CN219269354U - 电控盒和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电控盒和空调器，其中，该电控盒包括盒体、电路板、支撑柱和接线座组件，所述盒体具有安装腔，所述安装腔具有相对的腔底和腔口；所述电路板安装于所述安装腔内，所述电路板上设有过孔；所述支撑柱具有相对的连接端和支撑端，所述连接端与所述腔底连接，所述支撑端穿过所述过孔并向所述腔口所在的一侧延伸；所述接线座组件固定于所述支撑端上。本申请提供的电控盒可解决现有的电控盒体积较大而需要占用较大的安装空间的技术问题。

Description

电控盒和空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种电控盒和空调器。

背景技术

在现有的一些空调电控盒中，接线排集成在电路板上，如此会导致电路板的整体面积较大，进而电控盒的体积也需要设置得较大才能容纳电路板，而体积较大的电控盒会占用空调机体内较大的安装空间，不利于空调器的小型化设计。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电控盒，以解决现有的电控盒体积较大而需要占用较大的安装空间的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的电控盒包括盒体、电路板、支撑柱和接线座组件，所述盒体具有安装腔，所述安装腔具有相对的腔底和腔口；所述电路板安装于所述安装腔内，所述电路板上设有过孔；所述支撑柱具有相对的连接端和支撑端，所述连接端与所述腔底连接，所述支撑端穿过所述过孔并向所述腔口所在的一侧延伸；所述接线座组件固定于所述支撑端上。

可选的，在一实施例中，所述支撑端上设有第一螺孔，所述接线座组件包括安装架和安装于所述安装架上的接线座，所述安装架上贯通有第二螺孔，所述接线座上贯通有第三螺孔；所述电控盒还包括固定螺钉，所述固定螺钉同时与所述第一螺孔、所述第二螺孔以及所述第三螺孔螺接。

可选的，在一实施例中，所述安装腔还具有连接侧壁，所述连接侧壁上设有限位卡槽；所述安装架面向所述连接侧壁的一侧还设有限位卡扣，所述限位卡扣卡接于所述限位卡槽内。

可选的，在一实施例中，所述安装架面向所述支撑端的一侧设有定位凹槽，所述定位凹槽的槽底设有所述第二螺孔，且所述定位凹槽套接于所述支撑端外。

可选的，在一实施例中，所述安装架具有安装底板，所述安装底板面向所述接线座的一侧还凸设有螺柱，所述螺柱内贯通有所述第二螺孔。

可选的，在一实施例中，所述安装架面向所述接线座的一侧还设有定位孔，所述接线座面向所述安装架的一侧设有定位柱，所述定位柱插接于所述定位孔内。

可选的，在一实施例中，所述安装架面向所述接线座的一侧还设有间隔设置的定位侧板和定位卡扣，所述接线座卡接于所述定位侧板和所述定位卡扣之间。

可选的，在一实施例中，所述支撑柱包括沿其轴向方向依次连接的第一段、第二段和第三段；所述第一段具有所述连接端，且所述第一段的外径大于所述过孔的孔径；所述第二段与所述过孔卡接，且所述第二段与所述第一段之间形成有用于支撑所述电路板的支撑台阶；所述第三段具有所述支撑端，且所述第三段的外径小于所述过孔的孔径。

可选的，在一实施例中，所述第一段的外周面与所述腔底之间还连接有加强筋；和/或，所述支撑柱与所述盒体一体成型。

本申请还提出一种空调器，所述空调器包括任一实施例所述的电控盒。

本申请提供的电控盒通过在其安装腔内的设置支撑柱，同时在电路板上设置过孔，进而支撑柱的支撑端可以穿过电路板而延伸至电路板的上方(以腔口所在的一侧为上侧)，然后再将接线座组件固定在支撑柱的支撑端上，进而实现了接线座组件和电路板在安装腔的深度方向上间隔设置，相比接线座集成在电路板的结构方案，本申请电控盒中的电路板的整体面积较小，而且独立安装的接线座组件是沿着安装腔的深度方向悬空于电路板的上方，进而整个电控盒的体积可以设置得较小，避免电控盒在空调机体内占用较大得安装空间。

