CN216879719U - 一种涂料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂料加工技术领域的一种涂料研磨装置，包括加工箱，加工箱的顶面上设有进料斗，加工箱内部从上到下依次设有烘干组件、一号挡板、一号下料管、一号斜板、研磨组件、二号挡板、二号下料管和收集箱，本实用新型通过设置研磨组件，进入加工箱内的涂料颗粒进入一号过滤板内，电机带动不完全齿轮转动，带动驱动斜块向右移动，挤压从动斜块，使下压杆向下移动，通过与螺纹套螺纹连接，下压杆带动碾碎头一边向下移动一边转动，对涂料颗粒进行研磨，研磨后的涂料颗粒穿过一号过滤板，顺着二号斜板进入二号过滤板，再进行二次研磨，研磨后的涂料颗粒粉碎效果好，便于装置生产处质量好的涂料。

Description

一种涂料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料研磨装置。

背景技术

涂料是有机化工高分子材料，属于精细化工产品。伴随着经济社会的发展，涂料工业逐步发展成为市场上必不可少的重要行业，涂料生产设备也随之逐步增多，涂料研磨设备就是其中之一。

涂料在使用前往往呈固态颗粒状，有些会呈现块状，无法直接使用，通常需要对涂料进行粉碎。传统的粉碎装置的粉碎效果不佳，得到的涂料的粒度常常达不到使用要求，影响了涂料的生产质量。

基于此，本实用新型设计了一种涂料研磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料研磨装置，包括加工箱，加工箱的顶面上连通有进料斗，加工箱上部设有一号挡板，一号挡板的中部设有一号下料管，一号挡板的上方设有烘干组件，一号下料管的下方设有左高右低的的一号斜板，一号斜板的左端固定在加工箱的左侧壁内侧，一号斜板的下方设有研磨组件，加工箱的下部设有二号挡板，二号挡板的中部设有二号下料管，二号下料管的下方设有收集箱，收集箱位于加工箱的底部。

优选的，烘干组件包括转动连接在加工箱的上部左右侧壁之间的转动轴，转动轴上均匀固定有若干翻动杆，转动轴的右端伸出加工箱，并固定有一号电机，加工箱的顶板下方左右两侧均设有热风机。

优选的，研磨组件包括分别固定在加工箱内部左右两侧的弧形的二号过滤板和一号过滤板，二号过滤板的孔径壁一号过滤板小，且二号过滤板位于一号过滤板的下方，二者的上方均设有碾碎头，一号过滤板的下方设有左低右高的二号斜板，二号斜板的左端与二号过滤板固定连接，右端与加工箱的侧壁固定连接，碾碎头的顶面上固定有下压杆，下压杆的上部设有从动斜块，从动斜块的底面连接有弹簧，弹簧的底端连接有支撑板，支撑板固定在加工箱内，两侧的从动斜块之间设有滑动连接在加工箱内部的齿框，齿框内啮合有不完全齿轮，不完全齿轮与电机连接，齿框的左右两端固定有与从动斜块配合的驱动斜块。

优选的，热风机的下方转动连接有从动齿轮，从动齿轮的下方连通有若干喷气管，热风机的外侧设有固定在加工箱上部的二号电机，二号电机驱动端向下固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，下压杆的顶端转动连接在从动斜块的下方，且下压杆的上部设有螺纹，并螺纹连接有螺纹套，螺纹套固定在加工箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置研磨组件，进入加工箱内的涂料颗粒顺着一号斜板向右滑落进一号过滤板内，电机带动不完全齿轮转动，从而带动齿框左右往复运动，带动驱动斜块向右移动，挤压右侧的从动斜块，从而使下压杆向下移动，通过与螺纹套螺纹连接，下压杆带动碾碎头一边向下移动一边转动，对涂料颗粒进行研磨，齿框向左移动后，弹簧带动下压杆和从动斜块回复原来位置，研磨后的涂料颗粒穿过一号过滤板，顺着二号斜板进入二号过滤板，再进行二次研磨，研磨后的涂料颗粒粉碎效果好，便于装置生产处质量好的涂料；

2、本实用新型通过设置烘干组件，涂料颗粒进入加工箱后，落在一号挡板上，二号电机通过主动齿轮和从动齿轮传动，带动喷气管转动，热风机吹出的热风均匀的吹在涂料颗粒上，一号电机带动转动轴转动，从而带动翻动杆对涂料颗粒进行翻动，提高涂料颗粒的烘干效果，加快烘干的速度。烘干后的涂料颗粒利于加快研磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型齿框处结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加工箱、2-进料斗、3-一号挡板、4-一号下料管、5-转动轴、6-一号电机、7-热风机、8-从动齿轮、9-喷气管、10-二号电机、11-主动齿轮、12-一号斜板、13-一号过滤板、14-齿框、15-不完全齿轮、16-驱动斜块、17-从动斜块、18-下压杆、19-螺纹套、20-碾碎头、21-支撑板、22-弹簧、23-二号斜板、24-二号过滤板、25-二号挡板、26-二号下料管、27-收集箱、28-翻动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料研磨装置，包括加工箱1，加工箱1的顶面上连通有进料斗2，加工箱1上部设有一号挡板3，一号挡板3的中部设有一号下料管4，一号挡板3的上方设有烘干组件，一号下料管4的下方设有左高右低的的一号斜板12，一号斜板12的左端固定在加工箱1的左侧壁内侧，一号斜板12的下方设有研磨组件，加工箱1的下部设有二号挡板25，二号挡板25的中部设有二号下料管26，二号下料管26的下方设有收集箱27，收集箱27位于加工箱1的底部。

