CN116765078A - 玻璃单片竖向清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供玻璃单片竖向清洗机，包括集液腔体，所述集液腔体的底部固定安装有支撑架，所述集液腔体的顶部固定安装有清洗腔体，所述清洗腔体的内部转动安装有两组对向的玻璃导引组件与清洗组件，且玻璃导引组件与清洗组件之间相互对应配合，所述清洗腔体的顶部固定安装有安装腔体，所述玻璃导引组件内装配有与玻璃导引组件传动连接的传动机构，且传动机构与清洗组件连接传动。本发明利用复位式刮水结构使清洗机在进行输送期间即可对玻璃的清洗面进行切换，其效果采用的是联动式启闭作业，有效的保证玻璃在没有达到另一面的清洗位置时可以保持开启状态，又可以在喷射完毕后进行自主复位闭合，减少了清洗液的浪费，也达到了双面清洗的效果。

Description

玻璃单片竖向清洗机

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及玻璃单片竖向清洗机。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜，真空镀膜、钢化、热弯、复合等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。

玻璃清洗干燥机主要用于平板玻璃的清洗和风干，它是玻璃深加工企业的必备设备；

通过上述说明内容中，得知了玻璃清洗机在实际生产期间的运用及基本组成，并通过结合玻璃清洗机在实际作业期间的生产工艺，可以进一步得知，由于现有的采用的清洗方式多数仍然为横向输送式清洗作业，即指人员再将玻璃板平铺在输送辊上，尤其进行导送至清洗机构内部，而这样的清洗方式只能对玻璃板达到单面清洗的效果，而玻璃的底面则是无法同步性清洗，致使玻璃板需要在进行回返进行二次清洗的情况，致使整体的工序及时间增加，并且这样横向式清洗作业无法在清洗的同时对切换。

因此，需要一种具玻璃单片竖向清洗机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了玻璃单片竖向清洗机，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

玻璃单片竖向清洗机，包括集液腔体，所述集液腔体的底部固定安装有支撑架，所述集液腔体的顶部固定安装有清洗腔体，所述清洗腔体的内部转动安装有两组对向的玻璃导引组件与清洗组件，且玻璃导引组件与清洗组件之间相互对应配合，所述清洗腔体的顶部固定安装有安装腔体，所述玻璃导引组件内装配有与玻璃导引组件传动连接的传动机构，且传动机构与清洗组件连接传动，所述玻璃导引组件与清洗组件之间的清洗腔体内固定安装有复位式刮水结构与第二清洗喷头，所述复位式刮水结构的顶部与第二清洗喷头的顶部传动连接，所述清洗腔体内部的一侧固定安装有第一清洗喷头、另一侧固定安装有双重干燥结构，所述清洗腔体内部的端口处装配有与传动机构传动连接的牵引组件，所述清洗腔体的一侧固定安装有送料组件，所述清洗腔体的底部均匀分布有导料辊轮；所述复位式刮水结构包括刮水组件、安装座、连接轴件、扭矩弹簧、橡胶刮水板、联动组件、止流组件，清洗腔体的内壁固定安装有安装座，安装座内通过连接轴件转动安装有刮水组件，且连接轴件上套装有扭矩弹簧，扭矩弹簧上对接安装有橡胶刮水板，连接轴件的顶部固定安装有联动组件，第二清洗喷头的顶部装配有止流组件，且止流组件与联动组件相互传动连接。

进一步的，所述玻璃导引组件包括导料辊组、支座二，清洗腔体内部固定安装有两组对向的导料辊组，且导料辊组的顶部与底部转动安装有支座二，支座二固定安装在清洗腔体的内壁。

进一步的，所述联动组件包括扇形传动齿板、联动齿轮，连接轴件的顶部固定安装有扇形传动齿板，止逆阀的顶部对接安装有与扇形传动齿板啮合的联动齿轮。

进一步的，所述止流组件包括止逆阀、清洗液接头、阀轴，第二清洗喷头的顶部固定安装有连通的止逆阀，且止逆阀上固定安装有连通的清洗液接头，止逆阀内转动安装有与联动齿轮连接的阀轴。

