CN219265214U - 一种立柱垂直度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于检测设备领域，提供了一种立柱垂直度检测装置，包括立柱放置架、立柱支撑转动结构及检测组件；立柱支撑转动结构包括若干组沿立柱放置架长边方向设置的支撑辊组；每个支撑辊组包括若干支撑立柱的支撑辊及驱动支撑辊进行转动的转动驱动器；支撑辊转动安装于立柱放置架；检测组件包括与所述支撑辊的轴线方向垂直并且端部始终与立柱的周面贴合的检测柱及支撑检测柱的检测支架；检测支架上设有用于安装检测柱的安装孔；检测柱活动安装于所述安装孔内，检测柱与检测支架通过支撑弹簧进行连接。借此，本实用新型可以对横放状态的立柱的弯曲度进行检测，立柱检测时无需将立柱进行竖立支撑，方便检测的同时降低了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种立柱垂直度检测装置。
背景技术
钢立柱的垂直度对基坑的影响至关重要，因此，在生产与施工过程中需确保钢立柱垂直度符合设计要求，其中，在生产过程中，需要保证钢立柱的笔直度（有时也用与之相对的弯曲度进行记录）符合生产标准。就现有的立柱检测方法来说，多数情况下是利用线坠进行简单测量，但是线坠检测时所要求的测量环境较为苛刻（例如有风的情况下，线坠会处于不稳定的状态），导致测量精度受限。当然，现有技术中也有专门对立柱进行检测的设备（例如专利号为CN202022096414.2，名称为监控钢管立柱垂直度的检测装置；专利号为CN202120778371.8，名称为一种检测钢立柱垂直度的装置），上述装置虽然结构简单，但在测量过程中存在以下缺陷：1、测量时需要将立柱保持竖直状态，由于立柱在车间内的输送过程都是横放，所以需要人为将横放的立柱竖起并支撑，比较耗费人力；2、测量装置需要从立柱的高处进行放置，受到立柱高度的限制，测量起来不方便（立柱越高，越不容易测量）。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种立柱垂直度检测装置，其可以对横放状态的立柱的弯曲度进行检测，立柱检测时无需将立柱进行竖立支撑，方便检测的同时降低了人力。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种立柱垂直度检测装置，包括立柱放置架、安装于该立柱放置架上的立柱支撑转动结构及对立柱进行检测的检测组件；所述立柱支撑转动结构包括若干组沿立柱放置架长边方向设置的支撑辊组；每个支撑辊组包括若干支撑立柱的支撑辊及驱动支撑辊进行转动的转动驱动器；所述支撑辊转动安装于所述立柱放置架；所述检测组件包括与所述支撑辊的轴线方向垂直并且端部始终与立柱的周面贴合的检测柱及支撑检测柱的检测支架；所述检测支架上设有用于安装检测柱的安装孔；检测柱活动安装于所述安装孔内，所述检测柱与检测支架通过支撑弹簧进行连接。
根据本实用新型的立柱垂直度检测装置，所述检测组件沿立柱放置架的长边方向设有多组。
根据本实用新型的立柱垂直度检测装置，所述立柱放置架的长边方向设有导轨；所述检测支架包括一移动底座；该移动底座滑动安装于导轨。
根据本实用新型的立柱垂直度检测装置，所述移动底座与导轨之间设有定位结构；该定位结构包括设于导轨下方并沿其延伸方向等间隔设置的若干卡槽及转动安装于所述移动底座底端并能够插入于卡槽内的转动卡块。
根据本实用新型的立柱垂直度检测装置，所述转动卡块的转动连接处安装有驱动其复位的复位弹簧。
根据本实用新型的立柱垂直度检测装置，所述检测支架还包括滑动安装于移动底座上的调节上座；该调节上座沿检测柱的轴线方向进行移动，并在调节完毕后通过一锁定件与移动底座构成锁定。