其中，研磨组件包括分别固定在加工箱1内部左右两侧的弧形的二号过滤板24和一号过滤板13，二号过滤板24的孔径壁一号过滤板13小，且二号过滤板24位于一号过滤板13的下方，二者的上方均设有碾碎头20，一号过滤板13的下方设有左低右高的二号斜板23，二号斜板23的左端与二号过滤板24固定连接，右端与加工箱1的侧壁固定连接，碾碎头20的顶面上固定有下压杆18，下压杆18的上部设有从动斜块17，从动斜块17的底面连接有弹簧22，弹簧22的底端连接有支撑板21，支撑板21固定在加工箱1内，两侧的从动斜块17之间设有滑动连接在加工箱1内部的齿框14，齿框14内啮合有不完全齿轮15，不完全齿轮15与电机连接，齿框14的左右两端固定有与从动斜块17配合的驱动斜块16。

其中，下压杆18的顶端转动连接在从动斜块17的下方，且下压杆18的上部设有螺纹，并螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19固定在加工箱1的内部。

本实施例的一个具体应用为：进入加工箱1内的涂料颗粒顺着一号斜板12向右滑落进一号过滤板13内，电机带动不完全齿轮15转动，从而带动齿框14左右往复运动，带动驱动斜块16向右移动，挤压右侧的从动斜块17，从而使下压杆18向下移动，通过与螺纹套19螺纹连接，下压杆18带动碾碎头20一边向下移动一边转动，对涂料颗粒进行研磨，齿框14向左移动后，弹簧22带动下压杆18和从动斜块17回复原来位置，研磨后的涂料颗粒穿过一号过滤板13，顺着二号斜板23进入二号过滤板24，再进行二次研磨，研磨后的涂料颗粒粉碎效果好，便于装置生产处质量好的涂料。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，烘干组件包括转动连接在加工箱1的上部左右侧壁之间的转动轴5，转动轴5上均匀固定有若干翻动杆28，转动轴5的右端伸出加工箱1，并固定有一号电机6，加工箱1的顶板下方左右两侧均设有热风机7。

其中，热风机7的下方转动连接有从动齿轮8，从动齿轮8的下方连通有若干喷气管9，热风机7的外侧设有固定在加工箱1上部的二号电机10，二号电机10驱动端向下固定有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮8啮合。

涂料颗粒进入加工箱1后，落在一号挡板3上，二号电机7通过主动齿轮11和从动齿轮8传动，带动喷气管9转动，热风机7吹出的热风均匀的吹在涂料颗粒上，对涂料颗粒进行烘干，一号电机6带动转动轴5转动，从而带动翻动杆28对涂料颗粒进行翻动，提高涂料颗粒的烘干效果，加快烘干的速度，烘干后的涂料颗粒利于加快研磨效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种涂料研磨装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶面上连通有进料斗(2)，加工箱(1)上部设有一号挡板(3)，一号挡板(3)的中部设有一号下料管(4)，一号挡板(3)的上方设有烘干组件，一号下料管(4)的下方设有左高右低的一号斜板(12)，一号斜板(12)的左端固定在加工箱(1)的左侧壁内侧，一号斜板(12)的下方设有研磨组件，加工箱(1)的下部设有二号挡板(25)，二号挡板(25)的中部设有二号下料管(26)，二号下料管(26)的下方设有收集箱(27)，收集箱(27)位于加工箱(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：所述烘干组件包括转动连接在加工箱(1)的上部左右侧壁之间的转动轴(5)，转动轴(5)上均匀固定有若干翻动杆(28)，转动轴(5)的右端伸出加工箱(1)，并固定有一号电机(6)，加工箱(1)的顶板下方左右两侧均设有热风机(7)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：所述研磨组件包括分别固定在加工箱(1)内部左右两侧的弧形的二号过滤板(24)和一号过滤板(13)，二号过滤板(24)的孔径壁一号过滤板(13)小，且二号过滤板(24)位于一号过滤板(13)的下方，二者的上方均设有碾碎头(20)，一号过滤板(13)的下方设有左低右高的二号斜板(23)，二号斜板(23)的左端与二号过滤板(24)固定连接，右端与加工箱(1)的侧壁固定连接，碾碎头(20)的顶面上固定有下压杆(18)，下压杆(18)的上部设有从动斜块(17)，从动斜块(17)的底面连接有弹簧(22)，弹簧(22)的底端连接有支撑板(21)，支撑板(21)固定在加工箱(1)内，两侧的从动斜块(17)之间设有滑动连接在加工箱(1)内部的齿框(14)，齿框(14)内啮合有不完全齿轮(15)，不完全齿轮(15)与电机连接，齿框(14)的左右两端固定有与从动斜块(17)配合的驱动斜块(16)。

4.根据权利要求2所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：所述热风机(7)的下方转动连接有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)的下方连通有若干喷气管(9)，热风机(7)的外侧设有固定在加工箱(1)上部的二号电机(10)，二号电机(10)驱动端向下固定有主动齿轮(11)，主动齿轮(11)与从动齿轮(8)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：所述下压杆(18)的顶端转动连接在从动斜块(17)的下方，且下压杆(18)的上部设有螺纹，并螺纹连接有螺纹套(19)，螺纹套(19)固定在加工箱(1)的内部。

Images