进一步的，所述清洗组件包括清洗辊刷、支座一。

进一步的，所述牵引组件包括牵引辊、支座三，清洗腔体内的端口处皆转动安装有牵引辊，牵引辊顶部与底部转动安装有支座三，支座三固定安装在清洗腔体的内壁。

进一步的，双重干燥结构包括导气盒，导气盒的底部固定安装有接气头，导气盒上设置有安装口，擦拭组件转动安装在安装口内。

进一步的，所述擦拭组件包括导流叶片、旋转轴、擦拭棉辊，安装口内转动安装有旋转轴，旋转轴上分别套装有导流叶片及擦拭棉辊，且擦拭棉辊位于导流叶片之间。

进一步的，所述传动机构包括电机、传动轴、轮盘、传动皮带、主动齿轮、从动齿轮，玻璃导引组件的顶部转动安装有主动齿轮，清洗组件的顶部转动安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮的顶部对接安装有轮盘，且轮盘之间通过传动皮带传动连接，安装腔体的顶部固定安装有电机，且电机的输出端通过传动轴与轮盘转动连接。

进一步的，所述送料组件包括安装横担、送料辊轮，清洗腔体的一侧固定安装有连通的安装横担，且安装横担之间转动安装有送料辊轮。

本发明提供了玻璃单片竖向清洗机。与现有技术相比，具备以下

有益效果：

利用复位式刮水结构使清洗机在进行输送期间即可对玻璃的清洗面进行切换，其效果采用的是联动式启闭作业，有效的保证玻璃在没有达到另一面的清洗位置时可以保持开启状态，同时又可以在喷射完毕后进行自主复位闭合，这样不但可以减少了清洗液的浪费，也达到了双面清洗的效果；

通过双重干燥结构可以对双面清洗完毕后的玻璃进行快速风干及擦拭干燥的两种，风力在对玻璃冲动的同时也会同步吹动擦拭组件，促使进行旋转，在旋转的同时对玻璃表面进行同步擦拭，干燥效果更强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明的清洗机内部整体结构示意图；

图2示出了本发明的内清洗机外观结构示意图；

图3示出了本发明的清洗腔体与集液腔体装配状态结构示意图；

图4示出了本发明的复位式刮水结构整体装配状态结构示意图；

图5示出了本发明的联动组件与止流组件装配状态结构示意图；

图6示出了本发明的传动机构与清洗组件装配状态结构示意图；

图7示出了本发明的双重干燥结构组成结构示意图；

图中所示：1、集液腔体；2、清洗腔体；21、接液口；3、玻璃导引组件；31、导料辊组；32、支座二；4、复位式刮水结构；41、刮水组件；42、安装座；43、连接轴件；44、扭矩弹簧；45、橡胶刮水板；46、联动组件；461、扇形传动齿板；462、联动齿轮；47、止流组件；471、止逆阀；472、清洗液接头；473、阀轴；5、传动机构；51、电机；52、传动轴；53、轮盘；54、传动皮带；55、主动齿轮；56、从动齿轮；6、清洗组件；61、清洗辊刷；62、支座一；7、双重干燥结构；71、导气盒；711、安装口；712、接气头；72、擦拭组件；721、导流叶片；722、旋转轴；723、擦拭棉辊；8、牵引组件；81、牵引辊；82、支座三；9、送料组件；91、安装横担；92、送料辊轮；10、第一清洗喷头；11、第二清洗喷头；12、支撑架；13、安装腔体；14、导料辊轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的玻璃单片竖向清洗机：

结合图1-图7所示，本发明提供的玻璃单片竖向清洗机，包括集液腔体1，集液腔体1的底部固定安装有支撑架12，集液腔体1的顶部固定安装有清洗腔体2，清洗腔体2的内部转动安装有两组对向的玻璃导引组件3与清洗组件6，且玻璃导引组件3与清洗组件6之间相互对应配合，清洗腔体2的顶部固定安装有安装腔体13，玻璃导引组件3内装配有与玻璃导引组件3传动连接的传动机构5，且传动机构5与清洗组件6连接传动，玻璃导引组件3与清洗组件6之间的清洗腔体2内固定安装有复位式刮水结构4与第二清洗喷头11，复位式刮水结构4的顶部与第二清洗喷头11的顶部传动连接，清洗腔体2内部的一侧固定安装有第一清洗喷头10、另一侧固定安装有双重干燥结构7，清洗腔体2内部的端口处装配有与传动机构5传动连接的牵引组件8，清洗腔体2的一侧固定安装有送料组件9，清洗腔体2的底部均匀分布有导料辊轮14；

复位式刮水结构4包括刮水组件41、安装座42、连接轴件43、扭矩弹簧44、橡胶刮水板45、联动组件46、止流组件47，清洗腔体2的内壁固定安装有安装座42，安装座42内通过连接轴件43转动安装有刮水组件41，且连接轴件43上套装有扭矩弹簧44，扭矩弹簧44上对接安装有橡胶刮水板45，连接轴件43的顶部固定安装有联动组件46，第二清洗喷头11的顶部装配有止流组件47，且止流组件47与联动组件46相互传动连接。