另外可以理解，本申请提供的电控盒是通过支撑柱来支撑并固定接线座组件的，如此使得接线座组件的支撑结构简单易得，进而有利于简化电控盒的结构。同时，因为支撑柱的支撑端向电控盒的腔口所在的一侧延伸，所述接线座组件固定在支撑端上后，会更靠近电控盒的腔口，进而更便于连接相关电线，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请电控盒一实施例的结构示意图；

图2为本申请电控盒一实施例的结构爆炸图

图3为本申请电控盒中的盒体一实施例的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本申请电控盒中的安装架一实施例的结构示意图；

图6为本申请电控盒中的接线座一实施例的结构示意图；

图7为图6中接线座另一角度的结构示意图。

附图标号说明：

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种电控盒，以解决有的电控盒体积较大而需要占用较大的安装空间的问题。以下将结合附图对进行说明。

在本申请实施例中，如图1和图2所示，该电控盒10包括盒体20、电路板30、支撑柱40和接线座组件50，其中，盒体20的外形大致为方盒状，所述盒体20内具有安装腔21，安装腔21主要用于安装电路板30、磁环等器件，如图2和图3所示，所述安装腔21具有相对的腔底211和腔口212，电路板30、磁环等需要安装在电控盒10内的器件通过腔口212进入到安装腔21内，并固定在腔底211上或者固定在设置于腔底211上的固定结构。一般的，电控盒10还包括盒盖26，盒盖26用于盖合腔口212并起到防尘防水以及保证用电安全的作用。在本实施例中，如图2所示，盒体20包括金属外壳24和塑料内壳25，金属外壳24套在塑料内壳25外，塑料内壳25内形成有安装腔21，如此既可以通过金属外壳24起到平衡电控盒10内外电场以及接地的作用，还能够通过生产成本更低的塑料内壳25来降低整个电控盒10的生产成本。

请结合图1至图3，所述电路板30安装于所述安装腔21内，具体的，安装腔21的腔底211设有用于支撑电路板30的支撑凸块22，并且至少部分支撑凸块22内设有第一螺钉孔23，电路板30上也设有对应的第二螺钉孔32，进而便于通过螺钉将电路板30固定于安装腔21内。同时，在本实施例中，所述电路板30上设有过孔31，过孔31沿安装腔21的深度方向贯通电路板30，过孔31用于供支撑柱40穿过，因此过孔31的大小、形状以及位置需要和支撑柱40配合设计，仅需要支撑柱40可以通过过孔31穿过电路板30即可。

在本实施例中，请结合图3和图4，所述支撑柱40具有相对的连接端41和支撑端42，所述连接端41与所述腔底211连接，此时连接端41位于腔底211和电路板30之间，所述支撑端42穿过所述过孔31并向所述腔口212所在的一侧延伸，进而支撑端42位于电路板30和腔口212之间。其中，支撑柱40沿安装腔21的深度方向延伸，支撑柱40的连接端41可以通过螺接、卡接、粘接、一体成型等方式连接在腔底211上，仅需要能够实现支撑柱40在腔底211上的稳定安装即可。支撑端42穿过电路板30后的延伸长度可以根据安装腔21的深度以及接线座组件50的厚度来设计，以保证接线座组件50安装在支撑端42上后不会凸出腔口212。支撑柱40可以通过自身的厚度来实现对接线座组件50的支撑，也可以在支撑端42上设置支撑板、支撑条等来支撑接线座组件50。

对于支撑柱40的大小、形状、数量等可以根据实际情况灵活设置，仅需能够稳定支撑并固定接线座组件50即可。比如在本实施例中，支撑柱40为圆柱结构，且支撑柱40仅设有一个，可以理解，圆柱形的支撑柱40可以更顺畅得穿过电路板30上的过孔31，支撑柱40的数量为一个时能够减少支撑柱40在电控盒10的占用空间，简化电控盒10的内部结构，同时也可以减少电路板30上的过孔31数量，避免过孔31的数量太多而导致电路板30没有足够的面积安装元器件。当然，在具体实施时，支撑柱40的外形也可以设计为方柱形、圆锥形、三棱柱形等等，支撑柱40的数量也可以设置多个，具体的在此不做限定。

