CN220338966U - 一种血粉加工风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种血粉加工风干装置，涉及血粉加工技术领域，包括烘干箱和卸料翻料组件，所述烘干箱的表面与卸料翻料组件的侧面固定连接，所述烘干箱包括箱体，所述箱体的表面与卸料翻料组件的侧面固定连接，所述箱体的一端固定连接有定位块，所述箱体的顶部开始有进料槽，所述箱体的顶部固定安装有热风箱。本实用新型通过按压弹簧杆让弹簧杆不在摇把进行限位，之后通过转动摇把让绕线轮对尼龙绳进行缠绕，通过尼龙绳来拉动卸料板两侧的滑块在滑轨的表面朝着绕线轮一侧滑动，滑动的同时弹簧被拉伸，摇动摇把直至卸料板无法移动后，弹簧杆复位将摇把进行卡接，之后从进料槽将牲畜血液灌入箱体内部。

Description

一种血粉加工风干装置

技术领域

本实用新型涉及血粉加工技术领域，具体涉及一种血粉加工风干装置。

背景技术

屠宰企业的动物鲜血是一种蛋白质很高的屠宰副产品，加工成血粉后的粗蛋白质可高达80%以上，并且吸收利用率很高，是一种很好的动物源性饲料原料，血粉的加工方法大致包括物理法、蒸煮法、膨化法、酶解法等方式，其中蒸煮法为传统的加工方法，基本步骤包括：先将鲜血经大锅煮熟捞出后分摊于地面，而现有的蒸煮法血粉加工技术中煮熟的动物血液通过烘干装置烘干的方式取代传统的晒干方式，大大提高了血粉的生产效率。

例如公开号为CN218120454U中国专利公开的一种血粉加工的烘干装置通过设置烘干筒通过轴管一与轴管二与支杆转动连接，使得出料时能够使烘干筒的进出料口转动到下方，使得出料更加彻底，通过设置电机二、主动轮、传动轮和传动带，便于控制烘干筒转动，无需人工转动烘干筒，使得操作更轻松。

但是上述专利存在一定的缺点，在对血粉进行烘干时，无法将血粉进行翻转无法让下层堆积的血粉与上层血粉更换位置，存在下层积压的血粉烘干不彻底的情况；而且在卸料时速度较慢，仅通过进出料口与刮板的配合，使得下料效率较慢，同时存在血粉排不彻底的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种血粉加工风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种血粉加工风干装置，包括烘干箱和卸料翻料组件，所述烘干箱的表面与卸料翻料组件的侧面固定连接，所述烘干箱包括箱体，所述箱体的表面与卸料翻料组件的侧面固定连接，所述箱体的一端固定连接有定位块，所述箱体的顶部开始有进料槽，所述箱体的顶部固定安装有热风箱，所述热风箱的输出端且位于箱体的内部固定插接有热风管，所述箱体的右侧固定插接有透气管，所述透气管的内壁固定安装有滤网，所述箱体的右侧转动安装有绕线轮，所述绕线轮的表面活动连接有尼龙绳，所述箱体的右侧活动安装有弹簧杆，所述卸料翻料组件包括固定板和底座，所述固定板的侧面与箱体的表面固定连接，所述底座的顶部固定连接有封板，所述封板的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内部与定位块的表面活动插接，所述封板的另一侧活动安装有电机，所述电机的输出端且位于封板的侧面转动连接有搅拌杆，所述底座的顶部开设有活动槽，所述底座的端部活动安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端且位于活动槽的内壁转动连接有丝杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述绕线轮的端部转动连接有摇把，所述摇把的内部与弹簧杆的端部活动卡接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁一侧活动安装有弹簧，所述滑槽的内壁且位于弹簧的中空处固定连接有滑轨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的端部且位于滑轨的表面活动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有卸料板，所述卸料板的背面与尼龙绳的另一端固定连接，所述卸料板的底部与箱体的内壁底部活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述丝杆的表面螺纹连接有T型移动块，所述T型移动块的顶部与固定板的底部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部固定连接有导向轨，所述导向轨的表面与T型移动块的底部滑动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种血粉加工风干装置，通过按压弹簧杆让弹簧杆不在摇把进行限位，之后通过转动摇把让绕线轮对尼龙绳进行缠绕，通过尼龙绳来拉动卸料板两侧的滑块在滑轨的表面朝着绕线轮一侧滑动，滑动的同时弹簧被拉伸，摇动摇把直至卸料板无法移动后，弹簧杆复位将摇把进行卡接，之后从进料槽将牲畜血液灌入箱体内部，液位的超过透气管的高度，之后热风箱通过热风管将高温气流吹入箱体内，从而对血液的水分进烘干，透气管为了避免箱体内温度过高，引起内部压力变大，通过源源不断的热风吹向牲畜血液，将血液内的水分蒸发，从而得到血粉，而后经过卸料翻料组件让定位块离开定位槽内，再次按压弹簧杆让其不再限制摇把，通过弹簧的回弹力拉动卸料板复位，通过卸料板的复位将成型的血粉从箱体内排出，从而让血粉在成型后能够自动排料，并且通过卸料板能够有效地避免血粉在箱体内部粘附遗留。

