CN219264839U - 一种塑料颗粒搅拌烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料颗粒加工设备技术领域，具体的说是一种塑料颗粒搅拌烘干装置，包括桶体；所述桶体外壁分别开设有进料口和出料口；所述桶体底部开设有出水口；所述桶体底部固接有一组支柱；所述桶体顶部开设有一对圆形通槽；所述圆形通槽内壁固接有热风机；所述热风机风口朝向桶体内部设置；所述桶体顶部固接有电机；以解决在对塑料颗粒的烘干一般是直接放进搅拌烘干桶内进行的，由于塑料颗粒未经过初步过滤水分以及定量多次进入桶体内烘干，使得大量塑料颗粒之间在搅拌烘干过程中相互传递水分，且桶体内部空间受限，大量塑料颗粒通过水分粘连在一起，不能完全搅拌使每个面都能受到烘干，导致烘干效率低、时间长，且耗费电力能源的问题。

Description

一种塑料颗粒搅拌烘干装置

技术领域

本实用新型属于塑料颗粒加工设备技术领域，具体的说是一种塑料颗粒搅拌烘干装置。

背景技术

塑料颗粒种类繁多，细分达几千种，常见的有通用塑料、工程塑料和特种塑料，其用途广泛，各不相同，在对塑料颗粒加工制作中，为了得到杂质少、颜色光亮、品质高的塑料颗粒，需要在生产过程中对塑料颗粒进行统一的清洗以及烘干。

专利号为CN218053455U的一项中国专利公开了一种塑料颗粒烘干搅拌装置，包括烘干搅拌装置本体和进料口，所述进料口开设在烘干搅拌装置本体的顶部，所述烘干搅拌装置本体左侧的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述传动箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁活动安装有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有压板。本实用新型通过设置气缸和压板，使气缸带动压板对硅胶软塑料进行挤压，从而达到预烘干的效果，解决了在对硅胶软塑料颗粒进行烘干时由于不具备预烘干的功能，单纯靠烘干搅拌装置进行搅拌烘干，这样显然效率较低,从而降低了烘干效率的问题，达到了预烘干的效果

现有技术中，在对塑料颗粒的烘干一般是直接放进搅拌烘干桶内进行的，由于塑料颗粒未经过初步过滤水分以及定量多次进入桶体内烘干，使得大量塑料颗粒之间在搅拌烘干过程中相互传递水分，且桶体内部空间受限，大量塑料颗粒通过水分粘连在一起，不能完全搅拌使每个面都能受到烘干，导致烘干效率低、时间长，且耗费电力能源，为此，本实用新型提供一种塑料颗粒搅拌烘干装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在对塑料颗粒的烘干一般是直接放进搅拌烘干桶内进行的，由于塑料颗粒未经过初步过滤水分以及定量多次进入桶体内烘干，使得大量塑料颗粒之间在搅拌烘干过程中相互传递水分，且桶体内部空间受限，大量塑料颗粒通过水分粘连在一起，不能完全搅拌使每个面都能受到烘干，导致烘干效率低、时间长，且耗费电力能源的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置，包括桶体；所述桶体外壁分别开设有进料口和出料口；所述桶体底部开设有出水口；所述桶体底部固接有一组支柱；所述桶体顶部开设有一对圆形通槽；所述圆形通槽内壁固接有热风机；所述热风机风口朝向桶体内部设置；所述桶体顶部固接有电机；所述电机输出端设有转动杆；所述转动杆贯穿桶体顶部并和桶体内壁底部相转动连接；所述转动杆外壁固接有一对十字柱；一对所述十字柱端部均固接有搅拌罩；所述桶体内壁之间固接有第一滤板；所述第一滤板和出料口位置相对应；所述进料口侧壁固接有进料框；所述进料框顶部开设有放置口；所述进料框相对内壁均开设有一对滑动槽；所述滑动槽内均滑动连接有滑动柱；一组所述滑动柱之间固接有第二滤板；所述第二滤板通过传动件带动。

优选的，所述传动件包括圆形柱；所述进料框底部开设有第一通槽；所述第二滤板底部固接有圆形柱，且圆形柱伸出第一通槽；所述圆形柱底部开设有第一斜面；所述转动杆外壁上固接有凸轮；所述桶体外壁固接有导向筒；所述导向筒内滑动连接有L形块横向一端，且L形块横向一端贯穿桶体并和凸轮位置相对应；所述桶体内部的L形块外壁上固接有固定块；所述固定块侧壁通过弹簧和桶体内壁相固接；所述L形块竖向一端顶部固接有直角三角形块，且直角三角形块斜面和第一斜面相接触。

