四溅，不易清理收回，在切割装置上增设防护装置及回收组件，[中国实用新型]CN202220325661.1一种手机盖板玻璃加工用切割装置，解决了现有的手机盖板玻璃加工用切割装置不具备防护效果，且不能对玻璃残渣进行清理的问题。

但是，回收箱内玻璃残渣较多时，手机盖板玻璃加工用切割装置运输不便，需要多个人工搬运，且回收箱较深，玻璃残渣掉落时，会产生较大的力，对滤网会产生损毁，卸载玻璃残渣时，底部的残渣也不易清理，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收组件及盖板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收组件，所述回收组件包括：

废料箱，废料箱的底部设置有安装板，安装板设置有两组，安装板的底面设置有万向轮，安装板的上表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆通过连接结构设置在连接板上，连接板套设在导向杆上，导向杆上设置有弹簧一，两组连接板之间设置有过滤板。

优选的，废料箱呈“回”形板状结构，且废料箱的一侧板底部设置有封板，废料箱的侧板外表面设置有把手。

优选的，安装板上设置有安装箱，安装箱的立板上开设导向槽，导向槽内滑动连接连接板，安装箱的顶板底面设置有导向杆的一端，导向杆的另一端设置在安装板的上表面。

优选的，弹簧一设置在安装板与连接板之间，安装箱的两侧板上均设置有凸台，凸台上设置有倒角。

优选的，连接板上开设让位槽，让位槽的两侧均开设卡槽，卡槽呈“凸”形槽状结构，卡槽内滑动连接推动块，推动块呈“凸”形块状结构，推动块台阶的底面设置有连接绳的一端，连接绳的另一端设置在卡槽的台阶上。

优选的，卡槽内卡接卡块，卡块的一端设置有倒角，两组卡块之间设置有弹簧二，卡块安装在滑块上。

优选的，滑块呈“凸”形块状结构，两组滑块均滑动连接在滑槽内，滑槽开设在支撑板上，滑槽的两端设置有挡板，支撑板设置在电动伸缩杆的活塞杆上。

一种盖板切割装置，包括箱体和上述的回收组件，上述的回收组件设置在箱体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的回收组件及盖板切割装置在废料箱底部的安装板上设置万向轮，通过万向轮便于对废料箱的运输，并在连接板的下方设置弹簧一，随着过滤板内玻璃残渣的增多，过滤板通过连接板压缩弹簧一，进而对过滤板的高度进行缓慢调节，防止玻璃残渣掉落时，产生较大的力，对过滤网产生损毁，且通过连接结构将电动伸缩杆的活塞杆连接在连接板上，实现对过滤板高度的快速调节，便于卸载废料箱内的玻璃残渣。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图；

图3为本实用新型缓冲结构示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型连接结构示意图；

图6为本实用新型连接结构剖面示意图；

图7为本实用新型卡块结构示意图。

图中：箱体1、废料箱2、封板3、安装板4、把手5、万向轮6、电动伸缩杆7、安装箱8、导向杆9、弹簧一10、导向槽11、连接板12、过滤板13、凸台14、推动块15、让位槽16、卡槽17、连接绳18、弹簧二19、卡块20、支撑板21、滑槽22、滑块23、挡板24。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种回收组件，所述回收组件包括：

废料箱2，废料箱2的底部设置有安装板4，安装板4设置有两组，安装板4的底面设置有万向轮6，安装板4的上表面设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的活塞杆通过连接结构设置在连接板12上，连接板12套设在导向杆9上，导向杆9上设置有弹簧一10，两组连接板12之间设置有过滤板13；

在废料箱2底部的安装板4上设置万向轮6，通过万向轮6便于对废料箱2的运输，并在连接板12的下方设置弹簧一10，随着过滤板13内玻璃残渣的增多，过滤板13通过连接板12压缩弹簧一10，进而对过滤板13的高度进行缓慢调节，防止玻璃残渣掉落时，产生较大的力，对过滤网产生损毁，且通过连接结构将电动伸缩杆7的活塞杆连接在连接板12上，实现对过滤板13高度的快速调节，便于卸载废料箱2内的玻璃残渣。

实施例二

在实施例一的基础上，实现对过滤板13高度的缓慢调节，玻璃残渣掉落时，会产生较大的力，对过滤网产生损毁，废料箱2呈“回”形板状结构，且废料箱2的一侧板底部设置有封板3，废料箱2的侧板外表面设置有把手5，安装板4上设置有安装箱8，安装箱8的立板上开设导向槽11，导向槽11内滑动连接连接板12，安装箱8的顶板底面设置有导向杆9的一端，导向杆9的另一端设置在安装板4的上表面，弹簧一10设置在安装板4与连接板12之间，安装箱8的两侧板上均设置有凸台14，凸台14上设置有倒角；

此时电动伸缩杆7的活塞杆未连接在连接板12上，在弹簧一10的复原力下，过滤板13位于废料箱2的上半部分，减小了玻璃残渣落到过滤网上的距离，随着过滤板13内落入较多的玻璃残渣，过滤板13上重量增大，进而通过两组连接板12压缩弹簧一10，向下移动，增加过滤板13上半部分的空间，回收更多的玻璃残渣。

