CN216777967U - 一种化工用溶液结晶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工结晶设备技术领域，且公开了一种化工用溶液结晶设备，包括加工箱和电机，所述加工箱内腔的顶部嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆。本实用新型使用时，通过加工箱、电机、螺纹套、螺纹杆、搅拌杆、加热管、活动杆和刮料板的设置，共同构建了一个化工用溶液结晶设备，其中通过加热管对加工箱内的溶液进行加热，再通过电机、螺纹套、螺纹杆和搅拌杆的设置，能够对溶液进行搅动，使得溶液可以均匀受热，提高溶液内水分的蒸发效率，以上结构的配合，实现了对溶液进行均匀搅拌，受热充分的目的。

Description

一种化工用溶液结晶设备

技术领域

本实用新型涉及化工结晶设备技术领域，尤其涉及一种化工用溶液结晶设备。

背景技术

在化学里面，热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出，这一过程叫结晶。结晶首先是一个地球物理概念，通过结晶形成的自然金、自然银、自然铜其价值远远高出通过冶炼获得的金、银、铜，发育良好的矿物结晶体均价值连城。

现有的结晶设备，无法有效的对溶液进行搅拌，导致接触不充分、不完全，造成溶液结晶效果差，为此我们提出一种化工用溶液结晶设备，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种化工用溶液结晶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种化工用溶液结晶设备，包括加工箱和电机，所述加工箱内腔的顶部嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆，所述加工箱的内壁嵌设有加热管，所述螺纹杆的内腔滑动连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿螺纹杆并延伸至螺纹杆的外部且通过轴承与加工箱的内壁活动连接，所述搅拌杆远离螺纹杆的一端固定连接有刮料板。

优选的，所述加工箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端与电机固定连接。

优选的，所述机箱内腔的顶部开设有透气孔，所述透气孔的内腔设置有防尘网。

优选的，所述螺纹杆内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端与活动杆固定连接。

优选的，所述加工箱内腔顶部的两侧均连通有进料管，所述加工箱底部的四周均固定连接有支腿。

优选的，所述加工箱内腔底部的两侧均连通有出料管，所述出料管的底部设置有管盖。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工用溶液结晶设备具有如下有益效果：

1、本实用新型使用时，先将溶液通过进料管添加至加工箱内，然后启动加热管对加工箱内的溶液进行加热，然后再启动电机带动螺纹杆和搅拌杆进行转动，能够对溶液进行搅动，使得溶液可以均匀受热，提高溶液内水分的蒸发效率，由于螺纹套嵌设在加工箱顶部的内壁中，而螺纹杆在螺纹套内转动时，电机会在螺纹杆的转动下，推动电机进行上下升降，这时就可扩大对溶液的搅拌面积，进一步提高结晶效率，其中蒸汽会通过进料管排出加工箱外，而活动杆、第二滑槽和第二滑块的设置，能够在螺纹杆进行升降移动时，对其进行限位移动，避免出现晃动，造成设备损坏，以上结构的配合，实现了对溶液进行均匀搅拌，受热充分的目的。

2、本实用新型使用时，通过机箱、第一滑槽和第一滑块的设置，能够电机带动螺纹杆在螺纹套内转动时，对电机进行限位移动，使得电机可以随着螺纹杆的转动，进行上下的升降移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构中加工箱的俯视剖面图；

