CN219267680U - 一种具有多光室的发光管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有多光室的发光管，涉及发光管显示器件技术领域，包括承载板和设置在所述承载板上的若干反射截断，若干所述反射截断围成若干内置单一颜色发光芯片的发光室，所述反射截断中朝向所述发光室的一侧壁面为内凹的弧形形状，且所述反射截断的侧壁上涂有反光材料层；所述发光室中还填充有密封材料；本实用新型将不同颜色的发光芯片设置在不同的发光室中，能够降低光干扰，提升光效，有效提升小间距高清显示屏效果和品质。并且本实用新型中反射截断的弧形反射片能够将光线进行反射，配合密封材料，还能够避免光被过多地吸收或者散射，提高发光强度，从而进一步提升光效。

Description

一种具有多光室的发光管

技术领域

本实用新型涉及发光管显示器件技术领域，特别是涉及一种具有多光室的发光管。

背景技术

常规的全彩像素发光管是将LED红、绿、蓝三色芯片封装在一个LED光室腔体内，红、绿、蓝三色芯片发光混合产生不同色彩的全彩光束，实现全彩信息的复原显示。随着高清小间距LED显示对像素灯尺寸要求越来越小，当两个、三个或多个不同颜色的LED芯片被置于一个腔中时，同一光室腔体内三色LED芯片会因芯片距离小、芯片外观形状色别不同相互干扰，降低了LED芯片光效，产生色彩失真。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有多光室的发光管，以解决现有技术存在的问题，能够将光线进行反射，配合密封材料，还能够避免光被过多地吸收或者散射，提高发光强度，从而进一步提升光效。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种具有多光室的发光管，包括承载板和设置在所述承载板上的若干反射截断，若干所述反射截断围成若干内置单一颜色发光芯片的发光室，所述反射截断中朝向所述发光室的一侧壁面为内凹的弧形形状，且所述反射截断的侧壁上涂有反光材料层；所述发光室中还填充有密封材料。

优选的，所述反射截断包括方形形状的外缘截断和设置在所述外缘截断内的中间截断，所述中间截断将所述外缘截断围成的方形区域分为若干所述发光室。

优选的，所述中间截断的高度不高于所述外缘截断。

优选的，所述发光室包括内置红色发光芯片的红色光室、内置蓝色发光芯片的蓝色光室、内置第一绿色发光芯片的第一绿色光室和内置第二绿色发光芯片的第二绿色光室，所述第一绿色光室与所述第二绿色光室的形状相同，且对称分布在所述红色光室、所述蓝色光室的中点连线两侧；所述红色发光芯片与所述蓝色发光芯片连接分时复用驱动电路。

优选的，所述红色光室包括位于所述红色发光芯片两侧的第一焊线区和第二焊线区，所述第一焊线区和所述第二焊线区分别为红色发光芯片、所述第一绿色发光芯片的引线焊接区；所述蓝色光室包括位于所述蓝色发光芯片两侧的第三焊线区和第四焊线区，所述第三焊线区与所述第四焊线区分别为蓝色发光芯片、所述第二绿色发光芯片的引线焊接区。

优选的，所述中间截断还围成了共用电极焊线区，所述共用电极焊线区位于所述方形区域的中部。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型将不同颜色的发光芯片设置在不同的发光室中，能够降低光干扰，提升光效，有效提升小间距高清显示屏效果和品质。并且本实用新型中反射截断的弧形反射片能够将光线进行反射，配合密封材料，还能够避免光被过多地吸收或者散射，提高发光强度，从而进一步提升光效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中具有多光室的发光管的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

其中，1、承载板；2、外缘截断；3、中间截断；4、红色光室；5、蓝色光室；6、第一绿色光室；7、第二绿色光室；8、红色发光芯片；9、蓝色发光芯片；10、第一绿色发光芯片；11、第二绿色发光芯片；12、第一焊线区；13、第二焊线区；14、第三焊线区；15、第四焊线区；16、引线焊接区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种具有多光室的发光管，以解决现有技术存在的问题，能够将光线进行反射，配合密封材料，还能够避免光被过多地吸收或者散射，提高发光强度，从而进一步提升光效。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～图2所示，本实施例提供一种具有多光室的发光管，包括承载板1和设置在承载板1上的若干反射截断，若干反射截断围成若干内置单一颜色发光芯片的发光室，反射截断中朝向发光室的一侧壁面为内凹的弧形，且反射截断的侧壁上涂有反光材料层，例如具有氧化钛(TiO₂)颜料的涂料；发光室中还填充有密封材料，例如光学环氧树脂、硅或者其他材料。