通过两组对向的玻璃导引组件3与清洗组件6进行同步旋转传动，实现对玻璃传导的同时对其进行单面进行清洗作业，当切换至下道对向的玻璃导引组件3与清洗组件6就会对玻璃的另一面进行清洗作业，完成双面清洗作业，并且每组玻璃导引组件3与清洗组件6之间都是通过传动机构5进行联合传动，这样方可实现对玻璃导引组件3与清洗组件6的传导联动及变速，通过复位式刮水结构4可以在玻璃完成第一面清洗后进行刮水作业，避免水渍残留，并且在刮水的同时联动第二清洗喷头11进行启闭，使玻璃在刮水完毕后进行对面喷液清洗，通过双重干燥结构7可以对双面清洗完毕后的玻璃进行快速风干及擦拭干燥的两种，风力在对玻璃冲动的同时也会同步吹动擦拭组件，促使进行旋转，在旋转的同时对玻璃表面进行同步擦拭；

采用安装座42实现对连接轴件43、扭矩弹簧44的内置安装，既实现了刮水组件41活动作业，又可以保质其可以进行复位，玻璃经过时会推动橡胶刮水板45，橡胶刮水板45受力后会导致刮水组件41活动外翻，然后橡胶刮水板45对清洗后的玻璃面进行刮水，当连接轴件43被带动时，其顶部的联动组件46也会受到传动，带动止流组件47进行旋转，通过的止流组件47的联动旋转实现对第二清洗喷头11的启闭作业，实现对玻璃另一面进行喷洒清洗。

实施例二

如图1和图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，玻璃导引组件3包括导料辊组31、支座二32，清洗腔体2内部固定安装有两组对向的导料辊组31，且导料辊组31的顶部与底部转动安装有支座二32，支座二32固定安装在清洗腔体2的内壁。

期间，支座二32之间的导料辊组31受力后进行旋转，带动导料辊组31进行旋转，通过导料辊组31的联动旋转，即可完成对进入的玻璃板进行传送推料。

在本实施例中，联动组件46包括扇形传动齿板461、联动齿轮462，连接轴件43的顶部固定安装有扇形传动齿板461，止逆阀471的顶部对接安装有与扇形传动齿板461啮合的联动齿轮462；

作业期间，扇形传动齿板461受到连接轴件43的带动后，会跟随旋转，扇形传动齿板461的旋转的同时，其端部的齿牙就会带动啮合状态下的联动齿轮462进行旋转，促使联动齿轮462对底部的止流组件47进行作用。

在本实施例中，止流组件47包括止逆阀471、清洗液接头472、阀轴473，第二清洗喷头11的顶部固定安装有连通的止逆阀471，且止逆阀471上固定安装有连通的清洗液接头472，止逆阀471内转动安装有与联动齿轮462连接的阀轴473。

参照上述，阀轴473与联动齿轮462之间安装连接，当联动齿轮462进行旋转的同时就会带动阀轴473进行旋转，阀轴473与止逆阀471的相互配合，组合成了一套完成的启闭止逆阀门，通过止逆阀471的启闭作业，即可完成清洗液接头472对第二清洗喷头11内的送液作业，促使第二清洗喷头11对前方进行喷射作业，完成对清洗需要，并且当玻璃刮水完毕后即预示这喷射完毕，使清洗在内部对玻璃板进行切换清洗面的同时又可以对另一面进行刮水，降低了后续干燥机构作业负荷。

实施例三

如图1-图7所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，清洗组件6包括清洗辊刷61、支座一62，清洗腔体2内部固定安装有两组对向的清洗辊刷61，且清洗辊刷61的顶部与底部转动安装有支座一62，支座一62固定安装在清洗腔体2的内壁；

期间，支座一62之间的清洗辊刷61受力后进行旋转，带动清洗辊刷61进行旋转，通过清洗辊刷61的联动旋转，即可完成对进入的玻璃板进行刷洗作业；

在本实施例中，牵引组件8包括牵引辊81、支座三82，清洗腔体2内的端口处皆转动安装有牵引辊81，牵引辊81顶部与底部转动安装有支座三82，支座三82固定安装在清洗腔体2的内壁；

