CN219274235U - 一种cyih-泵壳拉伸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CYIH‑泵壳拉伸模具,涉及拉伸模具技术领域。本实用新型包括工作台,工作台的顶部设置有上模具,上模具的顶部设置有下模具,上模具的内部开设有凹槽,下模具的底部且位于上模具的顶部还设置有凸件,用于泵壳的拉伸;上模具顶部的外侧设置有多个弧形限制板,用于多个下模具进行限制泵壳的位置。本实用新型通过限制机构,使得工件能够放置于上模具的顶部,使得工件能够位于凹槽的顶部,防止拉伸前导致工件发生移动,便于工件能够得到更好的拉伸,通过圆形限位板以及刚性弹簧的设置,使得工件在拉伸后,下模具上升后,刚性弹簧的弹性特征使得工件能够在上模具的内部得到顶升,便于工件的下料。
Description
技术领域
本实用新型属于拉伸模具技术领域,特别是涉及一种CYIH-泵壳拉伸模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;
拉伸模具是冲压模具里多种类型里的其中一种,现有技术的拉伸模具包括上模和下模,二者形成一成型腔,上模设有导引柱,下模设有与导引柱相配合的导引槽;
在泵壳的加工过程中,需要使用拉伸摸具,但现有的拉伸模具中,将工件放置下模的顶部时,不能够很好的得到限制位置,导致工件在拉伸的过程中出现位移,导致工件不能够位于下模的位置中心,影响工件的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CYIH-泵壳拉伸模具,以解决现有的问题:但现有的拉伸模具中,将工件放置下模的顶部时,不能够很好的得到限制位置,导致工件在拉伸的过程中出现位移,导致工件不能够位于下模的位置中心,影响工件的加工。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种CYIH-泵壳拉伸模具,包括工作台,所述工作台的顶部设置有上模具,所述上模具的顶部设置有下模具,所述上模具的内部开设有凹槽,所述下模具的底部且位于上模具的顶部还设置有凸件,用于泵壳的拉伸;
所述上模具顶部的外侧设置有多个弧形限制板,用于多个下模具进行限制泵壳的位置;
所述上模具的内部设置有用于弧形限制板移动的移动机构。
进一步地,所述下模具底部的外侧还设置有多个竖向杆,所述上模具的内部开设有与竖向杆间隙配合的限位孔。
进一步地,所述下模具的一端固定有横向固定块,所述工作台的一端设置有顶升机构,所述顶升机构的输出端与横向固定块固定连接。
进一步地,所述移动机构包括矩形传动箱,所述矩形传动箱内部的顶部转动连接有圆形旋转件,所述圆形旋转件的底部固定有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮底部的一侧啮合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端固定有横向螺纹杆。
进一步地,所述弧形限制板的底部固定有矩形块,所述上模具的内部开设有矩形滑槽,所述上模具的与弧形限制板之间通过矩形滑槽与矩形块的配合滑动连接,且所述矩形块与横向螺纹杆为螺纹连接。
进一步地,所述圆形旋转件的内部滑动连接有圆形连接件,所述圆形连接件的顶部固定有L型转动件。
进一步地,所述上模具的内部且位于凹槽的内部设置有圆形滑板,所述上模具的内部开设有多个竖向滑槽,所述竖向滑槽的内部滑动连接有圆形限位板,所述圆形限位板的顶部固定有圆形滑动柱,所述圆形滑动柱与圆形滑板固定连接,所述竖向滑槽的内部且位于圆形限位板的底部设置有刚性弹簧。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过限制机构,使得工件能够放置于上模具的顶部,使得工件能够位于凹槽的顶部,防止拉伸前导致工件发生移动,便于工件能够得到更好的拉伸。
2、本实用新型通过圆形限位板以及刚性弹簧的设置,使得工件在拉伸后,下模具上升后,刚性弹簧的弹性特征使得工件能够在上模具的内部得到顶升,便于工件的下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型上模具内部的结构剖视图;
图3为本实用新型横向螺纹杆与弧形限制板的结构示意图;
图4为本实用新型矩形传动箱内部的结构剖视图;
图5为本实用新型圆形限位板与圆形滑动柱的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、上模具;3、下模具;4、横向固定块;5、顶升机构;6、竖向杆;7、圆形滑板;8、横向螺纹杆;9、弧形限制板;10、矩形传动箱;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、圆形旋转件;14、圆形连接件;15、L型转动件;16、刚性弹簧;17、圆形限位板;18、圆形滑动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种CYIH-泵壳拉伸模具,包括工作台1,工作台1的顶部设置有上模具2,上模具2的顶部设置有下模具3,下模具3的一端固定有横向固定块4,工作台1的一端设置有顶升机构5,顶升机构5的输出端与横向固定块4固定连接,顶升机构5为推杆电机或气缸或液压缸,用于下模具3的升降;
下模具3底部的外侧还设置有多个竖向杆6,上模具2的内部开设有与竖向杆6间隙配合的限位孔,使得竖向杆6能够进入限位孔的内部,使得下模具3能够竖直下降;
