CN211108226U - 一种快速调节覆膜角度的贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速调节覆膜角度的贴膜机，涉及贴膜设备领域；包括下工作台，下工作台上固定连接有挡板挡板中形成了放置槽，下工作台外侧设有电机安装台，电机安装台与所述下工作台固定连接，电机安装台上安装有电机，电机与转轴转动连接，上工作台与所述转轴固定连接并安装在所述下工作台上，转轴与所述下工作台转动连接，上工作台中心位置安装有可用于升降的升降气缸,升降气缸带有升降杆，升降杆上固定连接有用来调节覆膜角度的转动电机，转动电机上设有连接杆并与连接杆转动连接，连接杆与上放置台中心位置固定连接。在转动电机的带动下调节覆膜的角度,实现了覆膜时快速调节覆膜角度并有良好的贴膜效果和效率。

Description

一种快速调节覆膜角度的贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备领域，具体是一种快速调节覆膜角度的贴膜机。

背景技术

随着社会智能设备的发展，液晶屏、触摸屏被广泛的用于各种电子智能设备当中，液晶屏和触摸屏往往会有一层保护膜，用来防止灰尘、异物、杂质等污染物，同时也防止其它外来物刮伤设备。

现有的贴膜大多为人工手动操作。贴膜时将保护膜的外层膜撕去，直接将保护膜手工对准电子产品的显示屏一侧，在缓慢的将保护膜贴上，再利用刮卡将膜贴紧于显示屏并将显示屏与保护膜之间产生的气泡刮出。人工手动操作贴膜时，不仅难以对准电子产品的显示器一侧，还会因为覆膜的角度不对而导致保护膜大面的贴歪，这样会影响电子产品的美观和使用，还会因为保护膜贴歪而重贴导致人力和保护膜的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速调节覆膜角度的贴膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速调节覆膜角度的贴膜机，包括下工作台，所述下工作台上固定连接有挡板，所述挡板为方框状位于所述下工作台的中心位置。所述挡板中形成了放置槽，所述下工作台外侧设有电机安装台，所述电机安装台与所述下工作台固定连接，所述电机安装台上安装有电机，所述电机与转轴转动连接，上工作台与所述转轴固定连接并安装在所述下工作台上，所述转轴与所述下工作台转动连接，其特征在于，所述上工作台中心位置安装有可用于升降的升降气缸,所述升降气缸带有升降杆，所述升降杆上固定连接有用来调节覆膜角度的转动电机，所述转动电机上设有连接杆并与所述连接杆转动连接，所述连接杆与上放置台中心位置固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板上设有四个圆柱形的限位杆，所述限位杆与所述挡板固定连接，所述上放置台上设有四个限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下工作台上一侧在前后方向上各有一块竖直的转轴安装板，所述上工作台上对应的一侧前后的方向上也设有两块用来固定所述转轴的所述安装板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上放置台上固定连接有用来吸附保护膜的吸附台。

作为本实用新型再进一步的方案：述吸附台内有多个呈阵列排布吸附孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述各吸附孔均与吸附管道连通，所述吸附管道与气泵相连，所述气泵固定连接在所述上放置台侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：贴膜时需要将需要覆膜的部件放置于下工作台上的放置槽内，再将保护膜放置吸附台的吸附面上，通过气泵吸气在吸附管道内产生了负压，通过吸附孔的负压将保护膜吸附在吸附台上；本实用新型还设有电机通过转轴将上工作台转至于下工作台上方并与之平行位置，经升降气缸，上放置台可以向下移动至贴膜位置，并在转动电机的带动下可快速调节覆膜的角度，吸附在吸附台上的保护膜与贴膜部件相接触后，气泵停止工作，吸附台放开保护膜完成贴膜，使得贴膜位置准确，还实现了覆膜时快速调节覆膜角度，并具有良好的贴膜效果和效率。

附图说明

图1为快速调节覆膜角度的贴膜机打开状态的结构示意图。

图2为快速调节覆膜角度的贴膜机闭合状态的结构示意图。

图3为快速调节覆膜角度的贴膜机吸附台的结构示意图。

图中：下工作台-1、挡板-2、放置槽-3、限位杆-4、电机安装台-5、转轴-6、电机-7、上工作台-8、上放置台-9、限位块-10、吸附台-11、吸附孔-12、升降气缸-13、升降杆-14、转动电机-15、连接杆-16、吸附管道-17、气泵-18、安装板-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种快速调节覆膜角度的贴膜机，包括下工作台1，下工作台1上固定连接有挡板2，挡板2为方框状位于下工作台1的中心位置。挡板2中形成了放置槽3，用来放置需要覆膜的部件，下工作台1外侧设有电机安装台5，电机安装台5与下工作台1固定连接，电机安装台5上安装有电机7，电机7与转轴6转动连接，上工作台8与转轴6固定连接并安装在下工作台1上，下工作台1上一侧在前后方向上各有一块竖直的转轴安装板19，上工作台8上对应的一侧前后的方向上也设有两块转轴的安装板19用来固定转轴6，上工作台8的长度小于下工作台1的长度，转轴6与下工作台1转动连接，这样实现了上工作台8通过转轴6和电机7的带动下绕转轴6进行转动，使得上工作台8可以转至与挡板2相平行的位置，便于贴膜时对正位置。

