CN212349748U

CN212349748U - 一种垂直式清洁机

Info

Publication number: CN212349748U
Application number: CN202021631070.4U
Authority: CN
Inventors: 崔建武
Original assignee: Guangzhou Chi Fung Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Chi Fung Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-07
Filing date: 2020-08-07
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-08-07

Abstract

本实用新型具体公开了一种垂直式清洁机，包括底架、清洁机箱体和防尘箱体；所述清洁机箱体的顶部开设有进料口；所述进料口边缘处倾斜设置有托板；所述清洁机箱体的内部安装有多个用于清洁PCB板的胶辊；所述清洁机箱体内部还设有使胶辊转动作业的驱动装置。本实用新型旨在提供一种垂直式清洁机，其在清洁机箱体顶部的进料口处倾斜设置托板便于PCB板的抬升或下降，在PCB板下降过程中，驱动装置工作使得多个用于清洁PCB板的胶辊实现对PCB板的夹紧和清洁，能够实现对不同厚度PCB板的垂直清洁，清洁效果好，该装置结构紧凑，占空小，使用方式简单方便。

Description

一种垂直式清洁机

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种垂直式清洁机。

背景技术

前段工序和PCB板材转运过程中，不可避免的会使PCB板材受到空气粉尘，飞沫，杂物颗粒污染，在进入曝光工序，检测工序时各种杂物会造成PCB线路不清报废和检测等现象。在PCB板材的印刷涂布锡膏过程中，常因为PCB板材上散落着半导体元件、塑料、大颗粒杂质或灰尘等异物，导致该PCB板材上形成的锡膏厚度不均匀，影响该PCB板材印刷质量，造成局部位置的锡膏太厚引起短路、开路或错线等线路故障，最终影响到PCB板材的功能，再者，具有异物的PCB板材在印刷焊锡的制程中也会损伤到例如印刷设备的刮刀，甚至使该刮刀变形而报废，故降低机器的使用寿命，为此，在许多PCB板材在生产过程中，经常需要先对PCB板材进行清洁，以清除PCB板材上的污渍及消除PCB板材上的静电，但是现在市场上PCB板材的清洁机普遍是往复式清洁机，该种清洁机占用空间在垂直式的五倍以上，对于车间空间浪费极大，同时往复式清洁机在清洁过程中胶辊与PCB板材不能完全贴合，清洁效果较差，不能满足需求。为此，我们提出一种垂直式清洁机用于解决上述存在的缺陷。

实用新型内容

为克服上述存在的粘尘胶辊不能完全贴紧PCB板而导致PCB板的清洁效果差的缺陷，本实用新型提供一种垂直式清洁机，其设计合理，结构紧凑，能够实现对不同厚度PCB板的垂直清洁，清洁效果好，占空小，使用方式简单方便。

一种垂直式清洁机，包括底架、清洁机箱体和防尘箱体；所述清洁机箱体的顶部开设有进料口；所述进料口边缘处倾斜设置有托板；所述清洁机箱体的内部安装有多个用于清洁PCB板的胶辊；所述清洁机箱体内部还设有使胶辊转动作业的驱动装置。

作为优选方案，所述清洁机箱体包括对称设置于底架上的侧板；对称的所述侧板之间设有导轨；每侧所述的侧板上对称开设有一槽口；所述槽口上设有活动板；所述活动板安装于导轨上。

作为优选方案，对称的所述侧板之间设有上夹紧辊；所述上夹紧辊置于进料口的正下方；所述上夹紧辊的下方设有下夹紧辊；所述下夹紧辊可调节安装于侧板上。

作为优选方案，对称所述侧板的外侧设有第一气缸；所述第一气缸的输出端连接有第一调节臂；所述第一调节臂上设有调节孔位；所述下夹紧辊的两端分别穿过第一调节臂上的调节孔位设置。

作为优选方案，用于清洁PCB板的胶辊包括主粘尘胶辊和粘尘纸卷；所述主粘尘胶辊安装于侧板上；所述粘尘纸卷安装于活动板上；所述粘尘纸卷设置于主粘尘胶辊的外侧且与主粘尘胶辊贴合连接。

作为优选方案，所述主粘尘胶辊包括至少两组贴合连接的固定粘尘胶辊和活动粘尘胶辊；所述活动粘尘胶辊伸出侧板一端设有第二调节臂；所述侧板上设有第二气缸；所述第二调节臂一端转动安装于侧板上，另一端与第二气缸的输出端连接。

