CN219273464U - 一种铝箔双面一次性涂布烘干设备 - Google Patents

Abstract

一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，包括箱体、分别设置在箱体两侧的进料口、出料口；输送结构，包括使铝箔的待涂面呈竖直分布的送料辊和收卷辊，并且所述铝箔具有第一表面和第二表面；涂覆结构，包括设置在箱体内的储液盒、与储液盒连接并分别设置在第一表面和第二表面处的第一涂覆件和第二涂覆件、以及设置在第一涂覆件和第二涂覆件上的喷嘴；烘干结构，包括设置在靠近出料口一侧的箱体内的风机。本实用新型通过设置输送结构、涂覆结构、烘干结构的方式，实现了将铝箔的待涂面竖直固定并进行传送的模式，并且通过涂覆结构的双面喷涂以及烘干结构的干燥，达到了在一个装置内完成对铝箔的双面喷涂并且烘干的目的，具有涂布均匀、简单高效的优点。

Description

一种铝箔双面一次性涂布烘干设备

技术领域

本实用新型属于铝箔加工设备技术领域，具体涉及一种铝箔双面一次性涂布烘干设备。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，一般是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机在各大领域都得到了广泛的应用。

在铝箔的加工过程中，通常需要在铝箔表面涂覆浆料，现有的涂布机在对铝箔进行涂料时，一般只能对铝箔进行单面涂覆完铝箔的一个表面后，将铝箔表面烘干，再将铝箔进行翻面，对另一个表面进行涂覆，导致涂覆的效率低，同时单独烘干时容易使涂料刮花，导致涂料不完整，因此亟需一种双面一次性涂布烘干装置来解决上述问题。

授权公告号为CN217368992U的文件公开了一种便捷式食品包装用铝箔印刷涂布机，设置有涂布机外壳、进料口、出料口、固定杆、夹紧滚轮、调节滑轮、涂料槽、涂料液、辅助滑轮、支撑杆、挤压滑轮、第一转向滑轮、第二转向滑轮、安装板、鼓风机、扩风套和铝箔，需要对铝箔进行涂料时，将铝箔从进料口送入两组夹紧滚轮之间，再使铝箔缠绕调节滑轮外壁，同时使铝箔缠绕辅助滑轮外壁，使铝箔进入涂料槽中的涂料液内部，使铝箔在涂料液内部分别缠绕于两侧挤压滑轮外壁，使铝箔两侧与涂料液充分接触，再使铝箔缠绕于右侧辅助滑轮外壁，通过辅助滑轮将铝箔避免沾染的涂料液水滴吸收，再使分别依次缠绕于第一转向滑轮与第二转向滑轮外壁，使铝箔在涂布机外壳内部右侧依次缓慢移动，同时使安装在安装板上的鼓风机工作，鼓风机工作通过扩风套将风吹在铝箔两侧，使铝箔两侧的涂料液干燥，以便工作人员将铝箔从出料口拉出，同时将出料口收卷，这样便完成了铝箔两侧进行涂料。

但是该装置采用涂料槽浸没的方式实现双面涂料，但是在涂料完成后，位于下面的铝箔上的涂料因受重力影响更大，多余的涂料在容易表面汇聚，并且在烘干后形成水滴状的凸起，容易导致成品的合格率低，影响产品的生产效率。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，通过设置输送结构、涂覆结构、烘干结构的方式，实现了将铝箔的待涂面竖直固定并进行传送的模式，并且通过涂覆结构的双面喷涂以及烘干结构的干燥，达到了在一个装置内完成对铝箔的双面喷涂并且烘干的目的，具有涂布均匀、简单高效、合格率高的优点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，包括箱体、分别设置在所述箱体两侧的进料口、出料口；

输送结构，包括分别设置在所述进料口和出料口处的送料辊、收卷辊，所述送料辊和收卷辊使铝箔的待涂面呈竖直分布，并且所述铝箔具有第一表面和第二表面；

涂覆结构，包括设置在箱体内的储液盒、与所述储液盒连接并分别设置在第一表面和第二表面处的第一涂覆件和第二涂覆件、以及设置在所述第一涂覆件和第二涂覆件上的喷嘴；

烘干结构，包括设置在靠近出料口一侧的箱体内的第一风机。

作为本实用新型的进一步优选，所述涂覆结构还包括相对设置的上固定板和下固定板，所述第一涂覆件和第二涂覆件位于上固定板和下固定板之间。

作为本实用新型的进一步优选，所述涂覆结构还包括设置在上固定板内的主管、以及设置在所述主管上并与所述储液盒连接的软管，所述主管用于分别向第一涂覆件和第二涂覆件输送涂液。

