CN212329484U - 一种用于冲压模的吸屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具废料处理，具体为一种用于冲压模的吸屑装置，包括底座，所述底座的顶部铰接有箱体。本实用新型通过电机带动刷毛，利用刷板表面的刷毛对过滤网进行刷动，从而避免出现堵塞的情况，从而能够保证抽气泵产生压力的高效性，避免因碎屑附着而影响吸屑的效果，进而保证了吸屑的高效性。

Description

一种用于冲压模的吸屑装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具废料处理领域，具体为一种用于冲压模的吸屑装置。

背景技术

冲压模固锁于冲床上，模具在对物料进行冲压时，冲屑落入模具的冲压腔中，通常在冲压模的底部连接漏斗状的集屑管，集屑管的端部连接放置在冲床外部的储屑桶，从而使冲屑通过集屑管落入到储屑桶中。其缺点是：随着冲床的不断工作，储屑桶中的冲屑不断增多，如果不及时倒除则会出现满溢塞住模具排屑孔现象；另外，在冲床工作时，冲压模中存在负压，冲屑会随着冲头的提升而被带离冲压刃口区，带离的冲屑可能会落在物料上，在后道冲压工序中造成对物料的损伤。

根据专利CN201110320462.8可知一种用于冲压模的吸屑装置，包括一个前端设置有箱门的箱体，箱体的上方设置有至少一个进屑口，所述箱体的底部设置有若干个弹性部件，弹性部件的上方搁置有活动板，活动板的上方放置有储屑箱，箱体中还设置有用于检测活动板上下位置的检测装置，检测装置与控制冲压模启闭的控制器相通讯连接，箱体上还设置有抽风孔，抽风孔与位于箱体外部的抽风装置相连接。本实用新型适用于吸除冲压模具中废屑。

目前，现有的用于冲压模的吸屑装置还存在着一些不足的地方，例如；通过吸风装置产生压力，使得碎屑被收集，但是吸风孔处容易被碎屑堵塞，从而影响吸屑效果，同时出料不方便，影响效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模的吸屑装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压模的吸屑装置，包括底座，所述底座的顶部铰接有箱体；

所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的内腔下侧安装有放置板，所述放置板底部两侧均固定连接有插杆，所述插杆的底部插接于套管的顶部，所述套管的底部固定安装与箱体的内腔底部，所述箱体的内腔底部中间处固定安装有松压式开关，所述箱体的左侧壁固定安装有抽气泵，所述抽气泵的顶部和管道的一端连通，所述管道的另一端和箱体左侧壁连通，所述箱体的内腔左侧壁对应管道处安装有防尘网，所述箱体的右侧壁固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿箱体的右侧壁且固定连接有转轴，所述转轴的外端固定连接有刷板且刷板贴近于防尘网，所述箱体的右侧壁下侧固定安装有报警器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部后侧开设有缺口，所述缺口的内腔底部铰接有电动推杆，所述电动推杆的外端和箱体的底部铰接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的前侧壁铰接有密封门，所述密封门的两侧壁均固定安装有铁条，所述箱体的两侧壁对应所述铁条处固定安装有电磁铁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插杆插接于套管的内腔且连接有滑块，所述滑块的底部通过弹簧和套管的内腔底部连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的内腔两侧壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，两组所述限位滑块分别与放置板两侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述松压式开关和报警器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴的外壁两侧均套装有轴承且转轴和轴承内壁固定连接，所述轴承的外壁固定连接有连杆，所述连杆和箱体的内腔顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定安装有可固定万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过电机带动刷毛，利用刷板表面的刷毛对过滤网进行刷动，从而避免出现堵塞的情况，从而能够保证抽气泵产生压力的高效性，避免因碎屑附着而影响吸屑的效果，进而保证了吸屑的高效性。

2.本实用新型通过给电磁铁断电，从而密封门能够快速打开，电动推杆能够带动箱体翻转，从而使得收集的碎屑能够自动倒出，从而使得方便进行出料，从而方便进行再次使用，有效的提升了效率。

3.本实用新型通过限位滑块在限位滑槽内滑动，从而使得能够对放置板进行限位，从而使得升降稳固。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于冲压模的吸屑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于冲压模的吸屑装置的箱体和底座连接结构图；

图3为本实用新型一种用于冲压模的吸屑装置的插杆和套管连接结构图；

图4为本实用新型一种用于冲压模的吸屑装置的箱体内腔侧壁结构示意图。

图中：1、底座；2、可固定万向轮；3、箱体；4、进料管；5、放置板；6、插杆；7、套管；8、抽气泵；9、管道；10、防尘网；11、电机；12、转轴；13、刷板；14、连杆；15、轴承；16、松压式开关；17、报警器；18、缺口；19、电动推杆；20、密封门；21、电磁铁；22、铁条；23、滑块；24、弹簧；25、限位滑槽；26、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冲压模的吸屑装置，包括底座1，所述底座1的顶部铰接有箱体3；

所述箱体3的顶部连通有进料管4，所述箱体3的内腔下侧安装有放置板5，所述放置板5底部两侧均固定连接有插杆6，所述插杆6的底部插接于套管7的顶部，所述套管7的底部固定安装与箱体3的内腔底部，所述箱体3的内腔底部中间处固定安装有松压式开关16，所述箱体3的左侧壁固定安装有抽气泵8，所述抽气泵8的顶部和管道9的一端连通，所述管道9的另一端和箱体3左侧壁连通，所述箱体3的内腔左侧壁对应管道9处安装有防尘网10，所述箱体3的右侧壁固定安装有电机11，所述电机11的传动轴贯穿箱体3的右侧壁且固定连接有转轴12，所述转轴12的外端固定连接有刷板13且刷板13贴近于防尘网10，所述箱体3的右侧壁下侧固定安装有报警器17，本实施例中如图1所示，具体的，通过电机11能够带动刷板13对防尘网10进行刷动，从而避免出现堵塞的情况，进而使得保证吸屑的高效性。