本实用新型提供一种血粉加工风干装置，在血液进入箱体进行烘干操作后，为让得到的血粉的干燥程度能够一致，通过电机带动搅拌杆在箱体内对血粉进行翻料，将箱体内堆积在下方的血粉翻出，避免底部的血粉没有彻底烘干成型，而在血粉完全烘干后，伺服电机带动丝杆转动，其表面的T型移动块沿着导向轨的表面通过固定板带动箱体朝着伺服电机的方向移动，从而让定位块脱离定位槽，达到自动卸料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型烘干箱的结构剖视图；

图4为本实用新型卸料翻料组件的结构剖视图。

图中：1、烘干箱；11、箱体；12、进料槽；13、定位块；14、热风箱；15、热风管；16、透气管；17、滤网；18、绕线轮；19、摇把；110、弹簧杆；111、尼龙绳；112、滑槽；113、弹簧；114、滑轨；115、滑块；116、卸料板；2、卸料翻料组件；21、底座；22、封板；23、定位槽；24、电机；25、搅拌杆；26、活动槽；27、丝杆；28、导向轨；29、伺服电机；210、T型移动块；211、固定板。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种血粉加工风干装置，包括烘干箱1和卸料翻料组件2，烘干箱1的表面与卸料翻料组件2的侧面固定连接，烘干箱1包括箱体11，箱体11的表面与卸料翻料组件2的侧面固定连接，箱体11的一端固定连接有定位块13，箱体11的顶部开始有进料槽12，箱体11的顶部固定安装有热风箱14，热风箱14的输出端且位于箱体11的内部固定插接有热风管15，箱体11的右侧固定插接有透气管16，透气管16的内壁固定安装有滤网17，箱体11的右侧转动安装有绕线轮18，绕线轮18的表面活动连接有尼龙绳111，箱体11的右侧活动安装有弹簧杆110，卸料翻料组件2包括固定板211和底座21，固定板211的侧面与箱体11的表面固定连接，底座21的顶部固定连接有封板22，封板22的一侧开设有定位槽23，定位槽23的内部与定位块13的表面活动插接，封板22的另一侧活动安装有电机24，电机24的输出端且位于封板22的侧面转动连接有搅拌杆25，底座21的顶部开设有活动槽26，底座21的端部活动安装有伺服电机29，伺服电机29的输出端且位于活动槽26的内壁转动连接有丝杆27。

在本实施例中，通过烘干箱1与卸料翻料组件2插接贴合，避免牲畜血液进入后发生泄漏，烘干箱1对血液进行烘干，让血液逐渐成为血粉，血粉成型后，卸料翻料组件2对血粉进行翻料，让堆积在底部的血粉能够被翻转在上层，让血粉能够完全烘干，之后卸料翻料组件2使烘干箱1移动，烘干箱1在移动到位后将血粉自动排料，而且排料还能够避免血粉残留在装置内部。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，绕线轮18的端部转动连接有摇把19，摇把19的内部与弹簧杆110的端部活动卡接，箱体11的内壁两侧均开设有滑槽112，滑槽112的内壁一侧活动安装有弹簧113，滑槽112的内壁且位于弹簧113的中空处固定连接有滑轨114，弹簧113的端部且位于滑轨114的表面活动连接有滑块115，滑块115的侧面固定连接有卸料板116，卸料板116的背面与尼龙绳111的另一端固定连接，卸料板116的底部与箱体11的内壁底部活动连接。

在本实施例中，通过按压弹簧杆110让弹簧杆110不在摇把19进行限位，之后通过转动摇把19让绕线轮18对尼龙绳111进行缠绕，通过尼龙绳111来拉动卸料板116两侧的滑块115在滑轨114的表面朝着绕线轮18一侧滑动，滑动的同时弹簧113被拉伸，摇动摇把19直至卸料板116无法移动后，弹簧杆110复位将摇把19进行卡接，之后从进料槽12将牲畜血液灌入箱体11内部，液位的超过透气管16的高度，之后热风箱14通过热风管15将高温气流吹入箱体11内，从而对血液的水分进烘干，透气管16为了避免箱体11内温度过高，引起内部压力变大，通过源源不断的热风吹向牲畜血液，将血液内的水分蒸发，从而得到血粉，而后经过卸料翻料组件2让定位块13离开定位槽23内，再次按压弹簧杆110让其不在限制摇把19，通过弹簧113的回弹力拉动卸料板116复位，通过卸料板116的复位将成型的血粉从箱体11内排出，从而让血粉在成型后能够自动排料，并且通过卸料板116能够有效地避免血粉在箱体11内部粘附遗留。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，丝杆27的表面螺纹连接有T型移动块210，T型移动块210的顶部与固定板211的底部固定连接，底座21的顶部固定连接有导向轨28，导向轨28的表面与T型移动块210的底部滑动连接。