作为本实用新型的进一步优选，所述第一涂覆件和第二涂覆件结构相同，所述第一涂覆件包括板体、设置在所述板体内的多个平行的输送管、以及设置在所述输送管上端并与所述主管连接的连接管，所述输送管上分布有所述喷嘴。

作为本实用新型的进一步优选，所述涂覆结构还包括设置在所述箱体上端的支架、设置在所述支架下端的气缸、与所述气缸连接的推动板、设置在所述推动板下端并穿过箱体与所述上固定板连接的连接柱。

作为本实用新型的进一步优选，所述输送结构还包括设置在所述上固定板和下固定板之间并靠近所述出料口处的涂布辊件，所述涂布辊件包括分别位于所述第一表面和第二表面处的两个固定轴、以及设置在所述固定轴上的涂布套。

作为本实用新型的进一步优选，所述涂覆结构还包括设置在所述推动板的限位杆、设置在所述支架上并用于穿过所述限位杆的限位槽、以及设置在所述限位杆端部的限位螺母。

作为本实用新型的进一步优选，所述涂布辊件还包括分别设置在两个固定轴两端的共四个移动块、分别设置在所述上固定板和下固定板上的两个凹槽、分别设置在两个所述凹槽内并用于安装所述移动块的两个固定杆、以及套接在所述固定杆上并与所述移动块连接的弹簧。

作为本实用新型的进一步优选，所述涂覆结构还包括设置在所述下固定板内的接收槽、设置在所述下固定板下端的收集箱、以及与所述收集箱连接并传输至箱体外的输出管。

作为本实用新型的进一步优选，所述烘干结构包括设置在所述下固定板上并分布于所述接收槽两侧的加热腔、设置在所述箱体底端并与所述加热腔连通的第二风机、以及设置在所述下固定板下端并与所述第二风机管道连接的加热块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将送料辊和收卷辊竖直安装的形式将铝箔的待涂面竖直固定并进行传送，并且在铝箔的两侧待涂面处各自安装两个涂覆件进行均匀喷涂，同时在出料口处设置分别对两个待涂面进行吹风烘干的风机，从而实现了在一个箱体内就完成了对铝箔进行双面涂布并烘干的效果，并且具有涂布均匀、简单高效的优点，同时避免涂料完成后需要工作人员单独进行烘干出料的问题，避免铝箔刮花，确保涂料完整性。

附图说明

附图1为本实用新型的运行结构示意图。

附图2为本实用新型的结构示意图。

附图3为本实用新型涂覆结构的部分俯视结构示意图。

附图4为本实用新型涂覆结构的结构示意图。

附图5为本实用新型涂覆结构的部分结构示意图。

附图6为本实用新型涂覆结构的部分俯视结构示意图。

附图7为本实用新型涂布辊件的部分结构示意图。

附图8为本实用新型涂布辊件的部分结构示意图。

附图9为本实用新型下固定板处的结构示意图。

附图说明：包括箱体11、进料口12、出料口13、送料辊14、收卷辊15、铝箔16、第一表面161、第二表面162、涂布辊件17、固定轴171、涂布套172、移动块173、凹槽174、固定杆175、弹簧176、储液盒201、第一涂覆件202、板体202a、输送管202b、连接管202c、第二涂覆件203、喷嘴204、上固定板205、下固定板206、主管207、软管208、支架209、气缸210、推动板211、连接柱212、限位杆213、限位槽214、限位螺母215、接收槽216、收集箱217、输出管218、第一风机301、加热腔302、第二风机303、加热块304。

具体实施方式

实施例

本实施例提供的一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，如附图1、附图2以及附图3所示，包括箱体11、分别设置在所述箱体11两侧的进料口12、出料口13；

输送结构，包括分别设置在所述进料口12和出料口13处的送料辊14、收卷辊15，所述送料辊14和收卷辊15使铝箔16的待涂面呈竖直分布，并且所述铝箔16具有第一表面161和第二表面162；

涂覆结构，包括设置在箱体11内的储液盒201、与所述储液盒201连接并分别设置在第一表面161和第二表面162处的第一涂覆件202和第二涂覆件203、设置在所述第一涂覆件202和第二涂覆件203上的喷嘴204、以及相对设置的上固定板205和下固定板206，所述第一涂覆件202和第二涂覆件203位于上固定板205和下固定板206之间。