而为了减小电控盒10的体积，本实施例不将接线座组件50集成在电路板30上，而是安装在电控盒10内，具体而言是将所述接线座组件50固定于所述支撑端42上。其中，可结合图1和图6，接线座组件50是集成有多个接线端子523、以便于电控盒10内外器件接线的部件，具体而言，接线座52与电路板30电连接，电控盒10外的各个器件再通过电线集中连接到接线座组件50上对应的接线端子523，即可实现与电路板30的电连接，进而使得电路板30可以控制电控盒10外的各个器件运行。

本实施例以腔口212所在的一侧为上侧为例，接线座组件50固定在支撑端42上后，接线座组件50即悬空于电路板30的上方，接线座52在电路板30上的投影位于电路板30内，也即接线座组件50不会和电路板30一起占用较大的安装面积，在设计电控盒10时可以不考虑接线座组件50所需要占用的面积，因此电控盒10的体积可以设计得更小，避免电控盒10占用空调器内较大的安装空间。

另外可以理解，本申请提供的电控盒10是通过支撑柱40来支撑并固定接线座组件50的，如此使得接线座组件50的支撑结构简单易得，进而有利于简化电控盒10的结构。同时，因为支撑柱40的支撑端42向电控盒10的腔口212所在的一侧延伸，所述接线座组件50固定在支撑端42上后，会更靠近电控盒10的腔口212，进而更便于连接相关电线，提高生产效率。

其中需要说明的是，接线座组件50固定在支撑端42上的具体方式可以有多种，比如，接线座组件50和支撑端42的其中一者设有卡接槽，另一者设有卡接块，通过卡接块和卡接槽的稳定卡接，即可实现接线座组件50在支撑柱40上的安装。又比如，接线座组件50和支撑端42之间可以通过粘接剂粘接固定。

再比如，在一实施例中，请集合图1至图6，所述支撑端42上设有第一螺孔421，所述接线座组件50包括安装架51和安装于所述安装架51上的接线座52，所述安装架51上贯通有第二螺孔511，所述接线座52上贯通有第三螺孔521；所述电控盒10还包括固定螺钉60，所述固定螺钉60同时与所述第一螺孔421、所述第二螺孔511以及所述第三螺孔521螺接。具体的，当将安装有接线座52的安装架51放置到支撑端42上时，第一螺孔421、第二螺孔511和第三螺孔521同轴相对且相互连通，然后再通过将固定螺钉60依次穿过第三螺孔521、第二螺孔511和第一螺孔421，实现固定螺钉60同时与第一螺孔421、第二螺孔511和第三螺孔521螺接，进而实现接线座52、安装架51和支撑柱40之间的固定连接。可以理解，如此设置不仅使得接线座组件50在支撑端42上的固定方式简单易操作，并且能够保证接线座组件50在支撑柱40上的稳定安装，在需要拆下维修时也能够很方便地将接线座组件50从支撑柱40上拆下。

可选的，在一实施例中，请结合图1、图3和图5，所述安装腔21还具有连接侧壁213，所述连接侧壁213上设有限位卡槽214；所述安装架51面向所述连接侧壁213的一侧还设有限位卡扣512，所述限位卡扣512卡接于所述限位卡槽214内。具体的，在本实施例中，安装腔21具有多个侧壁，具体实施时可以根据接线座组件50所需要安装的位置选择其中一个较近的侧壁为连接侧壁213，并且在连接侧壁213上设置限位卡槽214。在设置支撑柱40时，支撑柱40靠近安装腔21的连接侧壁213设置，且支撑柱40与连接侧壁213之间的间距不大于安装架51的长度，进而安装架51安装到支撑柱40的支撑端42上后，安装架51面向连接侧壁213的一侧会比较靠近甚至抵接在连接侧壁213上。而在本实施例中，安装架51面向连接侧壁213的一侧设有限位卡扣512，当将安装架51安装到支撑端42上时，限位卡扣512卡接固定于限位卡槽214内。

