CN219266774U - 使曝光机中pcb与菲林紧密贴合的自动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PCB曝光设备领域，公开了使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置，包括机架，控制柜，电机，活动导轨，机架上方设有活动导轨，控制柜设置在机架下方，导轨上方还设有工作台面，材料固定装置可活动的设置于工作台面上，固定装置由硬质外框，密封条，透明玻璃，铝框，PCB或金属板，菲林，麦拉膜组成，在机架上方还设有压辊装置，用于将PCB或金属板、菲林及麦拉膜之间的残留气泡挤出并让其紧密贴合。机架用于放置活动导轨、工作台面、压辊装置以及材料固定装置。工作台面放置在活动导轨上，活动导轨通过电机启动带动工作台面，使工作台面自动移动至紫外线曝光灯处。整个装置进行一体式或扫描式曝光，使压辊挤压后的PCB和菲林之间不会有任何机会再次出现气泡。

Description

使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置

技术领域

本实用新型涉及PCB曝光设备领域，特别涉及使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置。

背景技术

在给PCB或金属板曝光的过程中，通常需要给PCB板或金属板上下各覆盖一层菲林，通过曝光机的紫外光照射，将菲林上的图形转移到PCB或金属板上，形成电路的线路或其它图形，但是因为空气不易排出的原因，菲林层和麦拉膜以及PCB或金属板层抽真空后会出现一些气泡未能完全抽除且贴合不紧密，而内部的残留气泡或贴合不紧密会影响PCB或金属板的曝光效果，导致PCB或金属板上的图形或线路出现短路或者断路等，所以这些气泡往往需要工人使用定制刮刀来进行手工排出，但是需要进行大规模生产时，工作量大且效果不佳，同时因为不同工人使用的力度不一致，导致内部残留气泡无法完全排出，直接影响产品的品质。所以，现在市面上需要一款可以自动去除残留气泡并让其紧密贴合的装置。

发明内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置，达到自动去除残留气泡，减少人工成本。

本实用新型的使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置通过以下方式实现的：

一种使曝光机中PCB或金属板与菲林紧密贴合的自动装置，包括机架，控制柜，活动导轨，机架上方设有活动导轨，设置活动导轨的目的是是带动工作台面传动，使上、下两个工作台面可交替运行工作，提高生产效率，节省了人工，不用人员逐一搬运，控制柜设置在机架下方，导轨上方还设有工作台面，PCB固定装置可活动的设置于工作台面上，PCB固定装置由硬质外框，密封条，透明玻璃，铝框，PCB或金属板，菲林，麦拉膜组成，在机架上方还设有压辊装置，用于将PCB或金属板、菲林及麦拉膜之间的残留气泡排出。这种组合设计便于将整体的PCB固定装置送入下一个工位，更好的保证产品质量，这种整体设计使PCB和菲林之间不会产生任何移动和意外产生，不会导致回气的现象，更进一步保证了产品质量的稳定，整个装置进行一体式或扫描曝光，使压辊挤压后的PCB或金属板和菲林之间不会有任何机会再次出现气泡。机架用于放置活动导轨、工作台面、压辊装置以及PCB固定装置。工作台面放置在活动导轨上，活动导轨启动时带动工作台面，使工作台面自动移动至紫外线曝光灯处。压辊装置用于滚压PCB固定装置，配合活动导轨，用滚压的方式将PCB或金属板与菲林和麦拉膜之间的残留气泡排出。工作台面用于放置材料固定装置，工作台面大小略大于材料固定装置，中心为镂空状态，镂空的设计，使曝光设备产生的光线从镂空处直接进入到PCB和菲林上，达到曝光的目的，避免移动造成的意外事件影响产品的品质，工作台面移动时，带动材料固定装置一同移动到紫外线曝光灯处，对PCB或金属板进行曝光。控制柜用于排布电线，安装控制电路等。

