CN219264984U - 一种新型净化烟气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型净化烟气设备，属于金属冶炼领域，包括烟气处理罐，烟气处理罐的内壁固定连通有进气管，烟气处理罐的顶部固定连通有排气管，烟气处理罐的内部设置有缓冲腔，烟气处理罐的内壁固定连接有分割板，烟气处理罐的内部设置有喷雾机构，喷雾机构的顶部设置有过滤机构。本实用新型在需要对回转窑排除烟气进行处理时，通过排放通道孔径不同，对需要处理的烟气进行缓冲，使得喷雾机构充分与烟气混合，处理其中的灰尘，同时进气管高于喷雾机构平面，在分割板的底部固定连接有絮凝架，可以对混合烟尘的雾水滴进行捕捉，将其排放到烟气处理罐底部的污水收集口对其进行收集，从而达到保护进气口的效果。

Description

一种新型净化烟气设备

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种新型净化烟气设备。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

在冶炼金属时会在浸出净化车间对金属进行制备前，会使用到回转窑对冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，在燃烧过程中就会产生大量烟尘和有害气体，在公开号：CN208145681U一种用于金属冶炼的烟气过滤装置中，就通过喷雾机构和雾化机构对排放废气进行处理，达到净化烟气的效果，但在处理过程中仍然存在以下问题：

1、在废气通过进气口进入到壳体内部时，通过喷雾机构对废气进行雾化去除大颗粒杂物时，会由于水滴滴落到进气口上，在进气口不对壳体排放气体时，会由于灰尘附着和混合废气中的气体，如氨气和二氧化硫形成氨水和亚硫酸，对进气口处的管道进行堵塞和腐蚀，影响下一次对废气进行处理；

2、在废气处理过程中喷出的水滴会由于废气中带有高温形成水蒸气对密封盖顶起，但在其底部固定连接的过滤筒的气孔设置于过滤筒的侧壁，此时就会由于气流中携带的灰尘对气孔进行堵塞，同时在带有灰尘的气流漂浮到密封盖顶部后，由于挡板会阻碍沿着壳体侧壁流下的水滴，导致灰尘在挡板顶部堆积，无法进行处理，同时在堆积过多时堆积在密封盖盖沿底部时，也会对密封筒的上下滑动造成阻碍；

因此，我们提出一种新型净化烟气设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对烟气过滤时，进气口会由于喷雾机构出现堵塞、腐蚀和挡板顶部存积灰尘导致密封盖密封性降低的问题，而提出的一种新型净化烟气设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型净化烟气设备，包括烟气处理罐，所述烟气处理罐的内壁固定连通有进气管，所述烟气处理罐的顶部固定连通有排气管，所述烟气处理罐的内部设置有缓冲腔，所述烟气处理罐的内壁固定连接有分割板，所述烟气处理罐的内部设置有喷雾机构，所述喷雾机构的顶部设置有过滤机构，所述喷雾机构包括固定连通于烟气处理罐内壁的喷雾管，所述喷雾管的内侧固定连通有喷雾头，所述过滤机构包括固定连接于烟气处理罐内壁的气压密封套筒，所述气压密封套筒的内壁转动连接有密封螺旋杆，且所述密封螺旋杆的顶部转动连接有过滤支架，所述过滤支架的内部粘连有过滤层。

优选地，所述喷雾管的内侧固定连通有喷雾架，且所述喷雾架的内侧转动连接有喷雾环。

优选地，所述喷雾头倾斜设置，且所述喷雾头的外表面固定连接有滑动块，所述滑动块的外侧与喷雾架的内侧滑动连接。

优选地，所述气压密封套筒的顶部设置有收集斜面，且所述气压密封套筒的底部固定连接有引流棒，所述气压密封套筒的内壁开设有密封转孔。

优选地，所述密封螺旋杆的外表面固定连接有螺旋叶，且所述螺旋叶的外径与密封转孔的内径相适配。

优选地，所述密封螺旋杆的内部转动连接有清理杆，所述密封螺旋杆的外表面固定连接有清理贴合片。

优选地，所述过滤支架的底部固定连接有漏斗式引流杆，所述过滤支架的顶部和底部开设有过滤气孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有烟气处理罐、喷雾管和喷雾架等装置相互配合，在需要对回转窑排除烟气进行处理时，可以从进气管进入缓冲腔内部，通过排放通道孔径不同，对需要处理的烟气进行缓冲，避免烟气漂浮速度过快，喷雾机构不能充分与烟气混合，处理其中的灰尘，同时进气管高于喷雾机构平面，在分割板的底部固定连接有絮凝架，可以对混合烟尘的雾水滴进行捕捉，将其排放到烟气处理罐底部的污水收集口对其进行收集，从而达到保护进气口的效果，解决上述背景技术中提到的进气口由于喷雾机构滴落水滴出现堵塞、腐蚀的问题。