上模具2的内部开设有凹槽,下模具3的底部且位于上模具2的顶部还设置有凸件,用于泵壳的拉伸;
上模具2顶部的外侧设置有多个弧形限制板9,用于多个下模具3进行限制泵壳的位置;
上模具2的内部设置有用于弧形限制板9移动的移动机构。
移动机构包括矩形传动箱10,矩形传动箱10内部的顶部转动连接有圆形旋转件13,圆形旋转件13的底部固定有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12底部的一侧啮合连接有第一锥齿轮11,第一锥齿轮11的一端固定有横向螺纹杆8;
弧形限制板9的底部固定有矩形块,上模具2的内部开设有矩形滑槽,上模具2的与弧形限制板9之间通过矩形滑槽与矩形块的配合滑动连接,且矩形块与横向螺纹杆8为螺纹连接,通过矩形滑槽与矩形块的配合使得弧形限制板9能够在上模具2的内部进行移动,且横向螺纹杆8的旋转使得弧形限制板9能够得到移动;
圆形旋转件13的内部滑动连接有圆形连接件14,圆形连接件14的顶部固定有L型转动件15,使得圆形连接件14能够进入圆形旋转件13的内部;
上模具2的内部且位于凹槽的内部设置有圆形滑板7,上模具2的内部开设有多个竖向滑槽,竖向滑槽的内部滑动连接有圆形限位板17,圆形限位板17的顶部固定有圆形滑动柱18,圆形滑动柱18与圆形滑板7固定连接,竖向滑槽的内部且位于圆形限位板17的底部设置有刚性弹簧16。
在此,将工件放置于上模具2的顶部,进行旋转L型转动件15,L型转动件15的旋转通过圆形连接件14以及圆形旋转件13,使得第二锥齿轮12进行旋转,第二锥齿轮12的旋转,通过第一锥齿轮11使得横向螺纹杆8能够进行旋转,横向螺纹杆8的旋转使得弧形限制板9能够在上模具2的内部进行移动,使得工件能够得到限制,使得工件能够始终位于上模具2的顶部,且防止拉伸前工件的移动导致拉伸的效果;
当工件压入上模具2的内部时,刚性弹簧16的弹性特征,使得圆形限位板17能够在上模具2的内部进行滑动,使得圆形滑板7能够朝向上模具2的内部进行滑动,当工件加工完成后,下模具3向上顶升后,刚性弹簧16的弹性特征使得圆形滑板7能够移动,使得工件能够得到顶升,更便于工件的下料;
通过限制机构,使得工件能够放置于上模具2的顶部,使得工件能够位于凹槽的顶部,防止拉伸前导致工件发生移动,便于工件能够得到更好的拉伸。
通过圆形限位板17以及刚性弹簧16的设置,使得工件在拉伸后,下模具3上升后,刚性弹簧16的弹性特征使得工件能够在上模具2的内部得到顶升,便于工件的下料。
本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种CYIH-泵壳拉伸模具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部设置有上模具(2),所述上模具(2)的顶部设置有下模具(3),所述上模具(2)的内部开设有凹槽,所述下模具(3)的底部且位于上模具(2)的顶部还设置有凸件,用于泵壳的拉伸;
所述上模具(2)顶部的外侧设置有多个弧形限制板(9),用于多个下模具(3)进行限制泵壳的位置;
所述上模具(2)的内部设置有用于弧形限制板(9)移动的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种CYIH-泵壳拉伸模具,其特征在于,所述下模具(3)底部的外侧还设置有多个竖向杆(6),所述上模具(2)的内部开设有与竖向杆(6)间隙配合的限位孔。
3.根据权利要求1所述的一种CYIH-泵壳拉伸模具,其特征在于,所述下模具(3)的一端固定有横向固定块(4),所述工作台(1)的一端设置有顶升机构(5),所述顶升机构(5)的输出端与横向固定块(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种CYIH-泵壳拉伸模具,其特征在于,所述移动机构包括矩形传动箱(10),所述矩形传动箱(10)内部的顶部转动连接有圆形旋转件(13),所述圆形旋转件(13)的底部固定有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)底部的一侧啮合连接有第一锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(11)的一端固定有横向螺纹杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种CYIH-泵壳拉伸模具,其特征在于,所述弧形限制板(9)的底部固定有矩形块,所述上模具(2)的内部开设有矩形滑槽,所述上模具(2)的与弧形限制板(9)之间通过矩形滑槽与矩形块的配合滑动连接,且所述矩形块与横向螺纹杆(8)为螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种CYIH-泵壳拉伸模具,其特征在于,所述圆形旋转件(13)的内部滑动连接有圆形连接件(14),所述圆形连接件(14)的顶部固定有L型转动件(15)。
7.根据权利要求1所述的一种CYIH-泵壳拉伸模具,其特征在于,所述上模具(2)的内部且位于凹槽的内部设置有圆形滑板(7),所述上模具(2)的内部开设有多个竖向滑槽,所述竖向滑槽的内部滑动连接有圆形限位板(17),所述圆形限位板(17)的顶部固定有圆形滑动柱(18),所述圆形滑动柱(18)与圆形滑板(7)固定连接,所述竖向滑槽的内部且位于圆形限位板(17)的底部设置有刚性弹簧(16)。
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