可以理解，通过使安装架51上的限位卡扣512卡接在连接侧壁213的限位卡槽214内，可以在固定螺钉60螺接第一螺孔421、第二螺孔511个第三螺孔521之前，实现安装架51的预固定，如此不仅可以避免固定螺钉60安装之前安装架51发生倾斜、晃动或者摔落到电路板30上的情况，为后续固定螺钉60的安装提供便利，提高安装效率，还可以在固定螺钉60安装完成后实现安装架51的多点固定，进一步提高接线座组件50在支撑柱40上的安装稳定性，并且不会占用电控盒10内更多的空间。

可选的，在一实施例中，所述安装架51面向所述支撑端42的一侧设有定位凹槽，所述定位凹槽的槽底设有所述第二螺孔511，定位凹槽和支撑端42在外形、直径上相适配，比如定位凹槽和支撑端42均为圆形，定位凹槽的内径稍大于支撑端42的外径，以使得支撑端42刚好伸入到定位凹槽内，安装完成后，所述定位凹槽套接于所述支撑端42外。也即，在将安装架51安装到支撑端42上时，只要使定位凹槽对应套接在支撑端42外，即可使支撑端42上的第一螺孔421和安装架51上的第二螺孔511快速对位，而不需要工作人员不断调整安装架51的位置以使第一螺孔421和第二螺孔511同轴相对，进而有利于提高组装效率。

可选的，在一实施例中，如图5所示，所述安装架51具有安装底板514，安装底板514用于支撑接线座52，所述安装底板514面向所述接线座52的一侧还凸设有螺柱515，所述螺柱515内贯通有所述第二螺孔511，第二螺孔511一直贯通至定位凹槽的槽底。可以理解，通过在安装底板514上凸设螺柱515，螺柱515内设有第二螺孔511，可以在不增大安装底板514的厚度的基础上，增大第二螺孔511与固定螺钉60的螺接面积，进而既保证支撑柱40、安装架51和接线座52均能够与固定螺钉60稳定螺接(支撑柱40和接线座52本身都具有一定的厚度，第一螺孔421和第三螺孔521可以设置得较长)，又避免安装架51的整体厚度过厚。

可选的，在一实施例中，请结合图5和图7，所述安装架51面向所述接线座52的一侧还设有定位孔516，所述接线座52面向所述安装架51的一侧设有定位柱522，所述定位柱522插接于所述定位孔516内。其中，定位孔516和定位柱522的大小、形状、数量、位置等都不做限定，可以根据实际情况灵活设置，在本实施例中，定位孔516和定位柱522各设置一个，且定位孔516和定位柱522均为圆形结构，定位孔516位于螺柱515的一侧，定位柱522位于第三螺孔521的一侧并与定位孔516对应。可以理解，通过设定位孔516和定位柱522，可以在接线座52安装到安装架51上时，只要定位柱522卡接到了定位孔516内，即可实现接线座52在安装架51上的定位，第二螺孔511和第三螺孔521也会自动地同轴对位，进而提高组装效率。

可选的，在一实施例中，请结合图1和图5，所述安装架51面向所述接线座52的一侧还设有间隔设置的定位侧板517和定位卡扣518，所述接线座52卡接于所述定位侧板517和所述定位卡扣518之间。具体的，定位侧板517和定位卡扣518分别位于安装座长度方向上的两侧，其中，定位卡扣518的一端连接于安装底板514上，另一端向远离支撑柱40的一侧延伸，并且具有向定位侧板517所在的一侧延伸的扣头5181，定位卡扣518可以向远离定位侧板517的一侧弹性变形，并在接线座52定位在定位侧板517和定位卡扣518之间后恢复弹性变形，此时扣头5181位于接线座52的上侧并限制接线座52脱离安装架51，也即实现了对接线座52的卡接。可以理解，通过设置定位侧板517和定位卡扣518，可以实现接线座52的预固定，避免接线座52意外从安装架51上脱落的情况。

可选的，在一实施例中，请结合图1和图4，所述支撑柱40包括沿其轴向方向依次连接的第一段43、第二段44和第三段45；所述第一段43具有所述连接端41，且所述第一段43的外径大于所述过孔31的孔径；所述第二段44与所述过孔31卡接，且所述第二段44与所述第一段43之间形成有用于支撑所述电路板30的支撑台阶46；所述第三段45具有所述支撑端42，且所述第三段45的外径小于所述过孔31的孔径。

