CN219274729U - 一种bms电路板焊接用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及BMS电路板技术领域，尤其涉及一种BMS电路板焊接用固定夹具，包括底板、工作台，所述底板与工作台之间设置有能够对工作台的高度进行调整的调节机构，所述工作台的上端设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定连接在工作台一侧的连接块，所述连接块的一侧活动连接有第一夹板，所述工作台的另一侧活动连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有保护垫，本实用新型，能够对不同大小的BMS电路板进行夹持，且能够调整夹紧程度，且能够调整工作台的高度，方便不同身高的人对BMS电路板进行焊接。

Description

一种BMS电路板焊接用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及BMS电路板技术领域，尤其涉及一种BMS电路板焊接用固定夹具。

背景技术

BMS电池保护板，顾名思义锂电池保护板主要是针对可充电(一般指锂电池)起保护作用的集成电路板，电池管理系统(BMS)主要就是为了能够提高电池的利用率，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。随着电池管理系统的发展，也会增添其他的功能，在针对BMS电路板进行人工焊接时，一般的固定夹具不能适用不同大小的BMS电路板，且夹紧力度固定，不是适用更多的焊接需求，且在焊接时不同工人对BMS电路板的高度需求不同，为解决上述问题，我们提出一种BMS电路板焊接用固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种BMS电路板焊接用固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种BMS电路板焊接用固定夹具，包括底板、工作台，所述底板与工作台之间设置有能够对工作台的高度进行调整的调节机构，所述工作台的上端设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定连接在工作台一侧的连接块，所述连接块的一侧活动连接有第一夹板，所述工作台的另一侧活动连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有保护垫。

优选的，所述连接块的一侧开设有两组隐藏槽，所述隐藏槽的内侧滑动连接有推杆，所述推杆与第一夹板固定连接，所述推杆的一端固定连接有第一挡圈，所述第一挡圈位于隐藏槽的内侧，所述第一挡圈的后端固定连接有弹簧。

优选的，所述工作台的另一侧开设有两组滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与第二夹板固定连接，所述滑杆的另一端固定连接有第二挡圈，所述第二挡圈位于滑槽的内侧。

优选的，所述工作台的前后端均开设有开槽，所述开槽与滑槽相连通，所述滑杆的外侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱通过开槽延伸至工作台的外侧，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺母。

优选的，所述调节机构包括固定连接在底板上端的两组支撑板，两组所述支撑板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两组螺纹筒，所述螺纹筒的上端固定连接有两组转板，两组所述转板之间转动连接有转杆，两组所述转杆与工作台转动连接。

优选的，所述螺纹杆的中心部位固定连接有第三挡圈，两组所述螺纹筒分别位于第三挡圈的两侧，所述第三挡圈两侧的螺纹杆上的螺纹方向相反。

优选的，所述螺纹筒的前后端均固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有滑筒，所述滑筒的内侧滑动连接有滑轴，所述滑轴的两端分别与两组支撑板固定连接。

优选的，所述工作台的下端固定连接有U形板，两组所述转杆的上端均转动连接在U形板的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种BMS电路板焊接用固定夹具，通过第二夹板、保护垫能够将BMS电路板夹住，使BMS电路板固定，拉动滑杆在滑槽的内侧滑动能够调整第二夹板的位置，方便对不同大小的BMS电路板进行固定，同时调整第二夹板的位置能够调整第一夹板对弹簧的压迫程度，从而调整对BMS电路板的夹紧程度；

2、该一种BMS电路板焊接用固定夹具，转动螺纹杆能够带动螺纹筒在螺纹杆上滑动，螺纹筒会带动转板移动，此时转杆会在两组转板之间转动，并跟随转板移动，同时发生偏转，同时转杆的上端会在U形板的内侧转动，并带动U形板上下移动，从而调整工作台的高度，方便不同身高的人对BMS电路板进行焊接，通过滑轴、连接板、滑筒能够对螺纹筒进行限制，防止螺纹筒跟随螺纹杆转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧机构剖视图一；