2、通过设置有气压密封套筒、密封螺旋杆和过滤支架等装置相互配合，在喷雾机构和过滤机构所处腔体内部，通过喷雾形成的水蒸气带动密封螺旋杆进行转动，从而可以将通过水蒸气过滤一遍的烟气排放到过滤支架与气压密封套筒之间，接着通过过滤层对烟气进行进一步过滤，同时在气压密封套筒设置为漏斗状，在水蒸气进入到过滤层与气压密封套筒之间空间时，将其滴落到烟气处理罐底部的污水收集口，同时通过喷雾机构对高温烟气进行降温，降低高温烟气对烟气处理罐的高温酸化破坏，提高烟气处理罐的使用寿命，从而解决了上述背景技术中提到的现有技术中挡板顶部存积灰尘导致密封盖密封性降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型净化烟气设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型净化烟气设备的内部结构正视图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大图；

图4为本实用新型提出的一种新型净化烟气设备的喷雾架与喷雾环转动连接示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型净化烟气设备的密封螺旋杆与清理管转动连接示意图。

图中：1、烟气处理罐；11、缓冲腔；12、分割板；2、进气管；3、排气管；4、喷雾管；41、喷雾架；42、喷雾环；5、喷雾头；51、滑动块；6、气压密封套筒；61、收集斜面；62、引流棒；63、密封转孔；7、密封螺旋杆；71、螺旋叶；72、清理杆；73、清理贴合片；8、过滤支架；81、漏斗式引流杆；82、过滤气孔；9、过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种新型净化烟气设备，包括烟气处理罐1，烟气处理罐1的内壁固定连通有进气管2，烟气处理罐1的顶部固定连通有排气管3，烟气处理罐1的内部设置有缓冲腔11，烟气处理罐1的内壁固定连接有分割板12，烟气处理罐1的内部设置有喷雾机构，喷雾机构的顶部设置有过滤机构，喷雾机构包括固定连通于烟气处理罐1内壁的喷雾管4，喷雾管4的内侧固定连通有喷雾头5；

通过上述技术方案，在需要对回转窑排除烟气进行处理时，可以从进气管2进入缓冲腔11内部，通过排放通道孔径不同，对需要处理的烟气进行缓冲，避免烟气漂浮速度过快，喷雾机构不能充分与烟气混合，处理其中的灰尘，同时进气管2高于喷雾机构平面，同时在分割板12的底部固定连接有絮凝架，可以对混合烟尘的雾水滴进行捕捉，将其排放到烟气处理罐1底部的污水收集口对其进行收集，从而达到保护进气口的效果。

过滤机构包括固定连接于烟气处理罐1内壁的气压密封套筒6，气压密封套筒6的内壁转动连接有密封螺旋杆7，且密封螺旋杆7的顶部转动连接有过滤支架8，过滤支架8的内部粘连有过滤层9。

通过上述技术方案，在喷雾机构和过滤机构所处腔体内部，通过喷雾形成的水蒸气带动密封螺旋杆7进行转动，从而可以将通过水蒸气过滤一遍的烟气排放到过滤支架8与气压密封套筒6之间，接着通过过滤层9对烟气进行进一步过滤，同时在气压密封套筒6设置为漏斗状，在水蒸气进入到过滤层9与气压密封套筒6之间空间时，将其滴落到烟气处理罐1底部的污水收集口，同时通过喷雾机构对高温烟气进行降温，降低高温烟气对烟气处理罐1的高温酸化破坏，提高烟气处理罐1的使用寿命；

同时在过滤层9内部设置有吸附材料，如：硅胶、活性氧化铝、活性炭、分子筛等，在这里就不做过多描述了。

具体的，喷雾管4的内侧固定连通有喷雾架41，且喷雾架41的内侧转动连接有喷雾环42，喷雾头5倾斜设置，且喷雾头5的外表面固定连接有滑动块51，滑动块51的外侧与喷雾架41的内侧滑动连接。

通过上述技术方案，喷雾头5旋转分布于烟气处理罐1内部处理腔体内部即设置有喷雾机构和过滤机构空间，通过通过水流动能，带动喷雾头5开始旋转，同时喷雾架41相对设置，可以通过两个相对旋转设置的喷雾头5对缓冲后烟气进行混合，对其中大颗粒烟尘杂志进行捕捉过滤，同时在喷雾头5旋转过程中，带动滑动块51对喷雾架41外表面进行清理，避免烟尘附着在喷雾架41外表面阻碍喷雾头5转动；

