CN219274585U - 一种异形减震夹板自动化铣边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种异形减震夹板自动化铣边设备，包括底座、加工台、加工台移动机构、铣刀、铣刀驱动机构、铣刀移动机构和铣刀锁紧机构，所述加工台滑动安装在底座上，所述加工台移动机构用以带动加工台在底座上滑动，所述底座中安装有铣刀轴，所述铣刀固定连接在铣刀轴靠近加工台的一端，所述铣刀驱动机构用以带动铣刀轴相对于底座进行转动，所述铣刀移动机构用以带动铣刀轴相对于底座进行滑动，所述铣刀锁紧机构用以阻止铣刀轴相对于底座进行滑动。本实用新型提供的异形减震夹板自动化铣边设备，通过第一移动电机、第二移动电机带动加工台移动，通过铣刀移动电机带动铣刀移动，可满足对各种型号异形减震夹板的铣边加工，并且加工效率高。

Description

一种异形减震夹板自动化铣边设备

技术领域

本实用新型涉及铣边设备技术领域，具体涉及一种异形减震夹板自动化铣边设备。

背景技术

目前铁路上用的异形减震夹板都是钢坯加热后，经轧机轧制成型，根据使用时钢轨磨损程度不同，减震鱼尾板与火车轮接触的踏面，需要根据钢轨高度进行加工修整，因此需要一种便于对异形减震夹板边部进行铣削修整的加工设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种异形减震夹板自动化铣边设备，装置结构合理，适应性、实用性强，宜于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种异形减震夹板自动化铣边设备，包括底座、加工台、加工台移动机构、铣刀、铣刀驱动机构、铣刀移动机构和铣刀锁紧机构，所述加工台滑动安装在底座上，所述加工台移动机构用以带动加工台在底座上滑动，所述底座中安装有铣刀轴，所述铣刀固定连接在铣刀轴靠近加工台的一端，所述铣刀驱动机构用以带动铣刀轴相对于底座进行转动，所述铣刀移动机构用以带动铣刀轴相对于底座进行滑动，所述铣刀锁紧机构用以阻止铣刀轴相对于底座进行滑动。

进一步的，所述加工台上固定有托块，所述加工台上插装有紧固螺栓，所述紧固螺栓上转动安装有压板。

进一步的，所述加工台移动机构包括轨道、第一移动电机、第二移动电机、丝杠、加工台第一斜齿轮、加工台第二斜齿轮，所述轨道设置在底座上，所述加工台滑动连接在轨道上，所述丝杠转动安装在底座上且丝杠上的丝母与加工台固定连接，所述第一移动电机固定安装在底座上且其输出轴与丝杠相接，所述第二移动电机固定安装在底座上，所述加工台第一斜齿轮套装在丝杠上，所述加工台第二斜齿轮套装在第二移动电机的输出轴上且与加工台第一斜齿轮相啮合。

进一步的，所述底座的侧边安装有限位块和限位开关用以对工作台的移动距离进行限制。

进一步的，所述铣刀驱动机构包括铣刀驱动电机、铣刀驱动轴、铣刀中间轴、铣刀驱动齿轮、第一中间齿轮、第二中间齿轮、铣刀传动轴和铣刀传动齿轮，所述铣刀驱动电机固定安装在底座上，所述铣刀驱动轴转动安装在底座中且其一端与铣刀驱动电机的输出轴相接，所述铣刀驱动齿轮套装在铣刀驱动轴上，所述铣刀中间轴转动安装在底座中，所述第一中间齿轮套装在铣刀驱动轴上且与铣刀驱动齿轮相啮合，所述第二中间齿轮套装在铣刀中间轴上，所述铣刀传动轴滑动套装在铣刀轴上，所述铣刀传动传动齿轮套装在铣刀传动轴上且与第二中间齿轮相啮合。

