CN216032716U - 一种金属罐体加工废料的收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属罐体加工废料的收集装置，包括底座，所述底座上固定连接有收集箱，所述收集箱的前侧壁靠近箱口的位置设有进料口，所述收集箱的箱口处固定有盖板，所述盖板上安装有对收集箱内堆积的废料进行挤压的挤压机构，所述收集箱的底部前后两侧均设有开口，所述开口内安装有控制开口开闭的开闭机构，所述收集箱的一侧还安装有将收集箱内部挤压成型的废料推出前侧所述开口的推料机构。该装置能够将收集箱内堆积的废料挤压成型，最终自动的推出收集箱，无需更换收集箱的同时，将废料压扁成型，占用空间少，且便于后续废料的运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属罐体加工技术领域，尤其涉及一种金属罐体加工废料的收集装置。
背景技术
金属罐的罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起。金属罐根据生产方式的不同，可用来装载食品、饮料等物品。
金属罐生产过程中，需要对铁皮进行切割，切割后多余的废料采用收集箱进行收集，一般将收集箱摆放在加工设备的废料排出口，但是现有的收集箱仅仅具有收集功能，对于不规则的废料，收集箱很快即被堆满，需要经常更换收集箱，较为麻烦。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种金属罐体加工废料的收集装置，该装置能够将收集箱内堆积的废料挤压成型，最终自动的推出收集箱，无需更换收集箱的同时，将废料压扁成型，占用空间少，且便于后续废料的运输。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种金属罐体加工废料的收集装置，包括底座，所述底座上固定连接有收集箱，所述收集箱的前侧壁靠近箱口的位置设有进料口，所述收集箱的箱口处固定有盖板，所述盖板上安装有对收集箱内堆积的废料进行挤压的挤压机构，所述收集箱的底部前后两侧均设有开口，所述开口内安装有控制开口开闭的开闭机构，所述收集箱的一侧还安装有将收集箱内部挤压成型的废料推出前侧所述开口的推料机构。
优选地，所述底座的底部四角均安装有行走轮，所述底座的后侧壁上固定连接有手扶推架。
优选地，所述挤压机构包括液压缸和压板，所述液压缸竖直安装在盖板顶部，其伸缩端延伸至收集箱内并与压板固定，所述压板的前后两侧还嵌设有第一磁块。
优选地，所述压板的形状与收集箱适配。
优选地，所述开闭机构包括挡板和弹簧，所述开口的顶部设有用于放置挡板的凹槽，所述弹簧弹性连接在挡板顶部与凹槽底部之间，所述挡板顶部嵌设有与第一磁块配合的第二磁块。
优选地，所述推料机构包括螺纹杆、连接板和推板，所述收集箱的前后侧壁固定有固定板，所述螺纹杆转动连接在两个固定板之间，所述连接板与螺纹杆螺纹连接，所述推板设置在后侧所述的开口内，所述收集箱的侧壁设有与箱内以及开口连通的条形口，所述连接板贯穿条形口并与推板侧壁固定连接，所述螺纹杆通过安装在固定板上的电机驱动。
优选地，位于后侧所述挡板的侧壁设有与推板对应的贴合槽。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置挤压机构、开闭机构和推料机构，能够将收集箱内堆积的废料挤压成型，最终自动的推出收集箱，无需更换收集箱的同时，将废料压扁成型，占用空间少，且便于后续废料的运输。
2、通过设置行走轮和手扶推架，便于收集箱的移动，能够快速移动到废料收集处，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2中的A处结构放大示意图。
图中：1收集箱、2盖板、3挤压机构、31液压缸、32第一磁块、 33压板、4底座、41行走轮、5推料机构、51螺纹杆、52条形口、 53连接板、54电机、6手扶推架、7进料口、8推板、9开口、10开闭机构、101弹簧、102挡板、103第二磁块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种金属罐体加工废料的收集装置，包括底座4，底座4上固定连接有收集箱1，收集箱1的前侧壁靠近箱口的位置设有进料口7，收集箱1的箱口处固定有盖板2，盖板2上安装有对收集箱1内堆积的废料进行挤压的挤压机构3，收集箱1的底部前后两侧均设有开口9，开口9内安装有控制开口9开闭的开闭机构10，收集箱1的一侧还安装有将收集箱1内部挤压成型的废料推出前侧开口 9的推料机构5。
进一步的，底座4的底部四角均安装有行走轮41，底座4的后侧壁上固定连接有手扶推架6，便于收集箱的移动，能够快速移动到废料收集处，也可对挤压成型后的废料进行搬运，省时省力。
进一步的，挤压机构3包括液压缸31和压板33，液压缸31竖直安装在盖板2顶部，其伸缩端延伸至收集箱1内并与压板33固定，压板33的前后两侧还嵌设有第一磁块32，压板33的形状与收集箱1 适配，收集箱1内堆满时，启动液压缸31，带动压板33下移，对堆积的废料进行挤压成型，占用空间少，且便于后续废料的运输。
进一步的，开闭机构10包括挡板102和弹簧101，开口9的顶部设有用于放置挡板102的凹槽，弹簧101弹性连接在挡板102顶部与凹槽底部之间，挡板102顶部嵌设有与第一磁块32配合的第二磁块 103，在挤压时闭合，推料时打开。
进一步的，推料机构5包括螺纹杆51、连接板53和推板8，收集箱1的前后侧壁固定有固定板，螺纹杆51转动连接在两个固定板之间，连接板53与螺纹杆51螺纹连接，推板8设置在后侧的开口9 内，收集箱1的侧壁设有与箱内以及开口9连通的条形口52，连接板53贯穿条形口52并与推板8侧壁固定连接，螺纹杆51通过安装在固定板上的电机54驱动。