上工作台8中心位置安装有可用于升降的升降气缸13,升降气缸13带有升降杆14，升降杆14可在升降气缸13 的控制下进行上下运动，升降杆14上固定连接有用来调节覆膜角度的转动电机15，转动电机15上设有连接杆16并连接杆16转动连接，连接杆16与上放置台9中心位置固定连接，上放置台9可以绕连接杆16进行360度的旋转，使得上放置台9既可以通过升降气缸13和升降杆14上下调整覆膜位置也可以通过转动电机15和连接杆16快速的调整覆膜角度。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于上放置台9上固定连接有吸附台11，吸附台11内有多个吸附孔12呈阵列排布，吸附台11为真空吸块，各吸附孔12均与吸附管道17连通，该装置的吸附管道17与气泵18相连，气泵18固定连接在上放置台9侧壁上，吸附保护膜时，将保护膜放置在吸附台11的吸附面上，气泵18吸气在吸附管道17和吸附孔12内产生负压，进而通过吸附孔12将保护膜吸附在吸附台11上，需要放开保护膜时，气泵18停止工作即可。

挡板2上设有四个圆柱形的限位杆4，限位杆4与挡板2固定连接，相对应的上放置台9上设有四个限位块10，用来防止上放置台9下降时撞到待贴膜部件。

本实用新型的工作原理是：贴膜时需要将需要覆膜的部件放置于下工作台1上的放置槽2内，再将保护膜放置吸附台11的吸附面上，通过气泵18吸气在吸附管道17内产生了负压，通过吸附孔12的负压将保护膜吸附在吸附台11上；本实用新型还设有电机7通过转轴6将上工作台8转至于下工作台上方并与之平行位置，经升降气缸13，上放置台9可以向下移动至贴膜位置，并在转动电机15的带动下可快速调节覆膜的角度，吸附在吸附台11上的保护膜与贴膜部件相接触后，气泵18停止工作，吸附台放开保护膜完成贴膜。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速调节覆膜角度的贴膜机，包括下工作台（1），所述下工作台（1）上固定连接有挡板（2），所述挡板（2）为方框状位于所述下工作台（1）的中心位置，所述挡板（2）中设有放置槽（3），所述下工作台（1）外侧设有电机安装台（5），所述电机安装台（5）与所述下工作台（1）固定连接，所述电机安装台（5）上安装有电机（7），所述电机（7）与转轴（6）转动连接，上工作台（8）与所述转轴（6）固定连接并安装在所述下工作台（1）上，所述转轴（6）与所述下工作台（1）转动连接，其特征在于，所述上工作台（8）中心位置安装有可用于升降的升降气缸（13）,所述升降气缸（13）带有升降杆（14），所述升降杆（14）上固定连接有用来调节覆膜角度的转动电机（15），所述转动电机（15）上设有连接杆（16）并与所述连接杆（16）转动连接，所述连接杆（16）与上放置台（9）中心位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的快速调节覆膜角度的贴膜机，其特征在于，所述挡板（2）上设有四个圆柱形的限位杆（4），所述限位杆（4）与所述挡板（2）固定连接，所述上放置台（9）上设有四个限位块（10）。

3.根据权利要求1-2任一所述的快速调节覆膜角度的贴膜机，其特征在于，所述下工作台（1）上一侧在前后方向上各有一块竖直的转轴安装板（19），所述上工作台（8）上对应的一侧前后的方向上也设有两块用来固定所述转轴（6）的所述安装板（19）。

4.根据权利要求1所述的快速调节覆膜角度的贴膜机，其特征在于，所述上放置台（9）上固定连接有用来吸附保护膜的吸附台（11）。

5.根据权利要求4所述的快速调节覆膜角度的贴膜机，其特征在于，所述吸附台（11）内有多个呈阵列排布吸附孔（12）。

6.根据权利要求5所述的快速调节覆膜角度的贴膜机，其特征在于，所述各吸附孔（12）均与吸附管道（17）连通，所述吸附管道（17）与气泵（18）相连，所述气泵（18）固定连接在所述上放置台（9）侧壁上。

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