CN212764780U - 一种金属板材铺膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材铺膜装置，涉及金属板材铺膜技术领域，本实用新型包括传动台、清洁毛辊、静电除尘枪、铺膜机构以及集成控制器，传动台与清洁毛辊旋转配合，静电除尘枪安装于传动台上表面，铺膜机构一表面设有安装槽，集成控制器与安装槽连接。本实用新型中，在金属板材铺膜前设置了板材清理的装置，去除板材表面残留的灰尘等细小颗粒，优化了板材铺膜的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材铺膜技术领域，特别涉及一种金属板材铺膜装置。
背景技术
金属板材铺膜是以镀铝锌钢板、热镀锌钢板、铝板、电镀锌板等为基板，在经过化学转化的表面预处理之后，在板材表面贴覆上一层或几层的高分子膜，随后经过冷却、粘合、固化而成的产品。
现有金属板材铺膜装置大多没有在铺膜前对板材进行清理的装置，使得板材表面残留有灰尘等细小颗粒，从而影响了铺膜的效果。为此，我们提出一种金属板材铺膜装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属板材铺膜装置可以有效解决背景技术中板材表面残留灰尘等细小颗粒的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属板材铺膜装置，包括传动台、清洁毛辊、静电除尘枪、铺膜机构以及集成控制器，所述传动台与清洁毛辊旋转配合，所述静电除尘枪安装于传动台上表面，所述铺膜机构一表面设有安装槽，所述集成控制器与安装槽连接，通过清洁毛辊以及静电除尘枪去除板材表面残留的灰尘等细小颗粒，再进行铺膜。
优选地，所述传动台包括传动台本体、传动杆、转动杆、安装架，所述传动台本体为设有开槽的板状结构，所述传动台本体下表面阵列有若干限位槽，若干所述安装架分别与限位槽焊接，若干所述传动杆均安装于传动台本体上表面，所述传动杆内部安装有若干齿轮，所述转动杆两端分别与若干齿轮旋转配合，若干所述齿轮相互啮合，通过传动杆带动若干转动杆转动，实现板材在传动台上的传动。
优选地，所述清洁毛辊包括上毛辊、下毛辊、转动轴以及第一电机箱，所述第一电机箱包括第一旋转电机，所述第一旋转电机与转动轴旋转配合，若干所述转动轴分别与上毛辊、下毛辊旋转配合，所述下毛辊与转动杆旋转配合，所述上毛辊的位置与下毛辊相适应，通过第一旋转电机带动上毛辊与下毛辊相对转动，清除板材表面较大的灰尘等颗粒。
优选地，所述静电除尘枪包括喷枪、气泵、导气管以及枪体支撑架，若干所述枪体支撑架均安装于传动台上表面，若干所述喷枪分别与若干枪体支撑架一表面连接，所述导气管一端与气泵连接，所述导气管另一端与喷枪连接，通过喷枪喷出的气体，去除板材表面吸附的细小颗粒，使板材表面彻底清洁，优化铺膜效果。
优选地，所述铺膜机构包括铺膜机构本体、上铺膜辊、下铺膜辊、定位辊、上料辊、调节扳手、第二电机箱，所述第二电机箱包括第二旋转电机，所述第二旋转电机与上铺膜辊旋转配合，所述上铺膜辊与下铺膜辊旋转配合，所述铺膜机构本体一表面设有若干旋转孔，所述上铺膜辊、下铺膜辊、定位辊、上料辊分别与若干旋转孔旋转配合，所述调节扳手安装于上料辊一端，所述上铺膜辊的位置与下铺膜辊相适应，通过上料辊提供铺膜的原料，定位辊对膜进行定位，上铺膜辊与下铺膜辊相互配合将膜紧密铺在金属板材表面。
优选地，所述第一旋转电机、第二旋转电机以及静电除尘枪分别与集成控制器电性连接，通过集成控制器分别控制第一旋转电机、第二旋转电机以及静电除尘枪。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，在金属板材铺膜前设置了板材清理的装置，去除板材表面残留的灰尘等细小颗粒，优化了板材铺膜的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种金属板材铺膜装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种金属板材铺膜装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种金属板材铺膜装置的侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种金属板材铺膜装置的正视结构示意图。
图中：100、传动台；110、传动杆；120、转动杆；130、安装架；200、清洁毛辊；210、上毛辊；220、下毛辊；230、转动轴；240、第一电机箱；300、静电除尘枪；310、喷枪；320、气泵；330、导气管；340、枪体支撑架；400、铺膜机构；410、上铺膜辊；420、下铺膜辊；430、定位辊；440、上料辊；450、调节扳手；460、第二电机箱；500、集成控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种金属板材铺膜装置，包括传动台100、清洁毛辊200、静电除尘枪300、铺膜机构400以及集成控制器500，传动台100与清洁毛辊200旋转配合，静电除尘枪300安装于传动台100上表面，铺膜机构400一表面设有安装槽，集成控制器500与安装槽连接，通过清洁毛辊200以及静电除尘枪300去除板材表面残留的灰尘等细小颗粒，再进行铺膜。
进一步地，传动台100包括传动台本体、传动杆110、转动杆120、安装架130，传动台本体为设有开槽的板状结构，传动台本体下表面阵列有若干限位槽，若干安装架130分别与限位槽焊接，若干传动杆110均安装于传动台本体上表面，传动杆110内部安装有若干齿轮，转动杆120两端分别与若干齿轮旋转配合，若干齿轮相互啮合，通过传动杆110带动若干转动杆120转动，实现板材在传动台100上的传动。