同时在喷雾架41内部设置有压力腔，可以随着喷雾管4的液压增大，带动喷雾头5开始转动，其工作原理类似现有草坪旋转洒水喷头旋转喷洒原理，在这里就不做过多描述了。

具体的，气压密封套筒6的顶部设置有收集斜面61，且气压密封套筒6的底部固定连接有引流棒62，气压密封套筒6的内壁开设有密封转孔63。

通过上述技术方案，在气压密封套筒6顶部附着水蒸气液滴时，可以沿着收集斜面61滴落到引流棒62滴落到烟气处理罐1的底部，同时在气压密封套筒6底部附着液滴时，通过重力作用滑落到引流棒62上，对附着液滴进行收集。

具体的，密封螺旋杆7的外表面固定连接有螺旋叶71，且螺旋叶71的外径与密封转孔63的内径相适配，密封螺旋杆7的内部转动连接有清理杆72，密封螺旋杆7的外表面固定连接有清理贴合片73。

通过上述技术方案，螺旋叶71螺旋分布于密封螺旋杆7的外表面，通过气流的带动进行旋转，带动清理贴合片73对密封转孔63的内壁进行清理，同时在密封螺旋杆7的顶部固定连接有密封盖，对密封转孔63进行密封，密封螺旋杆7在过滤支架8底部可以进行转动和上下滑动，从而可以一方面对水蒸气过滤空间密封的同时对密封转孔63进行清理，避免烟气灰尘附着在密封转孔63内壁影响密封盖的上下移动。

具体的，过滤支架8的底部固定连接有漏斗式引流杆81，过滤支架8的顶部和底部开设有过滤气孔82。

通过上述技术方案，过滤支架8的底部固定连接有旋转固定杆，以供密封螺旋杆7上下滑动和转动，同时通过过滤气孔82可以捕捉烟气中的有害气体和杂志，达到净化烟气的效果，同时在漏斗式引流杆81的底部对附着的液滴进行引流。

本实用新型在进行使用时，通过进气管2对金属冶炼过程中的烟气排放到烟气处理罐1的内部，接着通过喷雾机构对烟气中的烟尘进行过滤，将其收集到烟气处理罐1的底部，然后通过过滤机构对水蒸气过滤后的烟气进行过滤净化，从而完成对烟气的净化操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型净化烟气设备，包括烟气处理罐（1），所述烟气处理罐（1）的内壁固定连通有进气管（2），所述烟气处理罐（1）的顶部固定连通有排气管（3），其特征在于，所述烟气处理罐（1）的内部设置有缓冲腔（11），所述烟气处理罐（1）的内壁固定连接有分割板（12），所述烟气处理罐（1）的内部设置有喷雾机构，所述喷雾机构的顶部设置有过滤机构，所述喷雾机构包括固定连通于烟气处理罐（1）内壁的喷雾管（4），所述喷雾管（4）的内侧固定连通有喷雾头（5），所述过滤机构包括固定连接于烟气处理罐（1）内壁的气压密封套筒（6），所述气压密封套筒（6）的内壁转动连接有密封螺旋杆（7），且所述密封螺旋杆（7）的顶部转动连接有过滤支架（8），所述过滤支架（8）的内部粘连有过滤层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型净化烟气设备，其特征在于，所述喷雾管（4）的内侧固定连通有喷雾架（41），且所述喷雾架（41）的内侧转动连接有喷雾环（42）。

3.根据权利要求1所述的一种新型净化烟气设备，其特征在于，所述喷雾头（5）倾斜设置，且所述喷雾头（5）的外表面固定连接有滑动块（51），所述滑动块（51）的外侧与喷雾架（41）的内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型净化烟气设备，其特征在于，所述气压密封套筒（6）的顶部设置有收集斜面（61），且所述气压密封套筒（6）的底部固定连接有引流棒（62），所述气压密封套筒（6）的内壁开设有密封转孔（63）。

5.根据权利要求1所述的一种新型净化烟气设备，其特征在于，所述密封螺旋杆（7）的外表面固定连接有螺旋叶（71），且所述螺旋叶（71）的外径与密封转孔（63）的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种新型净化烟气设备，其特征在于，所述密封螺旋杆（7）的内部转动连接有清理杆（72），所述密封螺旋杆（7）的外表面固定连接有清理贴合片（73）。

7.根据权利要求1所述的一种新型净化烟气设备，其特征在于，所述过滤支架（8）的底部固定连接有漏斗式引流杆（81），所述过滤支架（8）的顶部和底部开设有过滤气孔（82）。

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