作为优选方案，所述粘尘纸卷伸出侧板一端设有第三调节臂；所述第三调节臂的另一端转动安装于活动板的外侧；所述活动板的外侧设有第三气缸；所述第三气缸的输出端与第三调节臂的中部连接。

作为优选方案，所述驱动装置包括电机；所述电机安装于其中一侧板的内侧；设有电机的侧板的外侧设有与电机传动连接的减速箱；所述减速箱的输出端安装有主动轮。

作为优选方案，至少两组所述的固定粘尘胶辊中靠近所述电机的一组粘尘胶辊伸出侧板一端设有第一从动轮；所述第一从动轮与主动轮之间设置有第一传动带。

作为优选方案，相邻两组所述的固定粘尘胶辊之间通过第二传动带传动连接。

有益效果：本实用新型旨在提供一种垂直式清洁机，其在清洁机箱体顶部的进料口处倾斜设置托板便于PCB板的抬升或下降，在PCB板下降过程中，驱动装置工作使得多个用于清洁PCB板的胶辊实现对PCB板的夹紧和清洁，本实用新型设计合理，能够实现对不同厚度PCB板的垂直清洁，可靠性高，操作简便，本实用新型适用于手动曝光机和半自动曝光机作业前的板件清洁工作，其解决了目前市面常用的往复式清洁机占用空间大、对于车间空间浪费极大的缺陷，该装置结构紧凑，占空小，使用方式简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构图一。

图3为本实用新型的内部结构图二。

图4为本实用新型图3中的部分放大示意图。

图5为本实用新型的部分侧视图（不带防尘箱体）。

图中：1-底架；2-清洁机箱体；3-防尘箱体；4-托板；5-进料口；201-侧板；202-电机；203-减速箱；204-主动轮；205-第一传动带；206-上夹紧辊；207-下夹紧辊；208-主粘尘胶辊；209-粘尘纸卷；210-活动板；211-第一气缸；212-第一调节臂；213-第二从动轮；214-第二传动带；215-第一从动轮；216-第二调节臂；217-第二气缸；2081-固定粘尘胶辊；2082-活动粘尘胶辊；2101-第三气缸；2102-第三调节臂。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“远离”、“靠近”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1~5所示，本实用新型提供一种垂直式清洁机，包括底架1、清洁机箱体2和防尘箱体3；所述清洁机箱体2的顶部开设有进料口5；所述进料口5边缘处倾斜设置有托板4；所述清洁机箱体2的内部安装有多个用于PCB板清洁PCB板的胶辊；所述清洁机箱体2内部还设有使胶辊转动作业的驱动装置，本实用新型旨在提供一种垂直式清洁机，其在清洁机箱体2顶部的进料口5处倾斜设置托板4便于PCB板的抬升或下降，在PCB板下降过程中，驱动装置工作使得多个用于清洁PCB板的胶辊实现对PCB板的夹紧和清洁，清洁效果相比于水平式的更好，本实用新型设计合理，能够实现对PCB板的垂直清洁，可靠性高，操作简便，本实用新型适用于手动曝光机和半自动曝光机作业前的板件清洁工作，其解决了目前市面常用的往复式清洁机占用空间大、对于车间空间浪费极大的缺陷，该装置结构紧凑，占空小，使用方式简单方便。

在本实用新型的一些示例中，所述清洁机箱体2包括对称设置于底架1上的侧板201；对称的所述侧板201之间设有导轨；每侧所述的侧板201上对称开设有一槽口；所述槽口上设有活动板210；所述活动板210安装于导轨上。

在本实用新型的一些示例中，对称的所述侧板201之间设有上夹紧辊206；所述上夹紧辊206置于进料口5的正下方；所述上夹紧辊206的下方设有下夹紧辊207；所述下夹紧辊207可调节安装于侧板201上。

对称所述侧板201的外侧设有第一气缸211；所述第一气缸211的输出端连接有第一调节臂212；所述第一调节臂212上设有调节孔位；所述下夹紧辊207的两端分别穿过第一调节臂212上的调节孔位设置；当第一气缸211工作时，即当第一气缸211的活塞端伸长时，带动第一调节臂212向下移动，由于第一调节臂212上设有调节孔位，调节孔位倾斜设置，当第一调节臂212向下移动即可使下夹紧辊207之间的距离缩小，即可实现夹紧作业，采用该结构能够适用多种不同厚度的PCB板的清洁，使用简单方便。