在本实施例中，在血液进入箱体11进行烘干操作后，为让得到的血粉的干燥程度能够一致，通过电机24带动搅拌杆25在箱体11内对血粉进行翻料，将箱体11内堆积在下方的血粉翻出，避免底部的血粉没有彻底烘干成型，而在血粉完全烘干后，伺服电机29带动丝杆27转动，其表面的T型移动块210沿着导向轨28的表面通过固定板211带动箱体11朝着伺服电机29的方向移动，从而让定位块13脱离定位槽23，达到自动卸料的效果。

下面具体说一下该血粉加工风干装置的工作原理。

如图1-4所示，通过按压弹簧杆110让弹簧杆110不在摇把19进行限位，之后通过转动摇把19让绕线轮18对尼龙绳111进行缠绕，通过尼龙绳111来拉动卸料板116两侧的滑块115在滑轨114的表面朝着绕线轮18一侧滑动，滑动的同时弹簧113被拉伸，摇动摇把19直至卸料板116无法移动后，弹簧杆110复位将摇把19进行卡接，之后从进料槽12将牲畜血液灌入箱体11内部，液位的超过透气管16的高度，之后热风箱14通过热风管15将高温气流吹入箱体11内，从而对血液的水分进烘干，透气管16为了避免箱体11内温度过高，引起内部压力变大，通过源源不断的热风吹向牲畜血液，将血液内的水分蒸发，从而得到血粉，而后通过电机24带动搅拌杆25在箱体11内对血粉进行翻料，将箱体11内堆积在下方的血粉翻出，避免底部的血粉没有彻底烘干成型，而在血粉完全烘干后，伺服电机29带动丝杆27转动，其表面的T型移动块210沿着导向轨28的表面通过固定板211带动箱体11朝着伺服电机29的方向移动，从而让定位块13脱离定位槽23，再次按压弹簧杆110让其不在限制摇把19，通过弹簧113的回弹力拉动卸料板116复位，通过卸料板116的复位将成型的血粉从箱体11内排出，从而让血粉在成型后能够自动排料，并且通过卸料板116能够有效地避免血粉在箱体11内部粘附遗留。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种血粉加工风干装置，包括烘干箱（1）和卸料翻料组件（2），其特征在于：所述烘干箱（1）的表面与卸料翻料组件（2）的侧面固定连接；

所述烘干箱（1）包括箱体（11），所述箱体（11）的表面与卸料翻料组件（2）的侧面固定连接，所述箱体（11）的一端固定连接有定位块（13），所述箱体（11）的顶部开始有进料槽（12），所述箱体（11）的顶部固定安装有热风箱（14），所述热风箱（14）的输出端且位于箱体（11）的内部固定插接有热风管（15），所述箱体（11）的右侧固定插接有透气管（16），所述透气管（16）的内壁固定安装有滤网（17），所述箱体（11）的右侧转动安装有绕线轮（18），所述绕线轮（18）的表面活动连接有尼龙绳（111），所述箱体（11）的右侧活动安装有弹簧杆（110）；

所述卸料翻料组件（2）包括固定板（211）和底座（21），所述固定板（211）的侧面与箱体（11）的表面固定连接，所述底座（21）的顶部固定连接有封板（22），所述封板（22）的一侧开设有定位槽（23），所述定位槽（23）的内部与定位块（13）的表面活动插接，所述封板（22）的另一侧活动安装有电机（24），所述电机（24）的输出端且位于封板（22）的侧面转动连接有搅拌杆（25），所述底座（21）的顶部开设有活动槽（26），所述底座（21）的端部活动安装有伺服电机（29），所述伺服电机（29）的输出端且位于活动槽（26）的内壁转动连接有丝杆（27）。

2.根据权利要求1所述的一种血粉加工风干装置，其特征在于：所述绕线轮（18）的端部转动连接有摇把（19），所述摇把（19）的内部与弹簧杆（110）的端部活动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种血粉加工风干装置，其特征在于：所述箱体（11）的内壁两侧均开设有滑槽（112），所述滑槽（112）的内壁一侧活动安装有弹簧（113），所述滑槽（112）的内壁且位于弹簧（113）的中空处固定连接有滑轨（114）。

4.根据权利要求3所述的一种血粉加工风干装置，其特征在于：所述弹簧（113）的端部且位于滑轨（114）的表面活动连接有滑块（115），所述滑块（115）的侧面固定连接有卸料板（116），所述卸料板（116）的背面与尼龙绳（111）的另一端固定连接，所述卸料板（116）的底部与箱体（11）的内壁底部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种血粉加工风干装置，其特征在于：所述丝杆（27）的表面螺纹连接有T型移动块（210），所述T型移动块（210）的顶部与固定板（211）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种血粉加工风干装置，其特征在于：所述底座（21）的顶部固定连接有导向轨（28），所述导向轨（28）的表面与T型移动块（210）的底部滑动连接。