具体的，在本实施例中，支撑柱40与盒体20一体成型，支撑柱40划分有从连接端41到支撑端42依次连接的第一段43、第二段44和第三段45，其中第一段43的外径大于电路板30上的过孔31的孔径，并且第二段44的外径与过孔31的孔径适配，也即第二段44的外径小于第一段43的外径，进而第一段43和第二段44在连接处形成有支撑台阶46，当电路板30安装到安装腔21内时，电路板30上靠近过孔31的板体部分可以支撑在支撑台阶46上，提高电路板30的安装稳定性。同时，因为第一段43外径较大，进而可以提高支撑柱40的结构强度，以使得支撑柱40可以稳定地支撑接线座组件50。

同时，因为第二段44的外径与过孔31的孔径适配，并且第二段44与过孔31适配卡接，进而可以实现电路板30的快速定位。

另外，第三段45的外径小于过孔31的孔径，一方面可以方便支撑柱40穿过过孔31，减少组装过程中的摩擦和卡顿，另一方面可以减小支撑柱40在电路板30上方的占用空间，避免与电路板30上的元器件发生干涉或者影响走线。

可选的，在一实施例中，如图4所示，所述第一段43的外周面与所述腔底211之间还连接有加强筋47，加强筋47设有多个，多个加强筋47沿第一段43的外周均匀间隔，进而可以进一步地加强支撑柱40的结构强度，提高可靠性。进一步地，所述支撑柱40与所述盒体20一体成型，如此既可以保证支撑柱40具有足够的支撑强度，还能够避免支撑柱40因为装配不良而产生倾斜、晃动等问题。

本申请还提出一种空调器，所述空调器包括电控盒10，该电控盒10的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的电控盒进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种电控盒，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体具有安装腔，所述安装腔具有相对的腔底和腔口；

电路板，所述电路板安装于所述安装腔内，所述电路板上设有过孔；

支撑柱，所述支撑柱具有相对的连接端和支撑端，所述连接端与所述腔底连接，所述支撑端穿过所述过孔并向所述腔口所在的一侧延伸；以及，

接线座组件，所述接线座组件固定于所述支撑端上。

2.如权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述支撑端上设有第一螺孔，所述接线座组件包括安装架和安装于所述安装架上的接线座，所述安装架上贯通有第二螺孔，所述接线座上贯通有第三螺孔；

所述电控盒还包括固定螺钉，所述固定螺钉同时与所述第一螺孔、所述第二螺孔以及所述第三螺孔螺接。

3.如权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述安装腔还具有连接侧壁，所述连接侧壁上设有限位卡槽；

所述安装架面向所述连接侧壁的一侧还设有限位卡扣，所述限位卡扣卡接于所述限位卡槽内。

4.如权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述安装架面向所述支撑端的一侧设有定位凹槽，所述定位凹槽的槽底设有所述第二螺孔，且所述定位凹槽套接于所述支撑端外。

5.如权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述安装架具有安装底板，所述安装底板面向所述接线座的一侧还凸设有螺柱，所述螺柱内贯通有所述第二螺孔。

6.如权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述安装架面向所述接线座的一侧还设有定位孔，所述接线座面向所述安装架的一侧设有定位柱，所述定位柱插接于所述定位孔内。

7.如权利要求6所述的电控盒，其特征在于，所述安装架面向所述接线座的一侧还设有间隔设置的定位侧板和定位卡扣，所述接线座卡接于所述定位侧板和所述定位卡扣之间。

8.如权利要求1至7任意一项所述的电控盒，其特征在于，所述支撑柱包括沿其轴向方向依次连接的第一段、第二段和第三段；

所述第一段具有所述连接端，且所述第一段的外径大于所述过孔的孔径；

所述第二段与所述过孔卡接，且所述第二段与所述第一段之间形成有用于支撑所述电路板的支撑台阶；

所述第三段具有所述支撑端，且所述第三段的外径小于所述过孔的孔径。

9.如权利要求8所述的电控盒，其特征在于，所述第一段的外周面与所述腔底之间还连接有加强筋；和/或，所述支撑柱与所述盒体一体成型。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的电控盒。

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