进一步的，所述铣刀移动机构包括铣刀移动竖轴、铣刀移动横轴、铣刀第一斜齿轮、铣刀第二斜齿轮、铣刀移动齿轮、铣刀移动套、铣刀移动齿条，所述铣刀移动套滑动安装在底座中且转动套装在铣刀轴上，所述铣刀移动齿条固定安装在铣刀移动套上，所述铣刀移动横轴转动安装底座中，所述铣刀移动齿轮套装在铣刀移动横轴上且与铣刀移动齿条相啮合，所述铣刀第二斜齿轮套装在铣刀移动横轴上，所述铣刀移动竖轴转动安装在底座中，所述铣刀第一斜齿轮套装在铣刀移动竖轴上且与铣刀第二斜齿轮相啮合。

进一步的，所述铣刀锁紧机构包括铣刀锁紧套、铣刀锁紧齿条、铣刀锁紧块、铣刀锁紧齿和铣刀锁紧螺杆，所述铣刀锁紧套滑动安装在底座中且转动套装在铣刀轴上，所述铣刀锁紧齿条固定安装在铣刀锁紧套上，所述铣刀锁紧块滑动安装在底座中，所述铣刀锁紧齿固定连接在铣刀锁紧块上且能够与铣刀锁紧齿条相啮合，所述铣刀锁紧螺杆插装在底座上且其一端转动连接在铣刀锁紧块上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的异形减震夹板自动化铣边设备，通过第一移动电机、第二移动电机带动加工台移动，通过铣刀移动电机带动铣刀移动，可满足对各种型号异形减震夹板的铣边加工，并且操作便捷，加工效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型整体结构俯视示意图。

图2是本实用新型整体结构主视示意图。

图3是本实用新型加工台移动机构结构示意图。

图4是本实用新型铣刀驱动机构结构示意图。

图5是本实用新型铣刀移动机构结构示意图。

图6是本实用新型铣刀锁紧机构结构示意图。

附图标记说明：

1—底座；2—加工台；3—铣刀；

4—铣刀轴；5—托块；6—紧固螺栓；

7—压板；8—轨道；9—第一移动电机；

10—第二移动电机；11—丝杠；12—加工台第一斜齿轮；

13—加工台第二斜齿轮；14—限位块；15—限位开关；

16—铣刀驱动电机；17—铣刀驱动轴；18—铣刀中间轴；

19—铣刀驱动齿轮；20—第一中间齿轮；21—第二中间齿轮；

22—铣刀传动轴；23—铣刀传动齿轮；24—铣刀移动竖轴；

25—铣刀移动横轴；26—铣刀第一斜齿轮；27—铣刀第二斜齿轮；

28—铣刀移动齿轮；29—铣刀移动套；30—铣刀移动齿条；

31—铣刀锁紧套；32—铣刀锁紧齿条；33—铣刀锁紧块；

34—铣刀锁紧齿；35—铣刀锁紧螺杆。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供一种异形减震夹板自动化铣边设备，包括底座1、加工台2、加工台移动机构、铣刀3、铣刀驱动机构、铣刀移动机构和铣刀锁紧机构，其中，加工台2滑动安装在底座1上，待加工的异形减震夹板则安装在加工台2上，加工台移动机构用以带动加工台2在底座1上滑动，底座1中安装有铣刀轴4，铣刀3固定连接在铣刀轴4靠近加工台2的一端，铣刀3能够跟随铣刀轴4进行转动和移动，铣刀驱动机构用以带动铣刀轴4相对于底座1进行转动，从而带动铣刀3转动对异形减震夹板的边部进行铣削，铣刀移动机构用以带动铣刀轴4相对于底座1进行滑动，从而带动铣刀3靠近或者远离加工台2，铣刀锁紧机构用以阻止铣刀轴4相对于底座1进行滑动，从而对铣刀3进行定位，保证精准铣削。

进一步的，在本实用新型中，加工台2上固定有托块5，加工台2上插装有紧固螺栓6，紧固螺栓6上转动安装有压板7。将待加工的异形减震夹板放置在加工台2的托块5上，而后拧动紧固螺栓6，使得紧固螺栓6带动压板7下压，将异形减震夹板牢牢压紧在托块5上即可完成固定。