图3为本实用新型的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧机构剖视图二；

图5为本实用新型的部分结构示意图一；

图6为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、工作台；3、调节机构；31、支撑板；32、螺纹杆；33、螺纹筒；34、转板；35、转杆；36、U形板；37、滑轴；38、连接板；39、滑筒；310、第三挡圈；4、夹紧机构；41、连接块；42、第一夹板；43、第二夹板；44、保护垫；45、隐藏槽；46、推杆；47、第一挡圈；48、弹簧；49、滑槽；410、滑杆；411、第二挡圈；412、螺纹柱；413、螺母；414、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种BMS电路板焊接用固定夹具，包括底板1、工作台2，底板1与工作台2之间设置有能够对工作台2的高度进行调整的调节机构3，工作台2的上端设置有夹紧机构4，夹紧机构4包括固定连接在工作台2一侧的连接块41，连接块41的一侧活动连接有第一夹板42，工作台2的另一侧活动连接有第二夹板43，第二夹板43的一侧固定连接有保护垫44。

本实施例中，连接块41的一侧开设有两组隐藏槽45，隐藏槽45的内侧滑动连接有推杆46，推杆46与第一夹板42固定连接，推杆46的一端固定连接有第一挡圈47，第一挡圈47位于隐藏槽45的内侧，第一挡圈47的后端固定连接有弹簧48。

具体的，通过弹簧48能够推动推杆46使第一夹板42对BMS电路板进行压动，通过弹簧48能够方便调节第一夹板42对BMS电路板的压力，通过第一挡圈47能够防止推杆46从隐藏槽45的内侧滑出。

本实施例中，工作台2的另一侧开设有两组滑槽49，滑槽49的内侧滑动连接有滑杆410，滑杆410的一端与第二夹板43固定连接，滑杆410的另一端固定连接有第二挡圈411，第二挡圈411位于第二夹板43的内侧。

具体的，拉动滑杆410在滑槽49的内侧滑动，能够调整滑槽49的位置，便对不同大小的BMS电路板进行固定，同时调整第二夹板43的位置能够调整第一夹板42对弹簧48的压迫程度，从而调整对BMS电路板的夹紧程度。

本实施例中，工作台2的前后端均开设有开槽414，开槽414与滑槽49相连通，滑杆410的外侧固定连接有螺纹柱412，螺纹柱412通过开槽414延伸至工作台2的外侧，螺纹柱412的外侧螺纹连接有螺母413。

具体的，滑杆410移动时螺纹柱412会在开槽414的内侧移动，拧紧螺母413能够使滑杆410固定，从而使第二夹板43固定对BMS电路板进行加持。

本实施例中，调节机构3包括固定连接在底板1上端的两组支撑板31，两组支撑板31之间转动连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外侧螺纹连接有两组螺纹筒33，螺纹筒33的上端固定连接有两组转板34，两组转板34之间转动连接有转杆35，两组转杆35与工作台2转动连接。

具体的，转动螺纹杆32能够带动螺纹筒33在螺纹杆32上滑动，螺纹筒33会带动转板34移动，此时转杆35会在两组转板34之间转动，并跟随转板34移动，同时发生偏转，从而调整工作台2的高度。

本实施例中，螺纹杆32的中心部位固定连接有第三挡圈310，两组螺纹筒33分别位于第三挡圈310的两侧，第三挡圈310两侧的螺纹杆32上的螺纹方向相反。

具体的，通过第三挡圈310能够防止两组螺纹筒33碰撞，通过螺纹杆32上相反的螺纹能够使两组转杆35同时升高或降低。

本实施例中，螺纹筒33的前后端均固定连接有连接板38，连接板38的另一端固定连接有滑筒39，滑筒39的内侧滑动连接有滑轴37，滑轴37的两端分别与两组支撑板31固定连接。

