CN211467072U - 一种塑料颗粒脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒脱水机，包括壳体、支撑腿、出料管一、挡料板、竖板、横板、电机、丝杆、限位板、螺母、导向板、移动杆和脱水桶，所述脱水桶的底部中间设有出料管二，所述脱水桶的底部一侧设有配合出料管二使用的挡料控制装置，所述限位板位于脱水桶的上方且底部中间竖向设有转动杆，所述转动杆位于脱水桶中，所述转动杆的底部设有横杆，所述横杆的底部设有若干均匀分布的竖杆，所述脱水桶上设有若干均匀分布的通孔，所述壳体内壁上在靠近底部的位置设有向下倾斜的热风机，所述壳体内壁上在位于热风机的上方设有两个均匀分布的热风扇。本实用新型与现有技术相比的优点在于：脱水充分、使用效果好。

Description

一种塑料颗粒脱水机

技术领域

本实用新型涉及脱水机技术领域，具体是指一种塑料颗粒脱水机。

背景技术

塑料颗粒在生产过程中是通过挤出机挤压成形，再通过水冷却，冷却后需要对成形的塑料切割成颗粒状，由于塑料冷却后直接切割后，塑料颗粒表面上会残余水分，因此需要用到脱水机对塑料颗粒的表面进行脱水烘干。现有技术中公开了申请号为：CN201520918581.7的一种新型塑料颗粒脱水机，包括观察窗、皮带盘、筛网和脱水片，底座上端设置有所述皮带盘，所述皮带盘上端设置有轴承，所述筛网内部设置有所述脱水片，机架一侧设置有出水口，所述出水口上端设置有所述观察窗，所述机架另一侧设置有电机，所述电机上端设置有出料口，所述机架上端设置有进料口，具有省时省力、便于清洗保养的优点。但是此种塑料颗粒脱水机不仅只能进行一次脱水处理，脱水效果不好，而且脱水速度慢，降低了工作效率，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种脱水充分、使用效果好的一种塑料颗粒脱水机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料颗粒脱水机，包括开口向上的壳体，所述壳体的底部四周设有配合其使用的支撑腿，所述壳体的底部中间设有出料管一，所述出料管一中设有配合其使用的挡料板，所述壳体的顶面上端部设有两个对称分布的竖板，两个竖板的上端部之间通过横板连接，所述横板中竖向设有电机，所述电机的底部输出端竖向设有丝杆，所述丝杆的底部设有限位板，所述丝杆上套接有与其螺纹连接的螺母，所述螺母上在与竖板相邻的侧面上均横向设有导向板，所述导向板的另一端与竖板接触，所述导向板的底部在位于丝杆的两侧竖向设有移动杆，两个移动杆的底部之间通过开口向上的脱水桶连接，所述脱水桶插接在壳体中，所述脱水桶的底部中间设有出料管二，所述脱水桶的底部一侧设有配合出料管二使用的挡料控制装置，所述限位板位于脱水桶的上方且底部中间竖向设有转动杆，所述转动杆位于脱水桶中，所述转动杆的底部设有横杆，所述横杆的底部设有若干均匀分布的竖杆，所述脱水桶上设有若干均匀分布的通孔，所述壳体内壁上在靠近底部的位置设有向下倾斜的热风机，所述壳体内壁上在位于热风机的上方设有两个均匀分布的热风扇。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种塑料颗粒脱水机利用一个电机可带动丝杆和转动杆一起正向转动和方向转动，丝杆可使脱水桶上下移动，转动杆可对脱水桶中的塑料颗粒进行搅拌，在热风扇的配合下，可使塑料颗粒得到充分搅拌，增大塑料颗粒与热风的接触面积，加快塑料颗粒的脱水速度，提高了工作效率，提高了使用效果；利用挡料控制装置可使脱水一次的塑料颗粒落入壳体中，在热风机和脱水桶上下移动的配合下，可对塑料颗粒进行第二次脱水处理，从而可使塑料颗粒充分脱水，便于使用。

