CN220180159U - 一种覆膜治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜治具，包括中空结构的平台以及设置于平台一侧的清洗装置，所述平台上设有吸附孔，所述清洗装置包括安装架，所述安装架为U型，所述安装架上对称设置有输送辊，同侧输送辊之间通过皮带传动连接，所述输送辊中至少一个为主动辊，所述安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动辊连接，所述安装架的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上下对称设置有伸缩杆，本实用新型覆膜治具,通过两个滚刷同时对玻璃的上表面和下表面进行刷洗，然后玻璃继续移动，刮板将会刮去玻璃表面的残余清洗液和污渍，然后被第二气管喷出的气体吹干，无需人工清洗，保证了玻璃在进行覆膜时表面无灰尘，加快了覆膜效率。

Description

一种覆膜治具

技术领域

本实用新型涉及玻璃覆膜技术领域，具体的是一种覆膜治具。

背景技术

在对玻璃覆盖静电膜时，由于静电膜会在平台上出现褶皱，致使静电膜与玻璃覆盖时，贴合不紧密，易存在间隙从而产生气泡，以此使涂布时玻璃上于气泡位置处会出现涂料厚度不均匀及条纹异常的现象，致使产品的品质得不到保障。当前，通过对覆膜平台进行改造，将原有实心平台改造为中空平台，在平台表面进行钻孔加工，并在平台内部安装真空吸附装置。从而当静电膜放于平台上时打开真空吸附功能，即可解决静电膜褶皱的问题，并避免产生气泡。

现有公开号为CN 218519187 U的中国专利公开了一种玻璃真空覆膜治具，包括中空结构的平台，平台的腔室通过分隔板分为调节室和容置室，平台的上表面设有吸附孔，容置室内设有真空吸附装置，真空吸附装置的输出端与调节室的中部相连通；调节室的中部两侧分设有调节滑板，中部另外两侧分设有伸缩组件；调节室内设有第一驱动机构和第二驱动机构；该技术方案适用于对玻璃覆盖静电膜，能够达到适应各类尺寸静电膜覆膜操作的效果，使各类尺寸的静电膜在覆膜时都能得到充分的吸附贴合，保障了产品品质，且又不会使吸附孔与外界相连通，避免了吸附效果下降的情况发生，节约能源，降低了生产成本。

然而在实际进行玻璃覆膜作业时，无法保证作业环境完全无尘，使得玻璃表面吸附有灰尘，需要在对玻璃覆膜前进行清洗，人工清理耗时较长，这样就降低了玻璃面板的覆膜效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种覆膜治具，该覆膜治具在对玻璃覆膜前无需人工清洗，保证了玻璃在进行覆膜时表面无灰尘，加快了覆膜效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种覆膜治具，包括中空结构的平台以及设置于平台一侧的清洗装置，所述平台上设有吸附孔，所述清洗装置包括安装架，所述安装架为U型，所述安装架上对称设置有输送辊，同侧输送辊之间通过皮带传动连接，所述输送辊中至少一个为主动辊，所述安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动辊连接，所述安装架的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上下对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑杆的一端连接有安装板，所述安装板上活动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有滚刷，所述滚刷用于刷洗玻璃表面。

进一步优选地，所述伸缩杆的外表面且位于支撑杆与安装板之间套设有弹簧，所述安装板远离第一转轴的一侧活动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有被动齿轮，所述第一转轴和第二转轴之间通过皮带传动连接，所述安装板上且位于输送辊的输送路径前端设置有第一支架，所述第一支架位于两个安装板相互靠近的一侧，所述第一支架远离安装板的一侧安装有滚轮。玻璃首先接触滚轮，玻璃将挤开两个滚轮，使得两个安装板相互远离。

进一步优选地，所述支撑杆上贯穿有齿杆，所述齿杆与支撑杆滑动连接，所述齿杆与被动齿轮相啮合，所述支撑杆上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿杆相啮合。