进一步地，清洁毛辊200包括上毛辊210、下毛辊220、转动轴230以及第一电机箱240，第一电机箱240包括第一旋转电机，第一旋转电机与转动轴230旋转配合，若干转动轴230分别与上毛辊210、下毛辊220旋转配合，下毛辊220与转动杆120旋转配合，上毛辊210的位置与下毛辊220相适应，通过第一旋转电机带动上毛辊210与下毛辊220相对转动，清除板材表面较大的灰尘等颗粒。
进一步地，静电除尘枪300包括喷枪310、气泵320、导气管330以及枪体支撑架340，若干枪体支撑架340均安装于传动台100上表面，若干喷枪310分别与若干枪体支撑架340一表面连接，导气管330一端与气泵320连接，导气管330另一端与喷枪310连接，通过喷枪310喷出的气体，去除板材表面吸附的细小颗粒，使板材表面彻底清洁，优化铺膜效果。
进一步地，铺膜机构400包括铺膜机构本体、上铺膜辊410、下铺膜辊420、定位辊430、上料辊440、调节扳手450、第二电机箱460，第二电机箱460包括第二旋转电机，第二旋转电机与上铺膜辊410旋转配合，上铺膜辊410与下铺膜辊420旋转配合，铺膜机构本体一表面设有若干旋转孔，上铺膜辊410、下铺膜辊420、定位辊430、上料辊440分别与若干旋转孔旋转配合，调节扳手450安装于上料辊440一端，上铺膜辊410的位置与下铺膜辊420相适应，通过上料辊440提供铺膜的原料，定位辊430对膜进行定位，上铺膜辊410与下铺膜辊420相互配合将膜紧密铺在金属板材表面。
进一步地，第一旋转电机、第二旋转电机以及静电除尘枪300分别与集成控制器500电性连接，通过集成控制器500分别控制第一旋转电机、第二旋转电机以及静电除尘枪300。
实施例二：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种金属板材铺膜装置，其中第一旋转电机以及第二旋转电机的型号均为GV28-200-200-S，静电除尘枪300的型号为ST-302D，其工作原理为，通过集成控制器500分别控制第一旋转电机、第二旋转电机以及静电除尘枪300，第一旋转电机带动传动杆110，在传动杆110的作用下，上毛辊210、下毛辊220以及转动杆120进行转动，板材经过上毛辊210以及下毛辊220之后，实现第一步清洁，静电除尘枪300对板材进行第二步清洁，使板材在铺膜前达到彻底清洁，优化铺膜效果，第二旋转电机带动上铺膜辊410以及下铺膜辊420进行转动，通过上料辊440提供铺膜原料，能够将膜紧密铺在板材表面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种金属板材铺膜装置，包括传动台(100)、清洁毛辊(200)、静电除尘枪(300)、铺膜机构(400)以及集成控制器(500)，其特征在于：所述传动台(100)与清洁毛辊(200)旋转配合，所述静电除尘枪(300)安装于传动台(100)上表面，所述铺膜机构(400)一表面设有安装槽，所述集成控制器(500)与安装槽连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材铺膜装置，其特征在于：所述传动台(100)包括传动台本体、传动杆(110)、转动杆(120)、安装架(130)，所述传动台本体为设有开槽的板状结构，所述传动台本体下表面阵列有若干限位槽，若干所述安装架(130)分别与限位槽焊接，若干所述传动杆(110)均安装于传动台本体上表面，所述传动杆(110)内部安装有若干齿轮，所述转动杆(120)两端分别与若干齿轮旋转配合，若干所述齿轮相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材铺膜装置，其特征在于：所述清洁毛辊(200)包括上毛辊(210)、下毛辊(220)、转动轴(230)以及第一电机箱(240)，所述第一电机箱(240)包括第一旋转电机，所述第一旋转电机与转动轴(230)旋转配合，若干所述转动轴(230)分别与上毛辊(210)、下毛辊(220)旋转配合，所述下毛辊(220)与转动杆(120)旋转配合，所述上毛辊(210)的位置与下毛辊(220)相适应。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材铺膜装置，其特征在于：所述静电除尘枪(300)包括喷枪(310)、气泵(320)、导气管(330)以及枪体支撑架(340)，若干所述枪体支撑架(340)均安装于传动台(100)上表面，若干所述喷枪(310)分别与若干枪体支撑架(340)一表面连接，所述导气管(330)一端与气泵(320)连接，所述导气管(330)另一端与喷枪(310)连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材铺膜装置，其特征在于：所述铺膜机构(400)包括铺膜机构本体、上铺膜辊(410)、下铺膜辊(420)、定位辊(430)、上料辊(440)、调节扳手(450)、第二电机箱(460)，所述第二电机箱(460)包括第二旋转电机，所述第二旋转电机与上铺膜辊(410)旋转配合，所述上铺膜辊(410)与下铺膜辊(420)旋转配合，所述铺膜机构本体一表面设有若干旋转孔，所述上铺膜辊(410)、下铺膜辊(420)、定位辊(430)、上料辊(440)分别与若干旋转孔旋转配合，所述调节扳手(450)安装于上料辊(440)一端，所述上铺膜辊(410)的位置与下铺膜辊(420)相适应。
6.根据权利要求3所述的一种金属板材铺膜装置，其特征在于：所述第一旋转电机、第二旋转电机以及静电除尘枪(300)分别与集成控制器(500)电性连接。
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