CN219275530U - 一种钻头加工磨床的上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨床上料技术领域，具体的说是一种钻头加工磨床的上料结构，包括工作台；所述工作台顶部固接有两组箱体；所述箱体中部安装有磨床主体；通过在工作台顶部安装设置有滑筒，然后工作人员将多个钻头平整放置到放料箱内部，随后打开电机开关，使拉杆在工作台顶部转动，同时带动滑杆，使滑杆在滑筒中部滑动，当滑杆和拉杆在同一水平线时，放料箱中部的一个钻头会滚进滑筒中部，随后转轮继续转动，然后会推动滑杆，提升将滑筒中部的钻头推出进行打磨，此步骤可提升工作人员上料时的速度，降低工作人员需要弯腰去拿去，然后手动进行上料，长时间工作出现腰间扭伤的问题，降低工作人员的劳动量，提升工作人员工作的效率。

Description

一种钻头加工磨床的上料结构

技术领域

本实用新型涉及磨床上料技术领域，具体是一种钻头加工磨床的上料结构。

背景技术

钻头主要由金属材质构成，中部有螺旋状纹路，主用于在石头或其他石工材料上转孔的工具。

加工磨床是一种工厂常用的设备之一，主要是对物体表面进行打磨，从而使物体表面光滑的设备。

通过长时间的观察，加工磨床在对钻头进行加工打磨时，工作人员需要弯腰捡起钻头，然后手动进行固定，不便于工作人员拿取，长时间下来容易对工作人员腰部产生扭伤或劳损的问题；因此，针对上述问题提出一种钻头加工磨床的上料结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种钻头加工磨床的上料结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钻头加工磨床的上料结构，包括工作台；所述工作台顶部固接有两组箱体；所述箱体中部安装有磨床主体；所述工作台顶部固接有第一固定架；所述第一固定架中部转动连接有转轮；所述转轮中部安装有电机；所述转轮中部转动连接有拉杆；所述拉杆另一端转动连接有滑杆；所述工作台顶部固接有滑筒；所述滑杆在滑筒中部为滑动设置；所述滑筒端部固接有放料箱。

优选的，所述工作台顶部开设有两组第一滑槽；所述第一滑槽中部滑动连接有若干个滑块；所述滑块顶部固接有第二固定架；所述第二固定架顶部转动连接有第一导向件和第二导向件；所述第一导向件中部固接有若干个强力磁。

优选的，所述放料箱中部转动连接有转轴；所述转轴端部固接有转板；所述转板底部固接有若干个弹簧；所述弹簧底部固接在放料箱内部。

优选的，所述滑块中部固接有固定件；所述固定件中部固接有刮片；所述刮片在第一滑槽内部滑动设置。

优选的，所述箱体内部固接有两组固定板；所述固定板中部安装有电推杆；所述电推杆另一端转动连接有磨床主体；所述箱体端部开设有两组电推杆；所述磨床主体在电推杆中部滑动。

优选的，所述工作台端部固接有收集箱。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型所述的一种钻头加工磨床的上料结构,通过在工作台顶部安装设置有滑筒，此步骤可提升工作人员上料时的速度，降低工作人员需要弯腰去拿去，然后手动进行上料，长时间工作出现腰间扭伤的问题，降低工作人员的劳动量，提升工作人员工作的效率。

2.本实用新型所述的一种钻头加工磨床的上料结构,通过在工作台顶部安装设置有第一导向件和第二导向件，此步骤可提升钻头在加工时的稳定性，降低钻头位置偏移，影响加工精度的问题，同时因设有滑块，可降低工作人员直接将钻头取出时出现手部被磨床主体划伤的问题，提升工作台在工作时安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的立体剖视结构示意图；