烘干结构，包括设置在靠近出料口13一侧的箱体11内的第一风机301。

在本实施例装置相较于现有设备，优势在于，通过将送料辊14和收卷辊15竖直安装的形式将铝箔16的待涂面竖直固定并进行传送，并且在第一表面161和第二表面162处各自安装有第一涂覆件202和第二涂覆件203对两个竖直面进行均匀喷涂，同时在出料口13处设置分别对两个竖直面进行吹风烘干的第一风机301，在一个箱体11内就完成了对铝箔进行双面涂布并烘干，具有涂布均匀、简单高效的优点，同时避免涂料完成后需要工作人员单独进行烘干出料的问题，避免铝箔刮花，确保涂料完整性。

在本实施例中，如附图4所示，所述涂覆结构还包括设置在上固定板205内的主管207、以及设置在所述主管207上并与所述储液盒201连接的软管208，所述主管207用于分别向第一涂覆件202和第二涂覆件203输送涂液。其中，所述第一涂覆件202和第二涂覆件203结构相同，所述第一涂覆件202包括板体202a、设置在所述板体202a内的多个平行的输送管202b、以及设置在所述输送管202b上端并与所述主管207连接的连接管202c，所述输送管202b上分布有所述喷嘴204。

在本实施例中，如附图5和附图6所示，所述涂覆结构还包括设置在所述箱体11上端的支架209、设置在所述支架209下端的气缸210、与所述气缸210连接的推动板211、设置在所述推动板211下端并穿过箱体11与所述上固定板205连接的连接柱212、设置在所述推动板211的限位杆213、设置在所述支架209上并用于穿过所述限位杆213的限位槽214、以及设置在所述限位杆213端部的限位螺母215。

其中，所述支架209、气缸210、推动板211、连接柱212的结构用于推动所述上固定板205进行竖直方向的位移，从而使得位于箱体11内的整个涂覆结构（即第一涂覆件202和第二涂覆件203）进行竖直方向的位移，从而便于对铝箔16的待涂面进行充分均匀的涂布，从而加强对铝箔表面的涂布效率，提升铝箔表面的涂布质量，从而提升产品的合格率。

在本实施例中，如附图7和附图8所示，所述输送结构还包括设置在所述上固定板205和下固定板206之间并靠近所述出料口13处的涂布辊件17，所述涂布辊件17包括分别位于所述第一表面161和第二表面162处的两个固定轴171、设置在所述固定轴171上的涂布套172、分别设置在两个固定轴171两端的共四个移动块173、分别设置在所述上固定板205和下固定板206上的两个凹槽174、分别设置在两个所述凹槽174内并用于安装所述移动块173的两个固定杆175、以及套接在所述固定杆175上并与所述移动块173连接的弹簧176。

其中，涂布辊件17分别设置于第一表面161和第二表面162处用于对刚喷涂完成的铝箔表面进行辊涂，一是用于进一步促进铝箔表面的涂料均匀分布，二是去除粘附在表面上多余的涂料从而提升产品的质量。并且一个固定轴171两端部各自连接有一个移动块173，通过移动块173分别安装在上固定板205和下固定板206的凹槽174内，两个相对设置的固定轴171外部分别套设有涂布套172，并且分布于铝箔126的两侧，从而对铝箔的两个竖直面进行二次涂匀，所述凹槽174、固定杆175、弹簧176的结构用于使两个涂布辊具有一定的缓冲能力，避免因压力过大而破坏铝箔表面的涂层。

在本实施例中，如附图9所示，所述涂覆结构还包括设置在所述下固定板206内的接收槽216、设置在所述下固定板206下端的收集箱217、以及与所述收集箱217连接并传输至箱体11外的输出管218。其中，接受槽216的槽口大小与涂覆件的大小相匹配，更优选是大于涂覆件的大小，从而便于将所有多余的涂料进行收集，并通过下端的收集箱217暂存，最后通过输出管218排出箱体11进行回收再利用。

在本实施例中，如附图2所示，所述烘干结构包括设置在所述下固定板206上并分布于所述接收槽216两侧的加热腔302、设置在所述箱体11底端并与所述加热腔302连通的第二风机303、以及设置在所述下固定板206下端并与所述第二风机303管道连接的加热块304。其中，所述第二风机303通过加热腔302向上排出的热空气一可以辅助烘干涂料，二可以进一步对涂料进行由下往上的再次分布，避免喷涂的过量涂料因重力作用向铝箔下端沉积，从而导致表面厚度不均或者出现块状凸起的不良情形。

本装置的一种工作原理如下：将铝箔16通过送料辊14和收卷辊15进行固定，启动送料辊14和收卷辊15，铝箔16通过进料口12进入到箱体11内，分布于铝箔两个竖直面两侧的第一涂覆件202和第二涂覆件203（预先已经通过气缸210进行了高度的调节）对铝箔16两个待涂面进行喷涂，铝箔通过涂布辊件17完成二次分布，然后经过第一风机301进行烘干，从收卷辊15传出，完成加工。

