CN219275286U - 一种电池制片机废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池制片机废料回收装置，属于电池生产技术领域。包括工作台和回收组件；工作台上开设有下料口，回收组件设置在下料口底端；回收组件包括下料管、第一废料箱和第二废料箱；下料管分别与第一废料箱和第二废料箱连接；第一废料箱内设置有支撑块，支撑块底端设置有支撑弹簧和拉杆，下料管内设置有分料板；分料板远离第一废料箱的一端设置有滑杆，滑杆通过拉绳与拉杆连接。在本申请中切割工作产生的废料从下料口掉入下料管内，废料在分料板引导下掉入第一废料箱中，在拉杆、拉绳和滑杆配合下，第一废料箱装满废料后分料板切换第二废料箱装废料，废料收集作业不需要停歇，可连续进行生产作业。

Description

一种电池制片机废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种电池制片机废料回收装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。制片是锂电池生产过程中不可或缺的一道工序，该工序中需要对锂电池的极片进行切割工作，在切割过程中会产生一定量的废料。

现有技术中，如申请号为202222347559.4的一种设有废料回收机构的锂电池制片机，通过Y形下料管结构、两个收集箱、压实机构、分板、拉绳以及磁力块之间的配合使用，在对废料进行收集过程中，采用两个收集箱先后收集。废料回收不需要停止装置作业，废料收集不停歇，有利于连续化生产。

但是该实用新型需要人工控制压实机构，压实机构带动磁力块，磁力块通过拉绳带动分板，实现切换收集箱收集废料。压实机构需要通过人工进行操作，但是人工难以判断收集箱内累积的废料量，在合适的时机切换收集箱进行收集废料，实际使用过程中不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电池制片机废料回收装置，旨在设置两个废料箱，当其中一个废料箱废料积满后自动切换另一个废料箱，并设置滑动块用于外部观察废料箱情况，及时清理。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电池制片机废料回收装置，包括：

工作台、切割组件和回收组件；所述工作台上开设有下料口，所述切割组件设置在所述下料口顶端，所述回收组件设置在所述下料口底端；所述回收组件包括下料管、第一废料箱和第二废料箱；所述下料管顶端开设有进料口，底端开设有两出料口，所述进料口和所述下料口连接，所述两出料口分别与所述第一废料箱和第二废料箱连接；所述第一废料箱内设置有支撑块，所述支撑块底端设置有支撑弹簧和拉杆，所述下料管内设置有分料板，所述分料板通过铰接柱所述下料管铰接；所述分料板远离所述第一废料箱的一端设置有滑杆，所述滑杆通过拉绳与所述拉杆连接；所述下料管上开设有滑动槽，所述分料板上设置有滑动块，所述滑动块透过所述滑动槽伸出所述下料管外侧。

可选地，所述支撑块底端开设有固定槽，所述第一废料箱的侧壁上开设有与所述固定槽形状大小匹配的固定孔。

可选地，所述第一废料箱远离所述下料管的一侧开设有废料口，所述废料口上设置有废料门，所述废料门与所述第一废料箱侧壁铰接并能打开和关闭。

可选地，所述支撑块朝所述废料口方向向下倾斜。

可选地，所述第二废料箱远离所述下料管的一侧开设有所述废料口，所述废料口上设置有所述废料门；所述第二废料箱底端朝对应废料口方向向下倾斜。

可选地，所述切割组件通过顶板固定在所述工作台顶端；所述切割组件包括液压气缸、连接板和切割刃，所述液压气缸设置在所述顶板上，所述连接板设置在所述液压气缸底端，所述切割刃设置在所述连接板底端。

可选地，所述切割组件还包括压板和若干压板弹簧，所述压板通过所述若干压板弹簧与所述连接板连接，并设置在所述切割刃底端。

可选地，所述压板在对应切割刃位置开设有切割缝，所述切割缝开设在所述下料口顶端。

可选地，所述分料板远离所述第一废料箱的一端设置有复位件，所述分料板通过所述复位件与所述下料管内壁连接。

可选地，所述分料板与所述滑动槽之间设置有挡板，所述滑动块设置在所述挡板上。

相对现有技术，本申请具备如下有益效果：

极片放置在工作台上通过切割组件进行切割工作，切割工作产生的废料从下料口掉入下料管内，废料在分料板引导下掉入第一废料箱中。随着废料在支撑块上不断累积，支撑块挤压支撑弹簧并带动拉杆向下移动，拉杆通过拉绳带动滑杆朝第一废料箱移动。最终分料板堵住靠近第一废料箱一侧的出料口，废料掉入第二废料箱中。第一废料箱装满后可自动切换至第二废料箱装废料，废料收集作业不需要停歇，可连续进行生产作业。可通过观察滑动块位置判断第一废料箱内的废料情况是否需要清理，提高了整个装置实用度。

附图说明

为了更清除地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种电池制片机废料回收装置一实施例结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池制片机废料回收装置剖面图；