本实用新型提供了一种立柱垂直度检测装置，包括立柱放置架、安装于该立柱放置架上的立柱支撑转动结构及对立柱进行检测的检测组件；所述立柱支撑转动结构包括若干组沿立柱放置架长边方向设置的支撑辊组；每个支撑辊组包括若干支撑立柱的支撑辊及驱动支撑辊进行转动的转动驱动器；所述支撑辊转动安装于所述立柱放置架；所述检测组件包括与所述支撑辊的轴线方向垂直并且端部始终与立柱的周面贴合的检测柱及支撑检测柱的检测支架；所述检测支架上设有用于安装检测柱的安装孔；检测柱活动安装于所述安装孔内，所述检测柱与检测支架通过支撑弹簧进行连接。本实用新型可以对横放状态的立柱的弯曲度进行检测，立柱检测时无需将立柱进行竖立支撑，方便检测的同时降低了人力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是另一实例下支撑辊的分布图；
图3是图1中A部分的放大图；
图4是检测柱上刻度的状态图；
图5是检测组件的工作状态图；
图6是检测组件的另一工作状态图；
图7是转动卡块与卡槽的配合图；
在图中，1-立柱放置架，11-方形框架，12-支撑座，21-支撑辊，22-转动驱动器，31-检测柱，32-检测支架，33-安装孔，34-支撑弹簧，321-移动底座，322-调节上座，323-条形槽，41-导轨，51-卡槽，52-转动卡块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，本实用新型提供了一种立柱垂直度检测装置，该立柱垂直度检测装置包括立柱放置架1、安装于该立柱放置架1上的立柱支撑转动结构及对立柱进行检测的检测组件。其中，在本实例中，所述立柱放置架1包括具有长边与短边的方形框架11及对方形框架进行支撑的支撑座12。
所述立柱支撑转动结构包括若干组沿立柱放置架1长边方向设置的支撑辊组；每个支撑辊组包括若干支撑立柱的支撑辊21及驱动支撑辊21进行转动的转动驱动器22（该转动驱动器22可采用转动电机、液压马达等）；在本实例中，所述支撑辊组设有两组并分别设于立柱放置架1靠近其端部（短边端）的位置；每组所述支撑辊组包含两根支撑辊21并分别设于所述立柱放置架1的长边端，支撑辊21的轴线方向与立柱放置架1的长边方向平行；所述支撑辊21转动安装于所述立柱放置架1；进一步进行解释的是，所述支撑辊组及支撑辊21均可根据立柱的重量进行适应性的调整，例如将每组所述支撑辊组设置为三根支撑辊21（如图2所示）。
工作时，转动驱动器22启动并驱动支撑辊21进行转动，而转动的支撑辊21会进一步驱动立柱进行转动。
参见图3、图4、图5及图6，所述检测组件包括与所述支撑辊21的轴线方向垂直并且端部始终与立柱的周面贴合的检测柱31及支撑检测柱31的检测支架32，所述检测柱31的周面侧壁上设有方便反应检测效果的刻度（图4所示）；检测支架32可以通过焊接的方式与立柱放置架1进行固接，也可以为了方便调节或维修，采用活动连接的方式安装于立柱放置架1上。所述检测支架32上设有用于安装检测柱31的安装孔33；检测柱31活动安装于所述安装孔33内（在进行检测过程中，所述检测柱31会沿安装孔33的轴线方向移动），所述检测柱31与检测支架32通过支撑弹簧34进行连接，支撑弹簧34套于检测柱31外，并且支撑弹簧34一端固接于检测支架32，另一端固接于检测柱31的端部（图3所示）。
检测时，支撑弹簧34产生预紧力并驱使检测柱31的端部始终与立柱的外缘周面进行压紧贴合，随后所述支撑辊组驱动立柱进行转动，当立柱检测部位存在弯曲时，该部位的外缘周面会处于非圆周（偏心）的转动状态，图6状态所示（图中阴影部为检测部位），此时，上述外缘周面会驱动检测柱31相对于检测支架32进行移动（图中所示，所述检测柱31向右侧移动），通过检测柱31的活动范围配合刻度，判断立柱是否符合规定（通过检测柱31的伸缩量侧面反应立柱的弯曲度，当弯曲度在生产标准以内时，则达标；若弯曲度超出生产标准时，则不达标）。
