CN219270166U - 一种电子雾化装置及气溶胶发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子雾化装置及气溶胶发生器，所述电子雾化装置包括壳体、安装于所述壳体内的雾化仓和补油仓，所述雾化仓设有贯通的雾化通道以及围设所述雾化通道的储油腔，所述壳体对应于所述雾化通道的两端分别设有进气口和抽吸口，所述补油仓一端与所述储油腔相连通，另一端设有按压组件，所述按压组件包括按压部以及密封所述补油仓的密封件，所述按压部一侧与所述密封件弹性抵接，另一侧显露于所述壳体外，当按压部显露的一侧被按压时，所述按压部挤压所述密封件，以将补油仓的油液挤入所述储油腔内。通过设置与储油腔相连的补油仓，并按压补油仓上的按压组件将油液挤入储油腔内，以实现补油，结构简单，操作方便。

Description

一种电子雾化装置及气溶胶发生器

技术领域

本实用新型涉及一种电子雾化装置和应用该电子雾化装置的气溶胶发生器。

背景技术

现有的一次性电子雾化装置通常将油液存储于储油腔内，并在储油腔内设置贯通的雾化通道，由安装于雾化通道内的导油件吸收油液供加热件雾化并产生气溶胶。然而，随着使用时间的推移，存储在储油腔内的油液受到加热温度、空气氧化等因素的影响，会产生变色口味变淡等变化，影响雾化效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电子雾化装置及气溶胶发生器，旨在提供一种结构简单操作方便的补油结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电子雾化装置，包括壳体、安装于所述壳体内的雾化仓和补油仓，所述雾化仓设有贯通的雾化通道以及围设所述雾化通道的储油腔，所述壳体对应于所述雾化通道的两端分别设有进气口和抽吸口，所述补油仓一端与所述储油腔相连通，另一端设有按压组件，所述按压组件包括按压部以及密封所述补油仓的密封件，所述按压部一侧与所述密封件弹性抵接，另一侧显露于所述壳体外，当按压部显露的一侧被按压时，所述按压部挤压所述密封件，以将补油仓的油液挤入所述储油腔内。

所述电子雾化装置，其中，所述密封件包括与补油仓侧壁弹性抵接的密封环、以及顶盖，所述顶盖一端罩盖所述密封环以封闭所述补油仓，另一端与所述按压部弹性抵接，当按压部被按压时，所述按压部挤压所述顶盖，以使得所述顶盖发生弹性形变并挤压所述补油仓。

所述电子雾化装置，其中，所述顶盖背离所述密封环的一侧设有凸起，所述凸起与所述按压部弹性抵接。

所述电子雾化装置，其中，所述凸起设有与所述补油仓相连通的空腔。

所述电子雾化装置，其中，所述凸起呈球形，所述球形凸起的顶端与所述按压部弹性抵接。

所述电子雾化装置，其中，所述按压部包括键帽和沿周向方向凸设于所述键帽底端的第一限位环，所述壳体设有与所述键帽相适配的安装孔，所述键帽容置于所述安装孔内，且一侧从安装孔显露于壳体外，另一侧与所述密封件弹性抵接以使得所述第一限位环与壳体内壁抵接。

所述电子雾化装置，其中，所述第一限位环的外周背离所述键帽设有垂直弯折的第二限位环，当键帽被按压时，所述键帽挤压所述密封件，所述第一限位环逐渐远离壳体内壁，所述第二限位环逐渐靠近所述补油仓直至与补油仓抵接。

所述电子雾化装置，其中，所述补油仓包括用于存储油液的套管、以及按压组件和连通管，所述按压组件密封所述套管的一端，所述连通管连通所述套管的另一端与储油腔，当按压组件被按压时，套管内的油液从连通管流入储油腔内。

所述电子雾化装置，其中，所述雾化仓包括套壳、第一密封座、第二密封座、雾化管以及容置于所述雾化管内的加热组件，所述第一密封座和第二密封座分别密封所述套壳的两端，所述雾化管的两端分别插接于所述第一密封座和第二密封座以形成所述雾化通道以及围设所述雾化通道的储油腔。

一种气溶胶发生器，包括如上任一所述的电子雾化装置。

本实用新型提供一种电子雾化装置及气溶胶发生器，所述电子雾化装置包括壳体、安装于所述壳体内的雾化仓和补油仓，所述雾化仓设有贯通的雾化通道以及围设所述雾化通道的储油腔，所述壳体对应于所述雾化通道的两端分别设有进气口和抽吸口，所述补油仓一端与所述储油腔相连通，另一端设有按压组件，所述按压组件包括按压部以及密封所述补油仓的密封件，所述按压部一侧与所述密封件弹性抵接，另一侧显露于所述壳体外，当按压部显露的一侧被按压时，所述按压部挤压所述密封件，以将补油仓的油液挤入所述储油腔内。通过设置与储油腔相连的补油仓，并按压补油仓上的按压组件将油液挤入储油腔内，以实现补油，结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电子雾化装置一些实施例的剖视图；