实施例三

如图5至图7所示，在实施例二的基础上，实现对过滤板13高度的快速调节，便于卸载废料箱2内的玻璃残渣，连接板12上开设让位槽16，让位槽16的两侧均开设卡槽17，卡槽17呈“凸”形槽状结构，卡槽17内滑动连接推动块15，推动块15呈“凸”形块状结构，推动块15台阶的底面设置有连接绳18的一端，连接绳18的另一端设置在卡槽17的台阶上，卡槽17内卡接卡块20，卡块20的一端设置有倒角，两组卡块20之间设置有弹簧二19，卡块20安装在滑块23上，滑块23呈“凸”形块状结构，两组滑块23均滑动连接在滑槽22内，滑槽22开设在支撑板21上，滑槽22的两端设置有挡板24，支撑板21设置在电动伸缩杆7的活塞杆上；

当连接板12落到一定位置时，让位槽16卡在卡块20上，通过卡块20的倒角，让位槽16的两侧向中间挤压弹簧二19，通过滑块23在滑槽22内向中间滑动，进而两组卡块20向中间移动，进而到达卡槽17处时，在弹簧二19的复原力下，使两组卡块20分别进入卡槽17内，两组卡块20推动推动块15向外，此时，将废料箱2从箱体1内拉出，通过万向轮6运输，卸载废料箱2内的玻璃残渣时，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过带动卡块20向上，进而带动连接板12向上，进而通过过滤板13带动玻璃残渣快速向上，从废料箱2内卸载出，卸载完后，电动伸缩杆7继续带动连接板12向上，到达凸台14处时，通过凸台14的倒角挤压推动块15，进而两组推动块15同时向中间挤压卡块20，且压缩弹簧二19，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的活塞杆带动两组卡块20下移。

实际使用时，此时电动伸缩杆7的活塞杆未连接在连接板12上，在弹簧一10的复原力下，过滤板13位于废料箱2的上半部分，减小了玻璃残渣落到过滤网上的距离，随着过滤板13内落入较多的玻璃残渣，过滤板13上重量增大，进而通过两组连接板12压缩弹簧一10，向下移动，增加过滤板13上半部分的空间，回收更多的玻璃残渣，当连接板12落到一定位置时，让位槽16卡在卡块20上，通过卡块20的倒角，让位槽16的两侧向中间挤压弹簧二19，通过滑块23在滑槽22内向中间滑动，进而两组卡块20向中间移动，进而到达卡槽17处时，在弹簧二19的复原力下，使两组卡块20分别进入卡槽17内，两组卡块20推动推动块15向外，此时，将废料箱2从箱体1内拉出，通过万向轮6运输，卸载废料箱2内的玻璃残渣时，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过带动卡块20向上，进而带动连接板12向上，进而通过过滤板13带动玻璃残渣快速向上，从废料箱2内卸载出，卸载完后，电动伸缩杆7继续带动连接板12向上，到达凸台14处时，通过凸台14的倒角挤压推动块15，进而两组推动块15同时向中间挤压卡块20，且压缩弹簧二19，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的活塞杆带动两组卡块20下移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种回收组件，其特征在于：所述回收组件包括：

废料箱(2)，废料箱(2)的底部设置有安装板(4)，安装板(4)设置有两组，安装板(4)的底面设置有万向轮(6)，安装板(4)的上表面设置有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的活塞杆通过连接结构设置在连接板(12)上，连接板(12)套设在导向杆(9)上，导向杆(9)上设置有弹簧一(10)，两组连接板(12)之间设置有过滤板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种回收组件，其特征在于：所述废料箱(2)呈“回”形板状结构，且废料箱(2)的一侧板底部设置有封板(3)，废料箱(2)的侧板外表面设置有把手(5)。

3.根据权利要求2所述的一种回收组件，其特征在于：所述安装板(4)上设置有安装箱(8)，安装箱(8)的立板上开设导向槽(11)，导向槽(11)内滑动连接连接板(12)，安装箱(8)的顶板底面设置有导向杆(9)的一端，导向杆(9)的另一端设置在安装板(4)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种回收组件，其特征在于：所述弹簧一(10)设置在安装板(4)与连接板(12)之间，安装箱(8)的两侧板上均设置有凸台(14)，凸台(14)上设置有倒角。

5.根据权利要求4所述的一种回收组件，其特征在于：所述连接板(12)上开设让位槽(16)，让位槽(16)的两侧均开设卡槽(17)，卡槽(17)呈“凸”形槽状结构，卡槽(17)内滑动连接推动块(15)，推动块(15)呈“凸”形块状结构，推动块(15)台阶的底面设置有连接绳(18)的一端，连接绳(18)的另一端设置在卡槽(17)的台阶上。

6.根据权利要求5所述的一种回收组件，其特征在于：所述卡槽(17)内卡接卡块(20)，卡块(20)的一端设置有倒角，两组卡块(20)之间设置有弹簧二(19)，卡块(20)安装在滑块(23)上。

7.根据权利要求6所述的一种回收组件，其特征在于：所述滑块(23)呈“凸”形块状结构，两组滑块(23)均滑动连接在滑槽(22)内，滑槽(22)开设在支撑板(21)上，滑槽(22)的两端设置有挡板(24)，支撑板(21)设置在电动伸缩杆(7)的活塞杆上。

8.一种盖板切割装置，其特征在于：所述盖板切割装置包括箱体(1)和上述权利要求1-7所述的回收组件，上述权利要求1-7所述的回收组件设置在箱体(1)内。

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