上述说明中，作为优选的方案，活动导轨分为上下两层，分别为上导轨和下导轨，两组导轨可单独运行。工作台面为2个，分别为上工作台面和下工作台面，上工作台面设置在上导轨上，下工作台面设置在下导轨上。因为曝光需要一定的时间，为了进一步提高生产效率，将该装置设计成双层结构，当上层的工作台面上的材料固定装置在处于曝光流程中，操作员工进行下层的材料固定装置的安装及操作，这样达到大幅提高工作效率的目的。在工作状态中，首先上导轨通过电机带动上工作台面，将上工作台面及设置在上工作台面的材料固定装置带入至压辊装置处，压辊装置自动将里面的残留气体排出，再将上工作台面带入紫外线曝光灯处，对PCB或金属板进行曝光，曝光结束后回到原位，下导轨重复同样的动作。

上述说明中，作为优选的方案，PCB固定装置由硬质外框设置于最底层，密封条设置在硬质外框上方，透明玻璃设置在密封条的上方，PCB放置在透明玻璃上，在PCB上、下两面铺设有菲林，麦拉膜设置在PCB上方的菲林上方，在硬质外框的四个角位置各设有一个抽气孔。硬质外框给整个装置提供支撑力，因为压辊在升降气缸的作用下会给PCB固定装置产生较大的压力，需要足够的硬质外框提供足够的支撑力，密封条用于防止外部空气流入，透明玻璃的设置是便于光线对PCB或金属板进行曝光，同时用于放置PCB或金属板和菲林。在PCB或金属板的上、下两面铺设菲林是用于给PCB或金属板上下两面同时进行线路或图像的转移，而麦拉膜是提供更好的密封及便于紫外光线从上方照射而进行曝光。抽气孔连接着气管，硬质外框501的下方设有四条凹槽，在凹槽内设有分气管，分气管的一端分别与抽气孔508相连接，另一端在连接总气管上，总气管连接着抽气的真空泵，将放置好的PCB或金属板与菲林在工作台面上进行抽真空，使PCB或金属板与菲林之间处于接近真空状态，但是因为菲林等软性材质的原因，会有部分少许的残留气泡存在于菲林和PCB或金属板之间，通过压辊装置的进一步滚压，可使残留于PCB或金属板与菲林内部的些许的气泡尽可能的排出，从而达到去除内部气泡并使PCB或金属板与菲林紧密贴合，有效防止曝光不良现象。

上述说明中，作为优选的方案，压辊装置由升降气缸，压辊，压辊支架组成，压辊装置为两套，两套压辊装置之间有一定的夹角，这种夹角设计的有益效果是因为上、下两层的设计，两层PCB固定装置之间会产生一定的距离，这样如果并排设计的话，会使两个压辊所滚压的位置不一致，从而导致一些位置无法滚压。而采用夹角设计即可以解决此问题，使两组PCB固定装置每次滚压的位置一致。两套压辊的两端设有固定安装支架，压辊上方设有升降气缸，气缸安装在支架上。工作时，上导轨通过电机带动上工作台面，将工作台面自动传送至上压辊装置下方，负责上工作台面的压辊通过气缸的下降并顶压至上工作台面的PCB或金属板和菲林上，上压辊本身无法自动进行滚动，上导轨通过电机的作用使上工作台面进行移动时，上压辊会随着工作台面的移动而滚动，将残留气泡滚压排出并让其紧密贴合，这种采用固定压辊，而工作台面运动的设计的有益效果是使整体装置更加简单并能节省空间和减小设计难度，更加利于自动化生产。

上述说明中，作为优选的方案，压辊为长圆条形，外层由带弹性的胶层包裹，内部为硬质可转动的辊轴，软质外层更便于挤压气泡，并方便气泡排出，同时如果设备发生轻微的倾斜或者是移动时，不会影响气泡的排出。

本实用新型所产生的有益效果是：PCB或金属板在覆盖上菲林和麦拉膜后，无需人工进行气泡去除，将材料固定装置直接放置在工作台面处即可进行自动气泡去除以及紫外线灯曝光同时进行，在压辊对材料固定装置进行滚压后，气泡会被完全排出，且贴合非常紧密，效果非常良好，大大节省了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例曝光机设备整体主视角示意图；