图2为本实用新型电子雾化装置一些实施例中密封件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	壳体	2	雾化仓
3	补油仓	4	雾化通道
				5	储油腔	11	进气口
12	抽吸口	21	套壳
				22	密封座	23	第二密封座
24	雾化管	25	加热组件
				31	套管	32	按压组件
33	连通管	321	按压部
				322	密封件	3211	键帽
3212	第一限位环	3213	第二限位环
				3221	密封环	3222	顶盖
3223	凸起	3224	止挡部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-2，本实用新型提出一种电子雾化装置，包括壳体1、雾化仓2和补油仓3。所述雾化仓2和补油仓3均安装于所述壳体1内。所述雾化仓2设有贯通的雾化通道4以及围设所述雾化通道4的储油腔5。所述壳体1对应于所述雾化通道4的两端分别设有进气口11和抽吸口12。所述补油仓3一端与所述储油腔5相连通，另一端设有按压组件32。所述按压组件32包括按压部321以及密封所述补油仓3的密封件322。所述按压部321一侧与所述密封件322弹性抵接，另一侧显露于所述壳体1外。当按压部321显露的一侧被按压时，所述按压部321挤压所述密封件322，以将补油仓3内的油液挤入所述储油腔5内。本实用新型通过设置与储油腔5相连的补油仓3，并按压补油仓3上的按压组件32将油液挤入储油腔5内，以实现补油，结构简单，操作方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，所述壳体1呈中空结构，所述雾化仓2和补油仓3可以左右并排设置于壳体1内，即雾化仓2和补油仓3的中轴线相互平行设置。所述雾化仓2和补油仓3也可以上下堆叠设置于壳体1内，即雾化仓2和补油仓3的中轴线同轴设置。所述雾化仓2包括套壳21、第一密封座22、第二密封座23、雾化管24以及加热组件25。所述第一密封座22和第二密封座23分别密封所述套壳21的两端，以围成一密闭的空间。所述雾化管24一端插接于所述第一密封座22并与所述抽吸口12相连通，另一端插接于所述第二密封座23并与所述进气口11相连通。从而所述进气口11、雾化管24以及抽吸口12形成贯通所述壳体1的雾化通道4，同时所述雾化管24的外周与套壳21的内壁形成围设所述雾化通道4的储油腔5。油液存储于所述储油腔5内供所述导油件吸收，并被加热件加热雾化成气溶胶。

在一些实施例中，所述补油仓3包括套管31、按压组件32和连通管33。所述套管31呈中空结构，其用于存储油液。所述按压组件32密封所述套管31的一端，所述连通管33连通所述套管31的另一端与所述储油腔5。当按压组件32被按压时，所述套管31内的油液从连通管33被挤入所述储油腔5内，从而实现补油。通过设置补油仓3不仅可以增大设备的储油量，同时从补油仓3中补充的油液可以保证口味和浓度，从而有利于保证气溶胶的口感一致。

在一些实施例中，如图2所示，所述密封件322包括密封环3221和顶盖3222。所述密封环3221外周与所述补油仓的侧壁弹性抵接，利用密封环3221的弹性与补油仓的侧壁过盈配合，从而将密封环3221紧固于所述补油仓3。所述顶盖3222一端罩盖所述密封环3221以封闭所述补油仓3一端的开口，另一端与所述按压部321弹性抵接。当所述顶盖3222被按压部321按压时，所述密封环3221固定于所述补油仓3，因而仅是所述顶盖3222发生弹性形变并使得补油仓3内的体积减小，从而增大了补油仓3内的气压，以将油液挤入储油腔5内。进一步，为了增大密封环3221安装的稳定性，防止密封环3221在顶盖3222被按压的过程中受力相对于补油仓3的侧壁发生位移，所述密封环3221的外周沿周向凸伸有止挡部3224。所述止挡部3224位于所述套管31的端面上，当顶盖3222被按压时，所述止挡部3224与套管31的端面抵接，以限制密封环3221在轴向方向的位移。

在一些实施例中，所述顶盖3222背离所述密封环3221的一侧设有凸起3223，所述凸起3223朝向所述按压部321并与所述按压部321弹性抵接。通过设置所述凸起3223使得顶盖3222更易产生形变，减小按压难度。在实际应用中，所述凸起3223可以是实心结构，也可以是空心结构。优选的，所述凸起3223为与所述补油仓3相连通的空心结构，即所述凸起3223设有与所述补油仓3相连通的空腔。这样，所述凸起3223在按压部321的挤压下不仅更易产生形变，同时还增大了补油仓3的体积变化，从而增大了补油仓3内的气压变化，使得油液更易于被挤入储油腔5内，提高了补油效率。在实际应用中，所述凸起3223可以是球形、四方体、多边体或者其他规则、不规则的形状。优选的，所述凸起3223呈球形。球形凸起3223的顶端与所述按压部321弹性抵接，底端与所述顶盖3222平滑连接，且凸起3223内部的空腔经由所述密封环3221与补油仓3相连通。所述凸起3223采用球形结构一方面使其更易与产生形变，另一方面在外部压力撤掉后更易恢复形变，从而有利于提高按压效率，减小操作难度。