作为改进，所述挡料控制装置包括竖向设置在脱水桶底部一侧的连接板，所述连接板和出料管二之间通过空腔连接，所述空腔中在与连接板相邻的一侧横向设有液压杆，所述液压杆的另一端设有挡板，所述挡板插接在出料管二中，这样便于控制塑料颗粒的出料速度，提高了使用效果。

作为改进，所述导向板上在与竖板相邻的一端设有滑块，所述竖板上竖向设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块位于滑槽中，这样可以保证导向板垂直上升和下降。

作为改进，所述壳体和脱水桶的底部均为漏斗结构，这样可以加快出料速度，提高了使用效果。

作为改进，所述竖杆的长度在靠近热风扇的方向逐渐减小，这样可以更好地配合脱水桶使用，使脱水桶底部的塑料颗粒得到充分搅拌，加快脱水速度，提高了使用效果。

作为改进，所述支撑腿的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫，这样不仅可以防止脱水机发生侧滑，而且可对脱水机提供缓冲力，提高了稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料颗粒脱水机的结构示意图。

如图所示：1、壳体，2、竖杆，3、连接板，4、空腔，5、液压杆，6、挡料板，7、支撑腿，8、螺纹橡胶垫，9、出料管一，10、热风机，11、出料管二，12、挡板，13、热风扇，14、横杆，15、通孔，16、滑槽，17、转动杆，18、导向板，19、螺母，20、电机，21、丝杆，22、横板，23、竖板，24、滑块，25、限位板，26、移动杆，27、脱水桶，28、挡料控制装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种塑料颗粒脱水机，包括开口向上的壳体1，所述壳体1的底部四周设有配合其使用的支撑腿7，所述壳体1的底部中间设有出料管一9，所述出料管一9中设有配合其使用的挡料板6，所述壳体1的顶面上端部设有两个对称分布的竖板23，两个竖板23的上端部之间通过横板22连接，所述横板22中竖向设有电机20，所述电机20的底部输出端竖向设有丝杆21，所述丝杆21的底部设有限位板25，所述丝杆21上套接有与其螺纹连接的螺母19，所述螺母19上在与竖板23相邻的侧面上均横向设有导向板18，所述导向板18的另一端与竖板23接触，所述导向板18的底部在位于丝杆21的两侧竖向设有移动杆26，两个移动杆26的底部之间通过开口向上的脱水桶27连接，所述脱水桶27插接在壳体1中，所述脱水桶27的底部中间设有出料管二11，所述脱水桶27的底部一侧设有配合出料管二11使用的挡料控制装置28，所述限位板25位于脱水桶27的上方且底部中间竖向设有转动杆17，所述转动杆17位于脱水桶27中，所述转动杆17的底部设有横杆14，所述横杆14的底部设有若干均匀分布的竖杆2，所述脱水桶27上设有若干均匀分布的通孔15，所述壳体1内壁上在靠近底部的位置设有向下倾斜的热风机10，所述壳体1内壁上在位于热风机10的上方设有两个均匀分布的热风扇13。

所述挡料控制装置28包括竖向设置在脱水桶27底部一侧的连接板3，所述连接板3和出料管二11之间通过空腔4连接，所述空腔4中在与连接板3相邻的一侧横向设有液压杆5，所述液压杆5的另一端设有挡板12，所述挡板12插接在出料管二11中。