图2为本实用新型实施例压辊装置组合状态立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例单一压辊装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例压辊装置组合且工作状态侧视图；

图5为本实用新型实施例材料固定装置分解结构示意图；

图6为本实用新型实施例工作台面与材料固定装置分解结构示意图；

图7为图5的局部放大图；

图中，1为机架，2为控制柜，3为活动导轨，301为上导轨，302为下导轨，4为工作台面，401为上工作台面，402为下工作台面，5为材料固定装置，501为硬质外框，502密封条，503为透明玻璃，504为铝框，505为PCB，506为菲林，507为麦拉膜，508为抽气孔，6为压辊装置，601为升降气缸，602为压辊，603为压辊支架，604为固定安装支架，605为胶层，606为辊轴。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

一种使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置，包括机架1，控制柜2，活动导轨3，机架1上方设有活动导轨3，设置活动导轨3的目的是是带动工作台面4传动，使上、下两个工作台面4可交替运行工作，提高生产效率，节省了人工，不用人员逐一搬运，控制柜2设置在机架1下方，导轨上方还设有工作台面4，材料固定装置5可活动的设置于工作台面4上，材料固定装置5由硬质外框501，密封条502，透明玻璃503，铝框504，PCB505，菲林506，麦拉膜507组成，在机架1上方还设有压辊装置6，用于将PCB505、菲林506及麦拉膜507之间的残留气泡排出。这种组合设计便于将整体的材料固定装置5送入下一个工位，更好的保证产品质量，这种整体设计使PCB和菲林506之间不会产生任何移动和意外产生，不会导致回气的现象，更进一步保证了产品质量的稳定，整个装置进行一体式或扫描曝光，使压辊602挤压后的PCB505和菲林506之间不会有任何机会再次出现气泡。机架1用于放置活动导轨3、工作台面4、压辊装置6以及材料固定装置5。工作台面4放置在活动导轨3上，活动导轨3启动时带动工作台面4，使工作台面4自动移动至紫外线曝光灯处。压辊装置6用于滚压材料固定装置5，配合活动导轨3，用滚压的方式将PCB505与菲林506和麦拉膜507之间的残留气泡排出。工作台面4用于放置材料固定装置5，工作台面4大小略大于材料固定装置5，中心为镂空状态，镂空的设计，使曝光设备产生的光线从镂空处直接进入到PCB和菲林506上，达到曝光的目的，避免移动造成的意外事件影响产品的品质，工作台面4移动时，带动材料固定装置5一同移动到紫外线曝光灯处，对PCB505进行曝光。控制柜2用于排布电线，安装控制电路等。

活动导轨3分为上下两层，分别为上导轨301和下导轨302，两组导轨可单独运行。工作台面4为2个，分别为上工作台面401和下工作台面402，上工作台面401设置在上导轨301上，下工作台面402设置在下导轨302上。因为曝光需要一定的时间，为了进一步提高生产效率，将该装置设计成双层结构，当上层的工作台面4上的材料固定装置5在处于曝光流程中，操作员工进行下层的材料固定装置5的安装及操作，这样达到大幅提高工作效率的目的。在工作状态中，首先上导轨301通过电机带动上工作台面401，将上工作台面401及设置在上工作台面401的材料固定装置5带入至压辊装置6处，压辊装置6自动将里面残留气体排出，再将上工作台面401带入紫外线曝光灯处，对PCB505进行曝光，曝光结束后回到原位，下导轨302重复同样的动作。