在本实用新型的一些示例中，用于清洁PCB板的胶辊包括主粘尘胶辊208和粘尘纸卷209；所述主粘尘胶辊208安装于侧板201上；所述粘尘纸卷209安装于活动板210上；所述粘尘纸卷209设置于主粘尘胶辊208的外侧且与主粘尘胶辊208贴合连接，主粘尘胶辊208安装于侧板上，保证清洁过程中能更好地夹紧PCB板，而粘尘纸卷209则是将主粘尘胶辊208上的杂质带走，避免主粘尘胶辊208粘性不够反而减低清洁效果，同时粘尘纸卷209安装于活动板210便于取出清洁，提高清洁的质量。

在本实用新型的一些示例中，所述主粘尘胶辊208包括两组贴合连接的固定粘尘胶辊2081和活动粘尘胶辊2082；所述活动粘尘胶辊2082伸出侧板201一端设有第二调节臂216；所述侧板201上设有第二气缸217；所述第二调节臂216一端转动安装于侧板201上，另一端与第二气缸217的输出端连接；其中固定粘尘胶辊2081用于驱动装置的传动，固定设置保证传动的效果，而活动粘尘胶辊2082可进行调节，使得固定粘尘胶辊2081和活动粘尘胶辊2082的距离能够调整，一方面能够对不同厚度的PCB板进行清洁，另一方面能够调节夹紧PCB板的表面，提升清洁的效果。

在本实用新型的一些示例中，所述粘尘纸卷209伸出侧板201一端设有第三调节臂2102；所述第三调节臂2102的另一端转动安装于活动板2102的外侧；所述活动板210的外侧设有第三气缸2101；所述第三气缸2101的输出端与第三调节臂2102的中部连接，当第三气缸2101工作时可带动第三调节臂2102移动，当第三气缸2101活塞端伸长时，第三调节臂2102即可带动粘尘纸卷209向主粘尘胶辊208靠近，反之则远离。

在本实用新型的一些示例中，所述驱动装置包括电机202；所述电机202安装于其中一侧板201的内侧；设有电机202的侧板201的外侧设有与电机202传动连接的减速箱203；所述减速箱23的输出端安装有主动轮204；靠近所述电机202的一组固定粘尘胶辊2081伸出侧板201一端设有第一从动轮215；所述第一从动轮215与主动轮204之间设置有第一传动带205；远离电机202的一组固定粘尘胶辊2081伸出侧板201一端设有第二从动轮213；两组所述的固定粘尘胶辊2081之间设有第二传动带214；所述第二传动带214与第二从动轮213传动连接；当电机202启动时，电机202将动力传递至减速箱203；减速箱203将动力传递至主动轮204，主动轮204通过第一传动带205带动第一从动轮215转动，从而实现带动靠近电机202的一组固定粘尘胶辊2081转动，而靠近电机202的一组固定粘尘胶辊2081通过第二传动带214带动第二从动轮213转动实现带动远离电机202的一组固定粘尘胶辊2081转动。

在本实用新型的一些示例中，所述托板4与清洁机箱体2的上表面形成的锐角大于75°，在本实用新型的某些实施方式中优选为80°，托板4采用该角度使得PCB板通过进料口5进去时，可以对PCB板起到支撑的作用，大大降低了工人的劳动强度，同时该角度有利于PCB板的抬升或下降，配合人工操作使用更加方便，能有效提高工作效率。

在本实用新型的某些实施方式中，所述清洁机箱体2内部设有检测PCB板上升或下降的传感器，通过该传感器控制电机202的正反转实现PCB板的抬升或下降，以及通过传感器控制第一气缸211、第二气缸217和第三气缸2101的工作，实现对PCB板的夹紧清洁作业。