进一步的，位于后侧挡板102的侧壁设有与推板8对应的贴合槽，使挡板102和推板8部分重合，减少占用空间。
推动手扶推架6，使底座4通过多个行走轮41移动，将收集箱1 推动到加工设备的一侧，使进料口7与废料排出通道对齐，切割后的废料落入收集箱1内收集，当收集箱1内堆满时，启动液压缸31，带动压板33下移，对堆积的废料进行挤压成型，此时压板33低于挡板102的顶部，挤压完毕压板33复位过程中，由于第一磁块32和第二磁块103的相对面异极相吸，且磁吸力大于弹簧101的弹力，进而挡板102能够跟随压板33上移而上移，两侧的开口9处于打开状态，此时启动电机51带动螺纹杆51转动，通过连接板53带动推板8由后侧开口9进入收集箱1内，将收集箱1内挤压成型的废料从前侧开口9推出，推出后迅速复位，挡板9上升到极限位置后，压板33继续上移，磁吸力消失，弹簧101带动挡板102复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属罐体加工废料的收集装置，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)上固定连接有收集箱(1)，所述收集箱(1)的前侧壁靠近箱口的位置设有进料口(7)，所述收集箱(1)的箱口处固定有盖板(2)，所述盖板(2)上安装有对收集箱(1)内堆积的废料进行挤压的挤压机构(3)，所述收集箱(1)的底部前后两侧均设有开口(9)，所述开口(9)内安装有控制开口(9)开闭的开闭机构(10)，所述收集箱(1)的一侧还安装有将收集箱(1)内部挤压成型的废料推出前侧所述开口(9)的推料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐体加工废料的收集装置，其特征在于，所述底座(4)的底部四角均安装有行走轮(41)，所述底座(4)的后侧壁上固定连接有手扶推架(6)。
3.根据权利要求1所述的一种金属罐体加工废料的收集装置，其特征在于，所述挤压机构(3)包括液压缸(31)和压板(33)，所述液压缸(31)竖直安装在盖板(2)顶部，其伸缩端延伸至收集箱(1)内并与压板(33)固定，所述压板(33)的前后两侧还嵌设有第一磁块(32)。
4.根据权利要求3所述的一种金属罐体加工废料的收集装置，其特征在于，所述压板(33)的形状与收集箱(1)适配。
5.根据权利要求3所述的一种金属罐体加工废料的收集装置，其特征在于，所述开闭机构(10)包括挡板(102)和弹簧(101)，所述开口(9)的顶部设有用于放置挡板(102)的凹槽，所述弹簧(101)弹性连接在挡板(102)顶部与凹槽底部之间，所述挡板(102)顶部嵌设有与第一磁块(32)配合的第二磁块(103)。
6.根据权利要求1所述的一种金属罐体加工废料的收集装置，其特征在于，所述推料机构(5)包括螺纹杆(51)、连接板(53)和推板(8)，所述收集箱(1)的前后侧壁固定有固定板，所述螺纹杆(51)转动连接在两个固定板之间，所述连接板(53)与螺纹杆(51)螺纹连接，所述推板(8)设置在后侧所述的开口(9)内，所述收集箱(1)的侧壁设有与箱内以及开口(9)连通的条形口(52)，所述连接板(53)贯穿条形口(52)并与推板(8)侧壁固定连接，所述螺纹杆(51)通过安装在固定板上的电机(54)驱动。
7.根据权利要求5所述的一种金属罐体加工废料的收集装置，其特征在于，位于后侧所述挡板(102)的侧壁设有与推板(8)对应的贴合槽。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121690384.6U CN216032716U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种金属罐体加工废料的收集装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121690384.6U CN216032716U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种金属罐体加工废料的收集装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN216032716U true CN216032716U (zh) | 2022-03-15 |
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ID=80617989
Family Applications (1)
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| CN202121690384.6U Active CN216032716U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种金属罐体加工废料的收集装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216032716U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115056522A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-16 | 东莞汇乐技术股份有限公司 | 一种电池电极废料收集设备 |
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2021
- 2021-07-23 CN CN202121690384.6U patent/CN216032716U/zh active Active
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