图4为本实用新型结构中螺纹杆的剖视图。

图中：1、加工箱；2、电机；3、螺纹套；4、螺纹杆；5、搅拌杆；6、加热管；7、活动杆；8、刮料板；9、机箱；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、透气孔；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种化工用溶液结晶设备，包括加工箱1和电机2，加工箱1内腔的顶部嵌设有螺纹套3，螺纹套3的内腔螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部与电机2的输出轴固定连接，螺纹杆4两侧的底部均固定连接有搅拌杆5，加工箱1的内壁嵌设有加热管6，螺纹杆4的内腔滑动连接有活动杆7，活动杆7的底部贯穿螺纹杆4并延伸至螺纹杆4的外部且通过轴承与加工箱1的内壁活动连接，搅拌杆5远离螺纹杆4的一端固定连接有刮料板8，机箱9内腔的顶部开设有透气孔12，透气孔12的内腔设置有防尘网，提高透气孔12的设置，能够方便机箱9内空气的流通，便于对电机2运行时，产生的热量进行散热，螺纹杆4内腔的两侧均开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内腔滑动连接有第二滑块14，第二滑块14远离第二滑槽13的一端与活动杆7固定连接，通过活动杆7、第二滑槽13和第二滑块14的设置，能够在螺纹杆4进行升降移动时，对其进行限位移动，避免出现晃动，造成设备损坏，加工箱1内腔顶部的两侧均连通有进料管，加工箱1底部的四周均固定连接有支腿，加工箱1内腔底部的两侧均连通有出料管15，出料管15的底部设置有管盖，其中两个出料管15做漏斗设计，管盖可与出料管15螺纹连接。

本实施例的原理为：

使用时，先将溶液通过进料管添加至加工箱1内，然后启动加热管6对加工箱1内的溶液进行加热，然后再启动电机2带动螺纹杆4和搅拌杆5进行转动，能够对溶液进行搅动，使得溶液可以均匀受热，提高溶液内水分的蒸发效率，由于螺纹套3嵌设在加工箱1顶部的内壁中，而螺纹杆4在螺纹套3内转动时，电机2会在螺纹杆4的转动下，推动电机2进行上下升降，这时就可扩大对溶液的搅拌面积，进一步提高结晶效率，其中蒸汽会通过进料管排出加工箱1外，而活动杆7、第二滑槽13和第二滑块14的设置，能够在螺纹杆4进行升降移动时，对其进行限位移动，避免出现晃动，造成设备损坏，以上结构的配合，实现了对溶液进行均匀搅拌，受热充分的目的。

实施例二：

请参阅图2，结合实施例1的基础，加工箱1的顶部固定连接有机箱9，机箱9内腔的两侧均开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内腔滑动连接有第一滑块11，第一滑块11远离第一滑槽10的一端与电机2固定连接。

本实施例原理为：

通过机箱9、第一滑槽10和第一滑块11的设置，能够电机2带动螺纹杆4在螺纹套3内转动时，对电机2进行限位移动，使得电机2可以随着螺纹杆4的转动，进行上下的升降移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用溶液结晶设备，包括加工箱(1)和电机(2)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的顶部嵌设有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的内腔螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶部与电机(2)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(4)两侧的底部均固定连接有搅拌杆(5)，所述加工箱(1)的内壁嵌设有加热管(6)，所述螺纹杆(4)的内腔滑动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的底部贯穿螺纹杆(4)并延伸至螺纹杆(4)的外部且通过轴承与加工箱(1)的内壁活动连接，所述搅拌杆(5)远离螺纹杆(4)的一端固定连接有刮料板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用溶液结晶设备，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部固定连接有机箱(9)，所述机箱(9)内腔的两侧均开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内腔滑动连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)远离第一滑槽(10)的一端与电机(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工用溶液结晶设备，其特征在于：所述机箱(9)内腔的顶部开设有透气孔(12)，所述透气孔(12)的内腔设置有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种化工用溶液结晶设备，其特征在于：所述螺纹杆(4)内腔的两侧均开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内腔滑动连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)远离第二滑槽(13)的一端与活动杆(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工用溶液结晶设备，其特征在于：所述加工箱(1)内腔顶部的两侧均连通有进料管，所述加工箱(1)底部的四周均固定连接有支腿。

6.根据权利要求1所述的一种化工用溶液结晶设备，其特征在于：所述加工箱(1)内腔底部的两侧均连通有出料管(15)，所述出料管(15)的底部设置有管盖。

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