本装置的另一种工作原理如下：将铝箔16通过送料辊14和收卷辊15进行固定，启动送料辊14和收卷辊15，铝箔16通过进料口12进入到箱体11内，分布于铝箔两个竖直面两侧的第一涂覆件202和第二涂覆件203在气缸210的推动下沿竖直方向的往复匀速运动，从而对铝箔16双面进行喷涂，从位于下固定板206处的两个加热腔302分别对铝箔16双面进行热风烘干，铝箔通过涂布辊件17完成二次分布，同时配合第一风机301的工作，促进涂料的干燥，最后从收卷辊15传出，完成加工。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，其特征在于，包括箱体（11）、分别设置在所述箱体（11）两侧的进料口（12）、出料口（13）；

输送结构，包括分别设置在所述进料口（12）和出料口（13）处的送料辊（14）、收卷辊（15），所述送料辊（14）和收卷辊（15）使铝箔（16）的待涂面呈竖直分布，并且所述铝箔（16）具有第一表面（161）和第二表面（162）；

涂覆结构，包括设置在箱体（11）内的储液盒（201）、与所述储液盒（201）连接并分别设置在第一表面（161）和第二表面（162）处的第一涂覆件（202）和第二涂覆件（203）、以及设置在所述第一涂覆件（202）和第二涂覆件（203）上的喷嘴（204）；

烘干结构，包括设置在靠近出料口（13）一侧的箱体（11）内的第一风机（301）。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，其特征在于，所述涂覆结构还包括相对设置的上固定板（205）和下固定板（206），所述第一涂覆件（202）和第二涂覆件（203）位于上固定板（205）和下固定板（206）之间。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，其特征在于，所述涂覆结构还包括设置在上固定板（205）内的主管（207）、以及设置在所述主管（207）上并与所述储液盒（201）连接的软管（208），所述主管（207）用于分别向第一涂覆件（202）和第二涂覆件（203）输送涂液。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，其特征在于，所述第一涂覆件（202）和第二涂覆件（203）结构相同，所述第一涂覆件（202）包括板体（202a）、设置在所述板体（202a）内的多个平行的输送管（202b）、以及设置在所述输送管（202b）上端并与所述主管（207）连接的连接管（202c），所述输送管（202b）上分布有所述喷嘴（204）。

5.根据权利要求2所述的一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，其特征在于，所述涂覆结构还包括设置在所述箱体（11）上端的支架（209）、设置在所述支架（209）下端的气缸（210）、与所述气缸（210）连接的推动板（211）、设置在所述推动板（211）下端并穿过箱体（11）与所述上固定板（205）连接的连接柱（212）。

6.根据权利要求2所述的一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，其特征在于，所述输送结构还包括设置在所述上固定板（205）和下固定板（206）之间并靠近所述出料口（13）处的涂布辊件（17），所述涂布辊件（17）包括分别位于所述第一表面（161）和第二表面（162）处的两个固定轴（171）、以及设置在所述固定轴（171）上的涂布套（172）。

7.根据权利要求5所述的一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，其特征在于，所述涂覆结构还包括设置在所述推动板（211）的限位杆（213）、设置在所述支架（209）上并用于穿过所述限位杆（213）的限位槽（214）、以及设置在所述限位杆（213）端部的限位螺母（215）。

8.根据权利要求6所述的一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，其特征在于，所述涂布辊件（17）还包括分别设置在两个固定轴（171）两端的共四个移动块（173）、分别设置在所述上固定板（205）和下固定板（206）上的两个凹槽（174）、分别设置在两个所述凹槽（174）内并用于安装所述移动块（173）的两个固定杆（175）、以及套接在所述固定杆（175）上并与所述移动块（173）连接的弹簧（176）。

9.根据权利要求2所述的一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，其特征在于，所述涂覆结构还包括设置在所述下固定板（206）内的接收槽（216）、设置在所述下固定板（206）下端的收集箱（217）、以及与所述收集箱（217）连接并传输至箱体（11）外的输出管（218）。

10.根据权利要求9所述的一种铝箔双面一次性涂布烘干设备，其特征在于，所述烘干结构包括设置在所述下固定板（206）上并分布于所述接收槽（216）两侧的加热腔（302）、设置在所述箱体（11）底端并与所述加热腔（302）连通的第二风机（303）、以及设置在所述下固定板（206）下端并与所述第二风机（303）管道连接的加热块（304）。

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