CN219272199U - 一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，包括加热装置、结晶釜和冷凝装置，结晶釜外部设有夹套层，驱动电机左侧设置有贯穿结晶釜的高温出气管，高温出气管通过管道与结晶釜夹套层连通，夹套下侧设置有冷凝装置，冷凝装置远离结晶釜的一端连通有储罐，结晶釜左侧安装有温度传感器、浓度传感器和液位传感器，结晶釜底部中央设置有贯穿结晶釜的出料口，结晶釜底部左侧设置有贯穿结晶釜的循环管，循环管远离结晶釜的另一侧与进液口连通，循环管和进液口之间设置有循环泵。该结晶设备的外置加热器通过与温度传感器、浓度传感器和液位传感器联锁，实现加热自动化，从而避免结晶浓度过高或物料浓缩不到位的情况。

Description

一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备

技术领域

本实用新型涉及医药设备技术领域，具体为一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备。

背景技术

结晶技术在化工工业、石油、制药等行业运用最多，利用相关技术实现晶状化和形成固态的改变。结晶有着天然的优势，其高纯度，低能耗的优势备受制药行业的推崇。

现有的结晶设备受热不均匀，温度控制不精确导致结晶效果不佳以及产品成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，包括加热装置、结晶釜和冷凝装置，所述加热装置、结晶釜和冷凝装置左右分布，所述加热装置左侧中央设置有贯穿所述加热装置的进液口，所述加热装置右侧上方设置有贯穿所述加热装置的进料管，所述进料管远离所述加热装置的另一侧贯穿设置有所述结晶釜，所述结晶釜外部设有夹套层，所述结晶釜顶部外侧中央安装设置有驱动电机，所述驱动电机左侧设置有贯穿所述结晶釜的高温出气管，所述高温出气管通过管道与所述夹套层连通，，所述夹套层右下侧设有低温出气管，所述低温出气管连接有冷凝装置，所述冷凝装置远离所述结晶釜的一端连通有储罐，所述储罐上方设置有排气管，所述结晶釜左侧安装有温度传感器、浓度传感器和液位传感器，所述温度传感器、浓度传感器和液位传感器并列分布，所述结晶釜底部中央设置有贯穿所述结晶釜的出料口，所述结晶釜底部左侧设置有贯穿所述结晶釜的循环管，所述循环管远离所述结晶釜的另一侧与所述进液口连通，所述循环管和所述进液口之间设置有循环泵。

在一些实施方式中：所述加热装置为盘管加热器。

在一些实施方式中：所述驱动电机底部中央安装设置有旋转杆，所述旋转杆靠近所述驱动电机的一端贯穿所述结晶釜，所述旋转杆外部安装设置有螺旋叶片。

在一些实施方式中：所述结晶釜底部设置有倒梯形的结晶腔室。

在一些实施方式中：所述冷凝装置内部设置有内胆，所述冷凝装置和内胆形成冷却水循环，所述冷凝装置右侧设置有贯穿所述冷凝装置的冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口并列分布，所述冷凝装置的底部中间设置有贯穿所述冷凝装置的溶剂出液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，其带有盘管的外置的加热器通过与温度传感器、浓度传感器和液位传感器联锁，实现加热自动化，从而避免结晶浓度过高或物料浓缩不到位的情况。

2、本实用新型的一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，其结晶釜的螺旋搅拌可以让物料充分均匀受热，同时避免物料在筒体上结垢，同时，蒸发器出来的热气进入夹套后重复利用，达到节能的目的。

3.本实用新型的一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，其尾气经冷凝器后再排放，可以保护环境，同时循环管和进料口之间设有循环泵，实现液体循环。

附图说明

图1为本实用新型一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1，一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备,包括加热装置1、结晶釜2和冷凝装置3，所述加热装置1、结晶釜2和冷凝装置3左右分布，所述加热装置1左侧中央设置有贯穿所述加热装置1的进液口4，所述加热装置1右侧上方设置有贯穿所述加热装置1的进料管5，所述进料管5远离所述加热装置1的另一侧贯穿设置有所述结晶釜2，所述结晶釜2外部设有夹套层6，所述结晶釜2顶部外侧中央安装设置有驱动电机24，所述驱动电机24左侧设置有贯穿所述结晶釜2的高温出气管7，所述高温出气管7通过管道与所述夹套层6连通，所述夹套层右下侧设有低温出气管8，所述低温出气管8远离所述加热装置1的另一侧贯穿设置有所述冷凝装置3，所述冷凝装置3远离所述结晶釜2的一端连通有储罐9，所述储罐9上方设置有排气管10，所述结晶釜2左侧安装有温度传感器21、浓度传感器22和液位传感器23，所述温度传感器21、浓度传感器22和液位传感器23并列分布，所述结晶釜2底部中央设置有贯穿所述结晶釜2的出料口11，所述结晶釜2底部左侧设置有贯穿所述结晶釜2的循环管12，所述循环管12远离所述结晶釜2的另一侧与所述进液口4连通，所述循环管12和所述进液口4之间设置有循环泵13，所述加热装置1为盘管加热器，所述结晶釜2底部设置有倒梯形的结晶腔室27。