具体的，在本实用新型中，如图3所示，加工台移动机构包括轨道8、第一移动电机9、第二移动电机10、丝杠11、加工台第一斜齿轮12、加工台第二斜齿轮13，其中，轨道8设置在底座1上，加工台2滑动连接在轨道8上，丝杠11转动安装在底座1上且丝杠11上的丝母与加工台2固定连接，第一移动电机9固定安装在底座1上且其输出轴与丝杠11相接，第二移动电机10固定安装在底座1上，加工台第一斜齿轮12套装在丝杠11上，加工台第二斜齿轮13套装在第二移动电机10的输出轴上且与加工台第一斜齿轮12相啮合。

关闭第二移动电机10，启动第一移动电机9，则能带动丝杠11进行旋转，由于加工台2滑动连接在轨道8上且与丝杠11上的丝母固定连接，因此转动的丝杠11能够带动加工台2沿着轨道8进行滑动。关闭第一移动电机9，启动第二移动电机10时，第二移动电机10的输出轴带动加工台第二斜齿轮13进行旋转，从而带动与其相啮合的加工台第一斜齿轮12转动，进而使得丝杠11进行旋转。第一移动电机9用以带动加工台2迅速调整位置，第二移动电机10则用以带动加工台2进行缓慢进给，进行精确铣削加工。

进一步的，在本实用新型中，底座1的侧边安装有限位块14和限位开关15，限位块14设置在底座1靠近第一移动电机9的一端，用以阻挡加工台2，避免加工台2滑出轨道8，限位开关15则安装在底座1远离第一移动电机9的一端，当加工台2触碰限位开关15时，第二移动电机10停止工作，能够在加工台2进行缓慢进给加工时进行限位，并且在一些示例中，限位开关15在底座1上的位置可调，从而适应各种不同的加工状况。

具体的，在本实用新型中，如图4所示，铣刀驱动机构包括铣刀驱动电机16、铣刀驱动轴17、铣刀中间轴18、铣刀驱动齿轮19、第一中间齿轮20、第二中间齿轮21、铣刀传动轴22和铣刀传动齿轮23，其中，铣刀驱动电机16固定安装在底座1上，铣刀驱动轴17转动安装在底座1中且其一端与铣刀驱动电机16的输出轴相接，铣刀驱动齿轮19套装在铣刀驱动轴17上，铣刀中间轴18转动安装在底座1中，第一中间齿轮20套装在铣刀驱动轴18上且与铣刀驱动齿轮19相啮合，第二中间齿轮21套装在铣刀中间轴18上，铣刀传动轴22滑动套装在铣刀轴4上，铣刀传动传动齿轮23套装在铣刀传动轴22上且与第二中间齿轮21相啮合。

铣刀驱动电机16启动后，能够带动铣刀驱动轴17进行旋转，由于铣刀驱动齿轮19与第一中间齿轮20相啮合，因此能够带铣刀中间轴18进行转动，又因为第二中间齿轮21与铣刀传动齿轮23相啮合，因此铣刀中间轴18旋转则能带动铣刀传动轴22转动，进而使得铣刀轴4进行转动。

由于铣刀传动轴22滑动套装在铣刀轴4上，因此铣刀传动轴22能够相对于铣刀轴4进行滑动而不能转动，因此铣刀传动轴22转动时，能带动铣刀轴4同步旋转，而且在铣刀轴4相对于底座1进行滑动时，铣刀传动轴22不会对其进行干涉。

具体的，在本实用新型中，如图5所示，铣刀移动机构包括铣刀移动竖轴24、铣刀移动横轴25、铣刀第一斜齿轮26、铣刀第二斜齿轮27、铣刀移动齿轮28、铣刀移动套29、铣刀移动齿条30，铣刀移动套29滑动安装在底座1中且转动套装在铣刀轴4上，铣刀移动齿条30固定安装在铣刀移动套29上，铣刀移动横轴25转动安装底座1中，铣刀移动齿轮28套装在铣刀移动横轴25上且与铣刀移动齿条30相啮合，铣刀第二斜齿轮27套装在铣刀移动横轴25上，铣刀移动竖轴24转动安装在底座1中，铣刀第一斜齿轮26套装在铣刀移动竖轴24上且与铣刀第二斜齿轮27相啮合。