进一步优选地，所述安装架的一侧设置有清洗液储存盒，所述清洗液储存盒连通有喷洒管。

进一步优选地，所述安装架上设置有气泵，所述气泵的输出端连通有第一气管和第二气管，所述第一气管与喷洒管连通，所述第一气管的吹气方向与喷洒管的喷洒方向相同。第一气管出气将吸附清洗液储存盒内的清洗液从喷洒管喷出并喷射到玻璃上。

进一步优选地，所述第二气管设置有两个，两个所述第二气管分别穿过上方所述安装板和下方所述安装板，两个所述第二气管的吹气方向相向设置。

进一步优选地，两个所述安装板相互靠近的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架上固定连接有刮板，在输送辊的输送路径上刮板位于滚刷的后端，第二气管的出气端位于刮板的后端。刮板将会刮去玻璃表面的残余清洗液和污渍。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过两个滚刷同时对玻璃的上表面和下表面进行刷洗，然后玻璃继续移动，刮板将会刮去玻璃表面的残余清洗液和污渍，然后被第二气管喷出的气体吹干，无需人工清洗，保证了玻璃在进行覆膜时表面无灰尘，加快了覆膜效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中清洗装置的结构示意图；

图3是本实用新型中支撑杆的结构示意图；

图4是本实用新型安装架。

图中：

1、平台；2、吸附孔；3、安装架；4、输送辊；5、主动辊；6、驱动电机；7、支撑杆；8、伸缩杆；9、安装板；10、第一转轴；11、滚刷；12、弹簧；13、第二转轴；14、被动齿轮；15、第一支架；16、滚轮；17、旋转电机；18、驱动齿轮；19、清洗液储存盒；20、喷洒管；21、第一气管；22、第二气管；23、气泵；24、第二支架；25、刮板；26、齿杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种覆膜治具，包括中空结构的平台1以及设置于平台1一侧的清洗装置，所述平台1上设有吸附孔2，所述清洗装置包括安装架3，所述安装架3为U型，所述安装架3上对称设置有输送辊4，同侧输送辊4之间通过皮带传动连接，所述输送辊4中至少一个为主动辊5，所述安装架3上固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端与主动辊5连接，所述安装架3的一侧设置有支撑杆7，所述支撑杆7上下对称设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8远离支撑杆7的一端连接有安装板9，所述安装板9上活动连接有第一转轴10，所述第一转轴10上固定连接有滚刷11，所述滚刷11用于刷洗玻璃表面。所述伸缩杆8的外表面且位于支撑杆7与安装板9之间套设有弹簧12，所述安装板9远离第一转轴10的一侧活动连接有第二转轴13，所述第二转轴13的一端固定连接有被动齿轮14，所述第一转轴10和第二转轴13之间通过皮带传动连接，所述安装板9上且位于输送辊4的输送路径前端设置有第一支架15，所述第一支架15位于两个安装板9相互靠近的一侧，所述第一支架15远离安装板9的一侧安装有滚轮16。玻璃首先接触滚轮16，玻璃将挤开两个滚轮16，使得两个安装板9相互远离。所述支撑杆7上贯穿有齿杆26，所述齿杆26与支撑杆7滑动连接，所述齿杆26与被动齿轮14相啮合，所述支撑杆7上固定连接有旋转电机17，所述旋转电机17的输出端连接有驱动齿轮18，所述驱动齿轮18与齿杆26相啮合。所述安装架3的一侧设置有清洗液储存盒19，所述清洗液储存盒19连通有喷洒管20。所述安装架3上设置有气泵23，所述气泵23的输出端连通有第一气管21和第二气管22，所述第一气管21与喷洒管20连通，所述第一气管21的吹气方向与喷洒管20的喷洒方向相同。第一气管21出气将吸附清洗液储存盒19内的清洗液从喷洒管20喷出并喷射到玻璃上。所述第二气管22设置有两个，两个所述第二气管22分别穿过上方所述安装板9和下方所述安装板9，两个所述第二气管22的吹气方向相向设置。两个所述安装板9相互靠近的一侧固定连接有第二支架24，所述第二支架24上固定连接有刮板25，在输送辊4的输送路径上刮板25位于滚刷11的后端，第二气管22的出气端位于刮板25的后端。刮板25将会刮去玻璃表面的残余清洗液和污渍。