在作业期间，牵引辊81、支座三82的组合安装在清洗腔体2两端的端口处，作业目的是为了将需要清洗的玻璃进行导入及导出，牵引辊81与传动机构5进行联合传动。

在本实施例中，导气盒71的底部固定安装有接气头712，导气盒71上设置有安装口711，擦拭组件72转动安装在安装口711内。

通过接气头712与外部的鼓风设备进行对接安装，期间，外部的空气通过接气头712导入到导气盒71内部，在对玻璃面进行吹干。

擦拭组件72包括导流叶片721、旋转轴722、擦拭棉辊723，安装口711内转动安装有旋转轴722，旋转轴722上分别套装有导流叶片721及擦拭棉辊723，且擦拭棉辊723位于导流叶片721之间。

期间，外部的气体通过导气盒71吹出，然后气流就会吹动导流叶片721，导流叶片721就会带动旋转轴722进行同步旋转，届时旋转轴722上的擦拭棉辊723也会跟随进行旋转，完成对玻璃的同步性干燥作业；

需要说明的是，作业时需要在无尘车间内进行操作，防止外部的灰尘沾染到玻璃上。

传动机构5包括电机51、传动轴52、轮盘53、传动皮带54、主动齿轮55、从动齿轮56，玻璃导引组件3的顶部转动安装有主动齿轮55，清洗组件6的顶部转动安装有与主动齿轮55啮合的从动齿轮56，主动齿轮55的顶部对接安装有轮盘53，且轮盘53之间通过传动皮带54传动连接，安装腔体13的顶部固定安装有电机51，且电机51的输出端通过传动轴52与轮盘53转动连接。

传动机构5为多点联动式组合作业，期间人员启动电机51，电机51通过传动轴52旋转带动一组轮盘53进行旋转，轮盘53进行旋转的同时就会带动自身及底部的组件进行同步旋转，届时传动皮带54及就会带动其他轮盘组件进行旋转，而主动齿轮55也会同步性的带动各自啮合状态的从动齿轮56进行旋转；以此完成多点式联动传导的效果。

送料组件9包括安装横担91、送料辊轮92，清洗腔体2的一侧固定安装有连通的安装横担91，且安装横担91之间转动安装有送料辊轮92。

期间，人员先将需要清洗的玻璃板竖立的放置在送料辊轮92上，在通过送料辊轮92以此平缓的推入到清洗腔体2内进行清洗作业。

本发明的工作原理及使用流程：

作业时：

将清洗机通过支撑架12平稳的放置在合适的作业位置处，人员将需要清洗的玻璃板竖立的放置在送料辊轮92上，在通过送料辊轮92以此平缓的推入到清洗腔体2内进行清洗作业；

人员启动电机51，电机51通过传动轴52旋转带动一组轮盘53进行旋转，轮盘53进行旋转的同时就会带动自身及底部的组件进行同步旋转，届时传动皮带54及就会带动其他轮盘组件进行旋转，而主动齿轮55也会同步性的带动各自啮合状态的从动齿轮56进行旋转；

利用牵引辊81的旋转将玻璃板先导入的内部，将第一清洗喷头10与外部负压输液设备连接进行一次喷射清洗液，届时玻璃板的一面含有清洗液，进入到玻璃导引组件3与清洗组件6进行一次清洗，然后玻璃在一次清洗完毕后，经过时会推动橡胶刮水板45，橡胶刮水板45受力后会导致刮水组件41活动外翻，然后橡胶刮水板45对清洗后的玻璃面进行刮水，当连接轴件43被带动时，其顶部的联动组件46也会受到传动，带动止流组件47进行旋转，通过的止流组件47的联动旋转实现对第二清洗喷头11的启闭作业，实现对玻璃另一面进行喷洒清洗；

最后启动外部的鼓气设备，将气体送入到外部的气体导气盒71内，通过导气盒71吹出，然后气流就会吹动导流叶片721，导流叶片721就会带动旋转轴722进行同步旋转，届时旋转轴722上的擦拭棉辊723也会跟随进行旋转，完成对玻璃的同步性干燥作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.玻璃单片竖向清洗机，其特征在于：包括集液腔体(1)，所述集液腔体(1)的底部固定安装有支撑架(12)，所述集液腔体(1)的顶部固定安装有清洗腔体(2)，所述清洗腔体(2)的内部转动安装有两组对向的玻璃导引组件(3)与清洗组件(6)，且玻璃导引组件(3)与清洗组件(6)之间相互对应配合，所述清洗腔体(2)的顶部固定安装有安装腔体(13)，所述玻璃导引组件(3)内装配有与玻璃导引组件(3)传动连接的传动机构(5)，且传动机构(5)与清洗组件(6)连接传动，所述玻璃导引组件(3)与清洗组件(6)之间的清洗腔体(2)内固定安装有复位式刮水结构(4)与第二清洗喷头(11)，所述复位式刮水结构(4)的顶部与第二清洗喷头(11)的顶部传动连接，所述清洗腔体(2)内部的一侧固定安装有第一清洗喷头(10)、另一侧固定安装有双重干燥结构(7)，所述清洗腔体(2)内部的端口处装配有与传动机构(5)传动连接的牵引组件(8)，所述清洗腔体(2)的一侧固定安装有送料组件(9)，所述清洗腔体(2)的底部均匀分布有导料辊轮(14)；