工作原理：使用时，将待清洁PCB板沿着托板4放入进料口5中，PCB板的下端经过上夹紧辊206夹紧后，在PCB板的重力作用下沿着托板4向下滑动，当PCB板到达下夹紧辊207时，此时第一气缸211工作使得第一调节臂212向下移动，此时下夹紧辊207在第一调节臂212的作用下完成对PCB板的夹紧，在PCB板的重力作用下PCB板继续向下移动，此时电机202工作带动减速箱203转动，减速箱203外侧的主动轮24转动，在第一传动带205的作用下带动固定粘尘胶辊2081转动，两组固定粘尘胶辊2081之间通过第二从动轮213进行传动，同时第二气缸217工作收缩使得第二调节臂216带动活动粘尘胶辊2082向固定粘尘胶辊2081靠近实现对PCB板的夹紧清洁，转动过程中即可将PCB板表面的杂质清除，由于是垂直设置，PCB板的重力对活动粘尘胶辊2082和固定粘尘胶辊2081的影响达到最小，同时也避免了PCB板的重力降低单侧胶辊的疲劳强度；清洁过程中，由于活动粘尘胶辊2082和固定粘尘胶辊2081工作一段时间后便会沾满杂质而导致粘性降低不足以吸附后面带清洁PCB板的杂质，因此，需要在使用过程中启动第三气缸2101使得该气缸的输出端伸长，由于第三调节臂2102一端转动安装于活动板2102的外侧，气缸2101的输出端延长时带动粘尘纸卷209向内侧移动，直至粘尘纸卷209与主粘尘胶辊208贴合连接，此时粘尘纸卷209可将主粘尘胶辊208上的杂质带走，保证主粘尘胶辊208保持良好的粘性并继续工作，而粘尘纸卷209设置于活动板210上，活动板210安装于导轨上，当清洁效果降低时可将活动板210连同粘尘纸卷209抽出进行处理，进而保证该清洁机的清洁质量，同时使得该清洁机的操作更加简单方便，清洁效率更高，本实用新型适用于手动曝光机和半自动曝光机作业前的板件清洁工作，其解决了目前市面常用的往复式清洁机占用空间大、对于车间空间浪费极大的缺陷，该装置结构紧凑，占空小，使用方式简单方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种垂直式清洁机，包括底架、清洁机箱体和防尘箱体；其特征在于：所述清洁机箱体的顶部开设有进料口；所述进料口边缘处倾斜设置有托板；所述清洁机箱体的内部安装有多个用于清洁PCB板的胶辊；所述清洁机箱体内部还设有使胶辊转动作业的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种垂直式清洁机，其特征在于，所述清洁机箱体包括对称设置于底架上的侧板；对称的所述侧板之间设有导轨；每侧所述的侧板上对称开设有一槽口；所述槽口上设有活动板；所述活动板安装于导轨上。

3.根据权利要求2所述的一种垂直式清洁机，其特征在于，对称的所述侧板之间设有上夹紧辊；所述上夹紧辊置于进料口的正下方；所述上夹紧辊的下方设有下夹紧辊；所述下夹紧辊可调节安装于侧板上。

4.根据权利要求3所述的一种垂直式清洁机，其特征在于，对称所述侧板的外侧设有第一气缸；所述第一气缸的输出端连接有第一调节臂；所述第一调节臂上设有调节孔位；所述下夹紧辊的两端分别穿过第一调节臂上的调节孔位设置。

5.根据权利要求4所述的一种垂直式清洁机，其特征在于，用于清洁PCB板的胶辊包括主粘尘胶辊和粘尘纸卷；所述主粘尘胶辊安装于侧板上；所述粘尘纸卷安装于活动板上；所述粘尘纸卷设置于主粘尘胶辊的外侧且与主粘尘胶辊贴合连接。

6.根据权利要求5所述的一种垂直式清洁机，其特征在于，所述主粘尘胶辊包括至少两组贴合连接的固定粘尘胶辊和活动粘尘胶辊；所述活动粘尘胶辊伸出侧板一端设有第二调节臂；所述侧板上设有第二气缸；所述第二调节臂一端转动安装于侧板上，另一端与第二气缸的输出端连接。

7.根据权利要求6所述的一种垂直式清洁机，其特征在于，所述粘尘纸卷伸出侧板一端设有第三调节臂；所述第三调节臂的另一端转动安装于活动板的外侧；所述活动板的外侧设有第三气缸；所述第三气缸的输出端与第三调节臂的中部连接。

8.根据权利要求7所述的一种垂直式清洁机，其特征在于，所述驱动装置包括电机；所述电机安装于其中一侧板的内侧；设有电机的侧板的外侧设有与电机传动连接的减速箱；所述减速箱的输出端安装有主动轮。

9.根据权利要求8所述的一种垂直式清洁机，其特征在于，至少两组所述的固定粘尘胶辊中靠近所述电机的一组粘尘胶辊伸出侧板一端设有第一从动轮；所述第一从动轮与主动轮之间设置有第一传动带。

10.根据权利要求9所述的一种垂直式清洁机，其特征在于，相邻两组所述的固定粘尘胶辊之间通过第二传动带传动连接。