本申请的工作流程：

将玻璃放置在输送辊4上，此时驱动电机6带动主动辊5和被动辊转动，从而带动玻璃向平台1移动，打开气泵23对第一气管21和第二气管22开始供气，第一气管21出气将吸附清洗液储存盒19内的清洗液从喷洒管20喷出并喷射到玻璃上，玻璃首先接触滚轮16，玻璃将挤开两个滚轮16，使得两个安装板9相互远离，玻璃继续移动，此时在旋转电机17的驱动下带动驱动齿轮18和齿杆26旋转，由于被动齿轮14与齿杆26啮合，此时被动齿轮14和第二转轴13开始转动，接着通过皮带的传动使第一转轴10和滚刷11同步转动，两个滚刷11同时对玻璃的上表面和下表面进行刷洗，然后玻璃继续移动，刮板25将会刮去玻璃表面的残余清洗液和污渍，然后被第二气管22喷出的气体吹干，接下来工人将清洗后的玻璃放置在平台1上进行覆膜作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种覆膜治具，其特征在于，包括中空结构的平台（1）以及设置于平台（1）一侧的清洗装置，所述平台（1）上设有吸附孔（2），所述清洗装置包括安装架（3），所述安装架（3）为U型，所述安装架（3）上对称设置有输送辊（4），同侧输送辊（4）之间通过皮带传动连接，所述输送辊（4）中至少一个为主动辊（5），所述安装架（3）上固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端与主动辊（5）连接，所述安装架（3）的一侧设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）上下对称设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）远离支撑杆（7）的一端连接有安装板（9），所述安装板（9）上活动连接有第一转轴（10），所述第一转轴（10）上固定连接有滚刷（11），所述滚刷（11）用于刷洗玻璃表面。

2.根据权利要求1所述的覆膜治具，其特征在于，所述伸缩杆（8）的外表面且位于支撑杆（7）与安装板（9）之间套设有弹簧（12），所述安装板（9）远离第一转轴（10）的一侧活动连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的一端固定连接有被动齿轮（14），所述第一转轴（10）和第二转轴（13）之间通过皮带传动连接，所述安装板（9）上且位于输送辊（4）的输送路径前端设置有第一支架（15），所述第一支架（15）位于两个安装板（9）相互靠近的一侧，所述第一支架（15）远离安装板（9）的一侧安装有滚轮（16）。

3.根据权利要求1所述的覆膜治具，其特征在于，所述支撑杆（7）上贯穿有齿杆（26），所述齿杆（26）与支撑杆（7）滑动连接，所述齿杆（26）与被动齿轮（14）相啮合，所述支撑杆（7）上固定连接有旋转电机（17），所述旋转电机（17）的输出端连接有驱动齿轮（18），所述驱动齿轮（18）与齿杆（26）相啮合。

4.根据权利要求1所述的覆膜治具，其特征在于，所述安装架（3）的一侧设置有清洗液储存盒（19），所述清洗液储存盒（19）连通有喷洒管（20）。

5.根据权利要求4所述的覆膜治具，其特征在于，所述安装架（3）上设置有气泵（23），所述气泵（23）的输出端连通有第一气管（21）和第二气管（22），所述第一气管（21）与喷洒管（20）连通，所述第一气管（21）的吹气方向与喷洒管（20）的喷洒方向相同。

6.根据权利要求5所述的覆膜治具，其特征在于，所述第二气管（22）设置有两个，两个所述第二气管（22）分别穿过上方所述安装板（9）和下方所述安装板（9），两个所述第二气管（22）的吹气方向相向设置。

7.根据权利要求5所述的覆膜治具，其特征在于，两个所述安装板（9）相互靠近的一侧固定连接有第二支架（24），所述第二支架（24）上固定连接有刮板（25），在输送辊（4）的输送路径上刮板（25）位于滚刷（11）的后端，第二气管（22）的出气端位于刮板（25）的后端。