具体的，所述驱动电机24底部中央安装设置有旋转杆25，所述旋转杆25靠近所述驱动电机24的一端贯穿所述结晶釜2，所述旋转杆25外部安装设置有螺旋叶片26。

其中，所述冷凝装置3内部设置有内胆31，所述冷凝装置3和内胆31形成冷却水循环，所述冷凝装置3右侧设置有贯穿所述冷凝装置3的冷却水进口32和冷却水出口33，所述冷却水进口32和冷却水出口33并列分布，所述冷凝装置3的底部中间设置有贯穿所述冷凝装置3和内胆31的溶剂出液口34。

本实用新型实施例的一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，其带有盘管的外置的加热器通过与温度传感器、浓度传感器和液位传感器联锁，实现加热自动化，从而避免结晶浓度过高或物料浓缩不到位的情况。其结晶釜的螺旋搅拌可以让物料充分均匀受热，同时避免物料在筒体上结垢，同时，蒸发器出来的热气进入夹套后重复利用，达到节能的目的。其尾气经冷凝器后再排放，可以保护环境，同时循环管和进料口之间设有循环泵，实现液体循环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，包括加热装置(1)、结晶釜(2)和冷凝装置(3)，其特征在于：所述加热装置(1)、结晶釜(2)和冷凝装置(3)左右分布，所述加热装置(1)左侧中央设置有贯穿所述加热装置(1)的进液口(4)，所述加热装置(1)右侧上方设置有贯穿所述加热装置(1)的进料管(5)，所述进料管(5)远离所述加热装置(1)的另一侧贯穿设置有所述结晶釜(2)，所述结晶釜(2)外部设有夹套层(6)，所述结晶釜(2)顶部外侧中央安装设置有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)左侧设置有贯穿所述结晶釜(2)的高温出气管(7)，所述高温出气管(7)通过管道与所述夹套层(6)连通，所述夹套层(6)右下侧设置有低温出气管(8)，所述低温出气管(8)远离所述加热装置(1)的另一侧贯穿设置有所述冷凝装置(3)，所述冷凝装置(3)远离所述结晶釜(2)的一端连通有储罐(9)，所述储罐(9)上方设置有排气管(10)，所述结晶釜(2)左侧安装有温度传感器(21)、浓度传感器(22)和液位传感器(23)，所述温度传感器(21)、浓度传感器(22)和液位传感器(23)并列分布，所述结晶釜(2)底部中央设置有贯穿所述结晶釜(2)的出料口(11)，所述结晶釜(2)底部左侧设置有贯穿所述结晶釜(2)的循环管(12)，所述循环管(12)远离所述结晶釜(2)的另一侧与所述进液口(4)连通，所述循环管(12)和所述进液口(4)之间设置有循环泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，其特征在于：所述加热装置(1)为盘管加热器。

3.根据权利要求1所述的一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，其特征在于：所述驱动电机(24)底部中央安装设置有旋转杆(25)，所述旋转杆(25)靠近所述驱动电机(24)的一端贯穿所述结晶釜(2)，所述旋转杆(25)外部安装设置有螺旋叶片(26)。

4.根据权利要求1所述的一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，其特征在于：所述结晶釜(2)底部设置有倒梯形的结晶腔室(27)。

5.根据权利要求1所述的一种用于环酯草醚原药生产的结晶设备，其特征在于：所述冷凝装置(3)内部设置有内胆(31)，所述冷凝装置(3)和内胆(31)形成冷却水循环，所述冷凝装置(3)右侧设置有贯穿所述冷凝装置(3)的冷却水进口(32)和冷却水出口(33)，所述冷却水进口(32)和冷却水出口(33)并列分布，所述冷凝装置(3)的底部中间设置有贯穿所述冷凝装置(3)和内胆(31)的溶剂出液口(34)。

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