CN213615494U - 一种锯床用棒料转料去废机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锯床用棒料转料去废机构,包括机架和收料箱;所述收料箱为顶部开口的箱体,收料箱的底面一端可转动连接在机架上,底面另一端铰接有伸缩机构的一端,伸缩机构的另一端铰接在机架上;所述收料箱的底面设有多个矩形阵列设置的落废孔,收料箱的顶面连接有吹风罩,吹风罩的出风口位于收料箱的开口处;所述收料箱远离铰接端的一侧设有出料口,出料口和铰接端中间的一侧设有进料口;所述收料箱位于出料口处设有可上下滑动的挡料板;本实用采用连接在锯床出料口处,在锯床切割后自动对棒料上粘附的废料去除,最后再进行出料至下一工序,无需人工操作,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床设备领域,具体涉及一种锯床用棒料转料去废机构。
背景技术
电力金具部件在锻造之前,需要对原始棒料采用锯床进行切割成一段一端的小棒料,从而便于后期使用。
棒料在经过锯床切割后,其表面粘附大量的切削废料,在进行下一工序之前需要对其进行清理;现有的清理方式,是先收集后再由人工逐一拿取进行擦拭清理,操作繁琐,劳动强度高,且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种锯床用棒料转料去废机构,在锯床切割后自动去废料,最后在进行出料至下一工序,无需人工操作,提高效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种锯床用棒料转料去废机构,包括机架和收料箱;所述收料箱为顶部开口的箱体,收料箱的底面一端可转动连接在机架上,底面另一端铰接有伸缩机构的一端,伸缩机构的另一端铰接在机架上;所述收料箱的底面设有多个矩形阵列设置的落废孔,收料箱的顶面连接有吹风罩,吹风罩的出风口位于收料箱的开口处;所述收料箱远离铰接端的一侧设有出料口,出料口和铰接端中间的一侧设有进料口;所述收料箱位于出料口处设有可上下滑动的挡料板。
进一步的,所述进料口的底面高于收料箱的底面。
进一步的,所述收料箱的顶端连接有升降机构,升降机构的移动台与挡料板连接。
进一步的,所述升降机构具体采用伺服直线模组;所述伸缩机构具体采用电缸。
进一步的,所述机架上连接有导废板,导废板与落废孔对应设置;所述机架上位于导废板的下端设有收废盒。
进一步的,所述机架上连接有倾斜设置的导料板,所述导料板的上端与出料口对应设置。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种锯床用棒料转料去废机构,采用连接在锯床出料口处,在锯床切割后自动对棒料上粘附的废料去除,最后再进行出料至下一工序,无需人工操作,提高效率;废料从落废孔漏出后,由导废板导向至收废盒集中收集,避免废料散落,保护环境。
附图说明
图1为本实用新型一种锯床用棒料转料去废机构的轴测图;
图2为本实用新型一种锯床用棒料转料去废机构的半剖视图;
图3为本实用新型一种锯床用棒料转料去废机构的部分结构图;
图中:1、机架;2、收料箱;3、伸缩机构;31、落废孔;32、出料口;33、进料口;4、吹风罩;5、挡料板;6、升降机构;7、导废板;8、收废盒;9、导料板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例参考图1至图3,一种锯床用棒料转料去废机构,包括机架1和收料箱2;所述收料箱2为顶部开口的箱体,收料箱2的底面一端可转动连接在机架1上,底面另一端铰接有伸缩机构3的一端,伸缩机构3的另一端铰接在机架1上;所述收料箱2的底面设有多个矩形阵列设置的落废孔31,收料箱2的顶面连接有吹风罩4,吹风罩4的出风口位于收料箱2的开口处;所述收料箱2远离铰接端的一侧设有出料口32,出料口32和铰接端中间的一侧设有进料口33;所述收料箱2位于出料口32处设有可上下滑动的挡料板5。
其中,伸缩机构3用于带动收料箱2上下摆动,从而使收料箱2内的棒料滚动,进而使吹风罩能够对棒料的侧面都能吹到,保证去除废料的质量;吹风罩4用于从顶端吹风,从而将棒料上废料吹下,落入落废孔31内;挡料板5用于控制出料口32的开闭,进料口33用于从锯床端进料。
进料口33的底面高于收料箱2的底面,从而防止棒料从进料口33处滑出。
所述收料箱2的顶端连接有升降机构6,升降机构6的移动台与挡料板5连接。升降机构6用于带动挡料板5上下升降,自动控制出料口32的开闭。
所述升降机构6具体采用伺服直线模组;所述伸缩机构3具体采用电缸。
所述机架1上连接有导废板7,导废板7与落废孔31对应设置;所述机架1上位于导废板7的下端设有收废盒8。导废板7用于对落废孔31漏下的废料导向至收废盒8内集中收集。
所述机架1上连接有倾斜设置的导料板9,所述导料板9的上端与出料口32对应设置。
工作原理:本设备配合锯床使用,使用时,使进料口33与锯床的出料口对齐;锯床切断后的棒料经进料口33进入收料箱2内,此时升降机构6带动挡料板5关闭出料口32,然后伸缩机构3带动收料箱2进行上下轻微翻转,同时吹风罩4对棒料进行吹风,将废料吹下从落废孔31落下,由导废板7导向至收废盒8内集中收集;待去废完成后,伸缩机构3带动收料箱2翻转至出料口32的底面与导料板9平齐,然后升降机构6带动挡料板5打开出料口32,去废后的棒料经导料板9滑落至下一工序。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锯床用棒料转料去废机构,其特征在于:包括机架(1)和收料箱(2);所述收料箱(2)为顶部开口的箱体,收料箱(2)的底面一端可转动连接在机架(1)上,底面另一端铰接有伸缩机构(3)的一端,伸缩机构(3)的另一端铰接在机架(1)上;所述收料箱(2)的底面设有多个矩形阵列设置的落废孔(31),收料箱(2)的顶面连接有吹风罩(4),吹风罩(4)的出风口位于收料箱(2)的开口处;所述收料箱(2)远离铰接端的一侧设有出料口(32),出料口(32)和铰接端中间的一侧设有进料口(33);所述收料箱(2)位于出料口(32)处设有可上下滑动的挡料板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锯床用棒料转料去废机构,其特征在于:所述进料口(33)的底面高于收料箱(2)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种锯床用棒料转料去废机构,其特征在于:所述收料箱(2)的顶端连接有升降机构(6),升降机构(6)的移动台与挡料板(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种锯床用棒料转料去废机构,其特征在于:所述升降机构(6)具体采用伺服直线模组;所述伸缩机构(3)具体采用电缸。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种锯床用棒料转料去废机构,其特征在于:所述机架(1)上连接有导废板(7),导废板(7)与落废孔(31)对应设置;所述机架(1)上位于导废板(7)的下端设有收废盒(8)。
6.根据权利要求5所述的一种锯床用棒料转料去废机构,其特征在于:所述机架(1)上连接有倾斜设置的导料板(9),所述导料板(9)的上端与出料口(32)对应设置。
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