图3为图1所示的下料管结构示意图。

附图标号说明：

1、工作台；101、下料口；2、切割组件；3、回收组件；4、下料管；401、进料口；402、出料口；403、滑动槽；5、第一废料箱；501、废料口；502、废料门；503、固定孔；6、第二废料箱；7、支撑块；701、固定槽；8、支撑弹簧；9、拉杆；10、分料板；11、铰接柱；12、滑杆；13、拉绳；14、滑动块；15、复位件；16、挡板；17、顶板；18、液压气缸；19、连接板；20、切割刃；21、压板；2101、切割缝；22、压板弹簧。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一装置实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图3，本实用新型提出一种电池制片机废料回收装置。

在本实用新型的一实施例中，所述一种电池制片机废料回收装置工作台1、切割组件2和回收组件3；所述工作台1上开设有下料口101，所述切割组件2设置在所述下料口101顶端，所述回收组件3设置在所述下料口101底端；所述回收组件3包括下料管4、第一废料箱5和第二废料箱6；所述下料管4顶端开设有进料口401，底端开设有两出料口402，所述进料口401和所述下料口101连接，所述两出料口402分别与所述第一废料箱5和第二废料箱6连接；所述第一废料箱5内设置有支撑块7，所述支撑块7底端设置有支撑弹簧8和拉杆9，所述下料管4内设置有分料板10，所述分料板10通过铰接柱11所述下料管4铰接；所述分料板10远离所述第一废料箱5的一端设置有滑杆12，所述滑杆12通过拉绳13与所述拉杆9连接；所述下料管4上开设有滑动槽403，所述分料板10上设置有滑动块14，所述滑动块14透过所述滑动槽403伸出所述下料管4外侧。

本申请中，极片放置在所述工作台1上，所述切割组件2对极片进行切割工作，产生的废料从所述下料口101进入所述下料管4内。所述下料管4横截面为“Y”型，在此定义所述第一废料箱5设置在所述下料管4右侧，所述第二废料箱6设置在所述下料管4左侧。所述分料板10初始位置靠近所述第二废料箱6一侧，并堵住靠近所述第二废料箱6一侧的出料口402。

极片切割产生的废料从右侧的出料口402进入所述第一废料箱5内，废料不断累积在所述支撑块7上，所述支撑块7向下挤压所述支撑弹簧8，同时带动所述拉杆9向下移动。所述拉杆9通过所述拉绳13拉动所述滑杆12，所述滑杆12朝右边移动，使所述分料板10位置朝所述第一废料箱5方向倾斜。所述第一废料箱5内的废料装满后，所述分料板10右倾并堵住所述第一废料箱5一侧的出料口402，极片切割产生的废料只能从左侧的出料口402进入所述第二废料箱6内。

所述滑动块14随着所述分料板10移动，通过所述滑动块14右倾程度判断所述第一废料箱5内的废料堆积量。所述第一废料箱5远离所述下料管4的一侧开设有废料口501，所述废料口501上设置有废料门502，所述废料门502与所述第一废料箱5侧壁铰接并能打开和关闭。

打开所述废料门502，从所述废料口501清理所述第一废料箱5内的废料，所述支撑块7朝所述废料口501方向向下倾斜，有利于废料从所述第一废料箱5内流出，便于清理。

所述支撑块7底端开设有固定槽701，所述第一废料箱5的侧壁上开设与所述固定槽701形状大小匹配的固定孔503。所述支撑块7不断向下挤压支撑弹簧8，当所述第一废料箱5内的废料堆满后，所述固定槽701与所述固定孔503处于同一水平高度，从所述第一废料箱5外往所述固定孔503内插入铁片或别的异物限制所述支撑块7垂直方向移动，防止在清理所述第一废料箱5内的废料时，所述支撑块7回弹影响清理工作。

所述第二废料箱6远离所述下料管4的一侧开设有所述废料口501，所述废料口501上设置有所述废料门502；所述第二废料箱6底端朝对应废料口501方向向下倾斜。

所述分料板10远离所述第一废料箱5的一端设置有复位件15，所述分料板10通过所述复位件15与所述下料管4内壁连接。所述第一废料箱5内的废料清理完后，所述支撑块7在所述支撑弹簧8的作用下向上移动。所述复位件15可以是复位弹簧或者弹力绳，所述复位件15给予所述滑杆12一个向左的拉力。所述支撑块7向上移动，所述拉杆9缺少所述支撑块7的限制，所述滑杆12在所述复位件15的作用下向左移动复位，并重新堵住靠近所述第二废料箱6一侧的出料口402。

所述分料板10与所述滑动槽403之间设置有挡板16，所述滑动块14设置在所述挡板16上。所述挡板16会随着所述分料板10进行左右倾斜移动。所述挡板16能完全覆盖所述滑动槽403，防止废料从所述滑动槽403内飘出。