材料固定装置5由硬质外框501设置于最底层，密封条502设置在硬质外框501上方，透明玻璃503设置在密封条502的上方，PCB放置在透明玻璃503上，在PCB上、下两面铺设有菲林506，麦拉膜507设置在PCB上方的菲林506上方，在透明玻璃503的四个角位置各设有一个抽气孔508。硬质外框501给整个装置提供支撑力，因为压辊602在升降气缸601的作用下会给材料固定装置5产生较大压力，需要足够的硬质外框501提供足够的支撑力，密封条502用于防止外部空气流入，透明玻璃503的设置是便于光线对PCB505进行曝光，同时用于放置PCB505和菲林506。在PCB505的上、下两面铺设菲林506是用于给PCB505上下两面同时进行线路或图像的转移，而麦拉膜507是提供更好的密封及便于紫外光线从上方照射而进行曝光。抽气孔508连接着气管，硬质外框501的下方设有四条凹槽，在凹槽内设有分气管，分气管的一端分别与4个抽气孔508相连接，另一端连接在总气管上，总气管连接着抽气的真空泵，将放置好的PCB505与菲林506在工作台面4上进行抽真空，使PCB505与菲林506之间处于接近真空状态，但是因为菲林506等软性材质的原因，会有部分少许的残留气泡存在于菲林506和PCB505之间，通过压辊装置6的进一步滚压，可使残留于PCB505与菲林506内部的些许的气泡尽可能的排出，从而达到去除内部气泡并使PCB505与菲林506紧密贴合，有效防止曝光不良现象。

压辊装置6由升降气缸601，压辊602，压辊支架603组成，压辊装置6为两套，两套压辊装置6之间有一定的夹角，这种夹角设计的有益效果是因为上、下两层的设计，两层材料固定装置5之间会产生一定的距离，这样如果并排设计的话，会使两个压辊602所滚压的位置不一致，从而导致一些位置无法滚压。而采用夹角设计即可以解决此问题，使两组材料固定装置5每次滚压的位置一致。两套压辊602的两端设有固定安装支架604，压辊602上方设有升降气缸601，气缸安装在支架上。工作时，上导轨301通过电机带动上工作台面401，将工作台面4自动传送至上压辊装置6下方，负责上工作台面401的压辊602通过气缸的下降并顶压至上工作台面401的PCB505和菲林506上，上压辊602本身无法自动进行滚动，上导轨301通过电机的作用使上工作台面401进行移动时，上压辊602会随着工作台面4的移动而滚动，将残留气泡滚压排出让其紧密贴合，这种采用固定压辊602，而工作台面4运动的设计的有益效果是使整体装置更加简单并能节省空间和减小设计难度，更加利于自动化生产。

压辊602为长圆条形，外层由带弹性的胶层605包裹，内部为硬质可转动的辊轴606，软质外层更便于挤压气泡，方便气泡排出，同时如果设备发生轻微的倾斜或者是移动时，不会影响气泡的排出。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置，包括机架，控制柜，电机，活动导轨，其特征在于：机架上方设有导轨，控制柜设置在机架下方，导轨上方还设有工作台面，材料固定装置可活动的设置于工作台面上，PCB固定装置由硬质外框，密封条，透明玻璃，铝框，PCB或金属板，菲林，麦拉膜组成，在机架上方还设有压辊装置，用于将PCB板或金属板、菲林及麦拉膜之间的气泡挤出并让其紧密贴合。

2.根据权利要求1所述使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置，其特征在于：活动导轨分为上下两层，分别为上导轨和下导轨，两组导轨可单独运行。

3.根据权利要求2所述使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置，其特征在于：工作台面为2个，分别为上工作台面和下工作台面，上工作台面设置在上导轨上，下工作台面设置在下导轨上。

4.根据权利要求3所述使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置，其特征在于：PCB固定装置由硬质外框设置于最底层，密封条设置在硬质外框上方，透明玻璃设置在密封条的上方，PCB板或金属板放置在透明玻璃上，在PCB或金属板上下两面铺设有菲林，麦拉膜设置在PCB或金属板上菲林的上方，在透明玻璃的四个角位置分别设有一个抽气孔。

5.根据权利要求4所述使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置，其特征在于：所述压辊装置由驱动气缸，压辊，压辊支架组成，压辊装置为两套，两套压辊装置之间有夹角，两套压辊的外侧设有固定安装支架，压辊上方设有升降气缸，升降气缸安装在安装支架上。

6.根据权利要求5所述使曝光机中PCB与菲林紧密贴合的自动装置，其特征在于：压辊为长圆条形，外圆包有弹性材质的胶层，内部为硬质可转动的辊轴。

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