由于本实施例将不同颜色的发光芯片设置在不同的发光室中，能够降低光干扰，提升光效，有效提升小间距高清显示屏效果和品质。并且，本实施例中反射截断的弧形反射片能够将光线进行反射，配合密封材料，还能够避免光被过多地吸收或者散射，提高发光强度，从而进一步提升光效。

本实施例中反射截断包括方形形状的外缘截断2和设置在外缘截断2内的中间截断3，中间截断3的高度不高于外缘截断2，且外缘截断2的内壁面和中间截断3的两侧壁面均为内凹的弧形形状，中间截断3将外缘截断2围成的方形区域分为若干发光室。发光室包括内置红色发光芯片8的红色光室4、内置蓝色发光芯片9的蓝色光室5、内置第一绿色发光芯片的第一绿色光室6和内置第二绿色发光芯片的第二绿色光室7，第一绿色光室6与第二绿色光室7的形状相同，且对称分布在红色光室4、蓝色光室5的中点连线两侧。红色发光芯片8、第一绿色发光芯片和蓝色发光芯片9由各自电信号驱动发光，在高出中间截断3和外缘截断2的上部空间光线混合为全彩光束，等效为一个全彩像素A；同理，红色发光芯片8、第二绿发光芯片11和蓝色发光芯片9由各自电信号驱动发光，在高出中间截断3和外缘截断2的上部空间光线混合产生另一个全彩像素B；点亮红色发光芯片8、蓝色发光芯片9电信号采用分时复用驱动电路技术；在分时复用驱动电路下，实现同一发光腔体等效于二个全彩像素发光管效果，实现像素复用倍增效果。

红色光室包括位于红色发光芯片8两侧的第一焊线区12和第二焊线区13，第一焊线区12和第二焊线区13分别为红色发光芯片8、第一绿色发光芯片的引线焊接区16；蓝色光室5包括位于蓝色发光芯片9两侧的第三焊线区14和第四焊线区15，第三焊线区14与第四焊线区15分别为蓝色发光芯片9、第二绿发光芯片11的引线焊接区16。中间截断3还围成了共用电极焊线区，共用电极焊线区位于方形区域的中部。第一焊线区12、第二焊线区13、第三焊线区14、第四焊线区15和引线焊接区16的材料优选为铜片。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有多光室的发光管，其特征在于，包括承载板和设置在所述承载板上的若干反射截断，若干所述反射截断围成若干内置单一颜色发光芯片的发光室，所述反射截断中朝向所述发光室的一侧壁面为内凹的弧形形状，且所述反射截断的侧壁上涂有反光材料层；所述发光室中还填充有密封材料。

2.根据权利要求1所述的具有多光室的发光管，其特征在于，所述反射截断包括方形形状的外缘截断和设置在所述外缘截断内的中间截断，所述中间截断将所述外缘截断围成的方形区域分为若干所述发光室。

3.根据权利要求2所述的具有多光室的发光管，其特征在于，所述中间截断的高度不高于所述外缘截断。

4.根据权利要求2所述的具有多光室的发光管，其特征在于，所述发光室包括内置红色发光芯片的红色光室、内置蓝色发光芯片的蓝色光室、内置第一绿色发光芯片的第一绿色光室和内置第二绿色发光芯片的第二绿色光室，所述第一绿色光室与所述第二绿色光室的形状相同，且对称分布在所述红色光室、所述蓝色光室的中点连线两侧；所述红色发光芯片与所述蓝色发光芯片连接分时复用驱动电路。

5.根据权利要求4所述的具有多光室的发光管，其特征在于，所述红色光室包括位于所述红色发光芯片两侧的第一焊线区和第二焊线区，所述第一焊线区和所述第二焊线区分别为红色发光芯片、所述第一绿色发光芯片的引线焊接区；所述蓝色光室包括位于所述蓝色发光芯片两侧的第三焊线区和第四焊线区，所述第三焊线区与所述第四焊线区分别为蓝色发光芯片、所述第二绿色发光芯片的引线焊接区。

6.根据权利要求5所述的具有多光室的发光管，其特征在于，所述中间截断还围成了共用电极焊线区，所述共用电极焊线区位于所述方形区域的中部。

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