优选的，一组所述滑动槽朝向桶体倾斜设置。

优选的，所述搅拌罩横截面为圆锥形，且圆锥尖端向下设置。

优选的，所述搅拌罩上开设有导向槽。

优选的，所述第一滤板朝向出料口倾斜设置。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置，通过将塑料颗粒从放置口放置进进料框内，通过第二滤板对塑料颗粒上的水分进行第一磁过滤，然后通过传动件带动第二滤板震动，使塑料颗粒掉落进桶体内部，然后通过搅拌罩对塑料颗粒进行搅拌过滤水分，再通过热风机对桶体内部的塑料颗粒进行加热烘干处理，转动杆带动搅拌罩可以将塑料颗粒分散开来，并进行第二次水分过滤，增加烘干效果，最后掉落到第一滤板进行第三次水分过滤，从出料口出去，通过多次过滤，且将塑料颗粒均匀分开并加热烘干的过程，使塑料颗粒得到更好的烘干效果，且烘干时间短，节约电力能源，加快了烘干效率。

2.本实用新型所述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置，通过搅拌罩为类似圆锥形，且圆锥形尖端向下设置，可以使塑料颗粒随着旋转的搅拌罩一起旋转，并通过搅拌罩上的滤孔将水分甩干，最终向下移动随着搅拌罩和十字柱之间的距离掉落，增加水分甩干的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型的俯视剖视图；

图5是图4中B处放大图；

图中：1、桶体；2、进料口；3、出料口；4、出水口；5、支柱；6、热风机；7、电机；8、转动杆；9、十字柱；10、搅拌罩；11、第一滤板；12、进料框；13、放置口；14、滑动槽；15、滑动柱；16、第二滤板；17、圆形柱；18、第一通槽；19、第一斜面；20、凸轮；21、导向筒；22、L形块；23、固定块；24、直角三角形块；25、导向槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型实施例所述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置，包括桶体1；所述桶体1外壁分别开设有进料口2和出料口3；所述桶体1底部开设有出水口4；所述桶体1底部固接有一组支柱5；所述桶体1顶部开设有一对圆形通槽；所述圆形通槽内壁固接有热风机6；所述热风机6风口朝向桶体1内部设置；所述桶体1顶部固接有电机7；所述电机7输出端设有转动杆8；所述转动杆8贯穿桶体1顶部并和桶体1内壁底部相转动连接；所述转动杆8外壁固接有一对十字柱9；一对所述十字柱9端部均固接有搅拌罩10；所述桶体1内壁之间固接有第一滤板11；所述第一滤板11和出料口3位置相对应；所述进料口2侧壁固接有进料框12；所述进料框12顶部开设有放置口13；所述进料框12相对内壁均开设有一对滑动槽14；所述滑动槽14内均滑动连接有滑动柱15；一组所述滑动柱15之间固接有第二滤板16；所述第二滤板16通过传动件带动；工作时，通过将塑料颗粒从放置口13放置进进料框12内，通过第二滤板16对塑料颗粒上的水分进行第一磁过滤，然后通过传动件带动第二滤板16震动，使塑料颗粒掉落进桶体1内部，然后通过搅拌罩10对塑料颗粒进行搅拌过滤水分，再通过热风机6对桶体1内部的塑料颗粒进行加热烘干处理，转动杆8带动搅拌罩10可以将塑料颗粒分散开来，并进行第二次水分过滤，增加烘干效果，最后掉落到第一滤板11进行第三次水分过滤，从出料口3出去，通过多次过滤，且将塑料颗粒均匀分开并加热烘干的过程，使塑料颗粒得到更好的烘干效果，且烘干时间短，节约电力能源，加快了烘干效率。

所述传动件包括圆形柱17；所述进料框12底部开设有第一通槽18；所述第二滤板16底部固接有圆形柱17，且圆形柱17伸出第一通槽18；所述圆形柱17底部开设有第一斜面19；所述转动杆8外壁上固接有凸轮20；所述桶体1外壁固接有导向筒21；所述导向筒21内滑动连接有L形块22横向一端，且L形块22横向一端贯穿桶体1并和凸轮20位置相对应；所述桶体1内部的L形块22外壁上固接有固定块23；所述固定块23侧壁通过弹簧和桶体1内壁相固接；所述L形块22竖向一端顶部固接有直角三角形块24，且直角三角形块24斜面和第一斜面19相接触；工作时，通过转动杆8带动凸轮20转动，凸轮20突出的部分顶住L形块22，使直角三角形块24向一侧滑动，此时固定块23的弹簧被挤压，当凸轮20突出的部分转到另一面时，弹簧带动L形块22移动的同时带动直角三角形块24斜面挤压第一斜面19，此时圆形柱17将第二滤板16顶起，通过此种循环，使塑料颗粒不断抖落水分并向桶体1内移动。

一组所述滑动槽14朝向桶体1倾斜设置；工作时，通过滑动槽14倾斜设置，可以使滑动柱15带动第二滤板16朝向桶体1方向发生抖动，给塑料颗粒运动方向提供导向力，避免塑料颗粒集中在第二滤板16上堆积，不能有效掉落进桶体1内。

所述搅拌罩10横截面为圆锥形，且圆锥尖端向下设置；工作时，通过搅拌罩10为类似圆锥形，且圆锥形尖端向下设置，可以使塑料颗粒随着旋转的搅拌罩10一起旋转，并通过搅拌罩10上的滤孔将水分甩干，最终向下移动随着搅拌罩10和十字柱9之间的距离掉落，增加水分甩干的效果。