铣刀移动竖轴24转动时，能够带动上面的铣刀第一斜齿轮26进行转动，因为铣刀第二斜齿轮27安装在铣刀移动横轴25上且与铣刀第一斜齿轮26相啮合，因此铣刀移动竖轴24转动时，能够带动铣刀移动横轴25进行旋转，因为铣刀移动横轴25上安装有铣刀移动齿轮28，铣刀移动套29滑动安装在底座1中且转动套装在铣刀轴4上，铣刀移动齿条30固定安装在铣刀移动套29上且与铣刀移动齿轮28相啮合，因此铣刀移动横轴25旋转时，能够带动铣刀移动套29在底座1中滑动，进而带动铣刀轴4相对于底座1进行滑动。

具体的，在本实用新型中，如图6所示，铣刀锁紧机构包括铣刀锁紧套31、铣刀锁紧齿条32、铣刀锁紧块33、铣刀锁紧齿34和铣刀锁紧螺杆35，铣刀锁紧套31滑动安装在底座1中且转动套装在铣刀轴4上，铣刀锁紧齿条32固定安装在铣刀锁紧套31上，铣刀锁紧块33滑动安装在底座1中，铣刀锁紧齿34固定连接在铣刀锁紧块33上且能够与铣刀锁紧齿条32相啮合，铣刀锁紧螺杆35插装在底座1上且其一端转动连接在铣刀锁紧块33上。

铣刀锁紧套31滑动安装在底座1中且转动套装在铣刀轴4上，因此当铣刀移动机构带动铣刀轴4相对于底座1进行滑动时，铣刀锁紧套31也能跟随铣刀轴4在底座1中进行滑动，当铣刀3运动至合适位置之后，此时转动铣刀锁紧螺杆35，使得铣刀锁紧螺杆35向着底座1内的方向移动，即可带动铣刀锁紧块33在底座1中滑动，逐渐靠近铣刀锁紧套31，直到铣刀锁紧块33上的铣刀锁紧齿34与铣刀锁紧套31上的铣刀锁紧齿条32相啮合时，铣刀轴4便与铣刀锁紧套31相对固定，从而对铣刀3进行定位，避免在铣削过程中铣刀3位置发生移动。

在一些示例中，铣刀锁紧螺杆35和铣刀移动竖轴24上设置有接头，可与手摇轮连接，当需要调整铣刀3位置时，将手摇轮对接在铣刀移动竖轴34上，即可转动手摇轮带动铣刀移动竖轴34旋转，调整铣刀3位置，调整完成后，将手摇轮拿下，再对接到铣刀锁紧螺杆35上，通过手摇轮带动铣刀锁紧螺杆35旋转，对铣刀3进行定位即可。

综上所述，本实用新型的整体工作流程为，首先，将待加工的异形减震夹板固定再加工台2上，然后启动第一移动电机9，大致调整加工台2至合适位置，而后通过手摇轮带动铣刀移动竖轴24旋转，调整铣刀3靠近加工台2，调整完成后，通过手摇轮带动铣刀锁紧螺杆35旋转，对铣刀3位置进行固定，而后启动铣刀驱动电机16和第二移动电机10，通过第二移动电机10带动加工台2进行缓慢进给，通过旋转的铣刀3对异形减震夹板的边部进行铣削修整，修正完成后，铣刀驱动电机16、第二移动电机10停止工作，启动第一移动电机9带动加工台2回到初始位置，通过手摇轮带动铣刀锁紧螺杆34退出，再通过手摇轮带动铣刀移动竖轴24旋转，使得铣刀3远离加工台回到原位，而后取下异形减震夹板即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种异形减震夹板自动化铣边设备，其特征在于：包括底座、加工台、加工台移动机构、铣刀、铣刀驱动机构、铣刀移动机构和铣刀锁紧机构，所述加工台滑动安装在底座上，所述加工台移动机构用以带动加工台在底座上滑动，所述底座中安装有铣刀轴，所述铣刀固定连接在铣刀轴靠近加工台的一端，所述铣刀驱动机构用以带动铣刀轴相对于底座进行转动，所述铣刀移动机构用以带动铣刀轴相对于底座进行滑动，所述铣刀锁紧机构用以阻止铣刀轴相对于底座进行滑动。