在本实例中，所述检测支架32采用活动式结构，具体的，所述立柱放置架1的长边方向设有导轨41（图3所示）；所述检测支架32包括一移动底座321（图5所示）；该移动底座321滑动安装于导轨41，通过将检测支架32设置为移动式结构，可以通过设备调整实现对立柱的不同位置检测。所述移动底座321与导轨41之间设有定位结构；该定位结构包括设于导轨41下方并沿其延伸方向等间隔设置的若干卡槽51（图3所示）及转动安装于所述移动底座321底端并能够插入于卡槽51内的转动卡块52。所述转动卡块52的转动连接处安装有驱动其复位的复位弹簧（采用扭簧即可，图中未表示）。在驱动检测支架32移动至预定的检测位置后，通过定位结构对检测支架32进行位置固定，避免在检测过程中，所产生的外力驱动检测支架32晃动，影响检测精度。工作时，需要首先驱动转动卡块52进行旋转（手持驱动即可），转动的转动卡块52从卡槽51中退出（图6所示）。此时，所述检测支架32处于可移动状态；当检测支架32移动至检测位置时，松开转动卡块52，转动卡块52在复位弹簧的作用下复位并卡入对应的卡槽51内（图7所示）。
所述检测组件沿立柱放置架1的长边方向设有多组。通过多组设置，可以对立柱的不同位置进行检测，增加检测设备对立柱的检测精度。在本实例中，所述检测组件设有3组（图1所示），且沿立柱放置架1的长边方向等间隔设置。
优选的是，当对直径不同的立柱进行检测，或者，装置在使用一段时间后，所述支撑弹簧34的预紧力会下降，上述情况均无法保证检测柱31的端部与立柱外缘周面的贴合程度，所以本申请进行以下改进，本实用新型的所述检测支架32还包括滑动安装于移动底座321上的调节上座322；安装孔设于调节上座322上；该调节上座322沿检测柱31的轴线方向进行移动，通过对调节上座322的移动调节可以对支撑弹簧34的预紧力不足的现象进行弥补，在调节完毕后通过一锁定件将调节上座322与移动底座321进行锁定，该锁定件采用锁紧螺栓即可，具体的，所述调节上座322上设有条形槽323，所述锁紧螺栓穿过条形槽323螺接于移动底座321（图3所示）。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种立柱垂直度检测装置，其特征在于，包括立柱放置架、安装于该立柱放置架上的立柱支撑转动结构及对立柱进行检测的检测组件；
所述立柱支撑转动结构包括若干组沿立柱放置架长边方向设置的支撑辊组；每个支撑辊组包括若干支撑立柱的支撑辊及驱动支撑辊进行转动的转动驱动器；所述支撑辊转动安装于所述立柱放置架；
所述检测组件包括与所述支撑辊的轴线方向垂直并且端部始终与立柱的周面贴合的检测柱及支撑检测柱的检测支架；所述检测支架上设有用于安装检测柱的安装孔；检测柱活动安装于所述安装孔内，所述检测柱与检测支架通过支撑弹簧进行连接。
2.根据权利要求1所述的立柱垂直度检测装置，其特征在于，所述检测组件沿立柱放置架的长边方向设有多组。
3.根据权利要求1或2所述的立柱垂直度检测装置，其特征在于，所述立柱放置架的长边方向设有导轨；所述检测支架包括一移动底座；
该移动底座滑动安装于导轨。
4.根据权利要求3所述的立柱垂直度检测装置，其特征在于，所述移动底座与导轨之间设有定位结构；
该定位结构包括设于导轨下方并沿其延伸方向等间隔设置的若干卡槽及转动安装于所述移动底座底端并能够插入于卡槽内的转动卡块。
5.根据权利要求4所述的立柱垂直度检测装置，其特征在于，所述转动卡块的转动连接处安装有驱动其复位的复位弹簧。
6.根据权利要求4或5所述的立柱垂直度检测装置，其特征在于，所述检测支架还包括滑动安装于移动底座上的调节上座；该调节上座沿检测柱的轴线方向进行移动，并在调节完毕后通过一锁定件与移动底座构成锁定。
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