在一些实施例中，所述按压部321包括键帽3211和第一限位环3212。所述第一限位环3212沿周向凸设于所述键帽3211底端的外周。在实际应用中，所述键帽3211包括顶板和侧板，所述侧板沿顶板边缘垂直弯折。且侧板远离顶板的一端与所述第一限位环3212垂直连接。即所述第一限位环3212所处的平面与顶板所处的平面平行。相对应的，所述壳体1设有与所述侧板相适配的安装孔。所述侧板容置于所述安装孔内，所述顶板一侧从所述安装孔显露与所述壳体1外，以供按压。顶板的另一侧朝向所述密封件322，并与所述凸起3223弹性抵接，同时所述第一限位环3212与所述壳体1的内壁抵接，以防止键帽3211被凸起3223的弹力顶出壳体1。当顶板显露的一侧被按压时，带动所述侧板沿所述安装孔的轴向方向移动，且顶板挤压所述凸起3223，从而使得所述凸起3223发生弹性形变。

进一步，所述第一限位环3212的外周背离所述键帽3211设有垂直弯折的第二限位环3213。所述第二限位环3213与所述侧板同轴设置。当顶板被按压时，所述顶板下压所述凸起3223，并带动所述第一限位环3212逐渐远离壳体1内壁，同时所述第二限位环3213逐渐靠近所述补油仓3，直至所述第二限位环3213与所述补油仓3抵接。本实施例通过第二限位环3213对键帽3211的按压行程进行限位，防止键帽3211对凸起3223过度按压，造成凸起3223损坏。

本实用新型还提供一种气溶胶发生器，所述气溶胶发生器包括供电装置和如上任一所述的电子雾化装置，该电子雾化装置的具体结构参照上述实施例，由于气溶胶发生器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括壳体、安装于所述壳体内的雾化仓和补油仓，所述雾化仓设有贯通的雾化通道以及围设所述雾化通道的储油腔，所述壳体对应于所述雾化通道的两端分别设有进气口和抽吸口，所述补油仓一端与所述储油腔相连通，另一端设有按压组件，所述按压组件包括按压部以及密封所述补油仓的密封件，所述按压部一侧与所述密封件弹性抵接，另一侧显露于所述壳体外，当按压部显露的一侧被按压时，所述按压部挤压所述密封件，以将补油仓的油液挤入所述储油腔内。

2.根据权利要求1所述电子雾化装置，其特征在于，所述密封件包括与补油仓侧壁弹性抵接的密封环、以及顶盖，所述顶盖一端罩盖所述密封环以封闭所述补油仓，另一端与所述按压部弹性抵接，当按压部被按压时，所述按压部挤压所述顶盖，以使得所述顶盖发生弹性形变并挤压所述补油仓。

3.根据权利要求2所述电子雾化装置，其特征在于，所述顶盖背离所述密封环的一侧设有凸起，所述凸起与所述按压部弹性抵接。

4.根据权利要求3所述电子雾化装置，其特征在于，所述凸起设有与所述补油仓相连通的空腔。

5.根据权利要求3所述电子雾化装置，其特征在于，所述凸起呈球形，所述球形凸起的顶端与所述按压部弹性抵接。

6.根据权利要求1所述电子雾化装置，其特征在于，所述按压部包括键帽和沿周向方向凸设于所述键帽底端的第一限位环，所述壳体设有与所述键帽相适配的安装孔，所述键帽容置于所述安装孔内，且一侧从安装孔显露于壳体外，另一侧与所述密封件弹性抵接以使得所述第一限位环与壳体内壁抵接。

7.根据权利要求6所述电子雾化装置，其特征在于，所述第一限位环的外周背离所述键帽设有垂直弯折的第二限位环，当键帽被按压时，所述键帽挤压所述密封件，所述第一限位环逐渐远离壳体内壁，所述第二限位环逐渐靠近所述补油仓直至与补油仓抵接。

8.根据权利要求1所述电子雾化装置，其特征在于，所述补油仓包括用于存储油液的套管、以及按压组件和连通管，所述按压组件密封所述套管的一端，所述连通管连通所述套管的另一端与储油腔，当按压组件被按压时，套管内的油液从连通管流入储油腔内。

9.根据权利要求1所述电子雾化装置，其特征在于，所述雾化仓包括套壳、第一密封座、第二密封座、雾化管以及容置于所述雾化管内的加热组件，所述第一密封座和第二密封座分别密封所述套壳的两端，所述雾化管的两端分别插接于所述第一密封座和第二密封座以形成所述雾化通道以及围设所述雾化通道的储油腔。

10.一种气溶胶发生器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的电子雾化装置。

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