所述切割组件2通过顶板17固定在所述工作台1顶端；所述切割组件2包括液压气缸18、连接板19和切割刃20，所述液压气缸18设置在所述顶板17上，所述连接板19设置在所述液压气缸18底端，所述切割刃20设置在所述连接板19底端。极片放置在所述工作台1上，所述液压气缸18推动所述切割刃20向下移动，对极片进行切割工作。

所述切割组件2还包括压板21和若干压板弹簧22，所述压板21通过所述若干压板弹簧22与所述连接板19连接，并设置在所述切割刃20底端。所述压板21在对应切割刃20位置开设有切割缝2101，所述切割缝2101开设在所述下料口101顶端。

所述液压气缸18推动所述连接板19向下移动，所述压板21先与极片接触，并将极片压平压紧。所述液压气缸18继续推动所述连接板19向下移动，在所述若干压板弹簧22作用下，所述切割刃20继续向下移动，并从所述切割缝2101伸出对极片进行切割工作。

使用时，极片放置在所述工作台1上，所述液压气缸18推动所述连接板19，所述压板21将极片压紧压平，所述切割刃20透过所述切割缝2101对极端片进行切割工作。极片切割工作中产生的废料从所述下料口101掉入所述下料管4内，废料在所述分料板10引导下掉入所述第一废料箱5内。

废料在所述支撑块7上不断累积，所述支撑块7向下挤压所述支撑弹簧8，同时带动所述拉杆9向下移动。所述拉杆9通过所述拉绳13拉动所述滑杆12，所述滑杆12朝右边移动，使所述分料板10位置朝所述第一废料箱5方向倾斜。所述滑动块14随着所述分料板10一起移动，通过观察所述滑动块14位置判断所述第一废料箱5内囤积的废料量。

所述第一废料箱5内的囤积的废料达到上限时，所述分料板10右倾并堵住所述第一废料箱5一侧的出料口402。打开所述第一废料箱5的废料门502清理废料，清理过程中极片切割产生的废料只能从左侧的出料口402进入所述第二废料箱6内。极片切割产生的废料只能从左侧的出料口402进入所述第二废料箱6内。清理所述第一废料箱5期间废料收集不停歇，可以继续进行生产作业。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池制片机废料回收装置，其特征在于，包括工作台、切割组件和回收组件；所述工作台上开设有下料口，所述切割组件设置在所述下料口顶端，所述回收组件设置在所述下料口底端；所述回收组件包括下料管、第一废料箱和第二废料箱；所述下料管顶端开设有进料口，底端开设有两出料口，所述进料口和所述下料口连接，所述两出料口分别与所述第一废料箱和第二废料箱连接；所述第一废料箱内设置有支撑块，所述支撑块底端设置有支撑弹簧和拉杆，所述下料管内设置有分料板，所述分料板通过铰接柱所述下料管铰接；所述分料板远离所述第一废料箱的一端设置有滑杆，所述滑杆通过拉绳与所述拉杆连接；所述下料管上开设有滑动槽，所述分料板上设置有滑动块，所述滑动块透过所述滑动槽伸出所述下料管外侧。

2.如权利要求1所述的一种电池制片机废料回收装置，其特征在于，所述支撑块底端开设有固定槽，所述第一废料箱的侧壁上开设有与所述固定槽形状大小匹配的固定孔。

3.如权利要求1所述的一种电池制片机废料回收装置，其特征在于，所述第一废料箱远离所述下料管的一侧开设有废料口，所述废料口上设置有废料门，所述废料门与所述第一废料箱侧壁铰接并能打开和关闭。

4.如权利要求3所述的一种电池制片机废料回收装置，其特征在于，所述支撑块朝所述废料口方向向下倾斜。

5.如权利要求4所述的一种电池制片机废料回收装置，其特征在于，所述第二废料箱远离所述下料管的一侧开设有所述废料口，所述废料口上设置有所述废料门；所述第二废料箱底端朝对应废料口方向向下倾斜。

6.如权利要求1所述的一种电池制片机废料回收装置，其特征在于，所述切割组件通过顶板固定在所述工作台顶端；所述切割组件包括液压气缸、连接板和切割刃，所述液压气缸设置在所述顶板上，所述连接板设置在所述液压气缸底端，所述切割刃设置在所述连接板底端。

7.如权利要求6所述的一种电池制片机废料回收装置，其特征在于，所述切割组件还包括压板和若干压板弹簧，所述压板通过所述若干压板弹簧与所述连接板连接，并设置在所述切割刃底端。

8.如权利要求7所述的一种电池制片机废料回收装置，其特征在于，所述压板在对应切割刃位置开设有切割缝，所述切割缝开设在所述下料口顶端。

9.如权利要求1所述的一种电池制片机废料回收装置，其特征在于，所述分料板远离所述第一废料箱的一端设置有复位件，所述分料板通过所述复位件与所述下料管内壁连接。

10.如权利要求1所述的一种电池制片机废料回收装置，其特征在于，所述分料板与所述滑动槽之间设置有挡板，所述滑动块设置在所述挡板上。

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