2.根据权利要求1所述的一种异形减震夹板自动化铣边设备，其特征在于：所述加工台上固定有托块，所述加工台上插装有紧固螺栓，所述紧固螺栓上转动安装有压板。

3.根据权利要求1所述的一种异形减震夹板自动化铣边设备，其特征在于：所述加工台移动机构包括轨道、第一移动电机、第二移动电机、丝杠、加工台第一斜齿轮、加工台第二斜齿轮，所述轨道设置在底座上，所述加工台滑动连接在轨道上，所述丝杠转动安装在底座上且丝杠上的丝母与加工台固定连接，所述第一移动电机固定安装在底座上且其输出轴与丝杠相接，所述第二移动电机固定安装在底座上，所述加工台第一斜齿轮套装在丝杠上，所述加工台第二斜齿轮套装在第二移动电机的输出轴上且与加工台第一斜齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种异形减震夹板自动化铣边设备，其特征在于：所述底座的侧边安装有限位块和限位开关用以对工作台的移动距离进行限制。

5.根据权利要求1所述的一种异形减震夹板自动化铣边设备，其特征在于：所述铣刀驱动机构包括铣刀驱动电机、铣刀驱动轴、铣刀中间轴、铣刀驱动齿轮、第一中间齿轮、第二中间齿轮、铣刀传动轴和铣刀传动齿轮，所述铣刀驱动电机固定安装在底座上，所述铣刀驱动轴转动安装在底座中且其一端与铣刀驱动电机的输出轴相接，所述铣刀驱动齿轮套装在铣刀驱动轴上，所述铣刀中间轴转动安装在底座中，所述第一中间齿轮套装在铣刀驱动轴上且与铣刀驱动齿轮相啮合，所述第二中间齿轮套装在铣刀中间轴上，所述铣刀传动轴滑动套装在铣刀轴上，所述铣刀传动传动齿轮套装在铣刀传动轴上且与第二中间齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种异形减震夹板自动化铣边设备，其特征在于：所述铣刀移动机构包括铣刀移动竖轴、铣刀移动横轴、铣刀第一斜齿轮、铣刀第二斜齿轮、铣刀移动齿轮、铣刀移动套、铣刀移动齿条，所述铣刀移动套滑动安装在底座中且转动套装在铣刀轴上，所述铣刀移动齿条固定安装在铣刀移动套上，所述铣刀移动横轴转动安装底座中，所述铣刀移动齿轮套装在铣刀移动横轴上且与铣刀移动齿条相啮合，所述铣刀第二斜齿轮套装在铣刀移动横轴上，所述铣刀移动竖轴转动安装在底座中，所述铣刀第一斜齿轮套装在铣刀移动竖轴上且与铣刀第二斜齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种异形减震夹板自动化铣边设备，其特征在于：所述铣刀锁紧机构包括铣刀锁紧套、铣刀锁紧齿条、铣刀锁紧块、铣刀锁紧齿和铣刀锁紧螺杆，所述铣刀锁紧套滑动安装在底座中且转动套装在铣刀轴上，所述铣刀锁紧齿条固定安装在铣刀锁紧套上，所述铣刀锁紧块滑动安装在底座中，所述铣刀锁紧齿固定连接在铣刀锁紧块上且能够与铣刀锁紧齿条相啮合，所述铣刀锁紧螺杆插装在底座上且其一端转动连接在铣刀锁紧块上。

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