图3为实施例一的导向件结构示意图；

图4为实施例一的转板结构示意图；

图5为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、工作台；11、箱体；12、磨床主体；13、第一固定架；14、转轮；15、拉杆；16、滑杆；17、滑筒；18、放料箱；19、电机；2、第一滑槽；21、滑块；22、第二固定架；23、第一导向件；24、第二导向件；25、强力磁；3、转轴；31、转板；32、弹簧；4、固定件；41、刮片；5、固定板；51、电推杆；52、第二滑槽；6、收集箱；7、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种钻头加工磨床的上料结构，包括工作台1；所述工作台1顶部固接有两组箱体11；所述箱体11中部安装有磨床主体12；所述工作台1顶部固接有第一固定架13；所述第一固定架13中部转动连接有转轮14；所述转轮14中部安装有电机19；所述转轮14中部转动连接有拉杆15；所述拉杆15另一端转动连接有滑杆16；所述工作台1顶部固接有滑筒17；所述滑杆16在滑筒17中部为滑动设置；所述滑筒17端部固接有放料箱18；工作时，工作人员需要将工作台1固定在平整地面上，当需要对钻头边缘进行打磨时，通过在工作台1顶部安装设置有滑筒17，然后工作人员将多个钻头平整放置到放料箱18内部，随后打开电机19开关，使拉杆15在工作台1顶部转动，同时带动滑杆16，使滑杆16在滑筒17中部滑动，当滑杆16和拉杆15在同一水平线时，放料箱18中部的一个钻头会滚进滑筒17中部，随后转轮14继续转动，然后会推动滑杆16，提升将滑筒17中部的钻头推出进行打磨，此步骤可提升工作人员上料时的速度，降低工作人员需要弯腰去拿去，然后手动进行上料，长时间工作出现腰间扭伤的问题，降低工作人员的劳动量，提升工作人员工作的效率。

所述工作台1顶部开设有两组第一滑槽2；所述第一滑槽2中部滑动连接有若干个滑块21；所述滑块21顶部固接有第二固定架22；所述第二固定架22顶部转动连接有第一导向件23和第二导向件24；所述第一导向件23中部固接有若干个强力磁25；工作时，当滑出的钻头位置偏移时，通过在工作台1顶部安装设置有第一导向件23和第二导向件24，然后钻头会撞击到第二导向件24端部，因端部为弧形设置，可将偏移的钻头的位置纠正，然后继续向前滑动，随后钻头通过惯性撞击到强力磁25端部，使钻头端部吸附在强力磁25端部，进行固定，随后打开磨床主体12开关进行打磨，打磨完成后，拉动第一导向件23端部设置的把手，钻头取出即可，此步骤可提升钻头在加工时的稳定性，降低钻头位置偏移，影响加工精度的问题，同时因设有滑块21，可降低工作人员直接将钻头取出时出现手部被磨床主体12划伤的问题，提升工作台1在工作时安全性。

所述放料箱18中部转动连接有转轴3；所述转轴3端部固接有转板31；所述转板31底部固接有若干个弹簧32；所述弹簧32底部固接在放料箱18内部；工作时，当工作人员需要向放料箱18内部放置多个钻头时，通过在放料箱18内部安装设置有转板31，然后钻头撞击到工作台1顶部时，配合弹簧32的弹力，使转板31在8内部呈现倾斜状并上下轻微晃动，此步骤可降低放料箱18内部部分钻头在停在放料箱18的边角处，导致无法上料的问题。

所述滑块21中部固接有固定件4；所述固定件4中部固接有刮片41；所述刮片41在第一滑槽2内部滑动设置；工作时，当第一滑槽2中部有较多杂质时，通过在滑块21中部安装设置有刮片41，然后工作人员拉动第二固定架22时，使刮片41将第一滑槽2内部附着的杂质进行清理，此步骤提升第一滑槽2中部的整洁度，降低第二固定架22长时间使用后，因第一滑槽2中部附着较多杂质，使得第二固定架22在滑动时出现卡顿或卡死的问题。

所述箱体11内部固接有两组固定板5；所述固定板5中部安装有电推杆51；所述电推杆51另一端转动连接有磨床主体12；所述箱体11端部开设有两组电推杆51；所述磨床主体12在电推杆51中部滑动；工作时，当磨床主体12在转动时，通过在磨床主体12端部安装设置有电推杆51，然后打开电推杆51电源，使磨床主体12在第二滑槽52中部滑动，从而调节磨床主体12在工作台1中部的位置，此步骤提升第一滑槽2转动时的灵活性，降低钻头直径不同，出现打磨过多或者打磨不到的问题，减少对钻头的损伤。