所述导向板18上在与竖板23相邻的一端设有滑块24，所述竖板23上竖向设有配合滑块24使用的滑槽16，所述滑块24位于滑槽16中。

所述壳体1和脱水桶27的底部均为漏斗结构。

所述竖杆2的长度在靠近热风扇13的方向逐渐减小。

所述支撑腿7的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫8。

本实用新型在具体实施时，结合附图1一种塑料颗粒脱水机的结构示意图可知，本实用新型的一种塑料颗粒脱水机在使用时，螺母19的初始状态位于丝杆21的最高位置，此时脱水桶27的上端部位于壳体1顶面的上方。首先将需要脱水处理的塑料颗粒通过脱水桶27的开口倒入其内部，然后启动电机20使其开始工作，电机20的正转和反转可带动丝杆21和转动杆17一起正转和反转，这样可使与丝杆21螺纹连接的螺母19上下移动，从而带动脱水桶27一起上下移动，在通孔15的配合下，增大了塑料颗粒与空气的接触面积。脱水桶27上下移动的同时，转动杆17一起转动，从而使横杆14和竖杆2对脱水桶27内部各个位置的塑料颗粒进行搅拌，再次增大塑料颗粒与空气的接触面积，加快了脱水速度，提高了工作效率，提高了使用效果。与此同时，热风扇13和热风机10均处于工作状态，这样可使塑料颗粒表面上的水快速蒸发，加快塑料颗粒的脱水速度，提高了工作效率，提高了使用效果。第一次脱水结束后，启动液压杆5进行收缩运动，这样可带动挡板12向空腔4中移动，从而使出料管二11处于打开状态，这样不仅可使塑料颗粒掉入壳体1的底部，而且可以有效控制塑料颗粒的出料速度，提高了使用效果。掉入壳体1底部的塑料颗粒在热风机10的配合下，可再次风干塑料颗粒表面上的水，对塑料颗粒进行第二次脱水处理。与此同时，脱水桶27继续上下移动，这样脱水桶27可对壳体1底部的塑料颗粒进行翻动，不仅增大了塑料颗粒与空气的接触面积，而且可使底部的塑料颗粒与空气接触，脱水充分的同时提高了工作效率，使用效果好，便于使用。所以说本实用新型的一种塑料颗粒脱水机不仅脱水充分，而且使用效果好。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒脱水机，包括开口向上的壳体(1)，所述壳体(1)的底部四周设有配合其使用的支撑腿(7)，所述壳体(1)的底部中间设有出料管一(9)，所述出料管一(9)中设有配合其使用的挡料板(6)，其特征在于：所述壳体(1)的顶面上端部设有两个对称分布的竖板(23)，两个竖板(23)的上端部之间通过横板(22)连接，所述横板(22)中竖向设有电机(20)，所述电机(20)的底部输出端竖向设有丝杆(21)，所述丝杆(21)的底部设有限位板(25)，所述丝杆(21)上套接有与其螺纹连接的螺母(19)，所述螺母(19)上在与竖板(23)相邻的侧面上均横向设有导向板(18)，所述导向板(18)的另一端与竖板(23)接触，所述导向板(18)的底部在位于丝杆(21)的两侧竖向设有移动杆(26)，两个移动杆(26)的底部之间通过开口向上的脱水桶(27)连接，所述脱水桶(27)插接在壳体(1)中，所述脱水桶(27)的底部中间设有出料管二(11)，所述脱水桶(27)的底部一侧设有配合出料管二(11)使用的挡料控制装置(28)，所述限位板(25)位于脱水桶(27)的上方且底部中间竖向设有转动杆(17)，所述转动杆(17)位于脱水桶(27)中，所述转动杆(17)的底部设有横杆(14)，所述横杆(14)的底部设有若干均匀分布的竖杆(2)，所述脱水桶(27)上设有若干均匀分布的通孔(15)，所述壳体(1)内壁上在靠近底部的位置设有向下倾斜的热风机(10)，所述壳体(1)内壁上在位于热风机(10)的上方设有两个均匀分布的热风扇(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒脱水机，其特征在于：所述挡料控制装置(28)包括竖向设置在脱水桶(27)底部一侧的连接板(3)，所述连接板(3)和出料管二(11)之间通过空腔(4)连接，所述空腔(4)中在与连接板(3)相邻的一侧横向设有液压杆(5)，所述液压杆(5)的另一端设有挡板(12)，所述挡板(12)插接在出料管二(11)中。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒脱水机，其特征在于：所述导向板(18)上在与竖板(23)相邻的一端设有滑块(24)，所述竖板(23)上竖向设有配合滑块(24)使用的滑槽(16)，所述滑块(24)位于滑槽(16)中。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒脱水机，其特征在于：所述壳体(1)和脱水桶(27)的底部均为漏斗结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒脱水机，其特征在于：所述竖杆(2)的长度在靠近热风扇(13)的方向逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒脱水机，其特征在于：所述支撑腿(7)的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫(8)。

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