本实施例中请参阅图2，所述底座1的顶部后侧开设有缺口18，所述缺口18的内腔底部铰接有电动推杆19，所述电动推杆19的外端和箱体3的底部铰接，具体的，电动推杆19能够带动箱体3进行翻转，从而使得能够实现快速出料，提高了效率。

本实施例中请参阅图2，所述箱体3的前侧壁铰接有密封门20，所述密封门20的两侧壁均固定安装有铁条22，所述箱体3的两侧壁对应所述铁条22处固定安装有电磁铁21，具体的，通过电磁铁21通断电实现快速启闭密封门20，无需手动操作密封门20。

本实施例中请参阅图3，所述插杆6插接于套管7的内腔且连接有滑块23，所述滑块23的底部通过弹簧24和套管7的内腔底部连接，具体的，使得放置板5具备一定的升降空间。

本实施例中请参阅图4，所述箱体3的内腔两侧壁均开设有限位滑槽25，所述限位滑槽25的内腔插接有限位滑块26，两组所述限位滑块26分别与放置板5两侧壁固定连接，具体的，通过限位滑块26在限位滑槽25内滑动，从而对放置板5进行限位，使得升降稳定。

本实施例中请参阅图1，所述松压式开关16和报警器17电性连接，具体的，使得能够及时的报警，避免出现溢料的情况，报警器17位蜂鸣器。

本实施例中请参阅图1，所述转轴12的外壁两侧均套装有轴承15且转轴12和轴承15内壁固定连接，所述轴承15的外壁固定连接有连杆14，所述连杆14和箱体3的内腔顶部固定连接，具体的，通过轴承15对转轴12进行限位，从而使得转动稳定。

本实施例中请参阅图1，所述底座1的底部四角处均固定安装有可固定万向轮2，具体的，移动方便快捷。

需说明的是，本实用新型一种用于冲压模的吸屑装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种用于冲压模的吸屑装置使用的时候，首先通过进料管4和出屑管进行连接，然后通过抽气泵8产生压力，从而将进料管4连通的出屑管内的碎屑吸入箱体3内，然后碎屑会掉落在放置板5表面，同时较轻的碎屑会随着风力的方向飘落至防尘网10处，长期的积累会对防尘网10表面进行堵塞，然后定期的启动电机11使得带动转轴12进行转动，从而使得带动刷板13利用刷毛对防尘网10进行刷动，从而将堵塞的碎屑清理掉，从而保证吸屑的高效性，然后长期积累的碎屑在放置板5表面质量变大，从而会带动插杆6推动滑块23压缩弹簧24，随着碎屑逐渐变多，从而放置板5会挤压松压式开关16，从而启动报警器17使得进行报警，从而提升工作人员碎屑过多，然后工作人员将装置和出屑管断开，并且停止冲研磨工作，然后通过可固定万向轮2移出装置，然后给电磁铁21断电，然后启动电动推杆19使得带动箱体3转动，从而使得放置板5表面的碎屑自动倒出，从而使得实现出料方便快捷，方便进行再次使用，从而使得显著的提升了效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于冲压模的吸屑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部铰接有箱体(3)；

所述箱体(3)的顶部连通有进料管(4)，所述箱体(3)的内腔下侧安装有放置板(5)，所述放置板(5)底部两侧均固定连接有插杆(6)，所述插杆(6)的底部插接于套管(7)的顶部，所述套管(7)的底部固定安装与箱体(3)的内腔底部，所述箱体(3)的内腔底部中间处固定安装有松压式开关(16)，所述箱体(3)的左侧壁固定安装有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的顶部和管道(9)的一端连通，所述管道(9)的另一端和箱体(3)左侧壁连通，所述箱体(3)的内腔左侧壁对应管道(9)处安装有防尘网(10)，所述箱体(3)的右侧壁固定安装有电机(11)，所述电机(11)的传动轴贯穿箱体(3)的右侧壁且固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外端固定连接有刷板(13)且刷板(13)贴近于防尘网(10)，所述箱体(3)的右侧壁下侧固定安装有报警器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模的吸屑装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部后侧开设有缺口(18)，所述缺口(18)的内腔底部铰接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的外端和箱体(3)的底部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲压模的吸屑装置，其特征在于：所述箱体(3)的前侧壁铰接有密封门(20)，所述密封门(20)的两侧壁均固定安装有铁条(22)，所述箱体(3)的两侧壁对应所述铁条(22)处固定安装有电磁铁(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模的吸屑装置，其特征在于：所述插杆(6)插接于套管(7)的内腔且连接有滑块(23)，所述滑块(23)的底部通过弹簧(24)和套管(7)的内腔底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于冲压模的吸屑装置，其特征在于：所述箱体(3)的内腔两侧壁均开设有限位滑槽(25)，所述限位滑槽(25)的内腔插接有限位滑块(26)，两组所述限位滑块(26)分别与放置板(5)两侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于冲压模的吸屑装置，其特征在于：所述松压式开关(16)和报警器(17)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于冲压模的吸屑装置，其特征在于：所述转轴(12)的外壁两侧均套装有轴承(15)且转轴(12)和轴承(15)内壁固定连接，所述轴承(15)的外壁固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)和箱体(3)的内腔顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于冲压模的吸屑装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均固定安装有可固定万向轮(2)。

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