所述工作台1端部固接有收集箱6；工作时，当中部的杂质被清理时，通过在第一滑槽2端部固定有收集箱6，然后第二固定架22在滑动后会将部分杂质转移到收集箱6内部，进行收集，此步骤可将第一滑槽2中部的杂质进行收集，减少部分杂质掉落在地面上，导致工作人员需要二次清理的问题，进一步减少工作人员的劳动力。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述工作台1底部安装有四组滚轮7；工作时，当工作台1需要移动时，通过在工作台1底部安装设置有四组滚轮7，然后推动工作台1使工作台1在地面上进行移动，此步骤提升工作人员需要移动时的便捷性，降低工作台1转移时，因整体重量较重，出现移动麻烦的问题。

工作原理，通过将工作台1固定在平整地面上，当需要对钻头边缘进行打磨时，通过在工作台1顶部安装设置有滑筒17，然后工作人员将多个钻头平整放置到放料箱18内部，随后打开电机19开关，使拉杆15在工作台1顶部转动，同时带动滑杆16，使滑杆16在滑筒17中部滑动，当滑杆16和拉杆15在同一水平线时，放料箱18中部的一个钻头会滚进滑筒17中部，随后转轮14继续转动，然后会推动滑杆16，提升将滑筒17中部的钻头推出进行打磨，通过在工作台1顶部安装设置有第一导向件23和第二导向件24，然后钻头会撞击到第二导向件24端部，因端部为弧形设置，可将偏移的钻头的位置纠正，然后继续向前滑动，随后钻头通过惯性撞击到强力磁25端部，使钻头端部吸附在强力磁25端部，进行固定，随后打开磨床主体12开关进行打磨，打磨完成后，拉动第一导向件23端部设置的把手，钻头取出即可，通过在放料箱18内部安装设置有转板31，然后钻头撞击到工作台1顶部时，配合弹簧32的弹力，使转板31在8内部呈现倾斜状并上下轻微晃动，通过在滑块21中部安装设置有刮片41，然后工作人员拉动第二固定架22时，使刮片41将第一滑槽2内部附着的杂质进行清理，通过在磨床主体12端部安装设置有电推杆51，然后打开电推杆51电源，使磨床主体12在第二滑槽52中部滑动，从而调节磨床主体12在工作台1中部的位置，通过在第一滑槽2端部固定有收集箱6，然后第二固定架22在滑动后会将部分杂质转移到收集箱6内部，进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钻头加工磨床的上料结构，包括工作台(1)；所述工作台(1)顶部固接有两组箱体(11)；所述箱体(11)中部安装有磨床主体(12)；其特征在于：所述工作台(1)顶部固接有第一固定架(13)；所述第一固定架(13)中部转动连接有转轮(14)；所述转轮(14)中部安装有电机(19)；所述转轮(14)中部转动连接有拉杆(15)；所述拉杆(15)另一端转动连接有滑杆(16)；所述工作台(1)顶部固接有滑筒(17)；所述滑杆(16)在滑筒(17)中部为滑动设置；所述滑筒(17)端部固接有放料箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钻头加工磨床的上料结构，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有两组第一滑槽(2)；所述第一滑槽(2)中部滑动连接有若干个滑块(21)；所述滑块(21)顶部固接有第二固定架(22)；所述第二固定架(22)顶部转动连接有第一导向件(23)和第二导向件(24)；所述第一导向件(23)中部固接有若干个强力磁(25)。

3.根据权利要求2所述的一种钻头加工磨床的上料结构，其特征在于：所述放料箱(18)中部转动连接有转轴(3)；所述转轴(3)端部固接有转板(31)；所述转板(31)底部固接有若干个弹簧(32)；所述弹簧(32)底部固接在放料箱(18)内部。

4.根据权利要求3所述的一种钻头加工磨床的上料结构，其特征在于：所述滑块(21)中部固接有固定件(4)；所述固定件(4)中部固接有刮片(41)；所述刮片(41)在第一滑槽(2)内部滑动设置；工作时，此步骤。

5.根据权利要求4所述的一种钻头加工磨床的上料结构，其特征在于：所述箱体(11)内部固接有两组固定板(5)；所述固定板(5)中部安装有电推杆(51)；所述电推杆(51)另一端转动连接有磨床主体(12)；所述箱体(11)端部开设有两组电推杆(51)；所述磨床主体(12)在电推杆(51)中部滑动。

6.根据权利要求5所述的一种钻头加工磨床的上料结构，其特征在于：所述工作台(1)端部固接有收集箱(6)。

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