所述搅拌罩10上开设有导向槽25；工作时，通过导向槽25的设立，可以给塑料颗粒旋转提供一个导向，避免塑料颗粒过度在搅拌罩10上旋转，而不掉落，此设立，可以增加塑料颗粒旋转掉落的效率。

所述第一滤板11朝向出料口3倾斜设置；工作时，第一滤板11朝向出料口3倾斜设置可以使朝向出料口3倾斜设置不堆积在第一滤板11上，从而可以有效快速对烘干后的塑料颗粒进行收集。

工作原理：通过将塑料颗粒从放置口13放置进进料框12内，通过第二滤板16对塑料颗粒上的水分进行第一磁过滤，然后通过转动杆8带动凸轮20转动，凸轮20突出的部分顶住L形块22，使直角三角形块24向一侧滑动，此时固定块23的弹簧被挤压，当凸轮20突出的部分转到另一面时，弹簧带动L形块22移动的同时带动直角三角形块24斜面挤压第一斜面19，此时圆形柱17将第二滤板16顶起，通过此种循环，使塑料颗粒不断抖落水分并向桶体1内移动，然后通过搅拌罩10对塑料颗粒进行搅拌过滤水分，再通过热风机6对桶体1内部的塑料颗粒进行加热烘干处理，转动杆8带动搅拌罩10可以将塑料颗粒分散开来，并进行第二次水分过滤，增加烘干效果，最后掉落到第一滤板11进行第三次水分过滤，从出料口3出去，通过多次过滤，且将塑料颗粒均匀分开并加热烘干的过程，使塑料颗粒得到更好的烘干效果，且烘干时间短，节约电力能源，加快了烘干效率，通过滑动槽14倾斜设置，可以使滑动柱15带动第二滤板16朝向桶体1方向发生抖动，给塑料颗粒运动方向提供导向力，避免塑料颗粒集中在第二滤板16上堆积，不能有效掉落进桶体1内，通过搅拌罩10为类似圆锥形，且圆锥形尖端向下设置，可以使塑料颗粒随着旋转的搅拌罩10一起旋转，并通过搅拌罩10上的滤孔将水分甩干，最终向下移动随着搅拌罩10和十字柱9之间的距离掉落，增加水分甩干的效果，通过导向槽25的设立，可以给塑料颗粒旋转提供一个导向，避免塑料颗粒过度在搅拌罩10上旋转，而不掉落，此设立，可以增加塑料颗粒旋转掉落的效率，第一滤板11朝向出料口3倾斜设置可以使朝向出料口3倾斜设置不堆积在第一滤板11上，从而可以有效快速对烘干后的塑料颗粒进行收集。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒搅拌烘干装置，其特征在于：包括桶体(1)；所述桶体(1)外壁分别开设有进料口(2)和出料口(3)；所述桶体(1)底部开设有出水口(4)；所述桶体(1)底部固接有一组支柱(5)；所述桶体(1)顶部开设有一对圆形通槽；所述圆形通槽内壁固接有热风机(6)；所述热风机(6)风口朝向桶体(1)内部设置；所述桶体(1)顶部固接有电机(7)；所述电机(7)输出端设有转动杆(8)；所述转动杆(8)贯穿桶体(1)顶部并和桶体(1)内壁底部相转动连接；所述转动杆(8)外壁固接有一对十字柱(9)；一对所述十字柱(9)端部均固接有搅拌罩(10)；所述桶体(1)内壁之间固接有第一滤板(11)；所述第一滤板(11)和出料口(3)位置相对应；所述进料口(2)侧壁固接有进料框(12)；所述进料框(12)顶部开设有放置口(13)；所述进料框(12)相对内壁均开设有一对滑动槽(14)；所述滑动槽(14)内均滑动连接有滑动柱(15)；一组所述滑动柱(15)之间固接有第二滤板(16)；所述第二滤板(16)通过传动件带动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置，其特征在于：所述传动件包括圆形柱(17)；所述进料框(12)底部开设有第一通槽(18)；所述第二滤板(16)底部固接有圆形柱(17)，且圆形柱(17)伸出第一通槽(18)；所述圆形柱(17)底部开设有第一斜面(19)；所述转动杆(8)外壁上固接有凸轮(20)；所述桶体(1)外壁固接有导向筒(21)；所述导向筒(21)内滑动连接有L形块(22)横向一端，且L形块(22)横向一端贯穿桶体(1)并和凸轮(20)位置相对应；所述桶体(1)内部的L形块(22)外壁上固接有固定块(23)；所述固定块(23)侧壁通过弹簧和桶体(1)内壁相固接；所述L形块(22)竖向一端顶部固接有直角三角形块(24)，且直角三角形块(24)斜面和第一斜面(19)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置，其特征在于：一组所述滑动槽(14)朝向桶体(1)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置，其特征在于：所述搅拌罩(10)横截面为圆锥形，且圆锥尖端向下设置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置，其特征在于：所述搅拌罩(10)上开设有导向槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒搅拌烘干装置，其特征在于：所述第一滤板(11)朝向出料口(3)倾斜设置。

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