具体的，通过滑轴37、连接板38、滑筒39能够对螺纹筒33进行限制，防止螺纹筒33跟随螺纹杆32转动。

本实施例中，工作台2的下端固定连接有U形板36，两组转杆35的上端均转动连接在U形板36的内侧。

具体的，通过U形板36能够使转杆35与工作台2转动连接。

工作原理：将BMS电路板放置到工作台2的上端，推动第二夹板43使滑杆410向滑槽49的内侧滑动，同时第二夹板43会推动BMS电路板与第一夹板42贴紧，继续推动第二夹板43BMS电路板会推动第一夹板42使推杆46通过第一挡圈47压动弹簧48收缩，然后拧紧螺母413将工作台2压紧，使滑杆410固定从而使第二夹板43固定，从而将BMS电路板夹紧，通过保护垫44能够对电路板进行保护，在两组支撑板31之间转动螺纹杆32能够带动螺纹筒33在螺纹杆32上滑动，同时连接板38会带动滑筒39在滑轴37上滑动，螺纹筒33会带动转板34移动，此时转杆35会在两组转板34之间转动，并跟随转板34移动，同时发生偏转，同时转杆35的上端会在U形板36的内侧转动，并带动U形板36上下移动，从而调整工作台2的高度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种BMS电路板焊接用固定夹具，包括底板(1)、工作台(2)，其特征在于，所述底板(1)与工作台(2)之间设置有能够对工作台(2)的高度进行调整的调节机构(3)，所述工作台(2)的上端设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)包括固定连接在工作台(2)一侧的连接块(41)，所述连接块(41)的一侧活动连接有第一夹板(42)，所述工作台(2)的另一侧活动连接有第二夹板(43)，所述第二夹板(43)的一侧固定连接有保护垫(44)。

2.根据权利要求1所述的一种BMS电路板焊接用固定夹具，其特征在于，所述连接块(41)的一侧开设有两组隐藏槽(45)，所述隐藏槽(45)的内侧滑动连接有推杆(46)，所述推杆(46)与第一夹板(42)固定连接，所述推杆(46)的一端固定连接有第一挡圈(47)，所述第一挡圈(47)位于隐藏槽(45)的内侧，所述第一挡圈(47)的后端固定连接有弹簧(48)。

3.根据权利要求2所述的一种BMS电路板焊接用固定夹具，其特征在于，所述工作台(2)的另一侧开设有两组滑槽(49)，所述滑槽(49)的内侧滑动连接有滑杆(410)，所述滑杆(410)的一端与第二夹板(43)固定连接，所述滑杆(410)的另一端固定连接有第二挡圈(411)，所述第二挡圈(411)位于滑槽(49)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种BMS电路板焊接用固定夹具，其特征在于，所述工作台(2)的前后端均开设有开槽(414)，所述开槽(414)与滑槽(49)相连通，所述滑杆(410)的外侧固定连接有螺纹柱(412)，所述螺纹柱(412)通过开槽(414)延伸至工作台(2)的外侧，所述螺纹柱(412)的外侧螺纹连接有螺母(413)。

5.根据权利要求1所述的一种BMS电路板焊接用固定夹具，其特征在于，所述调节机构(3)包括固定连接在底板(1)上端的两组支撑板(31)，两组所述支撑板(31)之间转动连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的外侧螺纹连接有两组螺纹筒(33)，所述螺纹筒(33)的上端固定连接有两组转板(34)，两组所述转板(34)之间转动连接有转杆(35)，两组所述转杆(35)与工作台(2)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种BMS电路板焊接用固定夹具，其特征在于，所述螺纹杆(32)的中心部位固定连接有第三挡圈(310)，两组所述螺纹筒(33)分别位于第三挡圈(310)的两侧，所述第三挡圈(310)两侧的螺纹杆(32)上的螺纹方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种BMS电路板焊接用固定夹具，其特征在于，所述螺纹筒(33)的前后端均固定连接有连接板(38)，所述连接板(38)的另一端固定连接有滑筒(39)，所述滑筒(39)的内侧滑动连接有滑轴(37)，所述滑轴(37)的两端分别与两组支撑板(31)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种BMS电路板焊接用固定夹具，其特征在于，所述工作台(2)的下端固定连接有U形板(36)，两组所述转杆(35)的上端均转动连接在U形板(36)的内侧。

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