所述复位式刮水结构(4)包括刮水组件(41)、安装座(42)、连接轴件(43)、扭矩弹簧(44)、橡胶刮水板(45)、联动组件(46)、止流组件(47)，清洗腔体(2)的内壁固定安装有安装座(42)，安装座(42)内通过连接轴件(43)转动安装有刮水组件(41)，且连接轴件(43)上套装有扭矩弹簧(44)，扭矩弹簧(44)上对接安装有橡胶刮水板(45)，连接轴件(43)的顶部固定安装有联动组件(46)，第二清洗喷头(11)的顶部装配有止流组件(47)，且止流组件(47)与联动组件(46)相互传动连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃单片竖向清洗机，其特征在于：所述玻璃导引组件(3)包括导料辊组(31)、支座二(32)，清洗腔体(2)内部固定安装有两组对向的导料辊组(31)，且导料辊组(31)的顶部与底部转动安装有支座二(32)，支座二(32)固定安装在清洗腔体(2)的内壁。

3.根据权利要求2所述的玻璃单片竖向清洗机，其特征在于：所述联动组件(46)包括扇形传动齿板(461)、联动齿轮(462)，连接轴件(43)的顶部固定安装有扇形传动齿板(461)，止逆阀(471)的顶部对接安装有与扇形传动齿板(461)啮合的联动齿轮(462)。

4.根据权利要求3所述的玻璃单片竖向清洗机，其特征在于：所述止流组件(47)包括止逆阀(471)、清洗液接头(472)、阀轴(473)，第二清洗喷头(11)的顶部固定安装有连通的止逆阀(471)，且止逆阀(471)上固定安装有连通的清洗液接头(472)，止逆阀(471)内转动安装有与联动齿轮(462)连接的阀轴(473)。

5.根据权利要求1所述的玻璃单片竖向清洗机，其特征在于：所述清洗组件(6)包括清洗辊刷(61)、支座一(62)，清洗腔体(2)内部固定安装有两组对向的清洗辊刷(61)，且清洗辊刷(61)的顶部与底部转动安装有支座一(62)，支座一(62)固定安装在清洗腔体(2)的内壁。

6.根据权利要求5所述的玻璃单片竖向清洗机，其特征在于：所述牵引组件(8)包括牵引辊(81)、支座三(82)，清洗腔体(2)内的端口处皆转动安装有牵引辊(81)，牵引辊(81)顶部与底部转动安装有支座三(82)，支座三(82)固定安装在清洗腔体(2)的内壁。

7.根据权利要求5所述的玻璃单片竖向清洗机，其特征在于：所述双重干燥结构(7)包括导气盒(71)，导气盒(71)的底部固定安装有接气头(712)，导气盒(71)上设置有安装口(711)，擦拭组件(72)转动安装在安装口(711)内。

8.根据权利要求7所述的玻璃单片竖向清洗机，其特征在于：所述擦拭组件(72)包括导流叶片(721)、旋转轴(722)、擦拭棉辊(723)，安装口(711)内转动安装有旋转轴(722)，旋转轴(722)上分别套装有导流叶片(721)及擦拭棉辊(723)，且擦拭棉辊(723)位于导流叶片(721)之间。

9.根据权利要求8所述的玻璃单片竖向清洗机，其特征在于：所述传动机构(5)包括电机(51)、传动轴(52)、轮盘(53)、传动皮带(54)、主动齿轮(55)、从动齿轮(56)，玻璃导引组件(3)的顶部转动安装有主动齿轮(55)，清洗组件(6)的顶部转动安装有与主动齿轮(55)啮合的从动齿轮(56)，主动齿轮(55)的顶部对接安装有轮盘(53)，且轮盘(53)之间通过传动皮带(54)传动连接，安装腔体(13)的顶部固定安装有电机(51)，且电机(51)的输出端通过传动轴(52)与轮盘(53)转动连接。

10.根据权利要求1所述的玻璃单片竖向清洗机，其特征在于：所述送料组件(9)包括安装横担(91)、送料辊轮(92)，清洗腔体(2)的一侧固定安装有连通的安装横担(91)，且安装横担(91)之间转动安装有送料辊轮(92)。